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智能電表與采集設備自動(dòng)化檢測系統論文
摘 要：本方案適用于智能電表與采集設備的自動(dòng)化檢測系統視頻監控系統，針對檢定線(xiàn)進(jìn)行視頻監控，并在故障或異常的時(shí)候聯(lián)動(dòng)并錄像。采集設備自動(dòng)化流水線(xiàn)檢測系統(簡(jiǎn)稱(chēng)檢測系統)為了兼容國網(wǎng)標準所規定的專(zhuān)變終端Ⅲ型、集中器I型和采集器II型三種終端在各功能單元均能可靠作業(yè)，首先需要解決輸送單元的兼容性問(wèn)題。本項目研究的多種終端輸送兼容性技術(shù)是通過(guò)研究多種終端的外形特征和運輸、檢測需要設計終端專(zhuān)用工件托盤(pán)，通過(guò)工件托盤(pán)的底部結構一致性來(lái)保證輸送單元的輸送兼容性。
關(guān)鍵詞：智能電表 采集設備 自動(dòng)化檢測
1 基于電能表自動(dòng)化檢定系統兼容與監控的研究
1.1 系統結構設計
根據對整個(gè)監控系統的需求進(jìn)行分析和總體設計思想，攝像頭部署如圖1：
攝像頭的位置按流水線(xiàn)實(shí)際情況進(jìn)行配置。
1.2 監控室系統設計
監控室的主要任務(wù)就是接收公司各個(gè)監控點(diǎn)的監控信息，進(jìn)行實(shí)時(shí)監看、控制、錄像、等。系統示意圖(具體按實(shí)際情況進(jìn)行配置)如下所示。
圖2 監控室系統示意圖
監控主機是中心系統的主要設備，它的主要功能是通過(guò)IE瀏覽器，登陸需要監看或者錄像的監控點(diǎn)。當公司有報警信號的時(shí)候，數字矩陣自動(dòng)切換到該路視頻，并同時(shí)進(jìn)行錄像、產(chǎn)生報警聲音等。
為了實(shí)現大量錄像數據的保存，中心通過(guò)硬盤(pán)錄像機，以滿(mǎn)足視頻存儲的要求，也保證了錄像數據的安全性。隨著(zhù)用戶(hù)功能要求的增加，后期可通過(guò)中心對網(wǎng)絡(luò )攝像機進(jìn)行遠程升級和維護，方便了用戶(hù)。監控中心也可以是一臺便攜式電腦，與局域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)連接后，通過(guò)有權限的口令同樣可以登陸各監控點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò )主機(與中心不沖突)。這種監看方式，非常適合領(lǐng)導的隨時(shí)抽查。監控中心中分布不同的監控主機，每一臺監控主機可以使用本地硬盤(pán)進(jìn)行錄像。
1.3 接入顯示屏(預留可選接口)
根據現有系統架構,如需接入顯示屏，只需要配置視頻分配器和視頻矩陣即可。
1.4 視頻聯(lián)動(dòng)
為保障檢定系統的安全穩定運行，在檢定過(guò)程中易出現差錯，或者需要及時(shí)進(jìn)行故障判斷的部位，設置了的視頻監控設施，自動(dòng)監控故障點(diǎn)，并配合PLC系統實(shí)現自動(dòng)報警。
視頻系統開(kāi)放攝像頭的調用接口，包括攝像頭的在線(xiàn)視頻瀏覽及攝像頭的控制。在檢定系統中，配置每個(gè)需要監控的工位的攝像頭編號及點(diǎn)位信息，當檢定線(xiàn)信息管理系統檢測到系統中存在異常(或控制系統檢測到發(fā)送到信息管理系統)時(shí)，信息系統通過(guò)視頻接口向視頻監控系統發(fā)出異常位置信息及控制指令，然后硬盤(pán)錄像機控制攝像機旋轉到指定位置，并根據信息系統的命令進(jìn)行錄像和動(dòng)作。同時(shí)，信息管理系統將本異常的信息與錄像進(jìn)行對應關(guān)聯(lián)，事后管理員在信息管理系統中查看故障記錄時(shí)能可根據需要同時(shí)調出該時(shí)刻的錄像信息，方便管理人員進(jìn)行事故分析。
2 采集設備自動(dòng)化流水線(xiàn)檢測的實(shí)現方式研究
2.1 兼容多種終端的輸送系統
2.1.1 檢測輸送載體——工件托盤(pán)
采集設備自動(dòng)化流水線(xiàn)檢測的輸送系統是一套面向三種用電信息采集終端。為了達到高度兼容性，將采用一種工件托盤(pán)。由于目前國網(wǎng)公司已將將專(zhuān)變終端III型和集中器I型統一外形，相對來(lái)說(shuō)實(shí)現起來(lái)比較容易，但同時(shí)兼容采集器III型則具有相當的困難。
第一，工件托盤(pán)可選用博世公司統一規格的聚酰胺框架模塊，并針對專(zhuān)變終端Ⅲ型、集中器I型和采集器II型三種不同的被檢終端在框架模塊上進(jìn)行差異性設計，形成全兼容工件托盤(pán)。整個(gè)托盤(pán)尺寸為400mm*320mm，為了便于檢測的兼容性，每塊托盤(pán)均放置兩塊專(zhuān)變終端Ⅲ型、集中器I型和采集器II型。
第二，托盤(pán)本體上將設置有無(wú)線(xiàn)232通訊插頭。為了保證可靠地進(jìn)行232通訊，并進(jìn)行可靠地插拔，可以采用目前終端檢測技術(shù)中最前沿的ZIGBEE傳輸技術(shù)。為了簡(jiǎn)化模塊的充電需要及減小整個(gè)無(wú)線(xiàn)232通訊插頭的體積，研究從終端上的232口獲取小功率5V直流電源，這在技術(shù)上是完全可行的。
如圖3所示，232接口目前具有重復定義現象，而且終端表內部線(xiàn)路板上已經(jīng)具有電源，只需做簡(jiǎn)單的跳線(xiàn)工作，即可從232接口的空腳上引出小功率5V電源。
2.1.2 倉儲輸送載體——料箱
目前，專(zhuān)變終端Ⅲ型和集中器I型已經(jīng)具有統一的兼容料箱，一箱四表。因為采集器II型的體積相比較另外兩種終端，顯得非常小，為了同時(shí)兼顧每只料箱的盛表數量和兼容定位的可靠性，將是一個(gè)難點(diǎn)。初步考慮采用躍層方式設計該兼容料箱，采集器II型的就位基面將更加低，且不會(huì )影響專(zhuān)變終端Ⅲ型和集中器I型的放置，一箱八表。
2.2 適用于多種終端的外觀(guān)檢查單元
采集設備自動(dòng)化流水線(xiàn)檢測需要兼容三種型式規范不同的用電信息采集終端產(chǎn)品的檢測，由于三種產(chǎn)品外觀(guān)存在較大型式差異和采用的液晶屏不同，因此需設計出同時(shí)適用于三種終端的外觀(guān)檢查單元。一是通過(guò)三坐標調節機構的設計實(shí)現了對專(zhuān)變終端Ⅲ型、集中器I型和采集器II型三種產(chǎn)品外觀(guān)檢查的兼容性。二是可實(shí)現對用電信息采集終端各種類(lèi)型產(chǎn)品不同液晶屏的顯示識別檢查。三是通過(guò)系統建模完成了用電信息采集終端各類(lèi)型產(chǎn)品標準圖片的分區建模，可新舊拍攝比對
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