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選礦技術(shù)人員年終總結
總結是對某一特定時(shí)間段內的學(xué)習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它可以使我們更有效率，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？以下是小編收集整理的選礦技術(shù)人員年終總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
選礦技術(shù)人員年終總結1
20xx年7月正式步入工作崗位，在這一年內自己本職工作得到領(lǐng)導認可，接受公司審核后如期轉正。
回顧這一年的工作，讓我在實(shí)踐中檢驗自己的理論知識同時(shí)也不段的完善了自己在其他方面的不足。從基建到試生產(chǎn)，這一路走來(lái)讓我學(xué)到的不只是專(zhuān)業(yè)知識，對工程管理、經(jīng)濟成本估算、企業(yè)資金運作等方面也有所了解。
金嶺金礦項目基建工程在20xx年底基本完成，重點(diǎn)工作已經(jīng)轉入到選廠(chǎng)生產(chǎn)階段。金嶺金礦項目東溝礦區選礦廠(chǎng)，于20xx年12月1日由建設期轉入試車(chē)期，先后經(jīng)過(guò)單體試車(chē)、無(wú)負荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)、水試和負荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)，與20xx年12月28日帶料試車(chē)成功。在這重要階段主要協(xié)同專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對試車(chē)過(guò)程中存在問(wèn)題進(jìn)行整改，為試生產(chǎn)做前期準備。在試生產(chǎn)階段進(jìn)一步查漏補缺，對流程、設備等情況做詳細考察。分別對破碎、磨浮及尾礦濃縮工藝進(jìn)行考察，在此次考察工作中主要配合現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對存在問(wèn)題進(jìn)行整改。成功的解決了，粉礦倉振動(dòng)給礦機排礦不穩定問(wèn)題、尾礦排放泵管道安裝整改、皮帶漏礦，對精礦濃密消泡、尾礦濃密跑渾等問(wèn)題仍需進(jìn)一步研究進(jìn)行整改以及對設備生產(chǎn)能力及負荷、效率也進(jìn)一步得到核實(shí)，如尾礦濃密機、精選設備設備存在很大問(wèn)題，還需進(jìn)一步整改。
試車(chē)到整改再試車(chē)這一循環(huán)工作不斷完善了工藝也完善了自己的工作經(jīng)驗，從原礦到尾礦，從破碎到尾礦排放這一系統流程得到全面的認識和感悟：
效益是企業(yè)的命脈，提高效益關(guān)鍵在于兩個(gè)方面：
第一是縮小生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量;
第二是確保生產(chǎn)安全。
縮小生產(chǎn)成本對于選廠(chǎng)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)主要應從設備出發(fā)，然而在整個(gè)工藝流程中碎礦占主要部分，提高碎礦效率是降低成本的必要條件。碎礦中主要設備中的破碎設備、磨礦設備高效運轉是我們繼續解決的重要問(wèn)題。對磨礦球耗、功耗參數要進(jìn)一步實(shí)驗摸索。減少不必要的功耗，準確分析原礦性質(zhì)，產(chǎn)品粒度特性是設備高校運轉的`關(guān)鍵因素。工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，優(yōu)化工藝是提高質(zhì)量的先決因素，在試車(chē)中，跑、漏、冒等因素決定了這一切，比如試車(chē)中遇到的供礦不穩造成浮選液面不穩、次生礦泥的產(chǎn)率提高直接影響到浮選和尾礦濃密、精礦消泡等等因素決定著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
安全是生產(chǎn)的保障，尾礦的排放及筑壩是安全關(guān)鍵因素所在，在原設計干式排放不可行的情況采取濕式排礦。
注：加上對流程考察的內容：原礦性質(zhì)、產(chǎn)品粒度、濃度、產(chǎn)率、品位分析及有用礦物賦存狀態(tài)、藥劑實(shí)驗等內容。
選礦技術(shù)人員年終總結2
幾十年來(lái)，我國的金屬礦山一直為節能降耗、提高經(jīng)濟效益而努力，“多碎少磨”是基本的原則。破碎設備的進(jìn)展主要表現在研制應用新型外動(dòng)顎勻擺顎式破碎機、雙腔顎式破碎機、雙腔回轉式破碎機、沖擊顎式破碎機等獨創(chuàng )、實(shí)用性破碎設備上。但這些設備在技術(shù)上、使用效果上和國外引進(jìn)的破碎設備相比，還有一定差距。美卓、山特維克等國外公司的高效圓錐破碎機，使最終破碎粒度平均降低5～8mm。國內已經(jīng)研制的的可代替細碎和一段粗磨的高壓輥壓機，目前正在馬鋼南山礦業(yè)公司等礦山進(jìn)行工業(yè)試驗。此外，目前柱磨機在國內部分礦山中也有一定應用，該種設備節能降耗幅度大，可提高系統的產(chǎn)量30%-50%以上，且設備運轉率高，對環(huán)境影響小。
1.磨礦設備由于球磨機是一種有很多優(yōu)點(diǎn)的成熟設備，因此磨礦設備的研究主要集中在節能和磨機襯板上。磨機的節能降耗主要體現在磨礦設備的規格、、磨礦介質(zhì)、設備結構性能，磨礦設備與工藝流程的配置方式上。磨機襯板的發(fā)展經(jīng)歷了從金屬襯板(錳鋼、高鉻合金剛、硬鎳合金等)到非金屬襯板(橡膠襯板)，再發(fā)展到磁性襯板，使用磁性襯板能使得磨機負荷小，使用壽命長(cháng)，噪音小等優(yōu)點(diǎn)，磁性襯板已成功應用在本鋼歪頭山鐵礦、鞍鋼齊大山選礦廠(chǎng)、包鋼選礦廠(chǎng)等企業(yè)，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。此外，對磨礦的自動(dòng)控制，助磨劑的研究也有一定進(jìn)展。
2.細粒篩分分級設備近年來(lái)，通過(guò)不斷引進(jìn)消化國外的先進(jìn)技術(shù)，我國的細粒篩分分級設備已達到國際水平。MVS高頻振網(wǎng)篩在我國冶金礦山鐵精礦提質(zhì)降雜工藝中得到廣泛應用，目前已成功應用于首鋼選礦廠(chǎng)、本鋼選礦廠(chǎng)、鞍鋼選礦廠(chǎng)、武鋼選礦廠(chǎng)等礦山企業(yè)。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用該細篩代替傳統的尼龍細篩，篩分質(zhì)效率可由不足30%提高至50%或更高，明顯提高了再磨機的效率，在鐵精礦提質(zhì)降雜的同時(shí)節約了能耗。此外，GYX31-1207高頻振動(dòng)細篩，也能有效地提高鐵精礦品位，該設備機械性能好，篩分效率也不錯，篩網(wǎng)的使用壽命也較長(cháng)，目前在黑山鐵礦已得到成功應用。新型斜窄流分級設備在分級過(guò)程中具有單位占地面積產(chǎn)能大，分級效率高，性?xún)r(jià)比高，應用范圍廣等特點(diǎn)。目前已在云錫公司黃茅山選廠(chǎng)和云南讕滄鉛礦得到有效應用。美國德瑞克高頻細篩在我國磁鐵礦選礦廠(chǎng)也已得到應用。萊蕪礦業(yè)公司、魯南礦業(yè)公司采用該細篩代替普通尼龍細篩后，原礦處理量增加25%以上，精礦品位提高近1個(gè)百分點(diǎn)。
3.磁選設備我國磁選設備的進(jìn)展比較快，從弱磁到強磁，從電磁到永磁，從干式到濕式等，人們都做了大量的研究工作，并取得很大進(jìn)展，出現了一批較高水平的磁選設備。目前國內開(kāi)發(fā)研制的磁選設備主要有：a.濕式弱磁選設備，典型的包括φ1050系列永磁筒式磁選機、LP系列立盤(pán)永磁磁選機、BX系列新型高效永磁磁選機、新型BK系列專(zhuān)用永磁磁選機、YCMC型系列永磁脈動(dòng)磁選機、磁選柱等;b.永磁大塊礦石干式磁選機，具有代表性有CTDG系列永磁大塊礦石干式磁選機;c.中磁場(chǎng)永磁筒式磁選機，代表性的有ZC、WCT系列中磁永磁筒式磁選機。d.強磁選機，主要有CS系列感應輥式強磁選機、Shp系列平環(huán)式強磁選機、Slon系列立環(huán)脈動(dòng)高梯度強磁選機、DPMS系列開(kāi)梯度永磁強磁選機、YCG系列粗粒永磁輥式強磁選機等。
4磁--重選設備目前復合力選礦技術(shù)取得很大進(jìn)展。開(kāi)發(fā)應用的磁--重選設備主要有磁選柱、磁團聚重選機、低場(chǎng)強自重介跳汰機、CSX系列磁場(chǎng)篩選機等。他們的特點(diǎn)是復合力場(chǎng)，除磁力外還有重力和水動(dòng)力，是磁選和重選的結合。各
種力起到相互補充的作用，因而，提高了分選的選擇性。這些設備現都在實(shí)際生產(chǎn)中得到應用，其中磁選柱、磁團聚重選機應用較廣。本鋼南芬和歪頭山選礦廠(chǎng)采用磁選柱對磁鐵精礦提質(zhì)降雜，精礦鐵品位可提高至69%以上，精礦中的SiO2含量降至4%以下，精礦回收率達98.57%。通鋼板石溝鐵礦選礦廠(chǎng)采用8臺∮600磁選柱，使精礦品位由原來(lái)的65.5%提高到67.48%，包鋼選礦廠(chǎng)采用磁選柱處理弱磁選精礦的工業(yè)分析試驗，精礦品位由61%提高到65%，SiO2含量由3.5%降至2.13%。太鋼峨口鐵礦選礦廠(chǎng)采用變徑型磁聚機處理嵌布粒度極細的北區礦石，鐵精礦品位由63.88%提高至66.01%。首鋼水廠(chǎng)選礦廠(chǎng)采用電磁聚機代替普通永磁磁聚機的研究結果證明，鐵精礦品位可提高2個(gè)百分點(diǎn)以上，同時(shí)亦表明可以放粗選別粒度。
5.浮選設備浮選設備在鐵礦石選礦作業(yè)中應用很廣泛，目前國內廣泛應用的浮選設備主要是各種類(lèi)型浮選機，類(lèi)型有自吸氣機械攪拌式、充氣機械攪拌式和充氣式三種，針對浮選機的研究主要集中在浮選機槽體結構、葉輪形狀、葉輪轉速、葉輪直徑、定子等方面。使用教多的包括XT系列浮選機、BF系列浮選機、JJF系列浮選機、CF系列浮選機等等，近年比較新型的主要有XTB棒形浮選機，以及細粒順流浮選機和XPM型噴射浮選機等。此外，原來(lái)廣泛應用于煤炭工業(yè)的浮選柱，中科院余永富院士等在國內首次將最先進(jìn)的微泡型“浮選柱”成功運用于鐵礦石陽(yáng)離子，近期在鞍山鋼鐵公司進(jìn)行了成功的工業(yè)試驗，不僅大大簡(jiǎn)化了工藝流程，而且選出的鐵礦石純度更高。
6.過(guò)濾脫水設備近年來(lái)，過(guò)濾脫水設備有重大突破，新的過(guò)濾脫水設備主要有盤(pán)式真空過(guò)濾機、壓濾機、陶瓷過(guò)濾機，最新研究開(kāi)發(fā)的還有膜過(guò)濾技術(shù)。盤(pán)式真空過(guò)濾機是針對金屬礦物密度大、沉降速度快、粘度大的特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設計。具有結構堅固合理、濾盤(pán)運轉平穩、自動(dòng)調速強攪拌、軸端密封可靠、不漏礦漿等特點(diǎn)。目前已有近百家選礦廠(chǎng)300多臺盤(pán)式過(guò)濾機取代了原有過(guò)濾機，過(guò)濾指標明顯改善。陶瓷過(guò)濾機是利用陶瓷板上的微孔產(chǎn)生毛細作用，液體在無(wú)外力情況下，靠毛細作用進(jìn)入陶瓷板上的微孔孔道，并在真空泵產(chǎn)生的負壓作用下，達到固體與液體分離的目的。鞍鋼東鞍山選礦廠(chǎng)使用陶瓷過(guò)濾機表明，與筒式內濾機相比，過(guò)濾設備系數由0.227t/(m2.h)提高到0.757t/(m2.h)，濾餅水份由13.48%降至9.41%。目前東鞍山選礦廠(chǎng)已將原有筒式內濾過(guò)濾機更換為陶瓷和盤(pán)式過(guò)濾機設備各50%。
7.選礦藥劑不斷更新選礦藥劑的進(jìn)步對我國鐵礦石選礦工藝的發(fā)展特別是提鐵降硅工作的開(kāi)展起到了重要作用。國內研制的鐵礦浮選藥劑主要有捕收劑和抑制劑，捕收劑又分為陰離子捕收劑、陽(yáng)離子捕收劑、螯合捕收劑3大類(lèi)。近幾年我國選礦工作者主要是對脂肪酸類(lèi)、石油磺酸鹽類(lèi)進(jìn)行改性和混合用藥，使其選擇性明顯提高，捕收能力增強，尤其是在陰離子反浮選捕收劑方面取得重大進(jìn)展。新型高效陰離子捕收劑SH-37、MZ-21、RA-515分別在鞍鋼調軍臺選廠(chǎng)、齊大山選廠(chǎng)和東鞍山燒結廠(chǎng)等紅鐵礦選廠(chǎng)應用獲得了成功，鐵精礦品位達到66%～67%以上，噸精礦藥劑成本降低15%以上，對溫度的適應性增強，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。用于磁鐵精礦提質(zhì)降雜的新型高效捕收劑MD-28、MH-80分別在魯南礦業(yè)公司和太鋼尖山鐵礦等推廣應用，磁鐵精礦品位提高至69%以上。新近研制的MH-88特效捕收劑用于選別舞陽(yáng)鐵山廟貧赤鐵礦石，獲得鐵精礦品位65%以上，金屬回收率72.56%的良好指標。陽(yáng)離子捕收劑主要是胺類(lèi)捕收劑，用于浮選硅質(zhì)礦物，包括脂肪胺和醚胺。國內采用胺類(lèi)捕收劑的選礦廠(chǎng)不多，且藥劑種類(lèi)較少，主要以十二碳脂肪胺和混合胺為主。鞍鋼弓長(cháng)嶺選廠(chǎng)采用了新型陽(yáng)離子捕收
劑YS—73。此外，武漢理工大學(xué)研制的新型陽(yáng)離子捕收劑GE—601，具有耐低溫、效率高的'特點(diǎn)，不僅可解決十二胺存在的問(wèn)題，而且可不需通過(guò)磁選拋尾而直接拋尾，從而可簡(jiǎn)化工藝流程。螯合捕收劑能與礦物表面的金屬離子形成穩定的螯合物，其選擇性比脂肪酸類(lèi)捕收劑明顯提高。如水溶性的羧甲基淀粉在鞍鋼調軍臺選廠(chǎng)應用于工業(yè)生產(chǎn)，大大簡(jiǎn)化了藥劑的配制過(guò)程且降低了生產(chǎn)成本，年創(chuàng )效益300萬(wàn)元以上。鐵精礦脫硫特效活化劑MHH-1對脫除鐵精礦中的硫化礦特別是磁性較強、可浮性較差的磁黃鐵礦具有明顯效果，與其他活化劑相比，MHH-1具有用量少、成本低、脫硫效果明顯等特點(diǎn)，目前該產(chǎn)品已經(jīng)在多家礦山成功應用，因此該產(chǎn)品的研制為鐵精礦提鐵降硫提供了新途徑。
8.我國鐵礦山選礦技術(shù)的發(fā)展方向雖然我國鐵礦部分選礦工藝技術(shù)和精礦質(zhì)量已達國際先進(jìn)水平，但我國鐵礦石貧、雜、細及種類(lèi)多的特點(diǎn)，鋼鐵工業(yè)對鐵精礦的新要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰。因此，我國冶金礦山選礦技術(shù)還有著(zhù)更深的發(fā)展：(1)在推廣應用以磁選-反浮選、高效磁選(磁重選)等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時(shí)，選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡(jiǎn)單，因此應加強對選礦設備、選礦工藝的研究，盡可能以最合適的流程取得的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應用前景，應積極加強對反浮選藥劑的研究。(2)在繼續重視鐵精礦提鐵降硅技術(shù)的同時(shí)，今后應重視降低其它有害雜質(zhì)技術(shù)的研究，包括S、P、K、Na、F等。(3)應進(jìn)一步加強嵌布粒度極細紅鐵礦及復合多金屬紅鐵礦石選礦技術(shù)的研究，以進(jìn)一步提高我國貧紅鐵礦石的利用率。(4)在磨礦、選別設備方面，今后應抓好節能型超細碎設備的引進(jìn)及合作開(kāi)發(fā)，應加大引進(jìn)和消化國外先進(jìn)技術(shù)裝備工作，盡快提升我國鐵礦石整體技術(shù)裝備水平。同時(shí)配套考慮粗粒拋尾工藝及相關(guān)設備的開(kāi)發(fā)研究工作。應進(jìn)一步加強能有效回收微細粒鐵礦物的節能型選礦設備的研制，包括強磁設備的永磁化、微細粒浮選機及浮選柱等。要對具有多段連選性能的多筒磁選機更深入地研究。(5)在選礦藥劑方面，應著(zhù)重于研制對各種礦石適應性強、高效、耐低溫、無(wú)毒的藥劑;研究同時(shí)配制、同時(shí)添加的復配藥劑;目前應重點(diǎn)研發(fā)出能浮選非石英硅酸鹽類(lèi)脈石礦物的高效捕收劑、擴大反浮選工藝的應用范圍。(6)在浮選設備方面目前的研究主要向大型化和節能化方向發(fā)展，浮選粒級下限降低，把復合力場(chǎng)引入到浮選機中，此外浮選機的自動(dòng)控制方面也應加強研究。對于浮選柱在鐵礦山中的應用還有很大工作要做，具有較大前景。(7)在過(guò)濾脫水設備方面：①研究與開(kāi)發(fā)高效過(guò)濾介質(zhì);②開(kāi)發(fā)多功能一體化元器件，增強密封性;③發(fā)展復合過(guò)濾技術(shù)設備;④設備大型化、節能和自動(dòng)化。
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