機械設計的基礎

機械設計的基礎

　　1、軸套類(lèi)零件

　　這類(lèi)零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達時(shí)，只要畫(huà)出一個(gè)基本視圖再加上適當的斷面圖和尺寸標注，就可以把它的主要形狀特征以及局部結構表達出來(lái)了。為了便于加工時(shí)看圖，軸線(xiàn)一般按水平放置進(jìn)行投影，最好選擇軸線(xiàn)為側垂線(xiàn)的位置。

　　在標注軸套類(lèi)零件的尺寸時(shí)，常以它的軸線(xiàn)作為徑向尺寸基準。由此注出圖中所示的Ф14 、Ф11（見(jiàn)A-A斷面）等。這樣就把設計上的要求和加工時(shí)的工藝基準（軸類(lèi)零件在車(chē)床上加工時(shí)，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統一起來(lái)了。而長(cháng)度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。

　　如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩，被選為長(cháng)度方向的主要尺寸基準，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為長(cháng)度方向的輔助基，從而標注出軸的總長(cháng)96。

　　2、盤(pán)蓋類(lèi)零件

　　這類(lèi)零件的基本形狀是扁平的盤(pán)狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結構大體上有回轉體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結構。在視圖選擇時(shí)，一般選擇過(guò)對稱(chēng)面或回轉軸線(xiàn)的剖視圖作主視圖，同時(shí)還需增加適當的其它視圖（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的外形和均布結構表達出來(lái)。如圖中所示就增加了一個(gè)左視圖，以表達帶圓角的方形凸緣和四個(gè)均布的通孔。

　　在標注盤(pán)蓋類(lèi)零件的尺寸時(shí)，通常選用通過(guò)軸孔的軸線(xiàn)作為徑向尺寸基準，長(cháng)度方向的主要尺寸基準常選用重要的端面。

　　3、叉架類(lèi)零件

　　這類(lèi)零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由于它們的加工位置多變，在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。對其它視圖的選擇，常常需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖，并且還要用適當的局部視圖、斷面圖等表達方法來(lái)表達零件的局部結構。踏腳座零件圖中所示視圖選擇表達方案精練、清晰對于表達軸承和肋的寬度來(lái)說(shuō)，右視圖是沒(méi)有必要的，而對于T字形肋，采用剖面比較合適。

　　在標注叉架類(lèi)零件的尺寸時(shí)，通常選用安裝基面或零件的對稱(chēng)面作為尺寸基準。尺寸標注方法參見(jiàn)圖。

　　4、箱體類(lèi)零件

　　一般來(lái)說(shuō)，這類(lèi)零件的形狀、結構比前面三類(lèi)零件復雜，而且加工位置的變化更多。這類(lèi)零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時(shí)，應根據實(shí)際情況采用適當的剖視、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達零件的內外結構。

　　在標注尺寸方面，通常選用設計上要求的軸線(xiàn)、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結構的對稱(chēng)面（寬度、長(cháng)度）等作為尺寸基準。對于箱體上需要切削加工的部分，應盡可能按便于加工和檢驗的要求來(lái)標注尺寸。

　　5、零件常見(jiàn)結構的尺寸注法

　　常見(jiàn)孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。

　　盲 孔、螺紋孔、沉 孔

　　6、介紹表面粗糙度的概念及主要評定參數

　　1)表面粗糙度的概念

　　零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀(guān)幾何形狀特性，稱(chēng)為表面粗糙度。這主要是在加工零件時(shí)，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時(shí)表面金屬的塑性變形所形成的。零件表面粗糙度是也是評定零件表面質(zhì)量的一項技術(shù)指標，它對零件的配合性質(zhì)、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀(guān)等都有影響。在保證機器性能的前提下，為獲得相應的零件表面粗糙度，應根據零件的作用，選用恰當的加工方法，盡量降低生產(chǎn)成本。一般來(lái)說(shuō)，凡零件上有配合要求或有相對運動(dòng)的表面，表面粗糙度參數值要小。

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