機械技術(shù)管理制度

機械技術(shù)管理制度4篇

　　在不斷進(jìn)步的時(shí)代，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家收集的機械技術(shù)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

機械技術(shù)管理制度1

　　機械設備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備...

　　凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。

　　為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。

　　1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優(yōu)購買(mǎi)。

　　2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。

　　3、設備檔案隨設備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長(cháng)統一保管，退場(chǎng)時(shí)須與設備同時(shí)交接。

　　4、每臺固定資產(chǎn)設備建立設備檔案內容包括：

　�、俟潭ㄙY產(chǎn)卡片。

　�、谠O備編號。

　�、酆细褡C、使用說(shuō)明書(shū)、隨機附件清單、易損零件等。

　�、芫S修、保養記錄卡。

　�、菰O備報廢申請表等。

　�、拊O備進(jìn)場(chǎng)驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫(xiě)運轉記錄及交接班記錄。

　　5、項目機電工長(cháng)必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長(cháng)年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。

　　6、項目機電人員必須認真填寫(xiě)維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場(chǎng)材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫(xiě)報廢申請單，由公司設備科簽字確認。

　　7、小修、日常保養記錄、按月填寫(xiě)一次。

　　8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。

　　9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發(fā)生及維修意見(jiàn)，其它維修過(guò)程與第8條相同。

　　10、填寫(xiě)設備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫(xiě)或亂填寫(xiě)一次罰款20元。

機械技術(shù)管理制度2

　　1、建筑安裝企業(yè)及其附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機械應按其技術(shù)性能的要求使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構、力矩限位器等安全裝置及監測、指示、表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。

　　4、機械設備應按時(shí)進(jìn)行保養，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí)，有關(guān)部門(mén)應停止其使用。

　　5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在限得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導下進(jìn)行操作。

　　6、違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

　　7、機械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，長(cháng)發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制，操作人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。

　　10、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施咨詢(xún)。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現場(chǎng)安全規則。

　　11、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等到必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明設備。

　　12、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

　　13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。

　　14、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護現場(chǎng)，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)處理。

　　15、起重機械的布置、施工進(jìn)度計劃要求，以及現場(chǎng)布置固定式垂直運輸設備（如井架、門(mén)架）的位置時(shí)，須結合建筑物的平面形狀、高度和構件的重量，考慮機械的負荷能力和服務(wù)范圍，做到便于運輸，便于組織分層，分段流水施工，便于樓層和地面的運輸，并使其運距縮小。塔式起重機等有軌道的布置要結合建筑的平面開(kāi)頭和四周的場(chǎng)地條件綜合考慮，以確定一側布置還是兩側布置，是否需要轉彎設施等，使材料和構件能直接運至任何使用地點(diǎn)，避免出“死角”。還要做好路基四周排水布置。布置履帶，輪胎吊等自行式起重機行駛路線(xiàn)時(shí)，要考慮建筑物平面形狀、高度、構件的大小、重量和堆放位置以及施工順序和吊裝方法。

　　16、塔式起重機的租憑單位必須具備資質(zhì)，同時(shí)配備合格的塔式起重機司機。施工現場(chǎng)必須固定信號指揮人員，掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配置應齊全、規范、有效。

　　17、塔式起重機拆裝、頂升的施工單位必須具備資質(zhì)。同一臺設備的拆裝和頂升作業(yè)必須由同一施工單位完成。安裝完畢后，各部門(mén)必須認真履行驗收手續。

　　18、施工組織設計應有施工機械使用過(guò)程中定期檢測方案。

　　19、施工現場(chǎng)應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

　　20、塔式起重機的路基和軌道的'鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠(chǎng)使用規定，并辦理驗收手續，經(jīng)檢驗合格后方可使用。使用中。定期檢測。

　　21、塔式起重機的安全裝置（四限位，兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。

　　22、施工電梯的地基、安裝和使用須符合原廠(chǎng)使用規定，并輸驗收手續；經(jīng)檢驗合格后方可使用。使用中，定期進(jìn)行檢測。

　　23、施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

　　24、卷?yè)P機必須搭設防砸、防雨的專(zhuān)用操作棚。固定機身必須設牢固地錨。傳動(dòng)部分必須安裝防護罩，導向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

　　25、操作人員離開(kāi)卷?yè)P機或作業(yè)中停電時(shí)，應切斷電源，將吊籠降至地面。

　　26、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，使用前應固定，不得用輪胎代替支撐。移動(dòng)時(shí)，必須先切斷電源。啟動(dòng)裝置、離合器、制動(dòng)器、保險鏈、防護置應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用料斗升起時(shí)，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養、清理時(shí)必須切斷電源，設專(zhuān)人監護。

　　27、機動(dòng)翻斗車(chē)時(shí)速不超過(guò)5km，方向制動(dòng)器、燈光等應靈敏有效。行車(chē)中嚴禁帶人。往槽、坑、溝卸料時(shí)，應保持安全距離并設檔墩。

　　28、鋼筋加工機械的安裝必須堅實(shí)穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動(dòng)式機械作業(yè)時(shí)應楔緊行走輪。室外作業(yè)應設置機棚，機房應有堆放原料、半成品的場(chǎng)地加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應堆放好成品；清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

機械技術(shù)管理制度3

　　摘要： 機械制造專(zhuān)業(yè)的各門(mén)課程是一個(gè)有機的整體，密不可分。機制制造技術(shù)與“機械制圖”、“機械原理與設計”、“數控加工與編程”等其它專(zhuān)業(yè)課和基礎科有密切的內在聯(lián)系。例如在介紹機床夾具的內容時(shí)，夾緊力可以由機械、液壓或氣動(dòng)裝置提供，夾具的結構就有變化。教學(xué)中，要把機械原理、機械零件、氣動(dòng)和液壓傳動(dòng)等課程的知識聯(lián)系起來(lái)，使學(xué)生全面掌握要點(diǎn)，提高專(zhuān)業(yè)水平。

　　關(guān)鍵詞：機械制造,教學(xué)方法,機械管理

　　機械制造技術(shù)和電機與電氣控制技術(shù)、PLC、單片機及計算機輔助設計與制造等其他學(xué)科也有著(zhù)密切的聯(lián)系。例如在介紹“機械加工設備”的內容時(shí)，由于機械裝置采用不同的控制方式，導致機床內部結構有很大差異。普通機床有復雜的機械傳動(dòng)和變速機構，而數控機床采用CNC、伺服電機、滾珠絲杠等部件，機械機構大大簡(jiǎn)化[2][3]。在教學(xué)中，應引導學(xué)生了解并掌握不同學(xué)科領(lǐng)域的知識，使他們深刻認識現代機械制造技術(shù)的飛速發(fā)展，從而不斷完善知識結構。

　　理論與實(shí)踐更是緊密聯(lián)系密不可分。機械制造技術(shù)的實(shí)踐性很強，在課堂教學(xué)時(shí)一定要理論聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，而在實(shí)習時(shí)要聯(lián)系理論知識，這不僅有利于知識的傳授和能力的培養，還能帶出理論聯(lián)系實(shí)際的良好學(xué)風(fēng)。

　　在機械制造技術(shù)的學(xué)習中，不少學(xué)生感到每節課的知識過(guò)多，不能及時(shí)理解消化，為了解決這一問(wèn)題，可以使用多變的教學(xué)方法并提高教學(xué)藝術(shù)性。對教學(xué)內容要有的放矢，詳略得當。對于易理解的內容，要求學(xué)生先預習，講課一帶而過(guò);較抽象的內容除布置學(xué)生預習，還應認真講解;理論性和實(shí)踐性較強的知識重點(diǎn)講解，理論聯(lián)系實(shí)際。

　　教學(xué)中可采用討論式教學(xué)方法，即學(xué)生按照教師布置的思考題在課前進(jìn)行預習。課堂上先提出問(wèn)題，再讓學(xué)生略加思索之后回答。學(xué)生各抒己見(jiàn)，在充分地討論之后，教師做總結，指出要點(diǎn)。例如在學(xué)習曲軸加工的內容時(shí)，曲軸與一般的軸不同，它由主軸軸頸、連桿軸頸和連接板組成，結構細長(cháng)，多曲拐，剛性差，其加工過(guò)程很有特點(diǎn)[4]。組織學(xué)生參觀(guān)曲軸加工現場(chǎng)并翻閱技術(shù)資料，自己根據零件加工特點(diǎn)，提出加工的方法并相互討論，在此基礎上，教師總結曲軸加工的工藝難點(diǎn)和解決方案。這樣以學(xué)生主動(dòng)思考、積極討論為主，教師提示、答疑為輔，能夠充分調動(dòng)和發(fā)揮學(xué)生的主觀(guān)能動(dòng)性，將被動(dòng)學(xué)習變?yōu)橹鲃?dòng)學(xué)習，可以收到很好的教學(xué)效果，便于培養學(xué)生自學(xué)能力，促使學(xué)生動(dòng)腦筋想問(wèn)題，使其思維能力和表達能力都得到鍛煉，提高他們分析和解決問(wèn)題的能力，有利于培養創(chuàng )造性人才。

　　機械制造技術(shù)是一門(mén)非常重要的專(zhuān)業(yè)課，它包括金屬切削機床、金切原理與刀具、機床夾具、機械制造工藝、數控加工工藝等內容。本課程的目的.是使學(xué)生掌握機械制造技術(shù)的基本理論知識，同時(shí)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習、課程設計等實(shí)踐環(huán)節使學(xué)生具備分析和解決機械加工技術(shù)問(wèn)題的能力，學(xué)習機械制造的新工藝、新技術(shù)及發(fā)展方向，為學(xué)生走向工作崗位、從事生產(chǎn)實(shí)踐打下堅實(shí)的基礎。教師應認真研究教材，積極研究教學(xué)理論和教學(xué)方法，努力提高教學(xué)水平。

　　教師是“人類(lèi)靈魂的工程師”，不僅教授學(xué)生專(zhuān)業(yè)知識，更要對學(xué)生進(jìn)行德育教育。教學(xué)中，應結合學(xué)生將來(lái)可能從事的技術(shù)與管理工作的性質(zhì)，從本專(zhuān)業(yè)對人才培養等方面，對學(xué)生進(jìn)行生動(dòng)深刻的講授，使他們了解本課程的重要性，激發(fā)其學(xué)習的興趣。在教學(xué)中，必須把思想品德教育、職業(yè)道德與專(zhuān)業(yè)技術(shù)教育有機地結合起來(lái)，使他們成為德才兼備的有用人才。教師應身體力行，為人師表，做好表率，使學(xué)生不僅學(xué)到知識，而且學(xué)會(huì )怎樣做人。

　　專(zhuān)業(yè)教育的目的是要使學(xué)生用全面和發(fā)展的眼光看問(wèn)題。從教材前、后內容的聯(lián)系上，從本課程與其他課程的關(guān)系，從機械制造技術(shù)與其他學(xué)科之間的聯(lián)系，從理論與實(shí)踐的聯(lián)系上全面了解和掌握專(zhuān)業(yè)知識和技能。

　　教材是按著(zhù)一定的順序編寫(xiě)的，但前、后內容有著(zhù)緊密的聯(lián)系。比如，教師在講授“機械加工工藝規程”和“機械加工精度”等基本概念時(shí)，經(jīng)常要用教材中的例子和生產(chǎn)中的實(shí)例來(lái)說(shuō)明，而“典型零件加工”的內容又與前面機械制造基本理論有重要聯(lián)系，就應引導學(xué)生尋找各部分內容的內在聯(lián)系，這樣更容易系統深刻地理解教材。

　　機械制造技術(shù)的實(shí)踐性和綜合性較強，各部分教學(xué)應注意與生產(chǎn)實(shí)際相結合，可以利用各種教具、掛圖、實(shí)物、模型、錄像、多媒體等直觀(guān)教學(xué)手段增強學(xué)生的感性認識。例如講解各種刀具時(shí)就可以把常用車(chē)刀、數控刀具和刀柄、麻花鉆、深孔鉆頭、浮動(dòng)鏜刀、珩磨頭等帶到課堂上，適時(shí)拿出來(lái)介紹。在介紹機制工藝規程制定的內容時(shí)，可通過(guò)觀(guān)看錄像讓學(xué)生直觀(guān)了解工廠(chǎng)生產(chǎn)的過(guò)程，包括生產(chǎn)技術(shù)準備、毛坯制造、零件的各種加工過(guò)程等。較大的典型零件如車(chē)床主軸箱：床身等可能用木材和紙板做成簡(jiǎn)易模型，較復雜的工裝、機床結構也可做成模型，必要時(shí)還可以帶學(xué)生到工廠(chǎng)參觀(guān)，進(jìn)行現場(chǎng)教學(xué)。對于工步、走刀、工序等較難掌握且容易混淆的概念，可以組織學(xué)生觀(guān)看車(chē)削、銑削的加工錄像，有針對性地講解和區分。講解數控加工工藝時(shí)，可利用數控加工仿真軟件介紹數控車(chē)、銑和加工中心的對刀、設置刀具補償、工件的定位和裝夾、刀具運動(dòng)軌跡等內容，帶領(lǐng)學(xué)生深入工廠(chǎng)觀(guān)看數控機床加工現場(chǎng)，都可收到很好的效果。

　　根據不同的教學(xué)內容、不同的情況采用多種形式的現場(chǎng)教學(xué)。對于各種加工方法、各種機床、夾具、刀具和量具，可組織學(xué)生去實(shí)驗室、工廠(chǎng)機加工車(chē)間參觀(guān)實(shí)習。針對某一典型零件的加工，可組織專(zhuān)題現場(chǎng)教學(xué)，要詳細了解圖紙和工藝條件，學(xué)習工藝過(guò)程，了解其典型設備、工藝裝備的機構特點(diǎn)和使用方法。對重點(diǎn)零件的加工，要求學(xué)生仔細觀(guān)察、運用所學(xué)的理論知識，改進(jìn)不合理的工藝方法;對生產(chǎn)中遇到的質(zhì)量或其他技術(shù)問(wèn)題，應指導學(xué)生分析并解決，必要時(shí)，向工廠(chǎng)的技術(shù)人員和工人請教。在實(shí)習中，把典型的工藝方法、夾具、專(zhuān)用刀具都記錄下來(lái)，與所學(xué)的理論進(jìn)行比較，來(lái)鞏固理論知識和提高解決技術(shù)問(wèn)題的能力。當然，課堂與現場(chǎng)要相結合，教師應根據工廠(chǎng)的情況編寫(xiě)出實(shí)習教案，精心組織實(shí)習的內容，首先在課上介紹零件圖紙和技術(shù)要求，然后帶領(lǐng)學(xué)生深入現場(chǎng)，最后回到課堂組織學(xué)生討論分析，教師匯總，指出要點(diǎn)。

　　機械制造技術(shù)課程設計是學(xué)生對理論知識的綜合應用，對繪圖、制圖、加工方法、刀具應用、材料選擇、夾具設計和工藝實(shí)施等各方面知識和能力的訓練，是學(xué)生獨立思考、翻閱技術(shù)資料、完成設計的一個(gè)實(shí)踐過(guò)程。設計的課題應選擇有一定難度和代表性的零件，要求學(xué)生完成工藝設計、專(zhuān)用夾具設計、編寫(xiě)工藝規程等，學(xué)生要深入工廠(chǎng)，研究技術(shù)資料、夾具、刀具和量具，獨立完成課程設計。有生產(chǎn)條件的學(xué)�？梢越M織生產(chǎn)并驗證工藝的可行性。

　　機械制造技術(shù)是一門(mén)綜合性、實(shí)踐性都很強的課程。任課教師認真研究教學(xué)方法，不斷提高知識水平，真正做到理論聯(lián)系實(shí)踐，必然能教好這門(mén)課，取得理想的效果。

機械技術(shù)管理制度4

　　1．目的

　　特種設備安全技術(shù)檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過(guò)程的技術(shù)資料。特種設備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實(shí)性和可靠性。

　　2．適用范圍

　　本制度選用于公司所有特種設備的安全技術(shù)檔案管理。

　　3．建檔要求

　　特種設備檔案盒由我局統一發(fā)放，按一臺設備一個(gè)檔案的要求建立，每一臺特種設備的安全技術(shù)檔案須包括如下內容：

　　3．1特種設備出廠(chǎng)資料（特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明書(shū)、監檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；

　　3．2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

　　3．3特種設備的日常使用狀況記錄；

　　3．4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的`日常維護保養記錄；

　　3．5特種設備運行故障和事故記錄；

　　3．6特種設備使用登記證。

　　4．管理要求

　　4．1指定專(zhuān)人負責特種設備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時(shí)更新檔案內容；

　　4．2特種設備檔案的應有專(zhuān)門(mén)的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂(lè )設施等分類(lèi)存放，有條件的單位應建立特種設備檔案室。

　　4．3每個(gè)特種設備檔案應有便于查閱的檔案號；

　　4．4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度；

　　4．5特種設備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設備購入開(kāi)始建立，到特種設備報廢注銷(xiāo)為止。（公司可視具體情況延長(cháng)保存時(shí)間）

　　4．6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲(chóng)。，每季度查點(diǎn)一次；年終對所有檔案查點(diǎn)一次。

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