變頻電機與普通電機的區別

變頻電機與普通電機的區別

對普通異步電動(dòng)機來(lái)說(shuō)，再設計時(shí)主要考慮的性能參數是過(guò)載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數。而變頻電動(dòng)機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時(shí)直接啟動(dòng)，因此，過(guò)載能力和啟動(dòng)性能不在需要過(guò)多考慮，而要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是如何改善電動(dòng)機對非正弦波電源的適應能力。本文是品才網(wǎng)pincai.com小編精心收集的變頻電機與普通電機的區別，僅供參考！

變頻電機的維修方法與普通電機基本是一樣的，但是由于變頻電源的特殊性，變頻電機的繞組絕緣比普通電機要求嚴格，應該采取以下改善絕緣狀況的措施：

一、選用耐電暈性能好的電磁線(xiàn)，以滿(mǎn)足電機耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合層漆包線(xiàn)，耐電暈、抗電暈電磁線(xiàn)。

二、繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)施工工藝。

變頻電機在繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)、綁扎等加工工藝必須嚴加管理，特別是在繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)過(guò)程中防止損傷導線(xiàn)，嵌線(xiàn)過(guò)程應保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應采用容易被絕緣漆浸透的材料，線(xiàn)圈端部應加強綁扎、固定，確保端部成為一個(gè)整體。

在電機槽底、相間、層間及線(xiàn)圈首末匝等處加強絕緣，可提高電機耐電強度。

三、主絕緣須采用無(wú)氣隙絕緣。

變頻電機絕緣結構中的氣隙，是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結構中不含空氣隙，根據國家標準GB/TZ1707一2008《變頻調速專(zhuān)用三相異步電動(dòng)機絕緣規范》的規定，變頻調速專(zhuān)用三相異步電動(dòng)機用的浸漬漆必須是不低于F級無(wú)溶劑漆，且揮發(fā)份小于10%，并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結構整體機械強度。

四、做好變頻器、電纜和電機之間的匹配工作，限制電機與電源之間電纜的長(cháng)度。

由于電源線(xiàn)阻抗的不匹配，隨著(zhù)變頻器到電機之間電纜長(cháng)度增加，電機端的過(guò)電壓幅值隨之增加，這易于引起局部放電。為此，應根據具體的變頻電源特性和實(shí)際需要，盡可能縮短其聯(lián)結電纜的長(cháng)度，以減小電機端的過(guò)電壓幅值和局部放電量，延長(cháng)電機壽命。

變頻電機電源線(xiàn)一般使用專(zhuān)業(yè)電纜，也叫對稱(chēng)導體變頻電纜，是3P+3N/E系列，即本來(lái)的3+1中的1分成3根。

變頻電機與普通電機的區別

一、普通電機和變頻電機結構上的區別

1、絕緣等級要求更高

一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線(xiàn)匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

2、變頻電機的振動(dòng)、噪聲要求更高

變頻電機要充分考慮電動(dòng)機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開(kāi)與各次力波產(chǎn)生共振現象。

3、變頻電機冷卻方式不同

變頻電機一般采用強迫通風(fēng)冷卻，即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅動(dòng)。

4、保護措施要求不同

對容量超過(guò)160KW變頻電動(dòng)機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱(chēng)，也會(huì )產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。 對恒功率變頻電動(dòng)機，當轉速超過(guò)3000/min時(shí)，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

5、散熱系統不同

變頻電機散熱風(fēng)扇采用獨立電源供電，保證持續的散熱能力。

二、普通電機和變頻電機設計上的區別

1、電磁設計

對普通異步電動(dòng)機來(lái)說(shuō)，再設計時(shí)主要考慮的性能參數是過(guò)載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數。而變頻電動(dòng)機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時(shí)直接啟動(dòng)，因此，過(guò)載能力和啟動(dòng)性能不在需要過(guò)多考慮，而要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是如何改善電動(dòng)機對非正弦波電源的適應能力。

2、結構設計

在結構設計時(shí)，主要也是要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動(dòng)、噪聲冷卻方式等方面的影響。

三、普通電機和變頻電機測量上的區別

1、變頻器實(shí)際輸出波形為PWM波，除了基波外，還包含載波信號。載波信號頻率要比基波高得多，且是方波信號，包含大量的高次諧波，對于測試系統則要求有更高的采樣頻率和帶寬。

2、變頻器供電的環(huán)境下，各種高頻干擾無(wú)處不在，電磁干擾要比工頻環(huán)境要強得多，這就要求測試系統有更強的電磁兼容能力。

3、PWM波的峰值因數一般都較高，普通儀表根本滿(mǎn)足了要求，對于變頻測試系統來(lái)說(shuō)，要求有更高的測量峰值因數測量能力。

4、用于變頻測試的儀表應具備在各種PWM波形中分解出其基波的能力，嚴格測量需采用數字信號處理的方式，也就是高速采樣得到樣本序列，再對樣本序列進(jìn)行離散傅里葉變換，得到基波有幅值、相位及各次諧波的幅值和相位。

就目前變頻測量的主流儀器來(lái)說(shuō)，霍爾傳感器加變頻功率分析儀是很多廠(chǎng)商的一種選擇方式，但是這種方式的.局限性在不斷擴大，主要表現在傳輸環(huán)節的干擾問(wèn)題很難解決，這是這種測量方式致命傷。而采用基于前端數字化的功率分析儀可以很好的解決這一問(wèn)題，這也將成為以后變頻測量的主要方式，例如基于光纖傳輸WP4000變頻功率分析儀。

我們知道變頻電機可以節能，所以變頻電機得到很大推廣應用。但是變頻電機之所以節能，并不是變頻電機自身的損耗低，反而在非正弦電壓、電流下，高次諧波會(huì )引起電動(dòng)機定子銅耗、轉子銅耗、鐵耗及附加損耗的都會(huì )有所增加。變頻電機節能是通過(guò)不斷調速來(lái)適應不同的使用環(huán)境，以此來(lái)達到減少不必要的損耗的目的，如果同時(shí)運行在工頻環(huán)境中，變頻電機與普通電機的區別并不大，甚至變頻電機更加耗能，也就是說(shuō)我們不能盲目的相信變頻一定節能的這種宣傳。

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