造紙實(shí)習總結
跟班實(shí)習是新員工從“社會(huì )人”轉變?yōu)椤奥殬I(yè)人”的必經(jīng)階段。對于剛從學(xué)校畢業(yè)的大中學(xué)生來(lái)說(shuō)，這一階段的工作質(zhì)量更為重要，它將極大地影響員工的整個(gè)職業(yè)生涯，需要新員工很好的把握。我從20——年1月29日進(jìn)入公司起，到20——年4月30日止，一直在公司制漿車(chē)間備料蒸煮段實(shí)習，前一個(gè)月以現場(chǎng)考察和詢(xún)問(wèn)為住，后兩個(gè)月轉入實(shí)際工作。經(jīng)過(guò)三個(gè)多月時(shí)間的積累，我基本了解了備料蒸煮的工藝流程和基礎理論知識，掌握了一定的操作技能。為了讓下一階段的工作做得更好，需要對整個(gè)實(shí)習階段進(jìn)行總結，以便找出優(yōu)點(diǎn)，不斷發(fā)揚；查出缺點(diǎn)，予以改正；使以后的工作質(zhì)量更高，學(xué)習進(jìn)度更快。
以我個(gè)人的體會(huì )，我認為一個(gè)新員工在實(shí)習期間應該完成以下幾大任務(wù)：第一，認識公司：包括了解公司的歷史及企業(yè)文化、公司在整個(gè)行業(yè)中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新發(fā)展動(dòng)態(tài)及未來(lái)的發(fā)展趨勢，熟悉公司的管理方式、規章制度和人際關(guān)系，適應公司周邊環(huán)境及當地的生活習慣；第二，熟悉自己崗位所在部門(mén)的生產(chǎn)流程、工作時(shí)間安排及工作內容，適應上班生活；第三，學(xué)習自己崗位所需的理論知識、掌握必須的操作技能，為定崗后獨立工作打下基礎�？偨Y我的實(shí)習生活，我認為我是稱(chēng)職的，基本上完成了以上任務(wù)。
制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)管理上存在著(zhù)一些共同點(diǎn)，主要有以下幾個(gè)控制要點(diǎn)：第一；勞動(dòng)紀律和安全生產(chǎn)；第二，保證設備運行平穩和故障的及時(shí)、高效處理；第三，工作區和休息區的“5S”管理；第四，安全隱患和設備故障隱患的排查；第五，生產(chǎn)計劃安排和產(chǎn)品質(zhì)量控制；第六，生產(chǎn)成本控制。這些是在制造業(yè)企業(yè)工作要掌握的基本內容。
制漿造紙是制造業(yè)中典型的連續化、流程型生產(chǎn)模式，一般企業(yè)規模都比較大、流程線(xiàn)比較長(cháng)，需要學(xué)習和掌握的東西就比較多。我們永豐公司作為一家生產(chǎn)中高檔文化紙的大型企業(yè)，理所當然具有以上特點(diǎn)。就我所實(shí)習的制漿車(chē)間來(lái)說(shuō)，它就分為備料、蒸煮和洗篩漂三個(gè)主要工段和供水、污水處理兩個(gè)輔助工序（負責污水處理的中段水已劃歸制造部直接管理），我實(shí)習的工段主要是備料段和蒸煮段，在洗篩漂只待了三天。
備料工段是制漿生產(chǎn)線(xiàn)的初始工段，現在由蒸煮班長(cháng)統一管理。這個(gè)工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工藝范圍要求的合格料片）、篩選（將不合格料片去除進(jìn)行再處理，將合格料片送入皮帶輸送機）、水洗（將合格料片進(jìn)行洗滌，洗出其中的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高料片質(zhì)量）、輸送（通過(guò)提升機和皮帶輸送機等設備將合格料片送入蒸煮鍋內，為蒸煮做好準備）幾個(gè)環(huán)節，合格料片要求大小、長(cháng)短、厚度符合工藝要求，水分含量適中，雜質(zhì)盡量接近于零，每鍋料片中的青篾、霉爛竹片的比例盡量小。根據我在這里一個(gè)半月的工作情況，我總結了以下幾個(gè)控制要點(diǎn)：第一，裝鍋時(shí)間和裝鍋進(jìn)度；第二，料片水洗后的質(zhì)量；第三，排污溝的水位控制；第四，水洗機水量大小的控制及異常處理；第五，其他事項。剛開(kāi)始一段時(shí)間因為不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后來(lái)經(jīng)過(guò)班長(cháng)的指點(diǎn)和自己的摸索，總結了一些規律，工作也一天比一天做得好了，不再是沒(méi)有頭緒，感覺(jué)輕松了許多。
蒸煮工段是制漿生產(chǎn)線(xiàn)的第二個(gè)工段，備料工段所生產(chǎn)的合格料片在這里通過(guò)蒸煮藥液的滲透，發(fā)生化學(xué)反應、物理反應和生物反應，通過(guò)蒸煮系統高溫、高壓的控制，在一定程度上處除阻礙料片成漿的元素，生產(chǎn)出符合工藝要求的粗漿，送洗篩漂工段進(jìn)行下一步處理。在蒸煮工段實(shí)習的任務(wù)是要掌握蒸煮工段的工藝流程、工藝參數及控制要點(diǎn)，尤其是要掌握蒸煮工段DCS自動(dòng)化控制系統的微機操作，這也是前期實(shí)習的重點(diǎn)內容。
蒸煮工段的整個(gè)設備分為蒸煮系統、蒸煮藥液系統、送漿系統和熱回收系統等，外加一個(gè)DCS自動(dòng)化控制系統操控全局。蒸煮系統的設備主要有蒸煮鍋并附帶裝鍋器，蒸煮藥液系統的設備主要有藥液循環(huán)泵、藥液加熱器、藥液計量槽及存儲槽、藥液捕集器、藥液循環(huán)管道等，送漿系統設備主要有噴放鍋、送漿泵及其管道；熱回收系統設備主要有污熱水槽、污熱水交換器、污熱水過(guò)濾機、污熱水交換泵、噴射冷凝器和螺旋換熱器等，蒸煮生產(chǎn)的控制要點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：第一，裝鍋料片質(zhì)量和裝鍋量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根據總液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素調控）；第三，蒸煮升溫曲線(xiàn)；第四，殘堿和硬度；第五，各種溶劑和液體的溫度、液位及流量；第六，各種鍋體、罐體的液位、溫度和壓力；第七，各種管線(xiàn)的完好情況、滲漏情況及暢通情況；第八，生產(chǎn)進(jìn)度的控制和原材料、化輔原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事項。我首先到現場(chǎng)熟悉設備和管線(xiàn)，遇有問(wèn)題及時(shí)請教現場(chǎng)操作人員并做好記錄，而后了解設備上各閥門(mén)的啟、停規律，并實(shí)時(shí)觀(guān)察，后來(lái)又在現場(chǎng)操作人員的指導下進(jìn)行了部分崗位的操作，平時(shí)抽空觀(guān)察班長(cháng)的工作規律和管理方法。通過(guò)這種有計劃、化整為零的方式，基本熟悉了蒸煮工段的工藝流程、掌握了部分崗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。
由于在洗篩漂只待了三天，只是很粗略地了解到洗篩漂分為篩選、洗滌和漂白等工序，其中漂白又分為氧漂、螯合、雙氧水漂白三段，這里略去不談。
客觀(guān)地說(shuō)，這段時(shí)間的收獲不算小，但是也存在一些問(wèn)題。主要體現在：自己急功冒進(jìn)，在沒(méi)完全搞懂的情況下進(jìn)行操作，遭遇了兩次驚險：第一次是在獨立裝鍋封蓋時(shí)不小心被蒸汽湯傷；第二次是在取樣時(shí)操作失誤，取樣閥開(kāi)得過(guò)大，造成漿料大量噴出，差點(diǎn)造成人身傷害；這兩件事情給我留下了深刻的教訓，使我認識到安全生產(chǎn)并不只是說(shuō)在嘴上。另外就是微機操作只是基本掌握了其中的操作規律和方法，操控還不太熟練，這是在下一階段的工作中要盡快解決的問(wèn)題。
現在實(shí)習期已經(jīng)結束，進(jìn)入正式工作階段。以我的觀(guān)點(diǎn)，無(wú)論是實(shí)習還是正式工作，都應該以正式員工的標準要求自己，做到盡職盡責，并不斷向至善至美的目標邁進(jìn)。在下一階段的工作中，我需要對自己提出更高的要求，進(jìn)一步提高工作質(zhì)量，以不辜負大家的期望。
最后，感謝公司領(lǐng)導給我的這個(gè)來(lái)之不易的機會(huì )，感謝車(chē)間領(lǐng)導的合理安排。同時(shí)對當班班長(cháng)對我工作的支持和指導、現場(chǎng)操作人員對我的指點(diǎn)，以及所以幫助過(guò)我的人表示最真誠的感謝！沒(méi)有您們的幫助，我不會(huì )有這樣的收獲。祝愿公司不斷做大做強，十二萬(wàn)噸制漿項目取得成功，早日竣工投產(chǎn)，為沐川、乃至樂(lè )山的地方經(jīng)濟發(fā)展發(fā)揮更大的作用！
【造紙實(shí)習總結】相關(guān)文章：
造紙實(shí)習總結11-06
造紙廠(chǎng)的實(shí)習總結11-04
造紙實(shí)習總結6篇11-06
造紙實(shí)習總結(6篇)11-06
造紙實(shí)習總結(7篇)11-24
造紙實(shí)習總結8篇11-30
造紙實(shí)習總結7篇11-24
造紙廠(chǎng)實(shí)習總結06-30
造紙實(shí)習報告04-21