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通風(fēng)與空調工程監理實(shí)施細則-防腐保溫銀聯(lián)合作社
工程通風(fēng)與空調工程監理實(shí)施細則
(房屋建筑部分范本)
一工程概況
主要針對本工程本專(zhuān)業(yè)本細則涉及的范圍進(jìn)行概述
二監理依據
1 建筑工程監理規劃
2 工程監理合同,業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同
3___________________ 工程給排水工程施工圖
4公司有關(guān)規定
5建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范(GB502422002)
6通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范(GB502432002)
7建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準(GB503002001)
8建筑排水硬聚氯烯管道施工及驗收規范(CJJ3097)
9工業(yè)金屬管道施工及驗收規范(GB5023597)
10機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB5023198)
三質(zhì)量檢查驗收內容
1 風(fēng)管制作質(zhì)量檢查驗收(材質(zhì)與制作應符合設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內)
2 風(fēng)管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收(材質(zhì)符合相關(guān)規定,尺寸偏差滿(mǎn)足規范要求)
3 風(fēng)管系統安裝質(zhì)量檢查驗收(滿(mǎn)足設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許范圍之內)
4 風(fēng)管系統安裝質(zhì)量檢查驗收(滿(mǎn)足設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內.應進(jìn)行漏光測試和風(fēng)量測試)
5 通風(fēng)與空調設備安裝質(zhì)量檢查驗收(滿(mǎn)足設計及規范要求,尺寸偏差控制在允許的范圍之內;風(fēng)機盤(pán)管安裝前應進(jìn)行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗)
6 空調制冷系統安裝質(zhì)量檢查驗收(滿(mǎn)足設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內)
7 空調水系統管道及設備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設計及規范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內;閥門(mén)安裝符合規定;支吊架安裝應平整牢固)
8 防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收(材質(zhì)施工均應滿(mǎn)足設計及規范要求)
9 系統調試(滿(mǎn)足設計及規范要求,各技術(shù)指標符合規定)
10設計及規范規定的其它內容
四質(zhì)量通病要點(diǎn)
1 金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生鉚釘脫落法蘭連接不方法蘭翻邊四角漏風(fēng)管件連接孔洞等質(zhì)量通病
2 風(fēng)管部件制作工程易出現風(fēng)閥葉片數量和尺寸達不到要求;風(fēng)閥風(fēng)口的制作不方不正不平;活動(dòng)部件在噴漆后操作不靈活;板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過(guò)大或過(guò)小等質(zhì)量通病
3 風(fēng)管及部件安裝時(shí)易出現吊桿過(guò)長(cháng),支吊架間距達大;法蘭腰箍開(kāi)焊,凈化墊料不涂密封膠;防火閥離墻太遠,法蘭在墻內;風(fēng)口軟接不實(shí)等質(zhì)量通病
4 風(fēng)管及部件保溫易出現保溫釘粘接不牢,保溫外表不美觀(guān),玻璃絲布松散等質(zhì)量通病
5 空調設備安裝時(shí)易出現坐標標高不準不平不正;表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病
6 風(fēng)機盤(pán)管安裝時(shí)易出現運輸時(shí)易碰壞,表冷器易堵塞,凝結水盤(pán)易堵塞
7 消聲器制作與安裝易出現覆面材料容易破損,使吸聲材料外露或脫落影響功能;消聲片敷設的消聲材料容易下沉,出現空隙而影響吸聲效果;消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)
8 通風(fēng)機安裝易出現風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng),風(fēng)機與電機共同振動(dòng),風(fēng)機支座焊接不平,風(fēng)機減振器所承受的壓力均等質(zhì)量通病
9 制冷管道安裝易出現管道除不凈,閥門(mén)不嚴密,隨意用氣焊切割型鋼螺絲孔等
10制冷管道保溫易出現鍍鐵絲結頭松脫,隔熱層不嚴密平整,管道穿樓板墻處結露,防火涂料油漆漏刷等現象
11通風(fēng)與空調系統調試過(guò)程中出現實(shí)際風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小,氣流速度過(guò)大,噪聲超過(guò)規定等質(zhì)量通病
12設計及規范要求的其它質(zhì)量要點(diǎn)
五質(zhì)量管理措施
(一)施工質(zhì)量預控要點(diǎn)
1 熟悉圖紙,對設計要點(diǎn)關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問(wèn)題作到心中有數,便于對監理工作和工程質(zhì)量進(jìn)預控
2 審核施工單位資質(zhì),核實(shí)人員到位情況
3 參加圖紙設計交底和組織施工圖紙會(huì )審,并提出意見(jiàn)
4 督促施工單位編制施工組織設計(方案),審查并完善施工方案
5 幫助加強施工單位人員的質(zhì)量意識,檢查其質(zhì)量保證體系建立運行情況保證組織措施是否可靠
6 堅持按審批后的施工組織方案組織施工,不得擅自更改,確保施工技術(shù)措施可靠
7 審查施工單位的材料計劃,嚴格控制主要材料制品設備質(zhì)量,使用的材料制品設備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標準和設計要求專(zhuān)業(yè)監理工程師負責檢查并審閱材質(zhì)證明和報告做法如下:
(1) 所用材料制品的出廠(chǎng)證明質(zhì)量保證書(shū)和合格證不符合要求的材料,不準使用 在工程中
(2)材料制品(風(fēng)口消聲器等)設備及其需提交樣品的產(chǎn)品,需經(jīng)建設單位監理工程師審查樣品同意后,方可訂貨
(3)根據深圳市有關(guān)規定,部分材料使用前需經(jīng)監理工程師見(jiàn)證送檢,施工單位填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)報審表,并經(jīng)見(jiàn)證送檢合格監理工程師簽署意見(jiàn)后方可使用
(4) 新材料新制品的使用,需經(jīng)監理業(yè)主審查審查同意后方可投入使用
(5) 所有設備安裝前,由專(zhuān)業(yè)監理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數,確保符合設計及規范要求后方可安裝
8 對施工機械應進(jìn)行檢查,凡直接危及工程質(zhì)量的施工機械應按技術(shù)說(shuō)明書(shū)檢查相應的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用使用的計量測試調試裝置應有相應的技術(shù)合格證,正式使用前應進(jìn)行校驗
9 對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負責人向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底
10 應對風(fēng)管及其風(fēng)管部件制作過(guò)程中的巡查預控,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并督促施工單位整改
11 應對風(fēng)管系統安裝過(guò)程中巡查預控,根據進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤
12 應對空調冷卻水冷凍水系統安裝過(guò)程中的巡查,進(jìn)行過(guò)程檢查過(guò)程預控
13 應對通風(fēng)設備的支吊架制安和設備安裝過(guò)程進(jìn)行巡查監控,確保滿(mǎn)足各項技術(shù)參數
14 應對空調設備安裝前設備基礎檢查驗收,確保設備安裝符合設計及規范要求
15 應對供水設備及冷卻塔的設備基礎進(jìn)行檢查驗收,并對冷卻塔組裝件進(jìn)行檢查,保證安裝滿(mǎn)足設計及規范要求
16 應對防腐與保溫項目進(jìn)行跟蹤檢查,必要時(shí)應進(jìn)行旁站監理
(二)施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)
1 檢查經(jīng)審批的施工方案的執行情況
2 檢查施工記錄測試試驗記錄,必須符合設計及施工規范要求
3 嚴格工程質(zhì)量監控制度,對較大質(zhì)量問(wèn)題或工程隱患應發(fā)書(shū)面整改通知單;當施工單位未經(jīng)檢查驗收即進(jìn)行下道工序工序施工擅自采用未經(jīng)認可的材料擅自變更設計出現質(zhì)量下降征兆時(shí)應及時(shí)下達暫停施工指令
4 嚴格設計變更制度,設計變更(包括設計修改通知設計簽證單)涉及到工程設計標準等要征得建設單位同意
5 水管風(fēng)管及部件實(shí)物觀(guān)察正確,制作安裝牢固位置標高坡度走向符合設計要求各類(lèi)閥門(mén)部件連接和方向正確,便于操作管內無(wú)雜物風(fēng)管試漏水管試壓符合要求(觀(guān)察檢查檢查資料)
6 吊支架構造位置間距正確(觀(guān)察尺量)
7 管道連接嚴密安裝堅固水平度垂直度偏差在允許范圍內焊工應持證上崗(板手擰試和觀(guān)察檢查,檢查操作人員崗位證)
8 風(fēng)口位置正確平整(觀(guān)察尺量)風(fēng)口水平度垂直度偏差在允許的范圍內(拉線(xiàn)尺量檢查)
9 空氣處理設備(如風(fēng)機盤(pán)管等設備)管道部件的連接嚴密無(wú)滲漏(應全數檢查)消聲器制安方向正確,并單獨設置支吊架(觀(guān)察檢查)
10 閥門(mén)設備刷油和保溫材料材質(zhì)規格防火性能符合設計要求,保溫后閥門(mén)應有開(kāi)啟標記(觀(guān)察檢查檢查合格證作燃燒試驗)
11 冷水機組風(fēng)機水泵冷卻塔等設備安裝位置標高及管線(xiàn)的連接符合設計要求,單機無(wú)負荷試車(chē)軸承升溫正常,系統帶負荷試車(chē)測試調試符合設計規范及設備技術(shù)文件要求(檢查資料記錄和試車(chē)檢查)
12 冷卻塔安裝平穩牢固,管口正確,布水均勻玻璃鋼冷卻塔和填料,應嚴格防火要求(觀(guān)察檢查合格證檢查施工記錄)
13 督促施工單位加強成品保護工作(采取防護包裹覆蓋封閉等保護措施)
(三)檢查驗收質(zhì)量控制要點(diǎn)
1嚴格工序交接檢查:各工序完工后,施工單位按質(zhì)量檢驗程序進(jìn)行自檢和評定,填表送監理工程師核定經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工
2隱蔽工程檢查:隱蔽工程完工后,先由施工單位自檢合格后,將隱蔽工程記錄提交監理工程師,由監理工程師組織質(zhì)監站建設單位設計單位聯(lián)合檢查驗收,當驗收合格監理簽字認可,方可進(jìn)行下道工序施工
3做好安裝工程竣工驗收:安裝工程完成后,由專(zhuān)業(yè)監理工程師進(jìn)行檢查驗收,并做好記錄由項目總監組織質(zhì)監站設計院建設單位施工單位共同驗收
4嚴格質(zhì)量報告制度:及時(shí)向總工室報告工程質(zhì)量控制中出現的質(zhì)量問(wèn)題和采取的處理措施,嚴格質(zhì)量報告制度
六強制性規定條文要點(diǎn)
1 防火風(fēng)管的本體框架與固定材料密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應符合設計規定
2 復合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料,內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級,且對人體無(wú)害的材料
3 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設計規定,不得自行替換
4 防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料
5 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時(shí)應設預埋管或防護套管,其鋼板厚度不應小于1.6風(fēng)管與防護套管之間,應用不燃且對人體無(wú)害的柔性材料封堵
6 風(fēng)管安裝必須符合強制性條文相關(guān)規定
7 輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管,應按設計規定采取防護措施
8 通風(fēng)與空調工程安裝完畢,必須進(jìn)行系統的測定和調整(簡(jiǎn)稱(chēng)調試)系統調應包括;設備單機試運轉及調試;系統無(wú)生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉及調試
9 防排煙系統聯(lián)合試運行與調試的結果(風(fēng)量及風(fēng)壓),必須符合設計與消防的規定
七本工程應形成的資料
1 認真填寫(xiě)監理日志,詳細記錄工程進(jìn)度質(zhì)量情況以及設計修改材料進(jìn)場(chǎng)工地洽商不可抗力影響等有關(guān)工程施工必須記錄的問(wèn)題
2 按時(shí)填寫(xiě)監理月報,做好監理總結
3 認真做好工程技術(shù)資料的管理;
1) 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗證明(出廠(chǎng)證合格證檢驗單)匯總
2) 設備開(kāi)箱檢驗記錄安裝驗收記錄調試記錄
3) 施工單位送檢,監理見(jiàn)證送檢匯總
4) 隱蔽驗收記錄
5) 安裝工程驗收記錄預驗記錄
6) 質(zhì)量問(wèn)題監理通知單
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