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屏蔽門(mén)機械體系的結構特性論文
地鐵站臺屏蔽門(mén)系統安裝于地鐵沿線(xiàn)車(chē)站站臺邊緣,由于它能提高運營(yíng)安全系數、改善乘客候車(chē)環(huán)境、節約運營(yíng)成本[1],故該系統在地鐵站臺中得到廣泛應用。其結構設計的可靠性和安全性是評價(jià)屏蔽門(mén)系統工程優(yōu)劣的重要指標之一,但屏蔽門(mén)技術(shù)長(cháng)期被英國Westinghouse、法國Faiveley、日本Nabco、瑞士KABA等[2]幾家公司壟斷,國內對此類(lèi)屏蔽門(mén)進(jìn)行的相關(guān)研究較少。在建的寧波軌道交通1號線(xiàn)一期工程基于對乘客安全、節能和車(chē)站環(huán)境的考慮采用了屏蔽門(mén)系統。由于軌道交通的特殊性,業(yè)主對屏蔽門(mén)機械系統的安全性、可靠性及經(jīng)濟性有較高要求。目前屏蔽門(mén)機械設計主要分為結構設計和強度、剛度分析等,以滿(mǎn)足屏蔽門(mén)的特殊要求。
1屏蔽門(mén)機械系統結構
1.1屏蔽門(mén)機械系統結構
屏蔽門(mén)系統在地鐵站臺上的布置示意圖如圖1所示,主要由標準滑動(dòng)門(mén)單元、標準固定門(mén)單元、應急門(mén)單元、非標滑動(dòng)門(mén)單元、非標固定門(mén)單元及端門(mén)單元組成(圖中未畫(huà)出)。正常停車(chē)狀態(tài)下,列車(chē)門(mén)單元與屏蔽門(mén)系統中的滑動(dòng)門(mén)單元一一對齊,非正常停車(chē)狀態(tài)下,至少有一個(gè)列車(chē)門(mén)單元可以與屏蔽門(mén)系統中的某一滑動(dòng)門(mén)單元對齊,保證旅客可以順利下車(chē)。圖2所示為一個(gè)用于有限元分析的標準屏蔽門(mén)樣機單元,主要包括兩扇標準滑動(dòng)門(mén)(ASD)、兩扇應急門(mén)(EED)、1個(gè)標準固定門(mén)(FIX)、門(mén)機梁?jiǎn)卧、承重結構以及上部防沉降伸縮裝置等。其中,門(mén)體主要由不銹鋼門(mén)框及鋼化玻璃組成,用于隔離站臺與軌道。門(mén)機梁?jiǎn)卧ㄤX型材門(mén)機梁及各種控制驅動(dòng)單元(DCU、電機、皮帶、掛輪組件等),用于控制滑動(dòng)門(mén)的開(kāi)閉動(dòng)作。承重結構主要由門(mén)檻、底座及立柱等部件組成,在屏蔽門(mén)系統中起到骨架的作用,用于支撐整個(gè)屏蔽門(mén)系統及承受各種載荷,屏蔽門(mén)系統通過(guò)底座與站臺地板連接。上部防沉降伸縮裝置用于連接屏蔽門(mén)系統與站臺天花板,可以有效地吸收站臺沉降。
1.2屏蔽門(mén)有限元分析模型
屏蔽門(mén)的實(shí)際模型相當復雜,在不影響計算精度的前提下,有限元分析時(shí)需要對機械結構系統進(jìn)行簡(jiǎn)化處理,將不受載的零件簡(jiǎn)化,如密封橡膠和防護板等,將螺栓簡(jiǎn)化為連接約束等。屏蔽門(mén)的有限元分析模型如圖3所示。屏蔽門(mén)的有限元模型中,門(mén)框、橫梁、底座和玻璃等所有結構都采用solid實(shí)體單元(各零件的詳細材料參數見(jiàn)表1),并采用六面體單元進(jìn)行sweep網(wǎng)格劃分,對不同尺寸零件的網(wǎng)格大小進(jìn)行控制,玻璃等尺寸較大的零件采用的網(wǎng)格尺寸相對較大,底座等采用的網(wǎng)格尺寸小。零件相互接觸處采用固連方式處理,并根據實(shí)際對各零件的材料參數進(jìn)行相應設置。
1.3屏蔽門(mén)邊界條件及載荷設置
根據實(shí)際情況在屏蔽門(mén)系統結構有限元模型中施加的邊界條件主要為固定約束,分為底座約束和頂部支撐約束,門(mén)框、立柱、橫梁和支撐之間采用固連方式相互連接。屏蔽門(mén)承受外載荷主要有風(fēng)壓、人群擠壓載荷、沖擊載荷和地震載荷等[3]。該分析中4種載荷類(lèi)型被考慮,沖擊載荷按工況分為4類(lèi),人群擠壓載荷看作節點(diǎn)力,風(fēng)壓看作作用于玻璃板上的均勻壓力,地震載荷看作加速度。4種載荷的詳細參數如表2所示。實(shí)際使用過(guò)程中,屏蔽門(mén)所承受的載荷可以分為3種工況。表3為3種工況下4種載荷的作用情況。工況2和工況3中,擠壓和沖擊2種載荷只存在1種;工況1中4種載荷同時(shí)存在,以分析屏蔽門(mén)在極限工況下的狀態(tài)。其中按照作用位置,沖擊載荷又分別分析了4種不同的條件:作用位置分別在固定門(mén)中心(載荷工況1a)、固定門(mén)立柱中心(載荷工況1b)、滑動(dòng)門(mén)柱中心(載荷工況1c)和同時(shí)在固定門(mén)中心、固定門(mén)立柱中心和滑動(dòng)門(mén)柱中心(載荷工況1d)。
2屏蔽門(mén)有限元分析結果
2.1屏蔽門(mén)模態(tài)分析結果
在模態(tài)分析中,低階模態(tài)對振動(dòng)系統的影響較大,結構的振動(dòng)特性分析時(shí)通常取頻率較小的模態(tài),但在本文中結構的固有頻率較低,而且數值相差較小,所以提取屏蔽門(mén)的前30階模態(tài)。由有限元分析得屏蔽門(mén)系統的前30階固有頻率,如表4所示。由表4可以看出屏蔽門(mén)系統的前30階固有頻率在13.1~105Hz之間,隨著(zhù)階數增大,固有頻率從小到大分布,在數值很接近的固有頻率下,會(huì )出現振型和頻率相接近但相位不同的情況,F提取幾階典型振型,對屏蔽門(mén)的振動(dòng)特性進(jìn)行分析。圖4為頻率分別為13.1、42.7、65.5、67.2、89.5和99.6Hz時(shí)屏蔽門(mén)的振型。由有限元模態(tài)分析可得屏蔽門(mén)的各階模態(tài)特性,其中在頻率為13.1~105Hz之間,屏蔽門(mén)的振型大多為各門(mén)體、立柱和橫梁的各種變形形態(tài),F提取其中比較典型的幾階振型,如圖4所示。頻率為13.1Hz時(shí),固定門(mén)在水平z方向產(chǎn)生變形,中心位置的變形最大;頻率為42.7Hz時(shí),兩扇滑動(dòng)門(mén)各自沿中心線(xiàn)產(chǎn)生扭轉變形,滑動(dòng)門(mén)邊緣處變形最大;頻率為65.5Hz時(shí),立柱沿水平x方向產(chǎn)生變形,立柱中心處變形最大;頻率為67.2Hz時(shí),應急門(mén)沿水平z方向產(chǎn)生變形,門(mén)的中心及邊緣處的變形最大,且方向相反;頻率為89.5Hz時(shí),應急門(mén)底部橫梁產(chǎn)生“s”形變形;頻率為99.6Hz時(shí),整個(gè)屏蔽門(mén)發(fā)生整體變形,各個(gè)零件在此頻率下同時(shí)產(chǎn)生較大變形。
2.2屏蔽門(mén)結構剛度分析結果
針對不同工況,對屏蔽門(mén)的結構剛度進(jìn)行分析,得到不同工況下屏蔽門(mén)系統的變形及應力響應。表5為各工況下屏蔽門(mén)的剛度分析結果。由表5可知載荷工況1d時(shí),屏蔽門(mén)的最大變形及應力高于其他工況條件的最大變形和應力,即對載荷工況1d是該屏蔽門(mén)最苛刻的工作條件。下面詳細分析該工況下的屏蔽門(mén)系統及其零部件的變形及應力響應。圖5為載荷工況1d下屏蔽門(mén)的整體變形及應力分析結果。由圖5可知,該工況下屏蔽門(mén)的最大變形為10.3mm,在固定門(mén)的中心位置;最大應力為214.8MPa,在應急門(mén)橫梁與立柱接觸處。在立柱、支座和橫梁的其他位置,最大應力在40~80MPa之間。圖6為工況1d下各個(gè)門(mén)體及立柱框架的變形分布圖,由圖可知,滑動(dòng)門(mén)上部的變形較大,最大變形為2.2mm,在門(mén)的中部偏上位置;應急門(mén)的最大變形為2.1mm,兩扇門(mén)的變形表現明顯不對稱(chēng)分布,因為整體屏蔽門(mén)所承受的載荷不對稱(chēng);固定門(mén)的最大變形為10.3mm,處于門(mén)的中心位置,在該工況下固定門(mén)所承受的載荷最大,所以變形最大;立柱框架的最大變形為4.6mm,固定門(mén)處的立柱變形最大。底座及頂部支撐是屏蔽門(mén)與外部結構相連接的部件,其狀態(tài)的好壞是屏蔽門(mén)能否正常工作的關(guān)鍵,因此對底座及頂部支撐的結構響應進(jìn)行分析。圖7為工況1d下底座的變形及應力分布圖,由圖可知,該底座的最大變形為8.2mm,在底座頂部的側邊處,最大應力為40.8MPa,處于底座的一個(gè)立柱上。底座上表面的應力最大值約為30MPa左右。由此可知,底座滿(mǎn)足該工況條件下的使用要求。圖8為工況1d下頂部支撐的變形及應力分布圖,由圖可知,該頂部支撐結構的最大變形為1.6mm,發(fā)生在頂部支撐與門(mén)體結構部件的連接處,最大應力為204.7MPa,處于立柱與板的連接位置,該應力為集中應力,可以采取有效措施予以避免。支撐結構的其他位置處的最大應力在60~100MPa之間,因此頂部支撐滿(mǎn)足該工況條件下的使用要求。
3結語(yǔ)
本文建立了城市軌道交通地鐵屏蔽門(mén)系統的結構分析模型,利用有限元法分析了屏蔽門(mén)系統模態(tài)和結構剛度,得到了屏蔽門(mén)系統的主要模態(tài)特性及變形應力響應,為屏蔽門(mén)系統的可行性及其優(yōu)化設計提供了理論基礎:①建立了屏蔽門(mén)系統的結構分析的模型及方法,為后續屏蔽門(mén)的結構分析提供參照。②通過(guò)屏蔽門(mén)系統的模態(tài)響應分析,得到了屏蔽門(mén)系統的低階固有頻率及振型,直觀(guān)地分析了屏蔽門(mén)系統的振動(dòng)特性,為屏蔽門(mén)的振動(dòng)控制提供了理論基礎。③通過(guò)屏蔽門(mén)系統的剛度特性分析,得到了屏蔽門(mén)系統在各個(gè)工況條件下的變形及應力響應情況,理論上論證了系統的可行性,并為系統的優(yōu)化設計及可靠性設計提供了依據。
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