焦化廠(chǎng)實(shí)習報告
焦化廠(chǎng)實(shí)習報告1
當校車(chē)駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻，我第一感覺(jué)是那里好大，這才是我想象中工廠(chǎng)的規模，不得不說(shuō)這次實(shí)習的地方比上兩次的都大，而且大很多。使我不禁開(kāi)始想象里面是什么樣貌，沒(méi)多會(huì )，校車(chē)緩慢停下，開(kāi)始了我們?yōu)闀r(shí)兩個(gè)小時(shí)的參觀(guān)學(xué)習。
參觀(guān)之前，相關(guān)負責人給我們放映了安全知識影像，對我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡(jiǎn)單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)狀況。馬鋼煤焦化公司現有焦爐8座，年產(chǎn)焦炭約461萬(wàn)噸。近年來(lái)，干熄焦、7。63米焦爐、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節能減排技術(shù)在該公司逐步得到應用，促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無(wú)害化目標的實(shí)現。
接下來(lái)，我們排成整齊的三隊進(jìn)入了生產(chǎn)現場(chǎng)參觀(guān)，并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細了解了煉焦的相關(guān)過(guò)程。煉焦又叫焦化，是指在煉焦爐內將煉焦煤經(jīng)過(guò)高溫干餾轉化為焦炭、焦爐煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾)，透過(guò)熱分解和結焦產(chǎn)生焦炭、焦爐煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。冶金焦炭含碳量高，氣孔率高，強度大(個(gè)性是高溫強度)，是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑，也是整個(gè)高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦爐煤氣發(fā)熱值高，是平爐和加熱爐的優(yōu)良氣體燃料，在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現代鋼鐵工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節。
接下來(lái)師傅們向我們簡(jiǎn)單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡(jiǎn)稱(chēng)備煤，是將煤礦運來(lái)的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準確、粒度適當、質(zhì)量均一、貼合煉焦要求的煤料。一般包括：卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合，并將制備好的煤料送到焦爐貯煤塔。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭，務(wù)必對備煤操作給予足夠的`重視。把煤混勻好，提高配煤的準確度，使煤質(zhì)波動(dòng)最小，保證焦炭的化學(xué)成分和物理機械性能的穩定，以穩定焦炭質(zhì)量。因此配煤設備務(wù)必準確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續下煤。煤中雜物要除凈，水分不能過(guò)高。煤料的合理粉碎，能夠有效地提高焦炭的機械強度。務(wù)必根據具體狀況對不一樣的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車(chē)，分別送至各個(gè)炭化室裝爐。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統，送往化學(xué)產(chǎn)品回收車(chē)間加工處理。經(jīng)過(guò)一個(gè)結焦周期(即從裝爐到推焦所需的時(shí)光，一般為14-18小時(shí)，視炭化室寬度而定)，用推焦機將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機推入熄焦車(chē);熄焦后，將焦炭卸入涼焦臺;然后篩分、貯藏。
最后的熄焦成為我們參觀(guān)的重點(diǎn)。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前國外較廣泛應用的一項節能技術(shù)，在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長(cháng)時(shí)光，并對其有了初步的了解。大概過(guò)程是裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機車(chē)牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統。循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機加壓，再經(jīng)鍋爐給水預熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠(chǎng)內蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦相比濕法熄焦節能明顯，同時(shí)，得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高。
在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝，更重要的是生產(chǎn)工藝的改善對于企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量，更重要的是節省了很多的成本。我們熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)就有對節能的研究，相信學(xué)會(huì )更多的專(zhuān)業(yè)知識，對此肯定有著(zhù)更加深刻的認識。
焦化廠(chǎng)實(shí)習報告2
在20xx年7月25號—8月23號期間，我來(lái)到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習實(shí)踐，第一次將理論知識與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系到一齊，我從中真正認識到了在校期間實(shí)驗課的重要性，它是我們在校期間真正聯(lián)系生產(chǎn)，驗證我們理論知識的利劍。
在廠(chǎng)實(shí)習期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程，該廠(chǎng)采用的是先配煤后粉碎的工藝流程：原料煤—卸煤機械—運輸皮帶、堆取料機—不一樣牌號的煤在儲煤廠(chǎng)單獨存放—堆取料機根據生產(chǎn)需要從煤廠(chǎng)取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨存放—根據生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照必須比例配合—進(jìn)入粉碎機粉碎和混合—經(jīng)皮帶運輸到貯煤塔。然后參觀(guān)的是煉焦工藝流程，柔師傅從焦爐的結構以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細的講解和指導，我對煤氣設備、廢氣設備、交換設備、荒煤氣導出設備及護爐設備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦爐機械：裝煤車(chē)、推焦車(chē)、攔焦車(chē)、熄焦車(chē)，我觀(guān)看了從裝煤到推焦、晾焦的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對各個(gè)設備操作在腦里有了映像，對相關(guān)數據也進(jìn)行了詳細記錄。
第二周，柔師傅給了我一些機械煉焦的書(shū)籍和資料以及各個(gè)車(chē)間的相關(guān)操作規則，在辦公室我認真的看了這幾本書(shū)，對之前一周參觀(guān)的一些設備從理論上進(jìn)一步作了詳細認知，也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料，對資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實(shí)際考察，和很多車(chē)間的工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習，在這周理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習交流期間我受益匪淺，對機械煉焦的整個(gè)生產(chǎn)工藝和設備有了很深的.了解，掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項，畢竟安全生放在第一位!
第三周，柔師傅帶我參觀(guān)了焦爐煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，說(shuō)實(shí)話(huà)看著(zhù)很多錯綜復雜的管路的確是復雜，但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒，從初步管道顏色的區分：灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍色管道里是氮氣;我想到我們實(shí)驗室中管道顏色區分的含義原先在真正生產(chǎn)中有著(zhù)如此之奧妙的好處，顏色的區分的確將一些錯綜復雜的管道變得簡(jiǎn)單清晰了。接下來(lái)我了解了粗煤氣的整個(gè)凈化過(guò)程：粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—氣液分離器—煤氣初冷器—機捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解，主要是透過(guò)機械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離，將氨水、焦油、油渣進(jìn)行分離。而且還透過(guò)管道路線(xiàn)了解了整個(gè)生產(chǎn)工藝中的流程，進(jìn)入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂的洗液逆流而行，然后從塔頂排出，當然每個(gè)流程都是相互聯(lián)系的，而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對這些流程都做了詳細筆記，而且很多工藝段還畫(huà)了很多流程圖，每個(gè)細節都有了深深地了解。
第四周柔師傅又將廠(chǎng)里焦爐化產(chǎn)的資料給了我，對照資料和上周做的筆記我一一了解了各個(gè)工藝段各個(gè)設備的原理與作用，以及各個(gè)塔內的化學(xué)反影原理和反應過(guò)程，其中對初冷器(該廠(chǎng)為橫管式初冷器)、及電捕焦油器還有機械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習研究：
1、橫管式初冷器
煤氣自上而下透過(guò)初冷器，冷卻水由每段下部進(jìn)入，低溫水供入最下段，以提高傳熱溫差，降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部，設置噴灑裝置，連續噴灑含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘，同時(shí)還能夠從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中，煤氣和冷凝液由上往下同時(shí)流動(dòng)，較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來(lái)，同時(shí)于冷器上部噴灑氨水，自中部噴煤焦油，能更好地沖洗掉沉積的萘，從而有效地提高了傳熱系數。此外，還能夠防止冷凝液再度蒸發(fā)。
2、電捕焦油器
其外殼為圓柱形，沉淀管管徑為250mm，長(cháng)3500mm，在每根沉淀管的中心處懸掛著(zhù)電暈極導線(xiàn)，由上部框架及下部框架拉緊，并持續偏心度不大于3mm，電暈極可采用強度較好的&3。5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側面進(jìn)入，并透過(guò)兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。
3、機械化焦油氨水澄清槽：其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。
機械化焦油氨水澄清槽是一長(cháng)方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格，底部有刮板機輸送機緩緩運行，它由電機透過(guò)減速機和傳動(dòng)鏈帶動(dòng)。從氣液分離器和初冷器來(lái)的焦油，氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽，三者依各自比重的不一樣而進(jìn)行分層，沉降在底部的焦油渣被刮板運輸機帶至傾斜底的上部，透過(guò)漏斗卸出。刮板機線(xiàn)速度為：1。74-13。5m/h，速度過(guò)高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0。2-0。4%。當無(wú)煙裝煤時(shí)可到達1。5%，焦油渣中2mm以下的粉塵占72%，因此很粘稠，為防止其在冬天結塊發(fā)粘，在漏斗周?chē)O有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出，焦油從下部經(jīng)液面調節器壓出。
本次實(shí)習深感流程設計的巧妙之處，自我在今后的學(xué)習之中也要抓住每一細微的地方進(jìn)行仔細學(xué)習、研究，為將來(lái)步入社會(huì )工作打下堅實(shí)的基礎。
此次實(shí)踐學(xué)習受益匪淺!!!
最后十分感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實(shí)踐學(xué)習的機會(huì )，更感謝耐心指導我學(xué)習的柔建榮師傅!!!
焦化廠(chǎng)實(shí)習報告3
一、實(shí)習目的：
1、透過(guò)在焦化廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐；弄清焦化廠(chǎng)的組成、生產(chǎn)過(guò)程和主要設備 ，了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國民經(jīng)濟中的作用，并組織參觀(guān)?本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠(chǎng)礦，為專(zhuān)業(yè)基礎課的驗證、專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習建立感性熟悉。
2、透過(guò)實(shí)習培養學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性，增強學(xué)生觀(guān)察事物，發(fā)現問(wèn)題和分析問(wèn)題的潛力，開(kāi)闊學(xué)生的眼界，增強對專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)思想。
二、實(shí)習地點(diǎn)：太原市第二焦化廠(chǎng)
三、實(shí)習時(shí)光：
四、實(shí)習班級：
五、實(shí)習方法：
結合焦化廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)狀況和認識實(shí)習的特點(diǎn)，要求每?人把握、了解每個(gè)重要工段（車(chē)間），生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設備及與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等，結合全廠(chǎng)參觀(guān)和廠(chǎng)方工程技術(shù)人員的講課，全面完成認識實(shí)習的任務(wù)，到達實(shí)習目的。
六、安全知識教育：
煤化工是以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉化為氣體。液體和固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過(guò)程。從煤加工過(guò)程區分，煤化工包括煤的干餾、煤的汽化、煤的'液化和合成化學(xué)品等。其特點(diǎn)如下：
1。 易燃易爆易中毒的物質(zhì)多。生產(chǎn)中的煤氣、氨氣等與空氣混合到達必須比例時(shí)就有可能燃燒或爆炸，而生產(chǎn)過(guò)程中的一氧化碳、氨氣等有害物質(zhì)能使人中毒，嚴重會(huì )使人死亡！
2。 高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多，焦爐和汽化爐在生產(chǎn)過(guò)程中都生產(chǎn)超多的粉塵和煙氣。
防風(fēng)抑塵墻
3。 生產(chǎn)規模的大型化和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。其中危險物有：爆炸品、壓縮氣液、易燃液體。
流程圖：
煤→備煤過(guò)程→焦爐→焦炭加工
�。ㄏ�、粉碎等）↓（產(chǎn)生水分、煤氣等） 加工←焦油←產(chǎn)生焦油和氨水混合物←煤氣初冷（氣流分離器）
�。ㄊＳ喟彼�、氮、硫等）↓
脫氨（有脫氨卡）
↓
粗笨加工←蒸苯←脫苯（富油和貧油循環(huán)）
↓
�。ㄗ詠�(lái)水洗）脫硫（再生塔，循環(huán)使用）
↓
職工煤氣等用
�。ń到釩OD） （活性污泥） （鐵系物、鋁系物）
焦化廢水 → 調節池→除油→氣浮→厭氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦
�。ê�、氮等）（內含微生物，（表面一層油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）
急沖易死，否則
此水無(wú)用，進(jìn)入儲量池） NO-3回流
部分流程 ：
干熄焦工藝流程
裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機車(chē)牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統。
循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內，與紅熱焦炭逆流換熱。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機加壓，再經(jīng)鍋爐給水預熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。
煤的運輸
�。ㄒ唬�、備煤篩焦車(chē)間：
備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機、轉運站等設施組成。原料洗精煤從洗煤廠(chǎng)由8條帶式輸送機送至備煤車(chē)間，經(jīng)配煤和2臺破碎機粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦爐使用。
�。ǘ�、煉焦車(chē)間
煉焦基本工藝參數： 配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔透過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內，由裝煤推焦機按作業(yè)計劃從機側送入炭化室內，煤餅在炭化室內經(jīng)過(guò)一個(gè)結焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車(chē)經(jīng)吸塵孔抽出，在車(chē)上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散�；拿簹庵薪褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一齊，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。 焦爐加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦爐燃燒室，同時(shí)空氣透過(guò)廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預熱后進(jìn)入焦爐燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣透過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過(guò)蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪，排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。
推焦車(chē)
�。ㄈ�、煤氣凈化 ：
(1)冷凝鼓風(fēng)工段： 來(lái)自82～ 83℃的荒煤氣，帶著(zhù)焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機加壓后進(jìn)入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用，剩余部分送機械化氨水澄清槽。 從氣液分離器出來(lái)的焦油、氨水進(jìn)入機械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。
(2)脫硫工段： 鼓風(fēng)機后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸，穿過(guò)輕瓷填料及塔頂的除沫網(wǎng)由頂部出來(lái)，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。 吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調節器自流回脫硫塔循環(huán)使用。
�。�4）粗苯蒸餾加工段：
焦爐
來(lái)自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油逆流接觸，思考外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，由終冷洗苯工段來(lái)的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯，流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)過(guò)粗苯回流，泵送至脫苯塔頂部作為回流用在脫苯塔上部設有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。脫苯塔底部采出的貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。
焦化廠(chǎng)實(shí)習報告4
實(shí)習目的 透過(guò)焦化廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐，弄清楚焦化廠(chǎng)的組成，生產(chǎn)過(guò)程和主要設備，
了解焦化工業(yè)發(fā)展狀況及其在國民經(jīng)濟中的作用，并組織參觀(guān)與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠(chǎng)礦，為專(zhuān)業(yè)基礎課的驗證，專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習建立感性化的認識。
透過(guò)實(shí)習培養學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀(guān)念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性，增強學(xué)生觀(guān)察事物，發(fā)現問(wèn)題提出問(wèn)題的潛力，開(kāi)闊學(xué)生的眼界，增強對專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想。
學(xué)習方法：結合焦化廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際狀況和認識實(shí)習的特點(diǎn)，要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握，了解每個(gè)重要工段，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝設備及其與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等，結合全廠(chǎng)參觀(guān)和廠(chǎng)方工程技術(shù)人員的講課，全面認識實(shí)習的任務(wù)，到達實(shí)習的目的
主要生產(chǎn)設施
備煤車(chē)間：煤倉 配煤室 粉碎機室 皮帶機運輸系統 煤制樣室
備煤工藝流程：原料煤——卸煤設施——受煤坑——皮帶——煤場(chǎng)——配煤槽——配煤設備——粉碎機——貯煤塔
歲月如光，回首過(guò)去，從學(xué)校畢業(yè)到進(jìn)入工廠(chǎng)，既有收獲的喜悅和踏實(shí)，也有因不足帶來(lái)的遺憾和愧疚。 20xx年4月份進(jìn)入焦化廠(chǎng)以來(lái)，在上級領(lǐng)導大力支持和栽培下，跟從師傅學(xué)習崗位工作，透過(guò)半年的現場(chǎng)觀(guān)摩實(shí)踐，以理論與實(shí)踐相結合的方針來(lái)努力進(jìn)取，進(jìn)而對焦化的設備部件狀況、結構原理和工藝過(guò)程有了深入的了解，以此來(lái)夯實(shí)自我的專(zhuān)業(yè)知識，拓展自我的視野和實(shí)際操作潛力，以便較好的融入了這種緊張和嚴謹的氛圍當中，較好地完成了各項任務(wù)，與此同時(shí)，我的工作潛力也有了較大的提高，對工作有了更多的自信，
從中受益匪淺，不僅僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識，對工作有了更全面的理解和把握，而且培養了我就應具備的基本素質(zhì)，對以前書(shū)本中沒(méi)有接觸或接觸不深的知識有了進(jìn)一步的認識。工作以來(lái)，無(wú)論是思想上、學(xué)習上、還是工作上，都取得了長(cháng)足的發(fā)展和巨大的收獲
。 透過(guò)這一個(gè)月的電工技術(shù)實(shí)習，我個(gè)人收獲頗豐，這些都是平時(shí)在課堂理論學(xué)習中無(wú)法學(xué)到的，我主要的收獲有以下幾點(diǎn)：
不僅僅要明白理論知識，實(shí)踐也是必不可少的。透過(guò)這次實(shí)習讓我對焦化廠(chǎng)的大體上有了初步的了解，不僅僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識，而且也會(huì )對以后的.深入學(xué)習有實(shí)質(zhì)性的幫忙。我感覺(jué)美中不足的是焦化廠(chǎng)的環(huán)境有待提高，應加大環(huán)境治理與保護的力度。
透過(guò)這一年多的工作時(shí)光，我對現場(chǎng)的運作越來(lái)越清楚，對設備也越來(lái)越熟悉，與同事們也是越來(lái)越親近，隨著(zhù)工作越來(lái)越得心應手，我開(kāi)始思考如何在工作中取得新的成績(jì)，以實(shí)現自我的價(jià)值。我不斷告誡自我：必須要做好每一件事情，必須要全力以赴。透過(guò)這一年的努力學(xué)習，我深刻認識到：細心、嚴謹是員工所應具備的素質(zhì)，而融會(huì )貫通、觸類(lèi)旁通和不斷創(chuàng )新是決定機械維護人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴謹、細致的工作態(tài)度就應是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過(guò)去的一年，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡。比如：缺乏用心和別人探討的勇氣。遇到問(wèn)題，喜歡自我裝在心里，而不能把自我的意見(jiàn)和想法展現出來(lái)。還有，我的語(yǔ)言表達潛力有待加強�；蛟S是性格的原因吧，我不喜歡說(shuō)，只喜歡埋頭苦干。此刻看來(lái)，這樣是遠遠不夠的，我需要應對更多的人，需要與別人溝通。一年的時(shí)光已匆匆離去，充滿(mǎn)期望的一年正向我們走來(lái)。路正長(cháng)，求索之路漫漫，公司10年的宏偉目標已擺在我們面前，我將抖擻精神，開(kāi)拓進(jìn)取，為公司的發(fā)展和個(gè)人價(jià)值的實(shí)現而不懈努力
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