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加工中心實(shí)訓心得體會(huì )（精選18篇）
加工中心的優(yōu)勢是機床可以通過(guò)數控程序來(lái)自動(dòng)加工，說(shuō)的通俗點(diǎn)就是人只需要盯著(zhù)機床，而不需要直接接觸刀具來(lái)加工工件，還有加工中心可以自動(dòng)換刀，節省了手動(dòng)換刀消耗的時(shí)間，使加工時(shí)間大大縮短，而且數控機床較車(chē)床也安全，至少我是這么認為
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇1
時(shí)間飛逝，眨眼間大一生活已過(guò)，我已成為一名大二的學(xué)生。大二的教學(xué)模式不同于大一，是模塊化教學(xué)，一上大二，我們迎來(lái)的便是四周的加工中心實(shí)訓。之前我已參加過(guò)鉗工和車(chē)工實(shí)訓，比較而言，鉗工和車(chē)工更加注重技能，要的是熟能生巧;而加工中心除了注重技能外，還對思維有較高的要求，要會(huì )編程。四周的課程對于完全掌握加工中心來(lái)說(shuō)，明顯緊張，所以我們只是學(xué)習了一些較為簡(jiǎn)單，較為初級的.一些東西�，F在實(shí)訓課已經(jīng)結束，回想四周的課程，其實(shí)我學(xué)到了很多，如編程，加工等。
以前我們每次實(shí)訓都是兩周，而這次卻是四周，是當做一門(mén)課程來(lái)學(xué)的，四周的時(shí)間的卻是學(xué)到了不少，老師安排的課程也多，我們練習的時(shí)間也長(cháng)。
通過(guò)這次學(xué)習，我知道加工中心是通過(guò)數控機床來(lái)完成工件的。加工中心的優(yōu)勢是機床可以通過(guò)數控程序來(lái)自動(dòng)加工，說(shuō)的通俗點(diǎn)就是人只需要盯著(zhù)機床，而不需要直接接觸刀具來(lái)加工工件，還有加工中心可以自動(dòng)換刀，節省了手動(dòng)換刀消耗的時(shí)間，使加工時(shí)間大大縮短，而且數控機床較車(chē)床也安全，至少我是這么認為。四周下來(lái)，我學(xué)到了很多，學(xué)會(huì )了編程，對于一些簡(jiǎn)單的工件，我可以很快將程序輸入機床，并校驗正確，通過(guò)程序使數控機床加工工件，還學(xué)會(huì )了熟練地操縱操縱手柄來(lái)對刀，四周下來(lái)，我總共獨自完成了八個(gè)工件，效果還好，最開(kāi)心的是自己又掌握了一項技能，雖然不精通，但至少入了門(mén)。
實(shí)習的時(shí)候，時(shí)間總是過(guò)的很快，四周時(shí)間眨眼而過(guò)，結束時(shí)又是那么的不舍。但終究結束了，我要以飽滿(mǎn)的熱情來(lái)迎接下面的課程了!
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇2
數控加工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼著(zhù)去學(xué)習，去感受工廠(chǎng)的生活。難而實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，也不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的2個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志和品質(zhì)上都得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過(guò)…
為期兩周的數控加工實(shí)習轉眼就結束了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心�？偟膩�(lái)說(shuō)，這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣的，且必給了我今后的學(xué)習工作上的重要的經(jīng)驗。在以后的時(shí)間里也恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )去讓我們去體驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。
在實(shí)習期間雖然累、苦、臟，但我卻真正的感受到工廠(chǎng)的生活!2個(gè)星期，短短的2個(gè)星期，對我們這些數控專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的好機會(huì )，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數控加工實(shí)習是培養我們學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。數控加工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，讓我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什么是數控技術(shù)?數控適合干哪方面的工作?專(zhuān)業(yè)前途如何?帶著(zhù)這些問(wèn)題，激動(dòng)，好奇的我們參加了這次的數控加工實(shí)習。
實(shí)踐是真理的檢驗標準，通過(guò)兩星期的數控加工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
很快幾個(gè)月后的我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、自主學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。
隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的加工中心、車(chē)床，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要加工出產(chǎn)品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數控加工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。我們知道，“數控加工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的.重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。
對我們來(lái)說(shuō)，數控加工實(shí)習是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì )，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )! 任何理論和知識只有與實(shí)習相結合，才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新;去培養科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問(wèn)題的能力。
短短的2個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇3
我們在實(shí)訓樓12樓工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期2周的機械加工實(shí)習。期間，我們接觸了車(chē)、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在規定的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了2周的實(shí)習。
機械加工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也非凡有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際把握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。
實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛勞的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、� 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、� 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、� 培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合練習的作用，使我們不但要把握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的練習，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)習中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、� 在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習安全規則，同時(shí)加強對實(shí)習日記、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
�、� 實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì) 產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì) 綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
在各個(gè)工種的實(shí)習中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習期間我有很深的感慨，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。
另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課應該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實(shí)習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序非凡長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義，非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了出色的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的`生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我熟悉到自己的優(yōu)點(diǎn)與不足。
實(shí)踐是真理的檢驗標準，通過(guò)兩星期的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇4
我是一名機電專(zhuān)業(yè)大學(xué)生，下面來(lái)總結下我當車(chē)工的實(shí)習情況：
經(jīng)過(guò)一個(gè)學(xué)期的車(chē)工實(shí)習，使我懂得了很多關(guān)于車(chē)床加工方面的知識。我已經(jīng)基本掌握了一些基本工件的加工方法，下面由我來(lái)向老師介紹一下我這學(xué)期學(xué)到的知識，我將以加工一個(gè)m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。
我以ca6140車(chē)為例，要想加工螺紋，在加工螺紋前要先車(chē)一個(gè)m20的外圓。因為最后車(chē)出來(lái)的螺紋直徑要求是m20，在加工過(guò)成中我們要把外圓車(chē)的比m20要小0.2-0.3，也就是說(shuō)我車(chē)出來(lái)外圓的直徑最后應該是19.7或是19.8。在這里我假設我現有的棒料直徑為m30。
現在我開(kāi)始進(jìn)行加工，首先我把棒料放到車(chē)床的卡盤(pán)上加緊，在刀架上把外圓車(chē)刀上好，第1部開(kāi)始車(chē)外圓，把車(chē)床的轉速調到450轉每分鐘，轉動(dòng)大拖板和中拖板使車(chē)刀輕輕的挨到棒料的端面上(車(chē)刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過(guò)大的接觸)然后大拖板進(jìn)給1-2mm使用中拖板進(jìn)給車(chē)出一個(gè)和棒料外圓垂直的端面，繼續對刀使刀和料的外圓向碰，大拖板退刀到料外，然后開(kāi)始車(chē)外圓在這里我將對料車(chē)4刀頭三倒粗車(chē)第4刀精車(chē)。第一刀中拖板進(jìn)刀，進(jìn)刀的尺寸約3mm。在加工到理想長(cháng)度后大拖板退刀但中拖板不動(dòng)，第二、三刀和第一刀一樣進(jìn)3mm，最后一刀精車(chē)現在料離預定值還有1.2或1.3，在切這刀時(shí)要加上偏差(在這里我對自己的要求是0 +0.0/-0.02)0.02。經(jīng)過(guò)上面的'加工我已經(jīng)把原料加工成了外圓為m19.7的料了，下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著(zhù)30的地方切一個(gè)槽，槽的寬度在5—8mm之間，深度為6.4mm(因為我要車(chē)的螺紋的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的進(jìn)給量為3.2mm，實(shí)際切入為6.4)。切槽時(shí)應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進(jìn)行清根。以上準備工作都做完了。最后我要對螺紋進(jìn)行加工了，這里我應的正反轉切削發(fā)這中方法在加工時(shí)大拖板上的壓和開(kāi)關(guān)是閉合的特點(diǎn)是當卡盤(pán)正轉時(shí)大拖板進(jìn)刀反轉時(shí)退刀。經(jīng)過(guò)對車(chē)床刀的進(jìn)給進(jìn)行調節后。將螺紋刀對到料上使卡盤(pán)正轉使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2.5，量完后如果合格就可以用中拖板進(jìn)刀了。這是車(chē)床的轉速不能太高在100多轉/分，進(jìn)給是最大值不要超過(guò)5mm，最后幾刀時(shí)最好每次在0.01-0.02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產(chǎn)生撕裂。
以上就是我加工螺紋的全部過(guò)程，我知道我懂的這些只不過(guò)是車(chē)工的皮毛而以想要更好的學(xué)好車(chē)工我以后還要努力學(xué)習。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇5
在學(xué)校的領(lǐng)導的高度重視下，11春、11秋數控班學(xué)生的積極配合下，順利完成了本學(xué)期的車(chē)工實(shí)訓教學(xué)工作�；仡櫛緦W(xué)期實(shí)訓教學(xué)工作，主要取得了以下較好的效果：
一、 無(wú)安全事故發(fā)生
車(chē)工實(shí)訓不像一般的課堂教學(xué)，在實(shí)訓車(chē)間里學(xué)生面對的是高速旋轉的機床，在車(chē)床上隨時(shí)會(huì )因為操作不當而飛出高速運動(dòng)的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉的砂輪，且隨時(shí)因操作不慎而爆裂。這些都可能對學(xué)生的人身甚至是生命安全構成極大威脅，這也是車(chē)工實(shí)訓課堂上的最大隱患。而作為實(shí)訓指導教師，在教學(xué)過(guò)程中始終不忘安全第一的教學(xué)思想，每節課上課前的集中都要強調安全，學(xué)生操作過(guò)程中始終能?chē)栏褚髮W(xué)生規范操作，下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的.講安全、強調安全，不斷培養學(xué)生樹(shù)立安全操作意識，久而久之學(xué)生逐步養成安全操作、規范操作、文明操作的思想意識，從而保證了整個(gè)實(shí)訓過(guò)程中無(wú)安全事故發(fā)生。
二、 加強管理，減少消耗，降低實(shí)訓成本
車(chē)工實(shí)訓成本投入較高，實(shí)訓過(guò)程中材料、工、量具等消耗較大，但為了節約成本，降低消耗，在每次實(shí)訓過(guò)程中，重點(diǎn)加強了材料、刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，對每個(gè)學(xué)生在實(shí)訓過(guò)程中所需的材料，
都有學(xué)生親自下料，教師對每個(gè)學(xué)生的材料進(jìn)行登記，并對每個(gè)材料做標記號，便于學(xué)生對自己的材料進(jìn)行加工管理，最后在實(shí)訓結束時(shí)，對每個(gè)學(xué)生用自己的材料加工的零件進(jìn)行登記并打分。
在實(shí)訓過(guò)程中，對學(xué)生出現各種失誤所造成的刀具、設備等損壞，先由學(xué)生自己報告班長(cháng)，再由班長(cháng)上報教師，然后共同分析事故原因，對確實(shí)因未按規范作或因個(gè)人行為造成的重大損失，酌情進(jìn)行賠償。從而教育了學(xué)生在操作過(guò)程中按老師要求認真規范操作，極大的降低了各種事故的發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞，減少實(shí)訓中的消耗，極大的降低了實(shí)訓成本。
三 、技能大賽有突破
在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的商洛市首屆中等職業(yè)學(xué)校技能大賽中，機電一體化專(zhuān)業(yè)中鉗工項目和車(chē)工項目我校學(xué)生參加喜獲四個(gè)二等獎、五個(gè)三等獎。在本次大賽中我專(zhuān)業(yè)學(xué)生只是緊急培訓一月不到，但是學(xué)生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓練直到比賽結束而沒(méi)有一句怨言，這給我們專(zhuān)業(yè)學(xué)生樹(shù)立一個(gè)好的榜樣，同時(shí)也給以后的大賽做了一個(gè)很好榜樣。
四、加強實(shí)訓考核促使學(xué)生認真操作
按照學(xué)校教學(xué)要求，加強學(xué)生平時(shí)成績(jì)考核，本期實(shí)訓過(guò)程中，把學(xué)生實(shí)訓成績(jì)進(jìn)行了細化，一個(gè)工件按工藝可為六次加工，分六次進(jìn)行考核評分，既縮短了學(xué)生輪換加工的周期，又可以隨時(shí)掌握學(xué)生完成實(shí)訓任務(wù)的質(zhì)量情況，便于實(shí)施控制、調整實(shí)訓任務(wù)和進(jìn)度。
總之，在本期實(shí)訓中，有領(lǐng)導的帶領(lǐng)和學(xué)生的配合下，便于老師對實(shí)訓管理和實(shí)訓任務(wù)的安排 ， 再加上實(shí)訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實(shí)訓效果。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇6
“累并快樂(lè )著(zhù)”――用這句話(huà)來(lái)形容短短2周的機加實(shí)習再恰當不過(guò)。這次實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。此次機加實(shí)習使我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實(shí)習的內容，還教我們如何學(xué)習，如何做人，讓我們學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識。
任何理論和知識只有與實(shí)習相結合，才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新；去培養科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問(wèn)題的能力。
此時(shí)，我還在回憶這次令人難忘的機加實(shí)習，它不僅讓我們了解到了實(shí)際生產(chǎn)中的各種技能，還讓我們明白了一個(gè)深刻的道理：紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要恭行。
為期兩周的機加實(shí)習在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )了!!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多
安全第一，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周！車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師讓我們看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的'刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。
機加實(shí)習有苦也有樂(lè ).“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的機加實(shí)習是再好不過(guò)了！經(jīng)過(guò)了車(chē)工，銑工，磨工，刨工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的機加實(shí)習課程。
現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工種，我們了解了許多機加操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！機加實(shí)習給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。機加實(shí)習的作用與影響，就象《美國麗人》里男主人公最后說(shuō)的話(huà)那樣“有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程！”
一起實(shí)習的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，機加實(shí)習更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少，感謝機加實(shí)習給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。這樣的活動(dòng)值得教育部門(mén)的借鑒。 短短的2個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實(shí)習，我還想再有一次!
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇7
過(guò)一個(gè)月的車(chē)間實(shí)習我了解了很多現場(chǎng)的實(shí)際情況，學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西，真正意識到書(shū)本知識和實(shí)際確實(shí)有一些差異，了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。同時(shí)也了解了本廠(chǎng)的一些情況， 保定機床廠(chǎng)是1937年建廠(chǎng)，目前的主打產(chǎn)品是組合機床，銑削動(dòng)力頭，鏜銑動(dòng)力頭，機械滑臺，鉆銷(xiāo)動(dòng)力頭等等規格比較齊全，是河北省機械工業(yè)龍頭企業(yè)。 下面我從幾個(gè)方面簡(jiǎn)要總結一下我的實(shí)習經(jīng)歷：
1. 第一周 金一車(chē)間實(shí)習，機械滑臺粗加工車(chē)間。首先聽(tīng)取了車(chē)間劉主任的講解，介紹了車(chē)間的大概情況，在現場(chǎng)的觀(guān)察中見(jiàn)到了保定市為數不多的八米龍門(mén)刨床，六米龍門(mén)刨床，還有我們廠(chǎng)曾經(jīng)自造的T68和T612臥式鏜床，在這要提出的是車(chē)間北排挨著(zhù)大門(mén)的兩個(gè)小型立式車(chē)床目前精度很差，工作臺表面已有很多破損，噪音也很大，需要進(jìn)行設備維修。金一車(chē)間主要是大型設備，目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協(xié)活的加工，
2. 第二周 金二車(chē)間實(shí)習，機械滑臺傳動(dòng)箱零件，鏜銑動(dòng)力頭零件，鉆削動(dòng)力頭零件，齒輪，渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車(chē)間。在此車(chē)間看到了保定為數不多的赫赫有名的瑞士產(chǎn)臥式坐標鏜和它的工作過(guò)程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液壓傳動(dòng)。不過(guò)我覺(jué)得這樣精密的機床所在的.工作環(huán)境有些惡劣，應該放在恒溫室里。還有一臺英國NEWALL立式坐標鏜，內部采用齒輪傳動(dòng)，除了這些設備還有精密平面磨床，精密萬(wàn)能磨床，銑齒機，～年新買(mǎi)的T611，各種車(chē)床銑床，拉床等等，在這個(gè)車(chē)間了解了各種小零件的工藝和加工過(guò)程
3. 第三，第四周 裝配車(chē)間實(shí)習，各種規格機械滑臺，鏜銑鉆動(dòng)力頭，液壓滑臺，傳動(dòng)箱等的裝配車(chē)間。裝配車(chē)間是我廠(chǎng)產(chǎn)品成型的最后一站，也是關(guān)鍵的一站，車(chē)間張建明主任給我耐心講解組合機床的裝配過(guò)程以及遇到的問(wèn)題。張主任說(shuō)HJ50滑臺的傳動(dòng)箱內有個(gè)行星輪機構，工人在裝配的時(shí)候很困難很費時(shí)，讓我好好想想有沒(méi)有其他的解決辦法，我經(jīng)過(guò)一天的思考提出了一個(gè)裝配方法，但暫時(shí)還沒(méi)有得到應驗。
通過(guò)這些日子的實(shí)習使我更加體會(huì )到這樣一句話(huà)： 紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行。 實(shí)踐是真理的檢驗標準，了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
另外，培訓還介紹了關(guān)于結構工藝性的知識，例如壁厚原則、拔模斜度原則、圓角原則等。在最后，老師還帶領(lǐng)我們了解了關(guān)于數控機床和現代機械制造工業(yè)的發(fā)展狀況，讓我頗有收益。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇8
剛開(kāi)學(xué)的前三周我們機電專(zhuān)業(yè)就進(jìn)行實(shí)訓，兩周機械加工實(shí)訓，一周焊接實(shí)訓。由于我們人員眾多，所以我們專(zhuān)業(yè)分開(kāi)實(shí)訓，讓我們每個(gè)人都有機會(huì )體會(huì )到實(shí)訓給我們帶來(lái)的收獲。正好我們班是第二批，前三周我們班上課，經(jīng)過(guò)學(xué)習機械加工工藝與設備這門(mén)課，我就已經(jīng)迫不及待的想實(shí)訓了。
在我們進(jìn)入實(shí)訓場(chǎng)地的那一刻，我們就感覺(jué)到有一種緊張感，畢竟寒窗苦讀十余載都沒(méi)有真真正正的實(shí)手操作過(guò)。剛開(kāi)始由帶領(lǐng)我們實(shí)訓的趙老師對我們進(jìn)行實(shí)訓介紹，主要講一些在實(shí)訓過(guò)程中注意的事項以及安全方面的問(wèn)題。然后老師又給我們講了機床加工的過(guò)程，總共分為六步：一對刀、二退刀、三進(jìn)給、四試車(chē)削、五測量、六加工，接著(zhù)老師又詳細講解了一些車(chē)削的'問(wèn)題。之后我們班就分成了三組，每組一臺機床，老師又詳細給我們介紹了機床的各個(gè)部分以及它的用途。等我們全部明白之后，老師在每臺機床上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具，給我們示范了一遍，然后我們就一個(gè)一個(gè)的接著(zhù)練習車(chē)削了，我們每個(gè)人都按著(zhù)老師說(shuō)的那六步來(lái)，剛開(kāi)始每個(gè)人都有點(diǎn)緊張，操作不正確，但是經(jīng)過(guò)每個(gè)人多次操練后，熟練了就不會(huì )出現原來(lái)出現的錯誤。還真應正那句“熟能生巧”啊。
過(guò)了四五天后，我們就開(kāi)始做我們這次實(shí)訓的任務(wù)了，就是每個(gè)人做一個(gè)木制小健身槌。谷老師給我們每個(gè)機床換了刀具，拿一根木頭給我們演示了一遍槌頭的操作過(guò)程，再加上黑板上早已畫(huà)完的圖形，對我們來(lái)說(shuō)很容易理解，只不過(guò)就是操作的精確與否。一兩天后我們差不多都做完后，谷老師又給我們演示了一遍槌柄的操作過(guò)程，給我們每個(gè)人發(fā)了一根材料，這樣又一兩天后我們就完成了我們的杰作——健身槌，最后就是對我們的健身槌進(jìn)行打磨，讓表面十分光滑�？粗�(zhù)我們的作品，我們心中有說(shuō)不出的高興。
這次實(shí)訓，雖然只有短短的兩周，但讓我懂得了許多工作常識，也從意志上鍛煉了我，改正眼高手低的弊端，這期間的辛酸與快樂(lè )，又是我人生當中一筆寶貴的財富。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇9
機加實(shí)訓，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼在學(xué)習，偷懶去享受一下工廠(chǎng)生活。然而，實(shí)訓后，我覺(jué)得實(shí)訓生活和以前想象的不一樣了，實(shí)訓不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的2個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過(guò)，為期兩周的機加實(shí)訓轉眼結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心�？偟膩�(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)訓活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )，在短短的`時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。
在實(shí)訓期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )!2個(gè)星期，短短的2個(gè)星期，對我們這些數控專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實(shí)訓是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)訓課。機加實(shí)訓又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什么是數控技術(shù)?本專(zhuān)業(yè)適合干哪方面的工作?本專(zhuān)業(yè)前途如何?帶著(zhù)這些問(wèn)題，我們參加了這次的機加實(shí)訓。本次機加實(shí)訓由王建、陽(yáng)乾權2個(gè)老師帶領(lǐng)，這次工2個(gè)班參加實(shí)訓。另外一個(gè)班和我們班交差著(zhù)去實(shí)訓工廠(chǎng)上班。第一個(gè)星期，是我們班的早班。第二個(gè)星期是他們班早班。
實(shí)踐是真理的檢驗標準，通過(guò)兩星期的機加實(shí)訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
很快一兩年后的我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的機加實(shí)訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓達到了他的真正目的。
我們知道，“機加實(shí)訓”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。對我們來(lái)說(shuō)，機加實(shí)訓是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì )，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )!
在我認為實(shí)訓的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動(dòng)手操作的空間!我之所以對實(shí)訓有一種說(shuō)不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來(lái)的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì )多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì )很不以為然的說(shuō)，這不是我們所應該知道的�，F在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的機加實(shí)訓對我們是多么重要!
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇10
時(shí)間過(guò)的真快，轉眼間我期望已久的實(shí)訓周已經(jīng)結束。經(jīng)過(guò)三周的實(shí)訓練習讓我學(xué)到了許多知識，回頭想想實(shí)訓這三周我確實(shí)是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿(mǎn)完成了實(shí)習任務(wù)，從總體上達到了實(shí)習預期的目標和要求。這次總實(shí)習給了我一次全面的、系統的實(shí)踐鍛煉的機會(huì )，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強了我的實(shí)際操作能力，我進(jìn)一步從實(shí)踐中認識到數控車(chē)床加工對于我們數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實(shí)踐中去才行。老師對我們的要求是:必須以認真、嚴謹的態(tài)度和高度負責的精神，完成全部實(shí)習環(huán)節。
第一周我們是復習上學(xué)期所學(xué)習的對刀與編程的使用，第二周我們開(kāi)始學(xué)習用編程鏜孔和車(chē)內螺紋，我們開(kāi)始做書(shū)上的配合件。第三周就是本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使我們能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
由于有一段時(shí)間沒(méi)有接觸數控機床，幾乎快忘記對刀的過(guò)程，和對編程的淡忘。來(lái)到車(chē)間的第一天，我們就開(kāi)始對車(chē)床進(jìn)行加油和對車(chē)間的進(jìn)行打掃，熟悉車(chē)床的控制面板和對刀過(guò)程。經(jīng)過(guò)半天的實(shí)習，我們已經(jīng)基本上回憶起怎么對刀和程序的編制。
前一周加工的工件基本上都沒(méi)有問(wèn)題，就是在零件的精度上還有問(wèn)題，精度不夠準確，這也就關(guān)系著(zhù)我們做配合件的。這學(xué)期主要的任務(wù)出來(lái)了，就是做一個(gè)配合件，既然是配合件，當然最高的要求就是能夠配合在一起。一個(gè)是錐度的.配合和螺紋的配合。我們先嘗試著(zhù)做，可惜配合件不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，所以在老師的幫助下，我們終于完成了配合件。第三周我們開(kāi)始為了考試做準備。
我們加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過(guò)數控車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
在這次實(shí)訓中，讓我體會(huì )最深的是理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。
理論知識固然重要，可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結合，將理論真正用到實(shí)踐中去，才能更好的將自己的才華展現出來(lái)。我以前總以為看書(shū)看的明白，也理解就得了，經(jīng)過(guò)這次的實(shí)訓，我現在終于明白，沒(méi)有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話(huà)說(shuō)：“盡信書(shū)則不如無(wú)書(shū)，我們要讀好書(shū)，而不是讀死書(shū)�！爆F在的社會(huì )需要的是動(dòng)手能力強的人，而不是理論好的人。
每當自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項目時(shí)，或多或少有些欣慰，會(huì )感到開(kāi)心，休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂(lè )。雖然三周實(shí)訓不是很長(cháng)時(shí)間，但對我今后的學(xué)習有很大幫助，起到了理論與實(shí)踐結合的作用。
我相信通過(guò)我的努力，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證，我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力�！安唤�(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見(jiàn)彩虹！”我相信，自己堅定的信心及個(gè)人堅定的意志，一定會(huì )實(shí)現自己美好理想，走上自己的成功之路。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇11
公司被評為五十強企業(yè)之一，利稅大戶(hù)，還先后獲得"石家莊市明星企業(yè)"、"優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)"、"產(chǎn)品信得過(guò)單位"、連續六年被銀行系統評為"AAA級信用等級企業(yè)"、連續十二年被石家莊工商行政管理局命名為"重合同守信譽(yù)單位"、"用戶(hù)滿(mǎn)意企業(yè)"等榮譽(yù)稱(chēng)號。
機電一體化是指在機構的主功能、動(dòng)力功能、信息處理功能和控制功能上引進(jìn)電子技術(shù)，將機械裝置與電子化設計及軟件結合起來(lái)所構成的系統的總和。它涵蓋了“技術(shù)”“產(chǎn)品”兩個(gè)方面。只是機電一體化技術(shù)是基于機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感測控技術(shù)、電子電力技術(shù)、接口—技術(shù)、信息變換技術(shù)等有機融合的一種綜合技術(shù)，而不是機械技術(shù)、微電子技術(shù)以及其它新技術(shù)的簡(jiǎn)單組合、拼湊，這是機電一體化與機械、電氣形成的機械電氣化在概念上的根本區別。
我被安排在公司的機加工項目部實(shí)習，機加工項目部主要加工鐵路機車(chē)配件，主要生產(chǎn)心盤(pán)磨耗盤(pán)、旁承磨耗板、滑塊磨耗套等產(chǎn)品。在實(shí)習中我首先聽(tīng)取了一系列關(guān)于實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。通過(guò)對車(chē)間的參觀(guān)，粗略了解了該廠(chǎng)的產(chǎn)品類(lèi)型和車(chē)間概況。雖然我沒(méi)有在進(jìn)入車(chē)間實(shí)地操作，但是也對機電一化在現代企業(yè)的作用有了更深刻的認識了解。充分認識到數控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。
在這三年的大學(xué)時(shí)間里，我們學(xué)習了幾十門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)課，有“機”也有“電”，學(xué)習了理論也參加過(guò)實(shí)踐，或多或少感覺(jué)自己學(xué)到了不少東西。在校期間主要是以學(xué)習課本知識為主，但與現實(shí)接觸及少，但是其中在20xx年的為期一個(gè)月的金工實(shí)習給了我很深的印象，因為那可以說(shuō)是我的第一次社會(huì )實(shí)踐，讓我對車(chē)床與鉗工有了深刻的了解，從那時(shí)我就盼望有機會(huì )真的去社會(huì )上實(shí)踐一番……終于，在最后的半學(xué)期，學(xué)校讓我們獨立的去參加社會(huì )實(shí)踐，這次不是學(xué)校安排工作廠(chǎng)地，而是憑借自己的真本事自己的能力去找工作，這就算是學(xué)校對我們的最后一次考試吧、對我們實(shí)際能力的考試！
通過(guò)這簡(jiǎn)短的實(shí)習，通過(guò)對公司一些零配件生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)單了解，結合在學(xué)校所學(xué)的機電專(zhuān)業(yè)知識，我對我國機電一體化的發(fā)展有了更進(jìn)一步的認識。
一、典型機電一體化產(chǎn)品的發(fā)展趨勢
�。ㄒ唬⿺悼貦C床
目前我國是全世界機床擁有量最多的國家（近320萬(wàn)臺），但數控機床只占約5%且大多數是普通數控（發(fā)達國家數控機床占10%）。近些年來(lái)數控機床為適應加工技術(shù)的發(fā)展，在以下幾個(gè)技術(shù)領(lǐng)域都有巨大進(jìn)步。
1、高速化。由于高速加工技術(shù)普及，機床普遍提高了各方面的速度。車(chē)床主軸轉速有3000～4000r/min提高到8000～10000r/min；銑床和加工中心主軸轉速由4000～8000r/min提高到120xx～40000r/min以上；快速移動(dòng)速度由過(guò)去的10～20m/min提高到48m/min，60m/mni，80m/min，120m/min；在提高速度的同時(shí)要求提高運動(dòng)部件起動(dòng)的加速度，由過(guò)去一般機床的0.5G（重力加速度）提高到1.5G～2G，最高可達15G；直線(xiàn)電機在機床上開(kāi)始使用，主軸上大量采用內裝式主軸電機。
2、高精度化。數控機床的定位精度已由一般的0.01～0.02mm提高到0.008左右；亞微米級機床達到0.0005mm左右；納米級機床達到0.005～0.01um；最小分辨率為1nm（0.000001mm）的數控系統和機床已問(wèn)世。
數控中兩軸以上插補技術(shù)大大提高，納米級插補使兩軸聯(lián)動(dòng)出的圓弧都可以達到1u的圓度，插補前多程序預讀，大大提高了插補質(zhì)量，并可進(jìn)行自動(dòng)拐角處理等。
3、復合加工，新結構機床大量出現。如5軸5面體復合加工機床，5軸5聯(lián)動(dòng)加工各類(lèi)異形零件。同時(shí)派生出各種新穎的機床結構，包括6軸虛擬軸機床，串并聯(lián)絞鏈機床等，采用特殊機械結構，數控的特殊運算方式，特殊編程要求。
4、使用各種高效特殊功能的刀具使數控機床“如虎添翼”。如內冷轉頭由于使高壓冷卻液直接冷卻轉頭切削刃和排除切屑，在轉深孔時(shí)大大提高效率。加工剛件切削速度能達1000m/min，加工鋁件能達5000m/min。
5、數控機床的開(kāi)放性和聯(lián)網(wǎng)管理。數控機床的開(kāi)放性和聯(lián)網(wǎng)管理已是使用數控機床的基本要求，它不僅是提高數控機床開(kāi)動(dòng)率、生產(chǎn)率的必要手段，而且是企業(yè)合理化、最佳化利用這些制造手段的方法。因此，計算機集成制造、網(wǎng)絡(luò )制造、異地診斷、虛擬制造、并行工程等等各種新技術(shù)都在數控機床基礎上發(fā)展起來(lái)，這必然成為21世紀制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)主要潮流。
�。ǘ┳詣�(dòng)機與自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)
在國民經(jīng)濟生產(chǎn)和生活中廣泛使用的各種自動(dòng)機械、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)及各種自動(dòng)化設備，是當前機電一體化技術(shù)應用的又一具體體現。如：20xx～80000瓶/h的啤酒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)；18000～120xx0瓶/h的易拉罐灌裝生產(chǎn)線(xiàn)；各種高速香煙生產(chǎn)線(xiàn)；各種印刷包裝生產(chǎn)線(xiàn)；郵政信函自動(dòng)分撿處理生產(chǎn)線(xiàn)；易拉罐自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)；FEBOPP型三層共擠雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線(xiàn)等等，這些自動(dòng)機或生產(chǎn)線(xiàn)中廣泛應用了現代電子技術(shù)與傳感技術(shù)。如可編程序控制器，變頻調速器，人機界面控制裝置與光電控制系統等。我國的自動(dòng)機與生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的水平，比10多年前躍升了一大步，其技術(shù)水平已達到或超過(guò)發(fā)達國家上一世紀80年代后期的水平。使用這些自動(dòng)機和生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè)越來(lái)越多，對維護和管理這些設備的相關(guān)人員的需求也越來(lái)越多。
二、機電一體化技術(shù)的發(fā)展趨勢
以微電子技術(shù)、軟件技術(shù)、計算機技術(shù)及通信技術(shù)為核心而引發(fā)的數字化、網(wǎng)絡(luò )化、綜合化、個(gè)性化信息技術(shù)革命，不僅深刻地影響著(zhù)全球的科技、經(jīng)濟、社會(huì )和軍事的發(fā)展，而且也深刻影響著(zhù)機電一體化的發(fā)展趨勢。機電一體化技術(shù)將向著(zhù)“六個(gè)化”的方向發(fā)展，即：智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò )化、微型化、綠色化、系統化。
智能化，是21世紀機電一體化技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要發(fā)展方向。人工智能在機電一體化建設者的研究日益得到重視，機器人與數控機床的智能化就是重要應用。這里所說(shuō)的.“智能化”是對機器行為的描述，是在控制理論的基礎上，吸收人工智能、運籌學(xué)、計算機科學(xué)、模糊數學(xué)、心理學(xué)、生理學(xué)和混沌動(dòng)力學(xué)等新思想、新方法，模擬人類(lèi)智能，使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得到更高的控制目標。
誠然，使機電一體化產(chǎn)品具有與人完全相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微處理器使機電一體化產(chǎn)品賦有低級智能或人的部分智能，則是完全可能而又必要的。
模塊化，是一項重要而艱巨的工程。由于機電一體化產(chǎn)品種類(lèi)和生產(chǎn)廠(chǎng)家繁多，研制和開(kāi)發(fā)具有標準機械接口、電氣接口、動(dòng)力接口、環(huán)境接口的機電一體化產(chǎn)品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。如研制集減速、智能調速、電機于一體的動(dòng)力單元，具有視覺(jué)、圖像處理、識別和測距等功能的控制單元，以及各種能完成典型操作的機械裝置。這樣，可利用標準單元迅速開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品，同時(shí)也可以擴大生產(chǎn)規模。
這需要制定各項標準，以便各部件、單元的匹配和接口。由于利益沖突，近期很難制定國際或國內這方面的標準，但可以通過(guò)組建一些大企業(yè)逐漸形成。顯然，從電氣產(chǎn)品的標準化、系列化帶來(lái)的好處可以肯定，無(wú)論是對生產(chǎn)標準機電一體化單元的企業(yè)還是對生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的企業(yè)，規�；瘜⒔o機電一體化企業(yè)帶來(lái)美好的前程。
微型化，興起于20世紀80年代末，指的是機電一體化向微型機器和微觀(guān)領(lǐng)域發(fā)展的趨勢。國外稱(chēng)其為微電子機械系統（MEMS），泛指幾何尺寸不超過(guò)1cm3的機電一體化產(chǎn)品，并向微米、納米級發(fā)展。微機電一體化產(chǎn)品體積小、耗能少、運動(dòng)靈活，在生物醫療、軍事、信息等方面具有不可比擬的優(yōu)勢。微機電一體化發(fā)展的瓶頸在于微機械技術(shù)，微機電一體化產(chǎn)品的加工采用精細加工技術(shù)，即超精密技術(shù)，它包括光刻技術(shù)和蝕刻技術(shù)兩類(lèi)。
工業(yè)的發(fā)達給人們生活帶來(lái)了巨大變化。一方面，物質(zhì)豐富，生活舒適；另一方面，資源減少，生態(tài)環(huán)境受到嚴重污染。于是，人們呼吁保護環(huán)境資源，回歸自然。綠色產(chǎn)品概念在這種呼聲下應運而生，綠色化是時(shí)代的趨勢。綠色產(chǎn)品在其設計、制造、使用和銷(xiāo)毀的生命過(guò)程中，符合特定的環(huán)境保護和人類(lèi)健康的要求，對生態(tài)環(huán)境無(wú)害或危害極少，資源利用率極高。設計綠色的機電一體化產(chǎn)品，具有遠大的發(fā)展前途。機電一體化產(chǎn)品的綠色化主要是指，使用時(shí)不污染生態(tài)環(huán)境，報廢后能回收利用。
系統化的表現特征之一就是系統體系結構進(jìn)一步采用開(kāi)放式和模式化的總線(xiàn)結構。系統可以靈活組態(tài)，進(jìn)行任意剪裁和組合，同時(shí)尋求實(shí)現多子系統協(xié)調控制和綜合管理。表現之二是通信功能的大大加強，一般除RS232外，還有RS485、DCS人格化。未來(lái)的機電一體化更加注重產(chǎn)品與人的關(guān)系，機電一體化的人格化有兩層含義。一層是，機電一體化產(chǎn)品的最終使用對象是人，如何賦予機電一體化產(chǎn)品人的智能、情感、人性顯得越來(lái)越重要，特別是對家用機器人，其高層境界就是人機一體化。另一層是模仿生物機理，研制各種機電一體花產(chǎn)品。事實(shí)上，許多機電一體化產(chǎn)品都是受動(dòng)物的啟發(fā)研制出來(lái)的。
綜上所述，機電一體化的出現不是孤立的，它是許多科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結晶，是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。當然，與機電一體化相關(guān)的技術(shù)還有很多，并且隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種技術(shù)相互融合的趨勢將越來(lái)越明顯，機電一體化技術(shù)的廣闊發(fā)展前景也將越來(lái)越光明。
三、我國“機電一體化”工作的任務(wù)
我國在機電一體化方面的任務(wù)可以概括為兩句話(huà)：一句話(huà)是廣泛深入地用機電一體化技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè)；另一句話(huà)是大張旗鼓地開(kāi)發(fā)機電一體化產(chǎn)品，促進(jìn)機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代�？偟哪康氖谴龠M(jìn)機電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)品結構調整作貢獻。
它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化、即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化、
當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴(lài)，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而，作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。
四、發(fā)展對策
一是要加強統籌安排，協(xié)調發(fā)展計劃；二是要強化行業(yè)管理，發(fā)揮“協(xié)會(huì )”作用；三是要優(yōu)化發(fā)展環(huán)境、增大支持力度；四是要突出發(fā)展重點(diǎn)，兼顧“兩個(gè)層次”。
五、總結
總之，通過(guò)這次實(shí)習，不僅使我了解了目前制造業(yè)的基本情況，也學(xué)到了許多自己書(shū)本上沒(méi)有學(xué)到的知識，更使我學(xué)會(huì )了他們的敬業(yè)精神，也懂得了如何于同事相處，如何處理人際關(guān)系、同時(shí)，從書(shū)本上學(xué)的知識通過(guò)與實(shí)際工作中的程序相結合，也變得鮮活了起來(lái)，明白了本專(zhuān)業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用。這將對我今后的發(fā)展有莫大的好處，讓我體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。感謝公司領(lǐng)導給我這次實(shí)習機會(huì )，也感謝各位老師的熱心指導。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇12
經(jīng)過(guò)這次機械加工實(shí)習，讓我深深的認識到自己的不足，認識到自己的動(dòng)手能力相對較差，對機械過(guò)于陌生，過(guò)于恐懼，好像怕出啥事，不敢過(guò)多的接觸它們。從這次實(shí)習中，讓我越發(fā)感到要有所成功，就要自己”親自”去做，“親自”去總結做的過(guò)程中所發(fā)生的種種困難，既要有勇氣，又要有堅強的毅力。使得無(wú)時(shí)無(wú)刻都要認為自己一定能夠克服那些“所謂”的困難，要對機械的各種功能自己親身去體驗，親身去操作，對機械的'各種結構要有一個(gè)可知的了解，不要讓自己經(jīng)過(guò)一次實(shí)習之后卻跟實(shí)習前沒(méi)有什么兩樣。雖不要說(shuō)是對它們運用自如，但至少對它們的功能以及結構要有一個(gè)大概的了解，大概的掌握。
從我們那一組做的機械人來(lái)講，說(shuō)實(shí)話(huà)，做得相對來(lái)講比較不如人意，沒(méi)有達到要求，跟我們所畫(huà)的圖紙可以說(shuō)是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是：我們“浪費”的材料可以說(shuō)是讓人“受不了”，沒(méi)有哪一組可以與我們那一組相匹配，然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分，大概這樣的結局應該是在加工之前沒(méi)有對圖紙做充分的分析，沒(méi)有標明尺寸就“開(kāi)工”了。從我們那一組做的過(guò)程中我發(fā)現，我們那一組的所有人員都有一定程度的懶惰性，有的時(shí)候甚至有點(diǎn)依賴(lài)性。
從這次實(shí)習中，我感到做什么都必須做好充分的準備。對于此次模型機械加工，先做好合理的“運算”，不管是材料還是人員安排�！盁o(wú)規矩不成方圓”，沒(méi)有一個(gè)合理的安排，成功可以算是天方夜譚，絕對無(wú)從談起，準備就已經(jīng)成功了一半，另一半就是動(dòng)手去做。只有團結，只有具有團隊精神，才能把各組所設計的圖紙”合格“的完成。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇13
過(guò)近一周來(lái)我對數控加工實(shí)訓的學(xué)習，使我對數控銑加工及編程有了更深的認識，在這段時(shí)間里讓我受益匪淺。在車(chē)間老師的細心指導和同學(xué)的幫助下，在本次實(shí)訓過(guò)程中我順利加工了一個(gè)工件出來(lái)，雖然工件的尺寸精度不太理想，但我還會(huì )繼續努力的。在這次實(shí)訓的同時(shí)，剛好我隔壁機床是數控班的同學(xué)也在實(shí)訓，通過(guò)交流，得知他們實(shí)訓的加工程序全是用自己手動(dòng)編程的，而我們用的全部都是通過(guò)編程軟件自動(dòng)編程的。這次數控加工實(shí)訓，讓我深深的了解：數控自動(dòng)編程比手動(dòng)編程大大的降低了編程的時(shí)間和難度，既提高了效率又減少勞動(dòng)強度。
此次實(shí)訓的主要實(shí)訓目的和要求 ；
�。�1）、對各種零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，并熟悉機床操作面板。
�。�2）、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
�。�3）、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
�。�4）、實(shí)訓應在老師的指導下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
�。�5）、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
一、“5S”管理的含義
“5S”管理模式是一種科學(xué)的管理思想，源自日本的一種家庭作業(yè)方式，后被應用到企業(yè)內部管理運作，是企業(yè)實(shí)施現場(chǎng)管理的有效方法。其內容包括：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHIT－SUKE)：
1S——整理：就是區分必需和非必需品，現場(chǎng)不放置非必需品。在實(shí)訓過(guò)程中，我們還存在一定的消極思想，總認為我們不應該把時(shí)間花在清理上，所以開(kāi)始時(shí)整理似乎有點(diǎn)像是一種形式，后來(lái)，我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺，自己的工作效率也在不知不覺(jué)中得到了提高，發(fā)在找東西的時(shí)間大大減少了。
2S——整頓：是將整理后需要的東西，安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理，還要目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數，擺放不同物品的區域可采用色彩、標記或掛牌方式加以區別。
3S——清掃：包括兩個(gè)方面的內容，一是保持機器及工作環(huán)境的干凈。對設備的清掃，著(zhù)眼于對設備的維護保養；二是員工不僅要做到形體上的.干凈，儀表要整潔，還要做到精神上的干凈，要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認真維護，養成持之以恒的習慣，輔以一定監督檢查措施，使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。
4S——清潔：“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同，清潔是對前三項活動(dòng)的堅持與深入，可消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境。
5S——素養:就是培養大家良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每個(gè)人都應該自覺(jué)養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng )造一個(gè)具有良好氛圍的工作學(xué)習場(chǎng)所。這是“5S”活動(dòng)的核心。
二、實(shí)施“5S”管理的基本原則
1.自我管理原則
良好的工作環(huán)境不是單靠添置設備或領(lǐng)導督促實(shí)現的，而是由現場(chǎng)人員創(chuàng )造出來(lái)的�，F場(chǎng)工作人員在為自己創(chuàng )造并維持一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時(shí)，也改造自己的主觀(guān)意識，提高自己的素養，約束自身的行為，養成對待工作認真負責的習慣。
2.持之以恒原則
“5S”管理開(kāi)展起來(lái)比較容易，甚至可以在短時(shí)間內取得較明顯的效果，但要堅持下去并且不斷改進(jìn)非常困難。實(shí)施“5S”管理，貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長(cháng)期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制，使每一部門(mén)、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。
3.不斷優(yōu)化原則
要強化“5S”管理意識，促使工作人員養成良好的行為習慣，促進(jìn)其素質(zhì)的逐步提升。在實(shí)施“5S”管理過(guò)程中，難免會(huì )發(fā)生現場(chǎng)的管理水平波動(dòng)甚至下降的情況。一個(gè)有效的辦法就是將職責分解到班組，以班組為單位定期開(kāi)展“5S”檢查工作，通過(guò)班組對現有狀況的分析來(lái)強化管理。
4.勤儉節約原則
在整理階段，會(huì )清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無(wú)用的東西，有的可能是暫時(shí)無(wú)用的，以后還有用，這種物品應該將其收集起來(lái)，存貯在倉庫中；有的可能在這個(gè)現場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他地方；即便是廢物，也應本著(zhù)循環(huán)利用的原則，變廢為寶；對那些需要報廢的物品，應按報廢手續辦理，收回“殘值”。
三、實(shí)訓建議
通過(guò)這次實(shí)訓，我認為學(xué)校的實(shí)訓車(chē)間環(huán)境是不能說(shuō)的，確實(shí)很好。由于我們專(zhuān)業(yè)學(xué)生人數比較多，分組實(shí)訓是必然的選擇，不過(guò)四臺機床對20多人來(lái)說(shuō)也確實(shí)不夠，就我個(gè)人對這次的實(shí)訓來(lái)看，一臺機床的人，基本上人都只是稍微熟悉機床的基本操作，這對我們來(lái)說(shuō)是遠遠不夠的，所以我希望我們以后能有更多的實(shí)訓機床。還有一個(gè)就是，我希望在車(chē)間的那些壞掉的銑刀，鉆頭之類(lèi)的零件能夠清理掉，就像上面5S中所說(shuō)的那樣，不然我們再找刀具的時(shí)候，好的壞的都放在一起，很難快速找到自己所需要的工具。再者就是，希望那些機床配套的工具都能夠放在固定機床的工具箱里面，免得以后在換刀的時(shí)候，找個(gè)工具都要跑遍整個(gè)車(chē)間都還沒(méi)找到需要的工具。
一周的數控加工實(shí)訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇14
在第17周中我們迎來(lái)了特種加工操作實(shí)訓，雖然在這一周中我們操作線(xiàn)切割和電火花分別只有兩天半的時(shí)間，但在這短暫的時(shí)間在我感覺(jué)收獲還是蠻多的。
在第一天老師跟我們說(shuō)這次的實(shí)訓不要求我們熟悉掌握特種加工中機床的操作，作簡(jiǎn)單了解就行，但在實(shí)際操作之前指導老師還是非常詳細、認真的向我們講解了有關(guān)線(xiàn)切割和電火花機床的用法及相關(guān)原理和實(shí)訓要求及注意事項，我們也是聽(tīng)得津津有味。
老師用單、雙號將我們分為線(xiàn)切割組和電火花組，兩天半后再對調過(guò)來(lái)，因為我是單號，所以先被安排在線(xiàn)切割組。
在學(xué)習線(xiàn)切割中，通過(guò)老師的講解，我了解到，線(xiàn)切割的基本工作原理是：利用連續移動(dòng)的細金屬絲(稱(chēng)為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它的主要用法是：利用脈沖電源加在工件與電極絲之間(一般工件接正極，電極絲接負極)，通過(guò)控制系統根據預先輸入的工作程序輸出相應的信息，使工作臺作相應的移動(dòng)，工件與電極絲靠近，當兩者接近到適當距離時(shí)(一般為0.01～0.04毫米)便產(chǎn)生火花放電，蝕除金屬，金屬被蝕除后工件與電極絲之間的`距離加大，控制系統根據這一距離的大小和預先輸入的程序，不斷地發(fā)出進(jìn)給信號，使加工過(guò)程持續進(jìn)行，在整個(gè)操作過(guò)程中工件與電極絲之間用噴嘴噴入冷卻液。它的走絲方式有兩種：(1)高速走絲，速度為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲，可循環(huán)反復使用;(2)低速走絲，速度小于10米/分，電極絲采用銅絲，只使用一次。通常第一種用得比較多。
而在學(xué)習電火花中，通過(guò)老師的講解，我同樣了解到，在進(jìn)行電火花加工必須具備三個(gè)條件：必須采用脈沖電源;必須采用自動(dòng)進(jìn)給調節裝臵，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;火花放電必須在具有一定絕緣強度的液體介質(zhì)中進(jìn)行，電火花加工時(shí)，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調節裝臵控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙(0.01～0.05mm)。當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時(shí)條件下極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時(shí)間極短，致使能量高度集中(10～107W/mm)，放電區域產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個(gè)小凹坑。第一次脈沖放電結束之后，經(jīng)過(guò)很短的間隔時(shí)間，第二個(gè)脈沖又在另一極間最近點(diǎn)擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環(huán)下去，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，它的形狀最終就復制在工件上，形成所需要的加工表面。與此同時(shí)，總能量的一小部分也釋放到工具電極上，從而造成工具損耗。
在學(xué)習線(xiàn)切割及電火花操作過(guò)程中我了解到：
1;操作前必須認真檢查電火花線(xiàn)切割的狀況，夾具、工作臺必須良好才能進(jìn)行操作，如有異常情況應及時(shí)報告老師，以防止造成意外。
2;學(xué)生必須在老師指定的機床上操作，按正確順序開(kāi)、關(guān)機，不得隨意開(kāi)他人的機床，當一人在操作時(shí)，其他人不得干擾以防造成事故。
3;裝卸鉬絲時(shí)，應防止鉬絲扎手，廢絲應放在規定地點(diǎn)，防止混入電路和走絲系統中，造成電器短路，觸電和斷絲等故障。
4;加工過(guò)程中不允許擅自離開(kāi)機床，如遇緊急情況應按紅色“急�！卑粹o，迅速報告指導老師，經(jīng)修正后方可再進(jìn)行加工
通過(guò)本次實(shí)訓，使我了解特種加工機床的一般結構和基本工作原理，簡(jiǎn)單的掌握線(xiàn)切割機床和電火花機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單3B代碼的手工編程，掌握特種加工中藝參數的選擇，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正方法，加深理解特種加工技術(shù)的原理、特點(diǎn)及應用范圍。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇15
這是我第一次到車(chē)間里去實(shí)習，沒(méi)有什么準備，只是看了一下零件的加工。第一個(gè)車(chē)間是零件加工的車(chē)間，伴隨著(zhù)車(chē)間中空中吊車(chē)的游走聲，穿過(guò)那掛著(zhù)破碎門(mén)簾的陳舊大門(mén)。且不說(shuō)車(chē)間的一切有點(diǎn)老調和乏味。但我卻能感覺(jué)到那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線(xiàn)的安排車(chē)床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。這里的工人還告訴我在工藝路線(xiàn)的安排中應注意三個(gè)問(wèn)題:1)工件的時(shí)效處理箱體結構復雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由于內應力會(huì )引起變形，因此鑄造后應安排人工時(shí)效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時(shí)間，得到自然時(shí)效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長(cháng)，否則會(huì )影響箱體精度的穩定性。
對于特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時(shí)效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。2)安排加工工藝的順序時(shí)應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡(jiǎn)化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來(lái)看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時(shí)，對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。3)粗、精加工階段要分開(kāi)箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后，工件內應力重新分布也會(huì )引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開(kāi)進(jìn)行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來(lái)，然后在精加工中將其消除。
接下來(lái)參觀(guān)了軸類(lèi)零件的加工過(guò)程合理選用材料和規定熱處理的技術(shù)要求，對提高軸類(lèi)零件的強度和使用壽命有重要意義，同時(shí)，對軸的加工過(guò)程有極大的影響。一般軸類(lèi)零件常用45鋼，根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質(zhì)、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件，可選用40cr等合金鋼。這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸，有時(shí)還用軸承鋼gcrls和彈簧鋼65mn等材料，它們通過(guò)調質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金鋼或38crmoaia氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟的考慮，軸類(lèi)零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類(lèi)零件還要進(jìn)行預加工。
我到車(chē)間的時(shí)候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說(shuō)輪類(lèi)零件在切削加工之前，還要對其毛坯進(jìn)行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類(lèi)零件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類(lèi)零件加工的典型工藝路線(xiàn)是毛坯及其熱處理→預加工→車(chē)削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來(lái)的車(chē)間里我看到滾軸裝配的全過(guò)程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過(guò)盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時(shí)，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時(shí)，特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時(shí)，盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位，當鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應該用鉆模板，否則鉆頭會(huì )向硬度較低的'抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會(huì )收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸，軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時(shí).內孔留精鉸量，待軸承裝配后，再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時(shí)，要十分注意鉸刀的導向，否則會(huì )造成軸承內孔軸線(xiàn)的偏斜。在整個(gè)過(guò)程中，注意里要非常集中，一點(diǎn)差池都會(huì )造成巨大的損失。
在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。
在這里，我比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過(guò)程、培養了收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力，使我更好地學(xué)習、掌握機械工程專(zhuān)業(yè)知識。在實(shí)習中也感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè )，以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì )，使我消除了走向社會(huì )的恐懼心里，讓我對未來(lái)充滿(mǎn)了信心，以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí)，也讓我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。
通過(guò)這一周實(shí)習我獲益匪淺，增長(cháng)了人生閱歷和工作經(jīng)驗。我認為我出色的完成了我的實(shí)習計劃。我對特種加工這個(gè)概念有了真正的了解。
1、明確了校外實(shí)習的目的，通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通，進(jìn)一步提高自身的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
2、“校外實(shí)習、工學(xué)結合”是現代職業(yè)教育的一種學(xué)習模式，是把生產(chǎn)勞動(dòng)和社會(huì )實(shí)踐相結合的一種人才培養模式，是從一名學(xué)生到一名工人的角色轉變。
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇16
今天在老師的帶領(lǐng)下我們參觀(guān)了特種加工的一些設備，老師對這些設備也給我們做了較為詳細的介紹。
特種加工亦稱(chēng)“非傳統加工”或“現代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實(shí)現材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。
首先，我們看到的是存放零件所用的架子。應用這些架子可以使零件存放整齊有序，需要哪種零件就可以很容易的找到，再通過(guò)傳送帶送達所需要的地方，大大提高了工人的工作效率!
其次，老師還給我們重點(diǎn)介紹了三維立體打印機。三維立體打印機是一種連接電腦并把電腦中的信息輸出的設備(工作方式與噴墨打印機有些類(lèi)似);不同的是三維立體打印機輸出的是真實(shí)的物體模型。(而傳統的打印機只能輸出到紙張等平面上)
三維立體打印屬于一種快速成型(Rapid prototyping)技術(shù)，是一種由CAD(計算機輔助設計)數據通過(guò)成型設備以材料累加的方式制成實(shí)物模型的技術(shù)。這一成型過(guò)程不再需要傳統的刀具、夾具和機床就可以打造出任意形狀。它可以自動(dòng)、快速、直接和精確地將計算機中的設計轉化為模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效的縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量并縮減生產(chǎn)成本。
三維打印機工作方式：三維打印機采用分層加工，疊加成型方式來(lái)“造型”，會(huì )將設計品分為若干薄層，每次用原材料生成一個(gè)薄層，再通過(guò)逐層疊加獲得3D實(shí)體。這一點(diǎn)它與噴墨打印機工作方法十分類(lèi)似，3DP是一層一層地印，而噴墨打印機是一條直線(xiàn)一條直線(xiàn)地噴，通過(guò)若干直線(xiàn)的疊加形成圖像(文字)。 當然原理相仿的3DP技術(shù)與FDM技術(shù)在實(shí)現細節上還存在較大差異， 也導致了產(chǎn)品的性質(zhì)和用途各不相同。
接下來(lái)，我們還參觀(guān)了加工中心。加工中心(Computerized Numerical Control Machine )簡(jiǎn)稱(chēng)CNC，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機床。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機床調整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
數控機床實(shí)現了中、小批量加工自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。此外，它還具有生產(chǎn)率高、加工精度穩定、產(chǎn)品成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。為了進(jìn)一步發(fā)揮這些優(yōu)點(diǎn)，數控機床遂向“工序集中”，即一臺數控機床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數控機床(即加工中心)方面發(fā)展。鉆、鏜、銑、車(chē)等單功能數控機床只能分別完成鉆、鏜、銑、車(chē)等作業(yè)，而在機械制造工業(yè)中，大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能數控機床的整個(gè)加工過(guò)程中，真正用于切削的時(shí)間只占30%左右，其余的大部分時(shí)間都花費在安裝、調整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進(jìn)行多種工序加工的情況下，單功能數控機床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自動(dòng)交換功能，零件裝夾后便能一次完成鉆、鏜、銑、锪、攻絲等多種工序加工。
然后，老師還給我們介紹了6PM2六軸混聯(lián)鏜銑床�；炻�(lián)式數控機床可以在用創(chuàng )成方法生成的串聯(lián)運動(dòng)功能方案的基礎上，用運動(dòng)等效的方法將部分串聯(lián)運動(dòng)轉換成并聯(lián)運動(dòng)，從而生成混聯(lián)式數控機床的運動(dòng)功能創(chuàng )新方案。
最后，老師為我們介紹了電火花線(xiàn)切割加工技術(shù)。與傳統的切削加工方法不同，電火花加工是利用工具電極和工件兩極之間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現象對工件進(jìn)行尺寸加工的加工方法。電腐蝕現象的一個(gè)最簡(jiǎn)單例子是電氣開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)的電腐蝕，這種腐蝕是由于觸點(diǎn)開(kāi)閉時(shí)產(chǎn)生的火花引起的，逐漸地會(huì )損壞觸點(diǎn)。電火花腐蝕的主要原因是：電火花放電時(shí)火花通道內瞬時(shí)產(chǎn)生一個(gè)高溫熱源，將局部金屬熔化和氣化而蝕除。但這種簡(jiǎn)單的電腐蝕還不能構成實(shí)用的電火花加工。
實(shí)用的電火花加工要求：
1、必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定間隙，通常約為幾微米至幾百微米，如果間隙過(guò)大市場(chǎng)咨詢(xún)，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，因而不能產(chǎn)生火花放電。如果間隙過(guò)小，很容易形成短路接觸，也不能產(chǎn)生火花放電。因此電火花加工中必須有間隙自動(dòng)調節裝置，或稱(chēng)伺服控制系統。
2、火花放電應是短時(shí)間的脈沖放電，放電持續時(shí)間為10-7-10-3S，且每次放電后需停歇一段時(shí)間，以保證消電離不銹鋼板，避免持續電弧放電燒傷工件。
3、火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化液等。液體介質(zhì)又稱(chēng)工作液，它們必須具有：
(1)較高的絕緣性能，以利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電;
(2)液體介質(zhì)還有排除間隙內電蝕產(chǎn)物，保證在時(shí)間和空間上分散的重復性脈沖放電正常進(jìn)行;
(3)冷卻電極的作用。
因此，一般電火花加工行星減速機都具有實(shí)現這些要求的裝置，它們包括脈沖電源，工作液循環(huán)系統，工具電極與工件的相對伺服進(jìn)給系統以及機床主體等。 它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線(xiàn)切割機床已占電火花機床的大半。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來(lái)的`。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線(xiàn)切割機床已占電火花機床的大半。
電火花線(xiàn)切割加工其工作原理：繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的斜齒減速機度移動(dòng)，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。電極絲的粗細影響切割縫隙的寬窄，電極絲直徑越細，切縫越小。電極絲直徑最小的可達φ0.05，但太小時(shí)，電極絲強度太低容易折斷。一般采用直徑為0.18mm的電極絲。根據電極絲移動(dòng)速度的大小分為高速走絲線(xiàn)切割和低速走絲線(xiàn)切割。低速走絲線(xiàn)切割的加工質(zhì)量高，但減速器費用、加工成本也高。我國普遍采用高無(wú)級變速機走絲線(xiàn)切割，近年正在發(fā)展低無(wú)級變速機走絲線(xiàn)切割。高速走絲時(shí)，線(xiàn)電極采用高強度鉬絲，鉬絲以8~10m/s的速度作往復運動(dòng)nba ，加工過(guò)程中鉬絲可重復使用。低速走絲時(shí)，多采用銅絲，電極絲以小于0.2m/s的速度作單方向低速移動(dòng)，電極絲只能一次性使用。電極絲與工件之間的相對運動(dòng)一般采用自動(dòng)控制，現在已全部采用數字程序控制，即電火花數控線(xiàn)切割。工作液起絕緣、冷卻和沖走屑末的作用。工作液一般為皂化液(乳化液)。
今天的參觀(guān)及老師的介紹使我對特種加工又有了更為深刻的認識，收獲頗多!
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇17
時(shí)光飛逝，從20xx年的7月7號下的廠(chǎng)，到3月7號，實(shí)習就已經(jīng)滿(mǎn)8個(gè)月了！
在一個(gè)全新的環(huán)境里，對與一個(gè)剛出校門(mén)又沒(méi)有多少相關(guān)工作經(jīng)驗的實(shí)習生，對于廠(chǎng)里的一切既好奇又陌生又擔心，一切都需要去從頭開(kāi)始適應，剛開(kāi)始的幾個(gè)月，被安排跟著(zhù)師傅做，師傅上什么班，我就上什么班，因為我們要三班倒的，一個(gè)禮拜到一次，雙休，所以剛開(kāi)始的幾個(gè)夜班我很不適應，因為剛開(kāi)始覺(jué)得工作很累，有好幾次深夜一不小心就睡過(guò)頭了呢，都快到凌晨2點(diǎn)多了，然后我也不知道該不該去上班了，去了還得很不好意思的找門(mén)衛開(kāi)門(mén)，第一次還能理解，后面次數多了都開(kāi)始說(shuō)我了，后來(lái)呢，夜班上的久了也就慢慢的可以習慣了，一開(kāi)始的時(shí)候跟著(zhù)師傅做，不懂就問(wèn)，我先從操作一臺車(chē)床開(kāi)始，慢慢的適應裝夾和基本的面板操作就花了好幾天，剛開(kāi)始的時(shí)候經(jīng)常會(huì )把零件裝偏或者裝反，導致零件報廢或者撞刀，有時(shí)候甚至連刀片都不會(huì )換，因為哪段程序是哪把刀控制都搞不清楚，更別說(shuō)還要返修和調活了，廠(chǎng)里碰到的的很多和學(xué)校里的所接觸畢竟還是有很大的區別，很多學(xué)校學(xué)的知識到了廠(chǎng)里都是用不太到的，所以只能經(jīng)常去請教師傅了，很多時(shí)候碰到一些很小的問(wèn)題都會(huì )糾結半天，我都怕把師傅問(wèn)煩了，都不好意思了……剛開(kāi)始的`幾個(gè)月里活做的慢，產(chǎn)量達不到，又經(jīng)常各種原因導致報廢，所以自己在那段時(shí)間里一直有很大的壓力，干活經(jīng)常會(huì )提心吊膽的，后來(lái)四五個(gè)月后才一個(gè)人開(kāi)始慢慢適應了，等我可以一個(gè)人操作兩臺機床的時(shí)候就給我定崗了，從那時(shí)開(kāi)始就是更換刀片，更改刀補磨耗什么的有些不熟練，而且產(chǎn)量也沒(méi)有明顯的提高，因為有的活時(shí)間快，一分十幾秒一個(gè)，有的活慢，要兩分三十秒一個(gè)，做起來(lái)要看狀態(tài)和協(xié)調力，有的活做起來(lái)總是沒(méi)節奏，所以離班產(chǎn)還有點(diǎn)差距，產(chǎn)量總是上不去，經(jīng)�？粗�(zhù)別人干活是如此的輕松，椅子坐坐，牛皮吹吹，而我就算拼了命一刻不停的干也還是干不過(guò)別人，有時(shí)候真的很郁悶的，之后的一些日子，我慢慢的給自己在產(chǎn)量總是沒(méi)什么明顯提高的情況找了一下自己的原因：
一、對不熟悉的活和車(chē)床和刀具需要有一個(gè)逐漸適應的過(guò)程。（我正逐漸在適應中）
二、對有些刀和刀補不太熟悉，有時(shí)候補刀補、換刀片就會(huì )有點(diǎn)糾結迷茫，有點(diǎn)耽誤時(shí)間。（之后有時(shí)我會(huì )去主動(dòng)看程序，不確定的就去請教，然后會(huì )盡可能把一些刀補信息記在本子上，方便更改和記憶）
三、夾活 動(dòng)作不干脆，有多余的動(dòng)作。（我正在努力加快速度，尋找我的感覺(jué)，盡量減少零件報廢）
四、前段時(shí)間測量尺寸太小心謹慎了，一個(gè)活還好，可是一個(gè)班下來(lái)就浪費了不少時(shí)間…（現在量活還好了，量三個(gè)點(diǎn)差不多就夠了，不用測很多點(diǎn)）
當初覺(jué)得5個(gè)月下來(lái)貌似沒(méi)學(xué)到什么太多有用的，就像工段長(cháng)說(shuō)的“調活嘛只會(huì )調一點(diǎn)，在學(xué)校學(xué)了5年，在學(xué)什么都不知道，現在對刀都不會(huì )對了，裝拆夾具嘛，別人十多分鐘夠了，我還要半個(gè)小時(shí)，補補刀補有時(shí)候也會(huì )補錯的，夾個(gè)活還會(huì )裝反或者夾偏……”真的不但沒(méi)學(xué)到什么，還差不多把以前學(xué)校里學(xué)的都給忘了……
雖然實(shí)習壓力很大，要面對很多的流言蜚語(yǔ)，但自己選的路就算跪著(zhù)也要走完，我會(huì )好好堅持下去。因為我相信自己真的很堅強。因為我克服了各種困難一直堅持到了現在。不像某些人在廠(chǎng)里來(lái)來(lái)去去，輕松自如……
現在八個(gè)月過(guò)去了，自己開(kāi)始能夠真正的獨立操作了，能夠比較迅速的跟換刀片，更改磨耗了，產(chǎn)量也能接近產(chǎn)量并保持穩定了，也很少會(huì )遲到了，跟同事之間能夠很好的相處，所以慢慢的也開(kāi)始步入正軌了，接下來(lái)的就是好好學(xué)習，學(xué)會(huì )總結經(jīng)驗，吸取教訓，要盡量加快各方面的速度了……
加工中心實(shí)訓心得體會(huì ) 篇18
我們在老師的帶領(lǐng)下去了，xxxx(xx)制冷設備有限公司精密加工部前加工課進(jìn)行機械加工實(shí)習。期間，我接觸了數控車(chē)床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔十幾天，我們組都要過(guò)行一次換線(xiàn)操作，并在規定的時(shí)間里，完成從對各項工位各個(gè)站別的換治具操作。在組長(cháng);單擔，技術(shù)員，耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。
實(shí)習期間，通過(guò)操作數控十二軸銑，加工中心，數控車(chē)床。我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品，數控十二軸銑，加工中心，數控車(chē)床的操作我都能按照作業(yè)指導書(shū)的要求加工工件;最辛苦的是操作數控十二軸銑和加工中心，數控十二軸銑的危險性最高，先要掌握開(kāi)數控十二軸銑床的基本要領(lǐng)，然后按照作業(yè)指導書(shū)要求操作。期間要對工件的.放置進(jìn)行檢查，確保工件完全放到位，一天下來(lái)雖然感到渾身酸痛，但是看到自己在工廠(chǎng)中做出的成品，感到很有成就感。這次機械加工實(shí)習期實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、� 通過(guò)這次實(shí)習我了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、� 在產(chǎn)品的主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、� 在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術(shù)更上一層樓。
�、� 培養和鍛煉了我的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守車(chē)間紀律、遵守安全 操作規則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。
機械加工實(shí)習對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
�、� 在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習安全規則，同時(shí)加強對實(shí)習日記、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我們學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
�、拊趯�(shí)際操作中工程擔當，技術(shù)員將我加工不良的產(chǎn)品的錯誤分析給我看并幫我改正，使我們對自己的產(chǎn)品質(zhì)量有明確認識，對于提高我的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。
在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校和公司能給我提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，現在所學(xué)的知識和感受會(huì )使我終生難忘。雖然工作中臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。
實(shí)習期間，組長(cháng)，擔當，技術(shù)員的敬業(yè)、嚴謹精神讓我敬佩。他不耐其煩地幫我查找操作中的錯誤，并幫助我改正錯誤，盡自己最大的努力產(chǎn)品做得更為完美一點(diǎn)。有時(shí)他會(huì )一次又一次地給我演示如何操作，如何控制質(zhì)量，直到我真正清楚。這種精神值得我學(xué)習。我覺(jué)得機械加工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義，非常實(shí)在.它給我的生活添上了精彩的一筆.它讓我貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
實(shí)踐是真理的檢驗標準，通過(guò)機械加工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我個(gè)人的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
所以我們要注安全，不能穿過(guò)松、袖子過(guò)長(cháng)的衣服.因為過(guò)松、袖子過(guò)長(cháng)易被砂輪弄進(jìn)去的.同時(shí)我們也不應該在別人磨刀時(shí)打鬧，應注意安全.
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