機械安全管理制度15篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的機械安全管理制度，歡迎大家分享。
機械安全管理制度1
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發(fā)生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線(xiàn)老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無(wú)漏電保護引起觸電事故。
3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料設備部負責施工現場(chǎng)各類(lèi)中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進(jìn)行操作規程培訓,督促制度的落實(shí)。
4.3現場(chǎng)安全員和操作人所屬班組班組長(cháng)負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作,并填寫(xiě)維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料設備部會(huì )同項目部相關(guān)人員,根據現場(chǎng)情況確定各類(lèi)機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝后,材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進(jìn)行驗收,填寫(xiě)驗收表,具體驗收內容見(jiàn)驗收表。驗收時(shí)執行一機一表,驗收表結果要能真實(shí)反映機械的`狀況,驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字,寫(xiě)明驗收意見(jiàn)。
5.2檢查
5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長(cháng)對機械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對違規操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過(guò)程中如發(fā)現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問(wèn)題時(shí),應立即停止作業(yè),并通過(guò)班組長(cháng)或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類(lèi)機械在使用過(guò)程中應遵循以下操作規程
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業(yè)場(chǎng)地應有平整堅實(shí)良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場(chǎng)在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設施,并不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動(dòng)式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平。
(3)作業(yè)后,應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養機械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)
(4)裝有輪胎的機械,轉移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。
機械安全管理制度2
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定),建立機械管理體系,制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現場(chǎng)機械數量、分布和安全狀況,審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業(yè)人員資格和起重機械安拆單位的資質(zhì)審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業(yè)方案和起重機械安拆作業(yè)指導書(shū)的`審查。
5、定期組織檢查現場(chǎng)機械安全技術(shù)狀況和機械管理制度執行情況的檢查,并進(jìn)行考核評價(jià)。
6、按有關(guān)規定負責或參與機械事故調查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現場(chǎng)起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現場(chǎng)起重機械重大事故綜合應急預案,并組織演練、評價(jià)和改進(jìn)。
機械安全管理制度3
一、工程概況
二、施工機具安裝使用、維修
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
一、工程概況
本工程為懷來(lái)理想上城住宅小區5#樓,建筑面積6136.18m2。建筑高度為18.25米。建筑景觀(guān)效果優(yōu)美。本工程結構類(lèi)型為磚混結構,地上六層。本工程建筑等級二級,建筑物抗震設防裂度為8度。
二、施工機具安裝使用、維修
1、施工機具設備安裝,必須由工地工程技術(shù)人員向專(zhuān)業(yè)班組長(cháng)進(jìn)行書(shū)面安全口頭技術(shù)交底,并做好交底記錄及被交底簽字手續,作業(yè)前由班組長(cháng)向工人做好班前技術(shù)交底,并做好交底記錄入檔。(機械用電系統安裝必須由專(zhuān)職電工來(lái)完成)。
2、施工現場(chǎng)使用的機械設備,每周進(jìn)行一次檢查、維修、保養(機械設備檢修時(shí)要拉閘斷電,及時(shí)發(fā)現和消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
3、各工種使用的'機具設備要分別指定專(zhuān)人負責,并建立崗位責任制。
4、機械設備的基礎要高于自然地坪,搭設機械操作棚,做好操作棚防雨措施。
5、制定機械設備安全操作規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),嚴禁酒后上崗,機械在作業(yè)時(shí),操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)。
6、特種工種作業(yè)人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓,考試合格后方能上崗。
7、機械設備安裝完成后,工地負責人要組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收,參加人員:工長(cháng)、技術(shù)員、專(zhuān)業(yè)組長(cháng)、專(zhuān)職安全員、機械使用負責人。經(jīng)檢查驗收合格后,方能交付使用,并做好交驗記錄入檔。
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
1.機械設備進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門(mén)組織正確安裝調試及驗收,要經(jīng)常性保養,保持施工機械完好狀態(tài)。
2.對機械設備使用貫徹管用結合、人機固定的原則,每臺機械必須有專(zhuān)人負責管理使用,嚴格執行三定(定人、定機、定制度)制度。
3.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會(huì )”即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會(huì )操作、會(huì )維修保養、會(huì )排除故障。
4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號員不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協(xié)調工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風(fēng)或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動(dòng)。
6.中小型機械應有切實(shí)有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防濕。
機械安全管理制度4
1、建筑安裝企業(yè)的機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不能使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監測、指示、儀表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置,其調試和故障的.排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格,在取得有并部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行;由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人責任,直到追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作;嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,長(cháng)發(fā)不得外露;高空作業(yè)人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制,操作規程人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。
9、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現場(chǎng)安全規則。
10、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素;夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
11、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機械設備應采取相應的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
12、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng),并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理;企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
機械安全管理制度5
1、指導教師必須對實(shí)習學(xué)生行焊接特種作業(yè)的'安全教育，并以身作則，嚴守各項安全規程。焊接實(shí)習時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護用具。
2、對各種電弧設備要定期進(jìn)行嚴格檢查，以防漏電。嚴禁使用有故障的電焊設備。
3、每日上下班時(shí)對各種氣瓶進(jìn)行檢查，防止漏氣，嚴格執行氣表年檢制度。
4、加強對各種電器開(kāi)關(guān)的使用管理，嚴禁學(xué)生亂摸亂接和亂拆。嚴格執行用電安全制度。
5、嚴格執行防火安全制度，防爆安全制度，對各種輸氣管路級每日每班進(jìn)行檢查，并做好設備使用記錄。
6、使用砂輪機時(shí)，必須帶好勞動(dòng)保護用具，嚴格執行操作規程。
7、場(chǎng)內排氣扇必須保證正常運行，保證實(shí)訓場(chǎng)內通風(fēng)。
8、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門(mén)、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機、關(guān)氣，加強安全防范。
機械安全管理制度6
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規定
第一章總則
第一條為了防止生產(chǎn)運行和施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產(chǎn)運行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時(shí)到位，制定本管理規定。
第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關(guān)事項。
第三條本規定適用于XXX公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）各風(fēng)廠(chǎng)和工程項目施工作業(yè)單位。
第二章管理內容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動(dòng)葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒(méi)有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應由專(zhuān)人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應按照《電業(yè)安全工作規程》和有關(guān)標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關(guān)責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實(shí)驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關(guān)規定執行。到期時(shí)上報公司安監部部協(xié)助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負責人責任和相關(guān)人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經(jīng)檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學(xué)合理，符合有關(guān)規程或行業(yè)標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進(jìn)行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的`由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規定由安監部部和相關(guān)單位負責進(jìn)行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產(chǎn)生不良后果的依據相關(guān)規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。
第十三條本規定自發(fā)布之日起執行。
機械安全管理制度7
1、施工現場(chǎng)機械安全管理辦法;
2、機械租賃合同;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協(xié)議書(shū);
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書(shū);
5、設備出租單位、起重設備安拆單位等的資質(zhì)證書(shū)資料復印件、北京市建委的設備統一編號
6、機械設備平面布置圖;
要求:要于施工現場(chǎng)相符合
7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動(dòng)吊藍操作者和安裝人員的聯(lián)合安全技術(shù)交底;
8、大型設備安拆施工方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
9、群塔作業(yè)安全方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);
11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);
12、電動(dòng)吊藍的驗收表;
13、中小型設備進(jìn)場(chǎng)驗收表或記錄;
14、現場(chǎng)設備臺賬;
15、各類(lèi)設備安全技術(shù)操作規程和崗位責任制;
16、安全操作技術(shù)交底;
要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等
17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復印件;
18、自檢及月檢記錄和設備運轉履歷書(shū);
要求:時(shí)間、組織人、參加檢查人員、查出的'問(wèn)題、問(wèn)題的整改要求、整改負責人及期限、整改后復查記錄
19、職工應知應會(huì )考核情況和樣卷。
要求:參加受培訓人員名冊(姓名、性別、單位工種成績(jì))、試卷用紅筆批改、扣分依據和所分數。
機械安全管理制度8
1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的'重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
機械安全管理制度9
1目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實(shí)際情況,特制定本規定。
1.2本規定明確了各類(lèi)維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過(guò)程中的主要環(huán)節。
1.3本規定自批準之日起執行。
1.4本規定由公司安全總監負責解釋。
1.5本規定與上級相關(guān)規定有抵觸時(shí),以上級規定為準。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據
《電業(yè)安全工作規程》
《電力安全工器具預防性試驗規程》
《電力建設安全維護維修管理規定》
定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價(jià)值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車(chē)、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止人身觸電的各類(lèi)工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線(xiàn)操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止發(fā)生人身意外傷害的各類(lèi)工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線(xiàn)等。
4.4.3安全標志工具:是指為規范人在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為,設置在生產(chǎn)現場(chǎng)的各類(lèi)警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責
5.1.按公司計劃統一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監督指導。
5.2.價(jià)值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠(chǎng)家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
5.5.1公司安全總監是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
5.5.2.1編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2組織項目安全工器具定期預防性試驗;
5.5.3.3建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
5.5.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;
5.5.3.4對個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應部門(mén)必在國家定點(diǎn)正規生產(chǎn)廠(chǎng)家單位或信譽(yù)較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠(chǎng)家。
6.3安全工器具的購置管理
6.3.1各單位按配備標準或實(shí)際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監。
6.3.2安全總監對各各個(gè)項目計劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動(dòng)保護措施計劃。
6.3.3安全總監按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3安全鑒定證;
6.3.4.4產(chǎn)品說(shuō)明書(shū);
6.3.4.5檢測試驗報告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動(dòng)部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監測儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí),應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6.電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開(kāi)機,不得擅自離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機械各部件的運轉情況,發(fā)現異�，F象及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應了立即向有關(guān)部門(mén)報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門(mén)街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規程,說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說(shuō)應采取防止繩股散開(kāi)的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀(guān)檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規程、規定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時(shí),敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時(shí)應加襯墊并使用加大規格的卸扣。
7.10.滑車(chē)
7.10.1.滑車(chē)應按銘牌規定的允許的載荷使用。如無(wú)銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車(chē)使用前應進(jìn)行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過(guò)3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車(chē);如采用吊鉤式滑車(chē),必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開(kāi)門(mén)式滑車(chē)時(shí),必須將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無(wú)裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
7.11.2絕緣手套:檢查有無(wú)粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。
7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無(wú)裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無(wú)裂紋;系帶調節靈活。
7.11.5安全帶:檢查組件完整無(wú)裂紋;鉚釘無(wú)偏移;織帶無(wú)裂紋;不超試驗周期。
7.11.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7接地線(xiàn):檢查塑料護套完好;無(wú)斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無(wú)斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護、實(shí)驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專(zhuān)人進(jìn)行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專(zhuān)人負責保管,定期進(jìn)維護保養和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調整必須在停機后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標簽或色標加以區別。
8.5安全工器具的預防性試驗
8.5.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類(lèi)常見(jiàn)工器具的試驗項目、周期和要求見(jiàn)附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的'電壓等級達不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段系數。
8.6預防性試驗工作的安排
8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。
8.6.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內,房?jì)葢３指稍�、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過(guò)大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時(shí),手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8.7.5工器具應有統一分類(lèi)編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)—順序號。
8.7.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,并做到實(shí)物與清冊一致。
報廢的要求
9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過(guò)重新采購和制造價(jià)格的。
9.3安全工器具的報廢
9.3.1有下列情況的安全工器具應予報廢;
9.3.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒(méi)有通過(guò);
9.3.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
9.3.1.3絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.5接地線(xiàn)塑料護套脆化破損;導線(xiàn)斷股導致截面小于規定的最小截面;成組直流電阻值小于規定要求;
9.3.1.6防毒面具過(guò)濾功能失效;
9.3.1.7梯子結構松動(dòng),橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監審定。
9.3.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時(shí),由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監,由安全總監組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說(shuō)明
種類(lèi)
試驗靜壓(拉)力(n)
時(shí)間
(min)
1
靜負荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說(shuō)明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說(shuō)明
工頻耐壓(kv)
持續時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線(xiàn)操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說(shuō)明
額定電壓(kv)
試驗長(cháng)度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說(shuō)明
1
啟動(dòng)電壓試驗
1年
起動(dòng)電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時(shí)間段內驗電器能正常工作且顯示信號沒(méi)有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說(shuō)明
1
靜負荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續時(shí)間5min
機械安全管理制度10
鋼筋加工機械基本要求
(1)鋼筋加工機械中的電動(dòng)機、液壓裝置、卷?yè)P機的使用,應執行本規程第3.4、第4.7節及附錄c的'規定。
(2)機械的安裝應堅實(shí)穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動(dòng)式機械作業(yè)時(shí)應楔緊行走輪。
(3)室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
(4)加工較長(cháng)的鋼筋時(shí),應有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)作業(yè)后,應堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤滑工作。
機械安全管理制度11
1范圍
本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過(guò)程。
2職責
2.1設備管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進(jìn)行檢查,負責組織實(shí)施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。
2.3各使用部門(mén)負責沖、剪、壓機械設備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。
3管理內容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的.管理要求
3.1.1設備管理主管部門(mén)應組織各沖、剪、壓機械使用部門(mén)對各種沖、剪、壓機械進(jìn)行編號、登記,建立設備檔案。
3.1.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應組織沖、剪、壓機械的使用部門(mén)制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程,并對操作者進(jìn)行必要的培訓。
3.1.3安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后,使用部門(mén)方可投產(chǎn)使用,并對沖、剪、壓機械進(jìn)行日常維護、保養、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應按相關(guān)法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門(mén)負責。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經(jīng)過(guò)驗收合格,并同主機一樣進(jìn)行正常維修、保養。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿(mǎn)足以下要求:
a)離合器動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)連沖。
b)制動(dòng)器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。
c)傳動(dòng)裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。
f)電氣系統應有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門(mén)對安全防護裝置提出合理化建議時(shí),應取得安全環(huán)境管理主管部門(mén)的同意后方可實(shí)施整改,整改后由安全環(huán)境管理主管部門(mén)檢查合格方可繼續使用。
3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時(shí)應嚴格執行設備安全操作規程,操作過(guò)程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規定一人開(kāi)車(chē)、一人指揮,互相協(xié)調進(jìn)行操作。
3.2.4若加工的部件過(guò)大,造成無(wú)法使用防護裝置時(shí),使用部門(mén)應制定臨時(shí)安全措施,報安全環(huán)境管理主管部門(mén)審查、批準后,方可進(jìn)行操作。
3.3安全監督檢查
安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設備管理主管部門(mén)應對有關(guān)部門(mén)沖、剪、壓機械的安全管理情況進(jìn)行監督檢查,發(fā)現違反規定、發(fā)生事故等情況時(shí),應按q/szg59.06標準規定對責任部門(mén)、人員進(jìn)行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度12
中轉站機械安全管理規定
為保證中轉站機械的正常運轉,以下雜物不得進(jìn)入中轉站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;
3、樹(shù)枝、木棒等;
4、有毒、有害污染物品;
以上規定如有違反或因管理不嚴,造成機械事故或損壞的,后果由當班管理員自己承擔。
垃圾中轉站管理工作質(zhì)量標準考核辦法
1、中轉站未按規定時(shí)間開(kāi)放,每次扣罰當班人20元。
2、擅自脫崗的,每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的,按價(jià)賠償,造成設備損壞的',予以待崗處理。
3、未維護好垃圾傾倒秩序的,扣罰當班人每人10元。
4、未搞好責任區環(huán)境衛生的,由責任人立即整改到位,并扣罰當班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當班人每人10元。
6、臺帳記錄不會(huì )、不實(shí)的,一次扣罰當班人10元。
中轉站安全管理制度
1、非操作人員嚴禁進(jìn)行機械操作。
2、操作人員工作時(shí),必須嚴格按壓縮機械操作規程進(jìn)行操作;
3、壓臺懸空時(shí),下面嚴禁站人。
4、中轉站管理人員要堅守崗位,不得擅自離開(kāi)。
5、因操作不當造成后果的,從重處罰。
機械安全管理制度13
近年來(lái),各施工企業(yè)陸續購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進(jìn)度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生,保障設備和人身安全,經(jīng)多次研究,討論、修改,現頒發(fā)《大型起重機械安全管理規定》并提出三點(diǎn)要求,請各單位認真貫徹執行。
一、各電管局,各省(市、自治區)電力局、電建局、要切實(shí)加強對起重機械的管理和安全監督工作,各施工企業(yè)要對機械的安全進(jìn)行全過(guò)程管理,按《規定》要求,認真檢查,對查出的問(wèn)題,要落實(shí)到人,限期解決。
二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專(zhuān)業(yè)部門(mén),掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業(yè)的聯(lián)系,互相配合,搞好檢測工作。
三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。
請各有關(guān)單位將貫徹執行《大型起重機械安全管理規定》的情況及時(shí)告能源部。
【章名】附:大型起重機械安全管理規定
第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。
第二條本規定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門(mén)座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車(chē)式起重機和龍門(mén)式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執行。
第三條1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有'起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)'的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后,方可使用。
2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時(shí)譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定,制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學(xué)習貫徹,在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門(mén)對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況,實(shí)行監督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門(mén)提出的問(wèn)題,要在限期內認真解決。
第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員,大型起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制,機長(cháng)負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動(dòng)時(shí),應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發(fā)電廠(chǎng)部分)和隨機出廠(chǎng)的有關(guān)《安全規定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
1.經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。
2.對違章指揮,司機有權拒絕執行。
3.起重機發(fā)生異常要及時(shí)報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。
4.司機操作時(shí)要集中精力,注意信號和作業(yè)場(chǎng)區,避免發(fā)生過(guò)卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時(shí)要注意觀(guān)察周?chē)闆r,另一司機負責監護。
5.操作室應有操作規程、潤滑圖表、操作保養責任制及機長(cháng)、值班司機掛牌,操作室內其他人員不準進(jìn)入。
6.檢查保養起重機時(shí)必須停止作業(yè)。
7.起重機軌道和電纜要符合規定,經(jīng)常檢查并做好記錄。
8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。
9.實(shí)行多班作業(yè)要認真執行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進(jìn)口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過(guò)針對本機性能的專(zhuān)門(mén)培訓。
11.堅持做到'十不吊',即:(1)超過(guò)額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車(chē)吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無(wú)安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。
12.高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關(guān)防風(fēng)措施和規定。
第十條專(zhuān)業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě),齊全準確,交機械管理部門(mén)歸檔。
第十一條使用單位要根據國際gb6061-85起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進(jìn)行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規定的項目進(jìn)行檢查。
2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進(jìn)行檢查,對查出的問(wèn)題組織處理,每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進(jìn)行一次全面的'檢查。
檢查內容:
(1)起重機正常工作的技術(shù)性能。
(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。
(3)傳動(dòng)機構、制動(dòng)系統、液壓系統、電氣線(xiàn)路及電器元件。
(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現的問(wèn)題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門(mén)提出處理報告。
4.檢驗:除按定期檢查的內容進(jìn)行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門(mén)承擔。
(1)正常工作的起重機,每二年進(jìn)行一次。
(2)經(jīng)過(guò)大修、新安裝、及改造過(guò)的起重機,交付使用前。
(3)閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機,在重新使用前;
(4)經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十二條起重機的指揮人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有網(wǎng)、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時(shí)應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒(méi)有障礙物。
第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規定選用鋼絲繩,嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十四條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十五條起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第十六條起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。
1.必須超負荷作業(yè)時(shí)(不得超過(guò)額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據,制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現險情時(shí)的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)公司總工批準,由安全、機械、施工部門(mén)共同監督實(shí)施,各負其責。
2.超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。
3.超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
第十七條兩機以上聯(lián)動(dòng)作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司總工批準方可進(jìn)行。
第十八條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開(kāi)焊等缺陷,要認真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。
第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí),方可安裝。
第二十條大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)機械、安全管理部門(mén)和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第二十一條大型起重機安裝畢后,要按規定進(jìn)行調試,對各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性試驗,對整機進(jìn)行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門(mén)歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門(mén)和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。
第二十二條起重機的結構、技術(shù)參數和電器控制系統不得任意修改,必須改裝時(shí)應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構性能時(shí),由機械管理部門(mén)同意,公司總工批準。改變性能時(shí)應經(jīng)公司總工審核報主管局批準后執行,改裝后的系統必須經(jīng)過(guò)試驗由機械管理部門(mén)按規定經(jīng)過(guò)六個(gè)月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。
第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條使用單位要認真執行《技術(shù)保養規程》,保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行,并將保養執行情況報機械管理部門(mén),使用單位要明確規定保養責任制。
第二十五條對違反本規定造成不良后果,出現重大機械事故的單位和個(gè)人,要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
第二十六條各單位可根據本單位情況制定實(shí)施細則及獎罰辦法。
機械安全管理制度14
一、目的
為了加強醋酸車(chē)間設備班組安全工器具的規范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標準及結合公司部門(mén)實(shí)際制定本制度。
二、范圍
本管理規定規定了生產(chǎn)準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。
三、規范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個(gè)人防護用品的類(lèi)別
4、1一般防護安全工器具和個(gè)人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類(lèi)防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類(lèi)安全圍欄、活動(dòng)支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個(gè)人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線(xiàn)等。
五、安全工器具的管理職責
5、1班長(cháng)的職責
5、1、1貫徹執行公司、部門(mén)和車(chē)間的有關(guān)規定、標準，管理制度。
5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。
5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實(shí)。
5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。
5、2車(chē)間安全員職責
5、2、1對班長(cháng)負責，協(xié)同配合車(chē)間專(zhuān)職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經(jīng)班長(cháng)初審后報送車(chē)間專(zhuān)責安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車(chē)間專(zhuān)職安全員。
5、2、4聽(tīng)從車(chē)間專(zhuān)職安全員安排，定期進(jìn)行安全工器具預防性試驗。
5、2、5負責班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養工作
六、安全工器具和個(gè)人防護用品的管理內容與要求
6、1安全工器具和個(gè)人防護用品的個(gè)人配置、公用定點(diǎn)配置
安全工器具和個(gè)人防護用品由醋酸車(chē)間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資采購程序提出計劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報經(jīng)營(yíng)部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現場(chǎng)定置點(diǎn)或個(gè)人。
6、2安全工器具和個(gè)人防護用品的保管
6、2、1個(gè)人使用的安全工器具和個(gè)人防護用品由個(gè)人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專(zhuān)人負責保管；公用的安全工器具和個(gè)人防護用品由部門(mén)專(zhuān)人負責保管，并建立相應的管理制度。
6、2、2安全工器具和個(gè)人防護用品要進(jìn)行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個(gè)人防護用品應按規定分類(lèi)存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類(lèi)、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個(gè)人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個(gè)人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個(gè)人防護用品進(jìn)行登記和常規檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個(gè)人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個(gè)人防護用品應嚴格按照國家及行業(yè)中的規定進(jìn)行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經(jīng)試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應按規定進(jìn)行檢查，無(wú)異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個(gè)人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個(gè)人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見(jiàn)《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個(gè)人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個(gè)人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個(gè)人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個(gè)人防護用品應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的'人不準使用。
6、3、12安全工器具和個(gè)人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，并進(jìn)行使用前的常規檢查。
6、3、13不論在什么場(chǎng)所作業(yè)都應使用符合有關(guān)安全標準要求的工具。
6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時(shí)，不準使用。
6、3、15使用者的勞動(dòng)保護用品佩戴不符合《安規》規定時(shí)不準進(jìn)行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。
6、4、2梯子應有足夠的強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開(kāi)裂。
6、4、3工作時(shí)梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個(gè)梯子上工作。梯子上有人時(shí)不得移位，不得調整梯子。
6、4、5在梯子上工作時(shí)，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點(diǎn)的高度不得超過(guò)梯子頂部支撐點(diǎn)。
6、4、6各類(lèi)金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。
6、4、10梯子長(cháng)度不夠而將兩個(gè)梯子連接使用時(shí)，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時(shí)，應設監護人或設置臨時(shí)圍欄。梯子不得放在門(mén)前使用，必須用時(shí)，應采取防止門(mén)突然開(kāi)啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉動(dòng)部分附近使用梯子時(shí)，為避免轉動(dòng)的機械卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動(dòng)部分之間采取臨時(shí)隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時(shí)，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時(shí)，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6、4、16使用梯子從事高空作業(yè)時(shí)，同時(shí)執行高空作業(yè)的相關(guān)規定。
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機械安全管理制度15
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿(mǎn)足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買(mǎi)維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類(lèi)：
2.1.1施工車(chē)輛（不包括汽車(chē)、吊車(chē)）牽引、張力等車(chē)輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專(zhuān)用安全工具或設備，重要的勞動(dòng)保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買(mǎi)和依據
3.1機械、工器具的.購買(mǎi)必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導同意，按計劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠(chǎng)家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠(chǎng)家。
3.3廠(chǎng)家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書(shū)、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書(shū)，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠(chǎng)家應有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書(shū)檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀(guān)檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項目檢查項目：
5.1施工車(chē)輛：牽引設備都應進(jìn)行額定負荷、啟動(dòng)、剎車(chē)試驗，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進(jìn)行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進(jìn)行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時(shí)出現的問(wèn)題，各隊也應及時(shí)向公司安全保衛處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設備安全及工程進(jìn)度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門(mén)對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄，退回后應及時(shí)修理與保養。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫(xiě)領(lǐng)用記錄外，還應認真對工器具的外觀(guān)進(jìn)行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進(jìn)行外觀(guān)檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀(guān)檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
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