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煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，越來(lái)越多人會(huì )去使用報告，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。一聽(tīng)到寫(xiě)報告馬上頭昏腦漲？下面是小編精心整理的煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告1
一、實(shí)習目的：
生產(chǎn)實(shí)習要求我們了解燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程；收集認識實(shí)習所在工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)要求和注意事項：分到班組后，對所在車(chē)間的主要生產(chǎn)設備的作用、原理、安全操作、維護、檢修、安裝、調整、經(jīng)常出現的故障等進(jìn)行實(shí)地考察研究。它是冶金工程專(zhuān)業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充。通過(guò)現場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、討論、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識，是培養我們實(shí)際動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐相結合的基本訓練。
二、實(shí)習時(shí)間：
20xx年3月31日—20xx年4月27日
三、實(shí)習地點(diǎn)：
xx鋼鐵有限公司
四、實(shí)習公司簡(jiǎn)介：
xx鋼鐵有限公司座落在現代文豪郭沫若誕生地，素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽(yù)的四川西南部樂(lè )山沙灣。公司廠(chǎng)區依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區交通大動(dòng)脈——成昆鐵路從廠(chǎng)區北面通過(guò)。距沙灣火車(chē)站500余米，公司鐵路專(zhuān)用線(xiàn)與成昆線(xiàn)接軌。交通運輸水陸兼備，極其便捷。公司是德勝集團的核心企業(yè)之一，現有員工3000人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員逾千人。擁有資產(chǎn)30億元，占地3500余畝，100萬(wàn)噸鋼及配套的生產(chǎn)能力。擁有國內一流裝備水平的`煉鋼80噸頂底復吹轉爐的現代化新型煉鋼廠(chǎng)，80萬(wàn)噸全連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)，公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程20xx年竣工后，生產(chǎn)能力可達200萬(wàn)噸。
公司已被列入四川省首批三十戶(hù)迅速做大做強類(lèi)大企業(yè)集團之一。公司是iso9001：20xx國際質(zhì)量認證企業(yè)，中國民營(yíng)企業(yè)500強之一，四川省銀企合作誠信企業(yè)，“德威”商標被評為“四川省著(zhù)名商標”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產(chǎn)品”，“國家免檢產(chǎn)品”稱(chēng)號。產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國各地及韓國和
東南亞等地區。始終堅持以人為本，全面協(xié)調可持續發(fā)展戰略，在做強、做大、做精、做優(yōu)的方針指導下，加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，充分開(kāi)發(fā)資源，高效利用新工藝，打造全新的效益型企業(yè)，為實(shí)現“百億工程”目標，為四川省“工業(yè)強省”做出新的貢獻。
五、實(shí)習安排：
3月31日到4月8日：校內實(shí)習準備。
4月9日：從學(xué)校坐車(chē)到xx鋼鐵有限公司，路途一天。
4月10日：上午到德勝公司進(jìn)行了安全培訓，下午正式到煉鐵廠(chǎng)開(kāi)始實(shí)習，由梁中渝老師和高艷宏老師帶隊。
4月11日到4月15日：我們先后在煉鐵廠(chǎng)的3﹟和2﹟高爐實(shí)習，在梁中渝老師和高艷宏老師帶領(lǐng)下，我們觀(guān)看了高爐現場(chǎng)，老師們給我們講解了一些關(guān)于煉鐵的知識和煉鐵設備，回到中控室，我們又仔細看了控制煉鐵生產(chǎn)的控制系統及其相關(guān)參數，不懂的地方老師們就給我們耐心講解，我們都受益匪淺。其中在4月12日，我們部分同學(xué)在柳浩老師的帶領(lǐng)下參觀(guān)了燒結廠(chǎng)，對燒結有了很好的了解。
4月16日：我們在周書(shū)才老師的帶領(lǐng)下，來(lái)到了連鑄車(chē)間實(shí)習，了解了連鑄工藝和設備及其部分技術(shù)操作規程。
4月18日：我們在周書(shū)才老師的帶領(lǐng)下，來(lái)到了轉爐煉鋼車(chē)間實(shí)習，熟悉了轉爐煉鋼的基本工藝。
車(chē)間里有三個(gè)轉爐，1、轉爐用來(lái)提釩，2和3、轉爐用來(lái)煉半鋼，爐外精煉主要采用吹氬工藝。
4月20日：乘車(chē)返校，路途一天。
4月21日到4月27日：實(shí)習總結，參觀(guān)校內實(shí)訓平臺參觀(guān)和參加實(shí)習考試。
六、主要工藝流程圖：
1.煉鐵工藝流程圖
2.轉爐煉鋼工藝圖
3.連鑄工藝圖
七、各車(chē)間的主要工藝過(guò)程及主要設備簡(jiǎn)介：
1.燒結車(chē)間
燒結是將細粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合，再加水潤濕混和制粒成燒結料，鋪于燒結機臺車(chē)上，通過(guò)點(diǎn)火、抽風(fēng)，借助燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化，生成部分低熔點(diǎn)物質(zhì)，并軟化熔融產(chǎn)生一定數量的液相，將鐵礦物顆粒黏結起來(lái)，冷卻后成為具有一定性能的燒結礦的過(guò)程。
該燒結機有效面積260m2,臺車(chē)寬度3.5m,長(cháng)1.5m,欄板高度700mm.給料裝置主要由寬皮帶給料機，九輥布料器組成；兩臺主抽風(fēng)機采用英國豪頓華進(jìn)口風(fēng)機，臺機風(fēng)量13000m2／h.點(diǎn)火裝置為雙預熱點(diǎn)火系統，選用雙層偏斜式燒嘴，頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑道密封采用下滑道為雙板簧密封，臺車(chē)為固定滑板密封方式。潤滑系統采用中冶華潤集中智能潤滑系統，滑道潤滑采用國際先進(jìn)德國進(jìn)口寧肯雙線(xiàn)自動(dòng)潤換系統，密封滑道和各潤滑點(diǎn)實(shí)現自動(dòng)潤滑。采用水冷式單輥破碎機進(jìn)行熱破碎，破碎控制在150mm以?xún)�。冷卻裝置用280m2鼓風(fēng)環(huán)冷機，配四臺鼓風(fēng)機，散料收集采用環(huán)形皮帶運輸機，故障率低且環(huán)保。經(jīng)環(huán)冷機冷卻的燒結礦經(jīng)板式給礦機卸料至皮帶運輸機。
2.高爐煉鐵車(chē)間
高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高
度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程由一個(gè)高爐本體和五個(gè)輔助設備系統完成。其輔助設備包括送風(fēng)系統、煤氣凈化系統、渣鐵處理系統、噴吹燃料系統和上料系統。
1250m3高爐簡(jiǎn)介：
該高爐于20xx年6月10日開(kāi)工，在設計上以?xún)?yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保為宗旨，貫徹精料、高溫、高風(fēng)溫、長(cháng)壽等技術(shù)方針，采用成熟、可靠、適用、先進(jìn)的工藝技術(shù)，是集原料準備，燒結生產(chǎn)，高爐煉鐵于一體的發(fā)展生產(chǎn)規模，在設計上引進(jìn)、移植和消化國內外數十項新技術(shù)，整體上提高了川鋼高爐的裝備水平。
高爐設計年產(chǎn)量118萬(wàn)噸，年平均利用系數2.5t／m3.d，有效容積1348m3.上料系統采用緊湊式串罐無(wú)料鐘爐頂，冷卻設備采用全冷卻壁方案，爐腹采用4層冷卻板過(guò)渡，密封軟水循環(huán)一串到頂的冷卻方式。雙矩型除鐵場(chǎng)輪流出鐵，并設置兩個(gè)輕便型擺動(dòng)流槽。采用底濾法水渣新工藝。煤氣凈化系統采用重力除塵和干法布袋除塵設施凈化煤氣，清灰工藝采用氣力輸灰式。三座頂燃式熱風(fēng)爐交叉送風(fēng)，采用雙預熱方式，利于滿(mǎn)足高爐生產(chǎn)所需要1200℃高風(fēng)溫，高爐生產(chǎn)操作控制采取美國ab公司plc自動(dòng)化系統，在中央控制室，上料操作室，進(jìn)料操作室，噴煤操作室，風(fēng)機操作室，水系統操作室，配電操作室分點(diǎn)和集中實(shí)施生產(chǎn)操作控制，提升了自動(dòng)化控制技術(shù)，有保障生產(chǎn)穩定性。該高爐采用低品位，難冶煉的特殊釩鈦礦資源，開(kāi)啟了公司大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的先河。
3.轉爐煉鋼車(chē)間
轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分。歸納為：“四脫”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去氣和去夾雜），“二調整”（成分和溫度）。
煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告2
18日上午11點(diǎn)左右，我們順利到達了包頭西客站，并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店??包鋼職工第三招待所。
19日我們正式開(kāi)始了包鋼之行的觀(guān)察實(shí)踐和采訪(fǎng)。
首先，我們訪(fǎng)問(wèn)了包鋼煉鋼廠(chǎng)。19日上午8時(shí)許，由包鋼煉鐵廠(chǎng)派來(lái)的一輛面包車(chē)將我們接到了包鋼煉鋼廠(chǎng)。據以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠(chǎng)的廠(chǎng)長(cháng)，也是我們北京科技大學(xué)的校友??郝志忠廠(chǎng)長(cháng)，可時(shí)遇不巧，此時(shí)正值包鋼集團公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個(gè)領(lǐng)導都很忙，因此，我們的活動(dòng)安排也就由郝廠(chǎng)長(cháng)交給了廠(chǎng)主任來(lái)安排。
在齊主任的安排下，我們首先參觀(guān)了包鋼第三煉鋼廠(chǎng)的高爐運行。在參觀(guān)和對包鋼煉鋼廠(chǎng)的工人的采訪(fǎng)中我們了解到，包鋼煉鋼廠(chǎng)有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現代化大型高爐，無(wú)論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為10.xxxx左右，每天出爐鋼鐵1xxxx左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對包鋼這樣一個(gè)中型企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)是富足有余了。
離開(kāi)煉鐵廠(chǎng)嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的.感覺(jué)，而且帶隊的工人師傅也很快給我們幾個(gè)人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著(zhù)清涼的水看著(zhù)顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內，但對人來(lái)說(shuō)的確受不了啊�？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著(zhù)水，享受著(zhù)空調的涼風(fēng)，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過(guò)了。再仔細想想，落在我們當代大學(xué)生，尤其是當代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔子的確不輕啊，我們決不能辜負“冶金學(xué)院”這一光榮稱(chēng)號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著(zhù)50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。
接下來(lái)我們去了主控室。在這里，我們采訪(fǎng)了一位來(lái)自重慶的工人師傅，他是兩年前來(lái)到包鋼的，據他介紹，經(jīng)過(guò)這兩年來(lái)的鍛煉實(shí)踐，他對包鋼煉鋼廠(chǎng)的運行模式已經(jīng)有了一個(gè)比較全面的認識，工作起來(lái)也輕松了許多，當然，這要歸功于進(jìn)廠(chǎng)之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進(jìn)了包鋼，這天我們主要去的是燒結車(chē)間和供煤車(chē)間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車(chē)間一直到球磨機粉碎車(chē)間在到主控室，一路參觀(guān)下來(lái)，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽(tīng)老師說(shuō)我們假期的機械制圖實(shí)習就是要畫(huà)球磨機，所以大家都很激動(dòng)，那個(gè)想象中的東西此時(shí)就在我們眼前，我們一定要好好看個(gè)夠，回去實(shí)習也好有個(gè)印象，畫(huà)起來(lái)也就會(huì )容易了吧。
7月21日下了一天的雨。
第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進(jìn)包鋼，開(kāi)始了對包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)采訪(fǎng)。而此時(shí)，對于７月的北京也許正是驕陽(yáng)肆虐之時(shí)，而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實(shí)踐團一行５人來(lái)到包鋼煉鋼廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)兩天的鐵廠(chǎng)參觀(guān)，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀(guān)實(shí)習機會(huì )的來(lái)之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠(chǎng)工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著(zhù)炎炎烈日陪我們參觀(guān)四號高爐，耐心細致的給我們做向導，由于我們只是大二學(xué)生專(zhuān)業(yè)知識方面受限，因此也總有問(wèn)不完的問(wèn)題。老師傅卻一點(diǎn)沒(méi)有嫌煩的意思，從來(lái)都是有問(wèn)必答。包鋼煉鐵廠(chǎng)的郝廠(chǎng)長(cháng)是我們北科大的校友，我們去的那幾天恰巧包鋼搞保持＊＊＊員先進(jìn)性教育活動(dòng)。郝廠(chǎng)長(cháng)在百忙之中還能細致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠(chǎng)的參觀(guān)事宜。直到后來(lái)我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿然前去，即便不是吃了個(gè)閉門(mén)羹，也肯定是沒(méi)法完成我們的任務(wù)。通過(guò)這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來(lái)校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會(huì )的青年學(xué)生提前準備了一個(gè)生動(dòng)的社會(huì )素材。
煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告3
冬日里的昆明，依然溫暖如春。在距離昆明市中心西南方向32公里的安寧，一座現代化的鋼鐵企業(yè)——昆明鋼鐵集團股份有限公司就坐落在這里。
為了體會(huì )生產(chǎn)實(shí)際，我參加三下鄉活動(dòng)來(lái)到了這里，來(lái)到了昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠(chǎng)第一作業(yè)區。昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠(chǎng)第一作業(yè)區是原先第二煉鋼廠(chǎng)，成立于1969年。到今天為止，已經(jīng)渡過(guò)了39個(gè)春、夏、秋、冬，卻依然屹立于此，20xx年全年產(chǎn)鋼144萬(wàn)余噸，作為昆鋼一個(gè)主要生產(chǎn)單位，為昆鋼的發(fā)展起過(guò)并正起著(zhù)不可磨滅的重大意義。
在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠(chǎng)第一作業(yè)區實(shí)習的這段時(shí)間里，我對該單位的生產(chǎn)流程有了一定了解。其工藝流程為混鐵爐——轉爐——連鑄——精整。
進(jìn)入廠(chǎng)區，首先感覺(jué)的便是機器轟鳴的聲音，和醫院的安靜形成了鮮明的對比。漫天的粉塵使我感到不安，一千多度的鐵水使我感到恐懼。
來(lái)到混鐵爐，我了解了混鐵爐的`主要作用。從煉鐵廠(chǎng)送過(guò)來(lái)的鐵水，首先是倒進(jìn)混鐵爐，混鐵爐是一個(gè)鐵水的臨時(shí)儲存站，也是對鐵水進(jìn)行保溫和成分中和的工具。這樣，每次送到轉爐的鐵水的溫度及成分相差就不會(huì )很大，轉爐爐長(cháng)在冶煉時(shí)溫度及成分的命中率就更高。
在煉鋼車(chē)間，我也了解了煉鋼車(chē)間的主要設備及煉鋼工藝。煉鋼車(chē)間共有氧氣頂吹轉爐3座，公稱(chēng)噸位均為25噸。鐵水從混鐵爐吊來(lái)后，加入轉爐，然后再加入適量廢鋼，并加入第一批渣料（主要為石灰），當氧槍降至規定槍位時(shí)，開(kāi)啟氧氣正式吹煉。吹煉中期脫碳反應激烈，渣中氧化鐵降低，致使爐
渣熔點(diǎn)增高和黏度加大，并可能出現稠渣（即“返干”）現象。此時(shí)應適當提高槍位，并加入第二批渣料。吹煉末期，通過(guò)倒爐、測溫、取樣，根據分析結果，決定出鋼和補吹時(shí)間。當鋼水成分（主要是碳、硫、磷的含量）和溫度都合格后，打開(kāi)出鋼口，倒爐擋渣出鋼。當鋼水流出總量的四分之一時(shí)，向鋼包內加入鐵合金進(jìn)行脫氧和合金化。出完鋼后，濺渣護爐，倒渣之后，便組織裝料，吹煉下一爐。
在連鑄車(chē)間，我對連鑄的設備和工藝都有了深刻的了解。為配合煉鋼廠(chǎng)第一作業(yè)區三座25噸轉爐的生產(chǎn)，連鑄車(chē)間共建成主斷面為120ⅹ120、150ⅹ150的三機三流方坯連鑄機四臺，可澆鑄普碳鋼、低合金鋼及優(yōu)碳鋼。四臺連鑄機均為R7M剛性引錠杠全弧形連鑄機，采用定徑水口敞開(kāi)澆鑄，連鑄機年產(chǎn)量可達36萬(wàn)噸/臺。鋼包連澆裝置采用二小車(chē)三罐位，橫向進(jìn)包型式，通過(guò)液壓動(dòng)力實(shí)現鋼包在等待位和澆鑄位之間的移動(dòng)。一臺連鑄機配有兩臺中間罐車(chē)，用來(lái)承載中間罐及塞棒啟閉機構，中間罐車(chē)在準備位和澆鑄位之間的走行實(shí)現中間罐的準備和不斷更換。本月剛剛對中間罐烘烤裝置進(jìn)行了更換，采用了蓄熱式中間罐烘烤，由于運用高溫空氣燃燒技術(shù)，與原烘烤器相比，其節能可達30%—50%以上，并降低了一氧化碳的排放。結晶器為整體銅管結構，銅管上下均采取端面密封形式，水套采用不銹鋼沖壓成型結構。振動(dòng)裝置為板簧四連杠結構，結晶器及板簧安裝面均在鑄機基本弧中心水平面上，有利于保證仿弧精度；設平衡彈簧裝置，以緩沖壓力載荷。傳動(dòng)裝置采用螺傘減速機，并為交流變頻調速方式，滿(mǎn)足不同拉速的振動(dòng)要求。二冷室二冷噴淋裝置由不銹鋼噴淋管和噴嘴以及支架組成，為上下二段結構，二冷水壓力為0.4-0.8Mpa。拉矯機采用五輥二傳動(dòng)全水冷型連續矯直，拉矯機機架、輥子、軸承座、減速機
通水冷卻，并沒(méi)有隔熱水套，每臺拉矯機自帶一套電動(dòng)干油泵定時(shí)進(jìn)行潤滑。引錠杠為剛性引錠杠，引錠頭有120ⅹ120、150ⅹ150兩種，可更換引錠頭及結晶器實(shí)現不同斷面鑄坯的澆鑄。通過(guò)火焰切割機對鑄坯進(jìn)行定尺切割，鑄坯定尺長(cháng)度由定尺機構（電視攝像裝置）控制；切割機構與鑄坯的同步由汽缸夾鉗實(shí)現；割槍返回由汽缸驅動(dòng)。定尺后的鑄坯由切后輥道、運輸輥道、終端輥道、熱送系統送往80噸棒材廠(chǎng)進(jìn)行軋制。
每次澆鑄前應該先做送引錠準備，包括供電、供氣、供水，進(jìn)行“送引錠杠準備”操作；然后才能送引錠。澆鑄準備包括在結晶器內放鋼筋等冷卻料，中間罐車(chē)把烘烤好的中間罐運至澆鑄位，打開(kāi)結晶器冷卻水，調好起步拉速。當確定鋼水溫度合格后把鋼包送至澆鑄位，澆鑄開(kāi)始后，先開(kāi)啟鋼包滑動(dòng)水口，使鋼水注入中間罐，當中間罐內鋼液到一定高度（約350mm）后，取出堵中間罐水口的塞頭，鋼水進(jìn)入結晶器，當結晶器鋼水液面上升到一定高度（離上口約100mm）后，開(kāi)始澆鑄。
連鑄車(chē)間一作區實(shí)習期間，我對連鑄過(guò)程中的生產(chǎn)質(zhì)量事故也有了一定的認識。由于鋼水脫氧不足，凝固時(shí)產(chǎn)生一氧化碳會(huì )在鑄坯表面形成氣孔；澆鑄間斷又重新開(kāi)始澆鑄時(shí)，在兩次澆鑄連接處會(huì )出現分層；鑄坯在結晶器內出現輕度的菱形歪斜，在二冷區加劇形成脫方等等
實(shí)習結束，我又回到了自己的崗位。也許在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠(chǎng)第一作業(yè)區實(shí)習學(xué)到的關(guān)于煉鋼設備與工藝方面的知識并不會(huì )對我的工作有多大的幫助，但是煉鋼工人這種吃苦、不怕臟、不怕累的作風(fēng)是值得我學(xué)習的。我會(huì )在我今后的工作中，把煉鋼工作身上的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮出來(lái)，在自己的崗位上，為祖國的發(fā)展做自己力所能及的事。
煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告4
一、事故時(shí)間：
20xx年4月14日00：39左右
二、事故地點(diǎn)：
連鑄作業(yè)區3#連鑄機
三、事故經(jīng)過(guò)：
在20xx年4月14日凌晨00:00班長(cháng)周振興安排于洋和候肖崗到三號機更換
1、4流拉矯機油管，經(jīng)過(guò)交底后兩人帶工具來(lái)到現場(chǎng)，口頭商定候肖崗負責通知主控江霞油缸泄壓并掛牌，于洋在現場(chǎng)等候。00:39左右液壓工侯肖崗上主控室通知主控工江霞
1、4流拉矯機油缸油管有漏油點(diǎn)，需要維修，要求主控將4流拉矯機壓下，主控工江霞問(wèn)詢(xún)侯肖崗拉矯機處是否有人，能否壓下，侯肖崗告訴沒(méi)有人，可以壓下，主控因此將4流拉矯機壓下時(shí)間約00:42左右，侯肖崗掛牌后離開(kāi)準備進(jìn)行維修。結果，跟侯肖崗一起的液壓工于洋已經(jīng)進(jìn)入拉矯機進(jìn)行維修查看，頭部在拉矯機油缸護板位置由于拉矯機壓下，拉矯機油缸護板空間逐漸縮，導致于洋的臉部被壓傷，附近的維修水管的人員張新偉聽(tīng)到呼救聲后，發(fā)現于洋，00：42左右立即通知3#連鑄機機長(cháng)郝旭東，郝旭東立即通知主控將拉矯機抬起時(shí)間約00:43左右，開(kāi)始組織救援，并通知相關(guān)領(lǐng)導及負責人查看，約00：44左右將其救出，并送往醫院抓緊救治。
四、事故原因：
1、事故責任人于洋違章作業(yè)違反安全操作規程第二條檢修作業(yè)中嚴格執行摘掛牌制度多人操作時(shí)需互相聯(lián)系、確認可靠，并設專(zhuān)人指揮；第五條嚴禁在帶壓狀態(tài)下檢修設備必須經(jīng)過(guò)泄壓確認后方可作業(yè)；煉鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)摘掛牌制度3.4.1其中設備在運行過(guò)程中檢修人員不得上車(chē)檢修；煉鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)確認制3.4在生產(chǎn)和檢修工作前首先確認自己本崗位其它操作者和相鄰崗位的操作者是否均處于安全狀態(tài)，本人操作是否會(huì )對他人造成傷害，自己是否會(huì )被他人的誤操作所傷害。工作中除及時(shí)糾正自己操作上的缺點(diǎn)和錯誤外，還要注意確
認聯(lián)�；ケＨ藛T的精神狀態(tài)和操作情況，如發(fā)現有問(wèn)題，及時(shí)給予指正；負直接責任。
2、檢修班液壓工侯肖崗互保聯(lián)保不到位，沒(méi)有做好二次確認，違反煉鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)確認制3.4在生產(chǎn)和檢修工作前首先確認自己本崗位其它操作者和相鄰崗位的操作者是否均處于安全狀態(tài)，本人操作是否會(huì )對他人造成傷害，自己是否會(huì )被他人的`誤操作所傷害。工作中除及時(shí)糾正自己操作上的缺點(diǎn)和錯誤外，還要注意確認聯(lián)�；ケＨ藛T的精神狀態(tài)和操作情況，如發(fā)現有問(wèn)題，及時(shí)給予指正；負間接責任。
五、預防措施：
1、針對這起事故各區域舉一反三，加強職工安全教育，將事故案例傳達至每位職工并做好記錄。
2、作業(yè)前做好安全交底，要有針對性，傳達到每位職工并做好記錄。
3、檢修作業(yè)必須嚴格遵守摘掛牌制度、安全生產(chǎn)確認制度。
4、作業(yè)期間做好互保聯(lián)保并設專(zhuān)人監護。
5、夯實(shí)安全工作，提高職工安全防范意識、安全技能，加強班組、作業(yè)區安全管理，在安全的前提下組織各項生產(chǎn)、檢修作業(yè)。
煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告5
在煉鐵高爐主控室，我向師傅們請教關(guān)于熱風(fēng)爐進(jìn)入“送風(fēng)狀態(tài)”和熱風(fēng)爐的優(yōu)點(diǎn)，師傅們很熱心的一一解答了我的問(wèn)題。
我先是問(wèn)了師傅熱風(fēng)爐的優(yōu)點(diǎn)，師傅耐心為我解答：
第一點(diǎn)是：要結合熱風(fēng)爐設備的具體情況，充分發(fā)揮助燃風(fēng)機、煤氣管網(wǎng)的能力；第二點(diǎn)是在允許范圍內最大限度地增加熱風(fēng)爐的蓄熱量，利于提高風(fēng)溫；第三點(diǎn)是燃燒完全、熱損少，效率高，降低能耗。
特殊情況下，只有兩座熱風(fēng)爐工作時(shí)，采用“一燒”，“一送”的工作制度，換爐時(shí)，首先將“燃燒”狀態(tài)的熱風(fēng)爐轉換成“送風(fēng)”狀態(tài)，其閥門(mén)動(dòng)作程序為：當換爐指令到達后啟動(dòng)液壓系統，使液壓系統工作正常。
然后我問(wèn)了師傅熱風(fēng)爐進(jìn)入“送風(fēng)”的狀態(tài)。師傅說(shuō)：“熱風(fēng)爐由“送風(fēng)”狀態(tài)的熱風(fēng)爐轉換成“燃燒”狀態(tài)。熱風(fēng)爐由“送風(fēng)”轉“燃燒”的閥門(mén)動(dòng)作程序為：關(guān)冷風(fēng)閥和冷風(fēng)充壓閥→關(guān)熱風(fēng)閥→開(kāi)廢氣閥→煙道閥前后壓差到達規定值后，開(kāi)煙道閥→關(guān)廢氣閥→開(kāi)煤氣燃燒閥，同時(shí)關(guān)閉煤氣放散閥→開(kāi)空氣切斷閥→開(kāi)煤氣切斷閥→關(guān)助燃空氣放散閥→同時(shí)小開(kāi)空氣調節閥→小開(kāi)煤氣調節閥→已著(zhù)火，開(kāi)空氣調節閥→開(kāi)煤氣調節閥，熱風(fēng)爐由“送風(fēng)”轉為“燃燒”狀態(tài)。
山東鋼鐵集團永鋒淄博分公司采用三座熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐是高溫高壓裝置，也是對操作要求非常嚴格的崗位，現在所用的熱風(fēng)爐為頂燃式熱風(fēng)爐。采用兩燒一送工作制度，簡(jiǎn)單的`來(lái)說(shuō)就是，燃轉燜，燜轉送，送轉燜，燜轉燃，還有停燒與休風(fēng)倒流。主要任務(wù)是燒好爐，滿(mǎn)足高爐風(fēng)溫的要求。其生產(chǎn)工藝是通過(guò)切換各種閥門(mén)的工作狀態(tài)來(lái)實(shí)現的，在一種狀態(tài)向另一種狀態(tài)轉換的過(guò)程中，需要嚴格按照操作規定的程序進(jìn)行，否則會(huì )產(chǎn)生嚴重的生產(chǎn)事故，危及人身和設備安全，所以熱風(fēng)工需要精心操作，避免事故的發(fā)生。
通過(guò)跟師傅的交流，讓我懂得了很多關(guān)于熱風(fēng)爐的知識，激發(fā)了我對熱風(fēng)爐的興趣，我會(huì )查閱相關(guān)資料繼續對其全面了解。崗位輪訓確實(shí)給我們增長(cháng)了實(shí)踐知識，開(kāi)拓了視野，也跟師傅學(xué)會(huì )了很多處理各種問(wèn)題的方法。
煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告6
留心身邊，留意眼前，因為一不小心你就會(huì )陷入安全隱患的圈套。輪崗實(shí)習進(jìn)行了一大半了，安全培訓了很多次，不論哪個(gè)崗位上，師傅們都在強調安全的重要性。在安全方面的問(wèn)題上，要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。一個(gè)個(gè)血淋淋的案例，敲響了安全警鐘。
參觀(guān)山東鋼鐵集團永鋒淄博分公司鋼廠(chǎng)時(shí)，在一處鐵欄桿上，寫(xiě)著(zhù)這樣的警示語(yǔ)：“違章作業(yè)干不得，僥幸心理有不得，盲目操作了不得”。每一項都有它存在道理！有時(shí)候我們的自我意識太強，都會(huì )下意識的說(shuō)沒(méi)什么；但真正伸手去做事，才會(huì )意識這個(gè)問(wèn)題的嚴重性。生產(chǎn)事故不僅對個(gè)人家庭、企業(yè)和社會(huì )會(huì )造成巨大的.損失。對家庭而言，一個(gè)幸福美滿(mǎn)的家庭失去一個(gè)好兒子、好丈夫、好爸爸；對企業(yè)和社會(huì )來(lái)說(shuō)失去了一位人才，一位能為國家鋼鐵行業(yè)做出貢獻的人才。莫非定律是一個(gè)神奇的規律，所以不要存在一點(diǎn)點(diǎn)僥幸心理去做一件沒(méi)有把握的事。尤其到鋼鐵廠(chǎng)，生產(chǎn)工藝流程上的設備不是單個(gè)人操作，它需要一個(gè)團隊的集體配合協(xié)作。在高爐的辦公室，那里貼著(zhù)他們的家庭照片一直在提醒他們，工作打起十二分精神，不做沒(méi)有把握的事，因為他們不是一個(gè)人在奮斗。從小到大，一路學(xué)習下來(lái)，我們的腦中都明白了什么該做什么不該做。身處鋼廠(chǎng)我們更要牢記這個(gè)準則的重要，不要盲目動(dòng)手，在確認安全以后才能進(jìn)行生產(chǎn)，這是安全生產(chǎn)的意義所在。生產(chǎn)中的事故基本上都是違反崗位安全操作規程造成的，所以遵守規章制度在工廠(chǎng)里是很重要的。
看似平靜如水的鋼鐵廠(chǎng)，其實(shí)有時(shí)會(huì )波濤洶涌，但這離不開(kāi)每個(gè)人師傅對安全準則的把握。因為在他們的腦中，安全高于一切。人身安全是建立在一切的物質(zhì)上的基礎，把安全比喻成一，沒(méi)有這個(gè)一又怎會(huì )后面所有的零。所以在腦中時(shí)刻敲響安全警鐘，從踏進(jìn)鋼鐵廠(chǎng)的那一步，就讓它時(shí)時(shí)刻刻響在我們的心中。
煉鋼廠(chǎng)實(shí)習報告7
在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習了一段時(shí)間，我學(xué)到了很多東西，對煉鐵的各個(gè)工序也有了很多了解。比如在燒結主控室學(xué)習了一段時(shí)間，我學(xué)到了很多東西，也對燒結這道工序有了深刻的體會(huì )。
燒結配料的工序有：
1、配料室崗位當班人員，3到4人在值班室內監視，記錄設備運行情況，有人在配料時(shí)間是設備運行，及下料情況。
2、配料崗位對個(gè)使用的燃料每?jì)尚r(shí)進(jìn)行一次跑盤(pán)，要求含鐵原料跑盤(pán)誤差不大于百分之四，溶劑和燃料誤差不大于0.2千克。
3、保持生石灰粉消化裝置的正常運行。消化效果：不能見(jiàn)明顯的干顆粒，不能見(jiàn)消化裝置口流水。在啟動(dòng)配料設備之前手動(dòng)開(kāi)啟消化裝置，在停止配料后繼續保持消化裝置運行15至30分鐘，隨時(shí)保持對冷返礦的加水濕潤，濕潤效果達到未見(jiàn)干顆粒為準。
為了提高燒結廠(chǎng)設備作業(yè)率，增加了計劃檢修時(shí)間，設備維護到位，保證了設備的穩定運行。以安全生產(chǎn)為前提，向著(zhù)科技進(jìn)步要效益，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全面豐收，產(chǎn)量，質(zhì)量，效益的全面提高。
調換了第二個(gè)崗位，我有幸分到了技術(shù)科與煉鐵廠(chǎng)技術(shù)科的師傅們交流學(xué)習，跟著(zhù)師傅們學(xué)習，我學(xué)到了很多。技術(shù)科的工作是主要負責煉鐵廠(chǎng)標準化作業(yè)的有效實(shí)施。其次是負責煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)工藝紀律的檢查，協(xié)助領(lǐng)導處理好與相關(guān)處室之間的關(guān)系，按要編制和修改有關(guān)文件規程等，并負責檢查監督。然后做要做好新技術(shù)，新材料，新工藝的應用。還要每月進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析和生產(chǎn)分析并上報有關(guān)處室。及時(shí)完成上級領(lǐng)導安排的其他任務(wù)。管理工藝技術(shù)，協(xié)助科長(cháng)做好科技創(chuàng )新質(zhì)量改進(jìn)工作，負責煉鐵廠(chǎng)的工藝技術(shù)管理，確保質(zhì)量指標的完成。負責煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)工藝紀律檢查查處的問(wèn)題及時(shí)反饋處理。還要負責生產(chǎn)車(chē)間用料結構的制定和月度用料計劃的制定。負責進(jìn)廠(chǎng)原燃料成分統計匯總分析，檢查督促練鐵廠(chǎng)標準化作業(yè)的實(shí)施，負責組織練鐵廠(chǎng)新技術(shù)，新材料，新工藝的實(shí)驗工作及時(shí)出具實(shí)驗報告，及時(shí)完成上級領(lǐng)導安排的任務(wù)，領(lǐng)導，設備科全體成員干好本職工作，協(xié)調設備科與上級職能部門(mén)和下層單位的關(guān)系，編制全廠(chǎng)設備的大中修計劃，監督計劃的實(shí)施。
我的第三個(gè)崗位是在調度室實(shí)習，根據我一段時(shí)間的實(shí)習了解，調度室就像一個(gè)大管家，負責生產(chǎn)運行外維協(xié)調，能源配置，原材料供應，鐵水運輸，資源配置。調度室的師傅們每天都十分忙碌，奔波于現場(chǎng)和辦公室之間組織和計劃還有指導控制及協(xié)調生產(chǎn)各種活動(dòng)和資源，能夠發(fā)現問(wèn)題分析原因，并要在短時(shí)間內快速的采取有效措施去解決，保證生產(chǎn)的正常運行，調度室還要完善各項生產(chǎn)流程提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)現場(chǎng)管理，確保各部門(mén)和各類(lèi)人員職權規范化貫徹執行成本控制目標，確保在提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本，隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)調各部門(mén)之間的溝通與合作，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，指導監督檢查各類(lèi)工作，還要負責執行公司的安全規章制度，確保安全生產(chǎn)。在調度室實(shí)習結束之后，我學(xué)到了很多，雖然只是一名初來(lái)乍到的實(shí)習學(xué)生，但是，在這段時(shí)間的工作當中，我明白了，有努力就有收獲，在遇到不明白問(wèn)題的時(shí)候不要害羞，更不要礙于面子，向職工請教，各種設備的操作規程及熟悉了解工藝流程，這次實(shí)踐中，讓我有感觸的一點(diǎn)是，人際交往方面，大家都知道社會(huì )上人際交往比較復雜的，我想說(shuō)的是只有經(jīng)歷了才會(huì )有深刻的`感受，大家為了工作走到一起，每個(gè)人都有每個(gè)人的思想和個(gè)性，及時(shí)處理好與職工之間的關(guān)系，這其中，也需要技巧，在學(xué)習過(guò)程中，師傅會(huì )給我意見(jiàn)，我也會(huì )聽(tīng)取耐心虛心的接受。我們必須在工作中，勤于動(dòng)手，慢慢琢磨不斷學(xué)習，不斷積累，具備自學(xué)能力才不會(huì )被淘汰。
在煉鐵廠(chǎng)最后的一個(gè)輪訓崗位是高爐，在高爐的學(xué)習學(xué)到了很多，看到了很多，感觸頗深，首先來(lái)到高爐最應該了解什么是高爐煉鐵？應用焦炭，含鐵礦石和溶劑在豎式反應器——高爐內連續生產(chǎn)液態(tài)生鐵的方法，它是現代鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節。產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，耗能低。高爐的師傅們也帶我們下車(chē)間，然后我們也會(huì )看師傅們在車(chē)間的操作，我們在收獲知識的同時(shí)也長(cháng)了見(jiàn)識，在看師傅們在車(chē)間操作的時(shí)候，我深刻的感受到了知識對于實(shí)踐的重要性和能力的重要性。
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