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沖壓模具畢業(yè)實(shí)習報告
沖壓模具畢業(yè)實(shí)習報告
模具拆裝實(shí)訓報告
一、實(shí)訓目的和實(shí)訓要求：
實(shí)訓目的：
1、熟悉塑料模和沖壓模的結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系；
2、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對塑料、注射模具結構的認識。
3、復習鞏固所學(xué)習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。
4、了解沖壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分
5、培養我們的綜合實(shí)踐、分析和解決問(wèn)題的能力。
6、為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎。
實(shí)訓要求：
1、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具
3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調試過(guò)程
4、掌握模具的拆裝步驟和方法
5、、按要求正確的畫(huà)出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。
6、、對拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
7、正確的描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程
二、實(shí)訓器材
錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、游標卡尺等常用的拆裝和測量工具。
三、實(shí)驗專(zhuān)用周時(shí)間安排
四、實(shí)訓內容及步驟
實(shí)訓內容
1 典型冷沖壓模具的拆裝
2 典型注塑模具的拆裝
3 繪制各個(gè)零件圖和裝配圖
4 總結實(shí)訓拆裝過(guò)程中遇到的問(wèn)題及實(shí)訓心得。
實(shí)訓步驟
一、沖壓模實(shí)訓步驟
1、拆卸前準備 仔細觀(guān)察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該模具各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸模具
3.模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理沖壓模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型沖壓模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4.典型沖壓模的拆卸工藝過(guò)程
1、首先用銅棒頂著(zhù)下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開(kāi)。
2、拆開(kāi)下模
�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)凹模和下模座
(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷(xiāo)釘，使擋料板和下模座分開(kāi)
(c) 測畫(huà)下模各零件
3、拆開(kāi)上模
�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)上模座，上墊板，凸模及凸模固定板
(b)將凸模從固定模板中打出
(c)將模柄從上模座中打出
(d)測畫(huà)上模各零件
4、組裝模具
�。╝）將模柄裝入上模座待用
(b)將凸模裝入固定板待用
(c)組裝下模
(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷(xiāo)釘后再將螺釘擰緊
(2)裝入銷(xiāo)釘
(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘
�。╠）組裝上模
(1)將凸模放入凸模固定板上
(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊
(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊
(4)用銷(xiāo)釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘
�。╡）合擾上下模具
二、注塑模實(shí)訓步驟
注塑模拆裝步驟：
1、拆卸前準備 仔細觀(guān)察分析準備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸注塑模
3.模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理注塑模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型注塑模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、分離動(dòng)模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動(dòng)模部分分開(kāi)。如果兩者粘
得緊的話(huà)，可將模具橫放，用榔頭動(dòng)模座板四周，逐漸將其分離。
5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來(lái)，擺放整齊，然后
卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類(lèi)再擺放整齊。
6、拆卸動(dòng)模。定模拆好后，將動(dòng)模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動(dòng)模座板和
模角拿下來(lái)，最后剩下推板和推出固定板、動(dòng)模墊片和頂針。
7、零件全部拆下來(lái)后，用工具測量零件的尺寸，畫(huà)出各個(gè)零件的草圖。
8、組裝零件。各個(gè)零件的尺寸測量后，再按照所標記的再組裝成原注塑模。
五、注意事項
1、模具拆裝過(guò)程中要注意安全，不得在實(shí)習場(chǎng)地嬉鬧
2、拆卸和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件
3、分開(kāi)模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標記
4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形
5、拆裝沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應先打銷(xiāo)子再安裝螺釘，以免損壞銷(xiāo)定位的精度。
6、畫(huà)出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱(chēng)，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對沖壓模，應打開(kāi)上模畫(huà)下模的俯視圖，對注塑模，應打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖
7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零件的功用
六、實(shí)驗心得
一周的`模具實(shí)訓接近尾聲，回顧這一周的充實(shí)時(shí)光，有歡樂(lè )有苦澀，現將本次實(shí)訓的心得體會(huì )總結如下：
經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓，通過(guò)對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫(huà)零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。
在課堂上我們只是聽(tīng)老師講沖壓模和注塑模的知識，從來(lái)沒(méi)有真正的見(jiàn)識過(guò)沖壓模和注塑模。當見(jiàn)到實(shí)物圖時(shí)，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個(gè)零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標注，感覺(jué)很簡(jiǎn)單，但當我們測過(guò)數據去計算的時(shí)候發(fā)現了很多問(wèn)題，比如我們在測量后繪圖定位時(shí)發(fā)現數據不夠，還有各個(gè)相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。 通過(guò)這周實(shí)訓我們學(xué)到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學(xué)的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時(shí)，有些工作不是一個(gè)人就能做出來(lái)的，也體會(huì )到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時(shí)也為今后從事這個(gè)工作打下基礎，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過(guò)程中我們也遇到了很多意見(jiàn)不統一的地方，經(jīng)過(guò)商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實(shí)訓的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實(shí)訓中獲益匪淺。
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