制藥工程實(shí)踐報告

制藥工程實(shí)踐報告

制藥工程實(shí)踐報告

姓名： 學(xué)號：

專(zhuān)業(yè)：

班級：

指導老師：

實(shí)習單位：

實(shí)習時(shí)間：X年X月X日——X年X月X日

為了鞏固課堂教學(xué)成果，掌握課程知識。特別為我們組織了這次課程結業(yè)實(shí)習，在老師的指導下，通過(guò)實(shí)地考察、認真學(xué)習、觀(guān)看生產(chǎn)流程等方式，理論聯(lián)系實(shí)踐，實(shí)踐輔助教學(xué)。鞏固和運用已學(xué)的知識，在實(shí)踐中加深理論知識的理解，培養獨立思考和創(chuàng )造性思維，為畢業(yè)實(shí)習、畢業(yè)設計、走向社會(huì )打下基礎。

實(shí)習時(shí)間：2008年8月25日至2008年9月5日

實(shí)習內容：

一、參觀(guān)生物制藥模型及廠(chǎng)房模型

(一)、生物制藥模型

1、 原料藥的生產(chǎn)過(guò)程如下：

種子培養→發(fā)酵→微濾→離交分離→ 納濾 →脫色 →過(guò)濾→ 超濾 →噴霧干燥→ 混合制�！� 干燥 →灌裝→ 拋光→ 壓膜 其主要分為三大塊：發(fā)酵、分離純化、精制。

2、 原料藥的生產(chǎn)設備：

種子罐、發(fā)酵罐、發(fā)酵液槽、微濾裝置、微濾液儲槽、離交柱、洗脫液儲槽、納濾裝置、脫色罐、加壓過(guò)濾機、脫色液儲槽、超濾裝置、儲罐、噴霧干燥機、混合制粒機、干燥機、灌裝機、拋光機、壓膜機。

(二)、藥物制劑(GMP)車(chē)間模型

1、生產(chǎn)設備：冷凍干燥機、真空雙錐干燥機、濕法制粒機、三錐混合機、整粒機、壓片機、鋁塑包裝機。

2、車(chē)間類(lèi)型：車(chē)間管理室、外包材間、制漿間、干燥間、粉碎間、質(zhì)檢間、收粉間、制水間、包裝間、動(dòng)力間、外空調機組間等。雖然只是模型，但我們有了個(gè)初步的印象。

二、制藥工廠(chǎng)(車(chē)間)實(shí)地參考實(shí)習

(一)、江西中興漢方藥業(yè)

1、 江西中興漢方藥業(yè)簡(jiǎn)介：

江西中興漢方有限公司是一家集科、工、貿于一體的企業(yè)。座落在風(fēng)景秀麗的梅嶺山麓――昌北經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，占地面積2.2萬(wàn)平方米，總建筑面積1.05萬(wàn)平方米，其中綠化面積占40%，是名符其實(shí)的花園式工廠(chǎng)。

2000年以來(lái)，公司嚴格按照國家GMP標準進(jìn)行改造，配備了一系列國內先進(jìn)的生產(chǎn)設備和檢測儀器，生產(chǎn)片劑、顆粒、膠囊劑等中西成藥40余種。生產(chǎn)基地現有200余員工，其中具有中、高級職稱(chēng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員占31.7%。

中興漢方本著(zhù)“興民族藥業(yè)，立漢方品牌”的宗旨，將以一流的管理，創(chuàng )造一流的效益，打造國內醫藥行業(yè)的一流企業(yè)，把中興漢方建設成為知名品牌。為了進(jìn)一步拓展市場(chǎng)，公司先后在全國各地開(kāi)設營(yíng)銷(xiāo)辦事處30多個(gè)，營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )覆蓋全國，擁有一支高素質(zhì)近千人的營(yíng)銷(xiāo)隊伍。在公司文化語(yǔ)言統領(lǐng)下，形成一個(gè)步調一致、敢于拼搏、勇于創(chuàng )新、善于經(jīng)營(yíng)的戰斗集體。

2、實(shí)習參觀(guān)流程：

①、中藥提取車(chē)間

首先，在生產(chǎn)部的經(jīng)理的帶領(lǐng)下，我們直接參觀(guān)了該廠(chǎng)的原料藥生產(chǎn)車(chē)間，在車(chē)間門(mén)口正對面，有一幅車(chē)間平面圖，在了解此車(chē)間的平面設置后，生產(chǎn)部的經(jīng)理給我們介紹了中藥的前處理要求和中藥提取的流程，在進(jìn)行前處理是對藥材進(jìn)行烘干、粉碎、滅菌、輔料暫存、潔凈收膏等;流程：稱(chēng)量→撿藥→洗藥→切藥→粉碎→提取→回流.。隨后就從更衣室起，帶我們到各個(gè)車(chē)間參觀(guān)了相應的備，藥材粗粉碎機、細粉碎機、多功能中成藥滅菌柜(DZG-0.8)蒸發(fā)濃縮器。在氤氳著(zhù)溫暖空氣的環(huán)境里，看到了工人在的揀藥過(guò)程。

②、制劑車(chē)間

隨即參觀(guān)的是固體制劑車(chē)間，在這里生產(chǎn)部的經(jīng)理給我們講了制劑的分類(lèi)：顆粒劑、片劑、膠囊劑。顆粒劑生產(chǎn)過(guò)程為:去皮→粉碎→混合→總混→內包裝(內包裝機的型號為DSDK-4.0)→外包裝 。 片劑生產(chǎn)過(guò)程：壓片→內包裝→外包裝 ，包裝材料為糖衣薄膜等。 膠囊生產(chǎn)過(guò)程：制�！�填充→拋光機器過(guò)濾包裝。其設備主要有壓片機、總混機、制粒機、膠囊包裝機，參觀(guān)了水純化過(guò)程：一般水→機器過(guò)濾→石英石過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→機器過(guò)濾→紫外線(xiàn)殺菌，依次使用的為石英石過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、機器過(guò)濾器。潔凈區溫度一般在18℃-26℃，由空調組調控。濕度為45%到65%

實(shí)習感想與總結

雖然只是短短的兩星期的社會(huì )實(shí)踐，但是它卻讓我受益匪淺。

走出課堂，走入實(shí)踐。親身去體會(huì )認識實(shí)踐課本中學(xué)到的知識，實(shí)習我期待甚久。在這為短短十來(lái)天的實(shí)習里, 讓我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專(zhuān)業(yè)知識、開(kāi)拓了視野，更重要的是，在對待企業(yè)還有自身發(fā)展的認知上，受到了相當的震撼。毫不夸張的說(shuō)，這次實(shí)踐，改變了我們以往的一些完全錯誤的觀(guān)點(diǎn). 這次實(shí)習從各方面都滿(mǎn)足了自己的求知期望。

認識實(shí)習前老師給我們做了實(shí)習指導，以充分發(fā)揮自己的主觀(guān)能動(dòng)性，叫我們在現場(chǎng)應多看,多想,多學(xué),多問(wèn),多記.同時(shí)工作人員也很熱情，給我們講解實(shí)習生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著(zhù)十分重要的意義。而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，長(cháng)了見(jiàn)識，開(kāi)拓了視野，讓我感親深受“實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準”。通過(guò)這次實(shí)習，我發(fā)現了我自己不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，逐漸被自己所認知，自己所學(xué)知識的膚淺，專(zhuān)業(yè)知識在實(shí)際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會(huì )中擁有一席之地。

在沒(méi)有參加實(shí)習前我總認為所謂制藥廠(chǎng)就是簡(jiǎn)單的在機器上操作或者認為單純的認為自己可以獨立的研發(fā)某種藥品。然爾實(shí)際上的藥廠(chǎng)是擁有自主知識產(chǎn)權，朝氣蓬勃，富有創(chuàng )新意識的知識型、科技型的，是以創(chuàng )新、科技、人才、治理的核心優(yōu)勢和嚴謹、科學(xué)、兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的具體行為來(lái)服務(wù)的。在這些天里參觀(guān)了五個(gè)藥廠(chǎng)，我發(fā)現每個(gè)藥廠(chǎng)都很有自己的特色，他們的文化和經(jīng)營(yíng)方式也各不相同。但是有個(gè)地方他們都是一樣的，那就是他們都在不段的發(fā)展自己爭取獲得更大的成功。

實(shí)習中我感受到了動(dòng)手能力的重要性，在學(xué)校都是學(xué)的理論例如什么原理之類(lèi)的，到了工廠(chǎng)就更講究如何去操作了。當進(jìn)工廠(chǎng)看到那些對我們來(lái)說(shuō)還相對陌生的儀器時(shí)我佩服起那些操作的工人，因為面對著(zhù)那些復雜的機器給他們操作起來(lái)是那么的熟練。不過(guò)還好之前學(xué)過(guò)些相關(guān)原理，當工作人員給我們講解的時(shí)候自己還能明白個(gè)大概。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習我深刻的體會(huì )到了在校大學(xué)生和合格工作人員之間的差距，同時(shí)我也深刻的感覺(jué)到了醫藥產(chǎn)業(yè)正在朝著(zhù)更好、更高的方向積極發(fā)展。自己對制藥這個(gè)行業(yè)加深了了解,知道了GMP的概念和要求,工廠(chǎng)所需要的綠化,廠(chǎng)房的要求和如何的設計,倉庫該怎樣設計和擺放東西。

實(shí)習過(guò)程中,我們著(zhù)重注意引導學(xué)生自覺(jué)運用所學(xué)理論知識了解和分析實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程.結合車(chē)間現有設備,現有管線(xiàn),車(chē)間,現場(chǎng)講解主要的常見(jiàn)化工制藥設備的工作原理,操作方式,適用場(chǎng)合在實(shí)習末期,對學(xué)生實(shí)習質(zhì)量進(jìn)行了嚴格的考核.對學(xué)生在實(shí)習過(guò)程中的紀律 ,以及對實(shí)習車(chē)間的生產(chǎn)工藝,技術(shù)等方面的主要問(wèn)題給出的評價(jià),提出的改進(jìn)意見(jiàn)等進(jìn)行綜合考核.為順利開(kāi)展畢業(yè)設計奠定了堅實(shí)的基礎.從長(cháng)遠角度看,為使學(xué)生盡快走上工作崗位或是進(jìn)一步攻讀學(xué)位創(chuàng )造了優(yōu)良的在此之前，一直以為制藥便是用一些藥物的最原始的成份來(lái)配成藥品，殊不知在認識制藥工程方面自己也做了這么錯誤的了解。原來(lái)我們所涉足的領(lǐng)域是制藥工程中的各個(gè)流程，包括從中藥的提取，得到的半成品，經(jīng)固體制劑流程最終把它變成顆粒、膠囊、口服液等等藥物類(lèi)型。并在參觀(guān)過(guò)程中，經(jīng)一些專(zhuān)業(yè)人士的介紹，讓我們對流體流動(dòng)，換熱干燥在實(shí)際工作中的運用又有了深刻的了解與體會(huì )。在為期兩個(gè)星期的實(shí)習過(guò)程中，我們受益匪淺，才明白紙上得來(lái)終覺(jué)淺的道理，要把所學(xué)的原理運用在實(shí)際過(guò)程中也是一件悅人之事。

實(shí)習中學(xué)到的不僅有制藥知識，還有人生道理，看到的不僅有工廠(chǎng)的美麗環(huán)境，看到的還有人之真情。體會(huì )到這個(gè)世界不是我一個(gè)人在奮斗，大家都在奮斗。人生有許多的坎坷，但是只要我們一心向上，加上家人師長(cháng)同學(xué)朋友的加油鼓勵，堅持下去就一定能越過(guò)坎坷達通途。深刻的體會(huì )到了幫助與鼓勵的重要，人生道路上要互相幫助互相鼓勵，因為人是有情人。要學(xué)會(huì )堅持 ，遇到困難，我們一定要堅持，輕易放棄只會(huì )讓自己后悔。 多聽(tīng)、多看、多想、多做、少說(shuō) ，多聽(tīng)別人怎樣說(shuō)，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做，光用嘴巴去說(shuō)是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。 少埋怨，對存在的問(wèn)題應該想辦法去解決而不是去埋怨。 虛心學(xué)習，在實(shí)習過(guò)程中，我們碰到很多問(wèn)題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心請教，當別人教我們知識的時(shí)候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然。 錯不可怕，就怕一錯再錯，每一個(gè)人都有犯錯的時(shí)候，第一次做錯了不要緊，但下次你還在同一個(gè)問(wèn)題上犯錯誤，那你就享受不到第一次犯錯時(shí)的待遇了。

實(shí)習結束了，感觸頗多，不僅欽佩于國際一流制藥企業(yè)科學(xué)嚴謹的生產(chǎn)流程以及管理模式，還被他們分工明確、默契配合的團隊精神深深打動(dòng)。在邁入和諧共建、科學(xué)發(fā)展的迅速的今天，引進(jìn)優(yōu)秀的企業(yè)，共享先進(jìn)的科技，是構建和諧文明社會(huì )的先決條件。作為一名藥學(xué)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，在參觀(guān)學(xué)習中，我深刻感覺(jué)到理論知識和具體的生產(chǎn)實(shí)踐之間還是有很大的差距。這就要求我們在將來(lái)的學(xué)習生活中要更加注意將書(shū)本內容和實(shí)際應用結合起來(lái)，為以后的就業(yè)做好真正的準備。

經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我從中學(xué)到了很多課本沒(méi)有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，隨時(shí)給自己充電，一不留神或許你就被這個(gè)世界遺忘。所以我現在不能再像以前那樣噓噓度日，要建立起偉大目標。學(xué)會(huì )在社會(huì )上獨立，敢于參加與社會(huì )競爭，敢于承受社會(huì )壓力，使自己能夠在社會(huì )上快速成長(cháng)。時(shí)間悄悄逝去，而我在這里卻收獲一段快樂(lè )而難忘的時(shí)光。我不僅從老師和同學(xué)們的身上學(xué)到很多東西，通過(guò)實(shí)習讓我們對人生觀(guān)、價(jià)值觀(guān)、世界觀(guān)有了更進(jìn)一步的認識，認識人生的價(jià)值，價(jià)值使我們對工作更有激情。