ipqc個(gè)人年終工作總結

ipqc個(gè)人年終工作總結

英文全稱(chēng)是InPut Process Quality Control;也叫制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，或生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。由于IPQC采用的檢驗方式是在生產(chǎn)過(guò)程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱(chēng)為巡檢。ipqc個(gè)人年終工作總結，歡迎閱讀參考。

ipqc個(gè)人年終工作總結一：

一、工作計劃

二、華北的現狀及改進(jìn)建議

1.2品質(zhì)部架構(新)

2.1質(zhì)量管理體系

2.2質(zhì)量管理體系

3.1 IQC

3.2 IQC

4.1 IPQC

4.2 IPQC

5.1 QA

5.2 QA

6.1公司內部例會(huì )或品質(zhì)例會(huì )制度

6.2公司內部例會(huì )或品質(zhì)例會(huì )制度

7.2 生產(chǎn)QC的組織和崗位資格認定

8.1 客戶(hù)退回板的分析及后續改善跟進(jìn)

8.2 客戶(hù)退回板的分析及后續改善跟進(jìn)

9.1維修板的'維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性

9.1維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性

10.1 、DCN/ECN更改

10.1 、DCN/ECN更改

11 品質(zhì)目標的分解

1、批合格率的數據只做參考，盡可能改用件合格率進(jìn)行考核。(IQC除外)

2、QA的合格率要靠產(chǎn)品的設計及測試工程師的驗證(樣品、PP試產(chǎn)總結)、物料品質(zhì)(含包裝附件)、

生產(chǎn)過(guò)程(機加工、噴塑、組裝、SMT、DIP)的合格率來(lái)保證。

3、生產(chǎn)、工程和品質(zhì)部門(mén)同時(shí)對QA指標負責。

ipqc個(gè)人年終工作總結二：

各位領(lǐng)導：

大家好!

很榮幸能有這個(gè)機會(huì )寫(xiě)這份總結報告，時(shí)間過(guò)得飛快，轉眼我從側三線(xiàn)后測調到五、六線(xiàn)做OQC已經(jīng)三個(gè)月了，在過(guò)去的這三個(gè)月內我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn)，結合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現做總結報告如下，請各位領(lǐng)導審核及指正：

一、品質(zhì)標準的認識

我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調品質(zhì)保證，無(wú)非是做三件事：

1.要知道什么是好，什么是不好。

2.要知道為什么好，為什么不好。

3.要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。

無(wú)論是產(chǎn)線(xiàn)的后側(FQC)，還是品管部的OQC，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證，再?lài)栏竦臋z驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。

可是以前品管部在品質(zhì)標準方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標準空白，那么要做到什么樣，依據什么檢驗都成了主觀(guān)臆測，比如前段時(shí)間五六線(xiàn)做的SC035所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴，完全就是我們OQC在檢驗時(shí)候毫無(wú)依據二造成，當然對于這些不常見(jiàn)產(chǎn)品檢測時(shí)我們沒(méi)有去主動(dòng)找老品管員詢(xún)問(wèn)和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺(jué)關(guān)鍵的還是在我們標準系統完善上。

現在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問(wèn)題做了匯總的檔案，那么現在我們檢驗一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調出檔案來(lái)參考，這樣一來(lái)對我們OQC的工作就起了很大的幫助。

二、品質(zhì)標準的管控

作為品質(zhì)OQC感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標準無(wú)法和生產(chǎn)部部標準統一，容易產(chǎn)生沖突。

其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生，責任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門(mén)完全脫不了關(guān)系的。

不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)!而問(wèn)題的根源在哪里呢?

我們OQC職務(wù)不高，其判定結果容易遭到各個(gè)部門(mén)的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的OQC，再?lài)栏竦臋z驗標準和接收質(zhì)量限，其結果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進(jìn)行品質(zhì)驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。

三、表單的填寫(xiě)問(wèn)題

如何正確填寫(xiě)表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題!不要笑，表單涉及的相關(guān)項目是否完全的.填寫(xiě)，并沒(méi)有錯誤說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際的操作中，很多人的填寫(xiě)都有問(wèn)題存在。

如：不需要填寫(xiě)的項目必須有刪除線(xiàn)，要求填寫(xiě)多個(gè)項目/數據的，往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。

特別是我們OQC的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線(xiàn)的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫(xiě)完全并正確也是我們品管部OQC和IPQC的一個(gè)工作重點(diǎn)，如何填寫(xiě)，并完美的結案是關(guān)系到很多方面的東西。

在這一點(diǎn)我感覺(jué)自己還要多學(xué)習，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線(xiàn)生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫(xiě)錯了，出到客戶(hù)那里給公司造成的損失可就太大了。

四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期

我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問(wèn)題，現在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ�，有的朋友強調做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開(kāi)，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責，不要考慮其它的因素!

我認為呢在這里是重點(diǎn)強調品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶(hù)所滿(mǎn)意的呢?回答是否定的。

如果只是將品質(zhì)當作是品管部門(mén)的事情，將交期當作是PMC、生產(chǎn)部門(mén)的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺(jué)做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應該有的想法。

ipqc個(gè)人年終工作總結三：

品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì) 管制過(guò)程中最重要的環(huán)節,影響將是全面的,由此特設IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì).一. 何謂制程檢驗:制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進(jìn)行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據,會(huì )同生產(chǎn)部門(mén)將不良品徹底消滅于制程中.二. IPQC的工作職責及應知應會(huì ):1. IPQC的工作職責A. 制程穩定及制程能力的偵察.B. 指導按標淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)C. 掌握不良樣品之標淮.D. 管理線(xiàn)上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統計)E. 異常報告追蹤及效果確認.F. 重工的監督.G. 報表的及時(shí)正確,真實(shí),規范填寫(xiě).2. IPQC的應知應會(huì ).A. 熟悉產(chǎn)品特性.B. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.C. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì )做且了解注意事項.D. 熟悉產(chǎn)品的檢驗標淮.E. 熟悉儀器的.使用.F. 熟悉報表的填寫(xiě).G. 熟悉整個(gè)品保的運作流程.H. 熟悉品管手法.I. 會(huì )看藍圖.J. 孌壓器,電感基礎知識的了解.K. 電磁學(xué)基礎知識的了解.L. 正確的品保理念.M. 正確的工作方法N. 正確的人生觀(guān)念.O. 能自我管理.P. 認識相關(guān)英語(yǔ).

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