礦山機械液壓系統故障及解決措施分析論文

礦山機械液壓系統故障及解決措施分析論文

　　礦山機械液壓系統的運行環(huán)境非常惡劣，受到很多因素的影響，并且機械液壓系統是一個(gè)封閉的運行系統，零器件的失效和損壞多發(fā)生在系統內部，故障位置不確定、故障原因比較復雜、故障點(diǎn)隱蔽。因此為了確保礦山機械液壓系統始終處于良好的運行狀態(tài)，要全面熟悉機械液壓系統故障，有針對性的采取相應解決措施，做好礦山機械液壓系統的日常維護保養。

　　一、礦山機械液壓系統故障類(lèi)型

　　1、系統溫度過(guò)高

　　其一，安全閥壓力設定出現故障，水量不足，進(jìn)水閥門(mén)的功率很小，使得機械液壓系統油溫自動(dòng)調節裝置出現故障。其二，液壓系統泵運行性能差，壓力設定較大，油位低，出現很大的摩擦損失.其三，粘度低，栗內泄漏很多，使得泵外殼溫度持續升高。其四，吸油管或冷卻器堵塞，產(chǎn)生很大的管路阻力'其五，液壓系統壓力過(guò)高，沒(méi)有嚴格系統運行要求卸壓。

　　2、系統出現噪音故障

　　針對礦山液壓系統出現噪音故障，首先，液壓系統在運行過(guò)程中容易受到壓力的沖擊，瞬時(shí)壓力峰值較高，造成系統執行設備發(fā)生劇烈振動(dòng)，影響液壓系統的正常運行，產(chǎn)生巨大噪聲，并且容易導致某些零部件發(fā)生誤動(dòng)作。其次，壓力閥、閥換向和閥彈簧運行不靈活，也會(huì )引起系統產(chǎn)生巨大噪音，系統壓力的不均勻變化使得大量空氣進(jìn)人液壓缸，產(chǎn)生共振和噪音。最后，液壓系統噪音主要來(lái)源于液壓泵，液壓系統結構振動(dòng)和壓力波動(dòng)都會(huì )引起系統噪音。

　　3、系統壓力不正常

　　壓力不正常是礦山機械液壓系統最常見(jiàn)的運行故障,造成這種故障的主要原因有：其一，泵損壞或堵塞，溢流閥失效，電機故障；其二，放大器的放大倍數設置不對或失靈，泵轉向錯誤；其三，閥控制壓力較低，油液粘度過(guò)低或過(guò)髙，又或者減壓閥壓力值過(guò)低，造成液壓系統壓力不足；其四，油箱油位過(guò)低，在正常操作過(guò)程中，執行元件無(wú)動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢。

　　4、液壓系統不能正常供油

　　液壓缸突然達到運行終點(diǎn)或者突然被制動(dòng)，在動(dòng)量和巨大的慣性作用下，液壓缸會(huì )發(fā)生碰撞，產(chǎn)生很大的壓力增值，并且液壓缸在轉換方向時(shí)，瞬間開(kāi)啟或者關(guān)閉程序，對整個(gè)液壓系統造成沖擊，使得液壓系統不能正常供油。

　　二、礦山機械液壓系統故障診斷策略

　　結合礦山機械液壓系統的運行特點(diǎn)和故障原因，根據液壓系統的內部結構，如圖1所示，做好故障診斷，重點(diǎn)注意液壓泵故障，液壓泵故障信號多受到干擾信號影響,傳統的液壓系統故障診斷難以全面掌握設備故障特征。

　　在礦山機械液壓系統故障診斷過(guò)程中，維護檢修人員首先可以使用相關(guān)診斷儀器對液壓系統故障進(jìn)行簡(jiǎn)單初步的診斷，分析故障位置，如通過(guò)摸、問(wèn)、聞、看等方法，從液壓系統連接位置是否不暢或泄漏、測壓點(diǎn)壓力是否過(guò)大、油液是否泄漏、執行元件動(dòng)作情況等方面f21，判斷系統故障原因。其次，維護檢修人員要仔細聽(tīng)液壓系統泵和馬達在運行時(shí)是否存在異常聲音，觸摸系統元件的沖擊振動(dòng)和油溫。最后，詢(xún)問(wèn)操作人員，了解液壓系統的日常運行情況和維護保養狀況，元器件是否存在異常，分析和判斷系統故障。在故障診斷過(guò)程中，維護檢修人員除了自己對系統進(jìn)行人工檢查之外，還可以采用儀器診斷技術(shù)，結合液壓系統的震動(dòng)、噪聲、溫度和壓力，.通過(guò)計算機運算或儀器顯示，判斷系統故障情況。液壓系統故障診斷儀器主要包括綜合型、通用型和專(zhuān)用型，并且可以采用熱力學(xué)診斷法、震動(dòng)診斷法等。

　　三、礦山機械液壓系統故障的解決措施

　　1、對系統溫度過(guò)高的解決措施

　　當液壓系統溫度過(guò)高時(shí)，維護檢修人員要仔細檢查系統內部是否出現漏油，泵是否磨損，如果發(fā)生出現漏油，要及時(shí)更換油箱，設置合理的安全閥壓力設定值，避免液壓泵安裝的過(guò)緊。

　　2、對系統噪音的解決措施

　　對于礦山機械液壓系統的噪音故障，維護檢修人員要注意檢查聯(lián)軸節和螺絲，如果脈動(dòng)、流量和力比較大，要適當調節，合理設置。如果液壓系統中出現氣穴，要注意檢查密封裝置的緊密性，將泵內空氣排除。當液壓系統吸油管發(fā)生堵塞時(shí)，要按照液壓系統的運行要求，仔細清洗濾油器，加足油液，緊固連接螺絲m。

　　3、系統壓力不正常的解決措施

　　液壓系統壓力不正常，執行元件的動(dòng)作會(huì )突然加快或者減慢，這是要注意改善執行元件之間的潤滑條件，盡量減少系統摩擦，清理系統內部的臟物。檢査液壓系統的密封性和油位是否較低，當液壓系統壓力或壓力脈沖過(guò)高、過(guò)低時(shí)，難以克服外部阻力，這時(shí)要按照液壓系統的運行標準，合理設定溢流閥壓力值。

　　4、對系統不能正常供油的解決措施

　　檢査液壓系統的油箱是否漏油，油位是否過(guò)低，及時(shí)將油加到標準位置，清除濾油器和吸油管的油垢，避免發(fā)生堵塞，并且將黏度較高的油液排空，換上低黏度的油液。如果液壓系統的液壓泵是單向泵，可以調整泵的接線(xiàn)和轉向，使液壓系統正常供油。

　　結束語(yǔ)

　　礦山機械液壓系統在運行過(guò)程中受到多種因素的影響，容易發(fā)生各種運行故障，液壓系統故障難以從直觀(guān)上進(jìn)行判斷，也難以進(jìn)行測量，因此針對不同類(lèi)型的礦山機械液壓系統故障，要結合實(shí)際情況，綜合考慮，采用合適的診斷檢測儀器和正確的故障診斷方法，及時(shí)處理液壓系統故障，提高礦山機械液壓系統的故障維修水平，并且要強化操作人員的責任意識，在日常工作中做好礦山機械液壓系統的維護保養，確保液壓系統始終處于良好的運行狀態(tài)。