產(chǎn)品設計的基本要求

產(chǎn)品設計的基本要求

產(chǎn)品設計的基本要求

一個(gè)產(chǎn)品，只有在技術(shù)性能、經(jīng)濟指標、整體造型、操作使用和可維修性等方面能夠做到統籌兼顧、協(xié)調一致，這樣的設計才是合理的，才會(huì )受到用戶(hù)的歡迎。因此，如何擬定機械設計的要求，是產(chǎn)品設計中一個(gè)重要的前提。

1. 擬定設計要求的原則與方法

▲設計要求擬定的一般原則是：詳細而明確，合理而先進(jìn)。詳細就是盡可能列出全部設計要求，編制出一份設計要求明細表;明確就是對設計要求盡可能定量化。合 理就是對設計要求的提出要適度、要實(shí)事求是;先進(jìn)就是與國內外同類(lèi)產(chǎn)品相比，產(chǎn)品在功能或技術(shù)性能、經(jīng)濟指標方面具有一定的領(lǐng)先優(yōu)勢。

設計要求定量化方法，視具體產(chǎn)品的情況而定。有些產(chǎn)品可依據國際標準、國家標準或專(zhuān)業(yè)標準來(lái)確定;有些可通過(guò)直接計算而得;有些可通過(guò)統計法、類(lèi)比法、估算法、試驗法等來(lái)確定。

2. 設計要求

設計要求可分為主要要求和次要要求。主要要求是指直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能、性能、技術(shù)經(jīng)濟指標的那些要求，次要要求是指間接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的那些要求。

(1)主要要求

▲功能要求：即產(chǎn)品的功用�？梢詮娜藱C功能分配、價(jià)值工程原理和技術(shù)可行性等三方面來(lái)分析。

▲適應性要求：即對作業(yè)對象的特征、工作狀況、環(huán)境條件等工況發(fā)生變化的適應程度。

▲性能要求：即指產(chǎn)品所具有的工作特征。

▲生產(chǎn)能力要求：是指產(chǎn)品在單位時(shí)間內所能完成工作量的多少。

▲可靠性要求：是指產(chǎn)品在規定使用條件下，在預期使用壽命內能完成規定功能的概率。

▲使用壽命：是指正常使用條件下，因磨損等原因引起產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟指標下降在允許范圍內而無(wú)須大修的延續工作的期限。

▲效率要求：是指輸入量的有效利用程度。

▲使用經(jīng)濟性要求：是指單位時(shí)間內生產(chǎn)的價(jià)值與同時(shí)間內使用費用的差值。

▲成本要求。

▲人機工程學(xué)要求。

▲安全防護、自動(dòng)報警要求。

▲與環(huán)境適應的要求。

▲運輸、包裝的要求。

(2) 其他設計要求(為了保證實(shí)現主要設計要求而提出的要求)

▲強度、剛度要求。

▲制造工藝要求。

▲零件加工技術(shù)要求。

▲各作業(yè)動(dòng)作間的協(xié)調配合要求。

以上的各項設計要求對于各種產(chǎn)品設計都是適用的。但是，某一具體的產(chǎn)品設計，所涉及的設計要求的內容，其主次輕重是不同的。設計人員應做具體分析，以擬訂 出詳細、明確、合理而又先進(jìn)的設計要求。在擬定設計要求時(shí)，要著(zhù)重考慮人、機、材料、成本，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為四個(gè) M(Man，Machine，Material，Money)。對于機械設計的可靠性、適用性與完善性的考慮，一般可以歸結為：保證功能要求與適當使用壽 命下不斷降低成本。

3 產(chǎn)品設計的基本原則

對于設計過(guò)程中普遍適用的基本原則，現簡(jiǎn)述如下。

▲需求原則：產(chǎn)品的功能要求來(lái)自于需求。產(chǎn)品要滿(mǎn)足客觀(guān)的需求，這是一切設計最基本的出發(fā)點(diǎn)。不考慮客觀(guān)需要會(huì )造成產(chǎn)品的積壓和浪費�？陀^(guān)需求是隨著(zhù)時(shí) 間、地點(diǎn)的不同而發(fā)生變化的，這種變化了的需求是設計升級換代產(chǎn)品的依據�？陀^(guān)需求有顯需求和隱需求之分，顯需求的發(fā)展可導致產(chǎn)品的不斷改進(jìn)、升級、更 新、換代;隱需求的開(kāi)發(fā)會(huì )導致創(chuàng )造發(fā)明，形成新穎的產(chǎn)品。

▲信息原則：設計過(guò)程中的信息主要有市場(chǎng)信息、科學(xué)技術(shù)信息、技術(shù)測試信息和加工工藝信息等。設計人員應全面、充分、正確和可靠地掌握與設計有關(guān)的各種信息。用這些信息來(lái)正確引導產(chǎn)品規劃、方案設計與詳細設計，并使設計不斷改進(jìn)提高。

▲創(chuàng )新原則：設計人員的大膽創(chuàng )新，有利于沖破各種傳統觀(guān)念和慣例的束縛，創(chuàng )造發(fā)明出各種各樣原理獨特、結構新穎的機械產(chǎn)品。

▲系統原則：每個(gè)機械產(chǎn)品都可以看做一個(gè)待定的技術(shù)系統，設計產(chǎn)品就是用系統論的方法來(lái)求出功能結構系統，通過(guò)分析、綜合與評價(jià)決策，使產(chǎn)品達到綜合最優(yōu)。

▲收斂原則：為了尋求一個(gè)嶄新的產(chǎn)品，在構思功能原理方案時(shí)，采用發(fā)散思維;為了得到一個(gè)新型產(chǎn)品，則必須綜合多種信息，實(shí)行收斂思維。在發(fā)散思維基礎上進(jìn)行收斂思維，通常都會(huì )取得很好的效果。

▲優(yōu)化原則：這屬于廣義優(yōu)化，包括方案擇優(yōu)、設計參數優(yōu)化、總體方案優(yōu)化。也就是高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地完成設計任務(wù)。

▲繼承原則：將前人的成果，有批判地吸收，推陳出新，加以發(fā)揚，為我所用，這就是繼承原則。設計人員悟性地掌握繼承原則，可以事半功倍進(jìn)行創(chuàng )新設計，可以集中主要精力去解決設計中的主要問(wèn)題。

▲效益原則：設計中必須講求效益，既要考慮技術(shù)經(jīng)濟效益，又要考慮社會(huì )效益。

▲時(shí)間原則：加快設計研制時(shí)間，以搶先占領(lǐng)市場(chǎng)。同時(shí)，在設計時(shí)，要預測產(chǎn)品研制階段內同類(lèi)產(chǎn)品可能發(fā)生的變化，保證設計的產(chǎn)品投入市場(chǎng)后不至于淪為過(guò)時(shí)貨。

▲定量原則：在方案評選、造型技術(shù)美學(xué)、產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟效益等的評價(jià)，都盡量采用科學(xué)的定量方法。

▲簡(jiǎn)化原則：在確保產(chǎn)品功能前提下，應力求設計出的產(chǎn)品簡(jiǎn)化，以降低產(chǎn)品成本，并確保質(zhì)量。在產(chǎn)品初步設計階段和改進(jìn)設計階段，尤應突出運用這個(gè)基本原則。

▲審核原則：要實(shí)現高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的設計，必須對每一項設計步驟的信息，隨時(shí)進(jìn)行審核，確保每一步做到正確無(wú)誤，竭力提高產(chǎn)品設計質(zhì)量。