品質(zhì)組長(cháng)轉正自我鑒定

品質(zhì)組長(cháng)轉正自我鑒定

品質(zhì)組長(cháng)轉正自我鑒定

尊敬的領(lǐng)導：

您好!進(jìn)入工作已有xx年的時(shí)間了,這兩年的時(shí)間里在質(zhì)檢的崗位上不斷的鍛煉、挑戰著(zhù)自己,終于在2012年競聘成品控主管，在3個(gè)月代理品控主管期間，使我深深感受到機遇和挑戰并存，成功與努力同在。

一、試用期工作總結：

試用期工作期間，我重點(diǎn)關(guān)注了：降低客戶(hù)投訴提高制程合格率，提高基地質(zhì)量意識和品控團隊建設三項工作。

1、客戶(hù)投訴率的改善：因為基地的消費群集中在市內，運輸距離遠周轉速度快，所以的客戶(hù)投訴率一直比較高，其中綠桶投訴占半。針對這個(gè)問(wèn)題，我在線(xiàn)反復研究，從細節入手，企圖找到降低客訴的點(diǎn)滴。經(jīng)觀(guān)察空桶經(jīng)過(guò)2道人工檢驗工序后，在驗桶處還能發(fā)現微綠桶，經(jīng)研究后決定在內洗機的噴頭處加裝硅膠墊，使之與桶頸內部進(jìn)行摩擦，在維修的協(xié)助下模擬實(shí)驗后效果良好。為了提高制程合格率也提出2項合理化建議，都被采納，并試驗成功。

同時(shí)，為降低客戶(hù)投訴率，收集相關(guān)資料，提出合理化建議，建議在運輸配送環(huán)節對水桶進(jìn)行保護。

2、基地質(zhì)量意識的提高：在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現某些崗位員工質(zhì)量意識低，缺乏自檢意識，因此我與生產(chǎn)線(xiàn)各關(guān)鍵崗位進(jìn)行面談，并利用班后時(shí)間進(jìn)行了《質(zhì)量意識培訓》《質(zhì)量安全知識培訓》，制定各崗位工藝流程圖，完善作業(yè)指導書(shū)，提高各崗位可視化水平，提高基地員工的整體質(zhì)量觀(guān)念。

3、品控團隊的建設：組織質(zhì)檢員與化驗員輪崗學(xué)習，從2月份開(kāi)始互相學(xué)習，3月15日品控部門(mén)兩個(gè)崗位的工作都能夠勝任;其次，公司QS審核期間下發(fā)了大量的技術(shù)性資料，組織本部門(mén)員工學(xué)習并實(shí)際操作了檢驗工作。本部門(mén)員工團結一致，勤奮工作，形成了良好的部門(mén)工作氛圍。

二、自我評價(jià)

工作嚴謹，善始善終，辦事認真，肯吃苦，善于總結、反省，具有合作意識和奉獻精神。具備較強的分析問(wèn)題的能力，在工作中以嚴謹的工作作風(fēng)，認真完成了本崗位各項工作任務(wù)。

品質(zhì)組長(cháng)轉正自我鑒定

1.標準統一方面：

在過(guò)去半年中每周一三五8:30分進(jìn)行的來(lái)料與過(guò)程標準磨合取得不錯的成績(jì)，在這項措施推出后，生產(chǎn)線(xiàn)投訴的類(lèi)似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。

2.IPQC職能組：

IPQCFQC組，加強過(guò)程質(zhì)量狀況監督，進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機制。目前由于IPQCIPQC人員的專(zhuān)業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達到要求，發(fā)揮作用有限。這也是2012年努力的一個(gè)方向。

3.客戶(hù)投訴：

客戶(hù)平均每天投訴3次，批退品質(zhì)事故頻頻發(fā)生。明年將會(huì )以客戶(hù)占投訴次數或者批退來(lái)統計，這會(huì )更好的體現我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況.

4.客戶(hù)一次驗貨合格率：

客戶(hù)驗貨合格率平均為90.11%不良主要原因是電氣與外觀(guān)一直不能滿(mǎn)足要求所致。，所以在2012年管理評審時(shí)提升目標到95%，這將會(huì )成為今年的主要目標，全力達成。

另外考慮到，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會(huì )采取平緩的放寬外觀(guān)標準，在不讓客戶(hù)察覺(jué)的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。

5.QA一次驗貨合格率：

QA驗貨合格率為92%，較去年有很大的提高。這與公司領(lǐng)導支持的一系列改善是分不開(kāi)的。從效率提升，歷史遺留問(wèn)題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，QA都做出了相應的貢獻。

6.過(guò)程合格率：

過(guò)程綜合合格率為93.2%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現了過(guò)程能力的提升，體現了我們IPQC、FQC的價(jià)值，也是提升QA驗貨合格率和客戶(hù)驗貨合格率的前提，是重中之重。

7.來(lái)料檢驗合格率：

來(lái)料檢驗合格率為97.11%，主要原因是注塑不良。

一、存在的問(wèn)題(本部門(mén)在工作過(guò)程中存在或阻礙部門(mén)、公司發(fā)展的主要問(wèn)題)內因：由于部門(mén)人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來(lái)一定的難度。以及大多呈現偏內向性

格的特點(diǎn)，再加之專(zhuān)業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門(mén)溝通解決問(wèn)題時(shí)效果不理想，這是我們自身必須克服的問(wèn)題。再加之我的經(jīng)驗尚淺，相信這一切在2012年將會(huì )有不錯的改觀(guān)。

外因：第一，公司產(chǎn)品種類(lèi)多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題就認為是品質(zhì)人員該解決，而與己無(wú)關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應商雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問(wèn)題多，這也給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的困難。第四，程序文件以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現，所以讓全員都熟悉標準的作業(yè)流程，將會(huì )是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。

二、2012年部門(mén)努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)

針對過(guò)去一年的品質(zhì)工作總結，從以下幾個(gè)方面來(lái)提升品質(zhì)水平。

1.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：

貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓的力度，內容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導。

2.提升品質(zhì)專(zhuān)業(yè)技能能力：

培訓QA內部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。培養有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。

3.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性：

過(guò)程品質(zhì)目標的達成情況是體現一個(gè)工廠(chǎng)制程能力的重要衡量標準，所以過(guò)程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰果是92.2%，本年度計劃達成93%。

6.提升領(lǐng)導力和團隊協(xié)作能力：

通過(guò)培訓，學(xué)習，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來(lái)增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門(mén)的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。

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