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建筑通風(fēng)空調工程施工方案
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，預先制定方案是必不可少的，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？下面是小編精心整理的建筑通風(fēng)空調工程施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
�。ㄒ唬┲饕こ塘�、勞動(dòng)力配備、機械機具配備主要工程量表2-14
機械設備及工具表2-15
主要勞動(dòng)力配備：
工長(cháng)：2名，技工：60名，料工：3名，專(zhuān)業(yè)焊工：8名，質(zhì)量檢查員：1名。
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1.空調通風(fēng)系統、風(fēng)管制作及安裝：
扣式咬口、轉角咬口。
�。�2）風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管≥630mm和保溫風(fēng)管邊長(cháng)≥800mm，其管段長(cháng)度在1200mm以上者，均需設加固措施。
�。�3）風(fēng)管安裝方式為法蘭式連接，墊料為8501δ=3×10mm
密封膠條密封。
�。�4）風(fēng)管制作加工的材質(zhì)要求：送風(fēng)管、回風(fēng)管及新風(fēng)管，均采用鍍鋅鋼板制作，其厚度如下：風(fēng)管規格（直徑或大邊長(cháng)）鋼板厚度（mm）
≤20xx.5
>200～5000.75
>500～11201.00
>1400～20001.50
2.結構風(fēng)道
�。�1）檢查土建風(fēng)道尺寸,允許偏差不大于±3%，風(fēng)道內壁應抹灰光滑，嚴密不漏風(fēng)，垂直土建風(fēng)道，凡進(jìn)人需要操作的，在穿過(guò)樓每層處設置φ8中距200mm的鋼筋安全網(wǎng)。
�。�2）水平金屬風(fēng)管與豎井風(fēng)道相接處，采用金屬風(fēng)管，帶法蘭插入式，并用水泥砂漿或豆石混凝土固定封嚴。
3.風(fēng)管及閥部件安裝
�。�1）支（吊）架安裝支（吊）架安裝是風(fēng)管系統的第一道工序，支（吊）架的形式
圖樣或國家規范標準的要求，支（吊）架間距，如設計無(wú)要求時(shí)對
于不保溫風(fēng)管支（吊）架間距，應符合以下要求：
1）水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(cháng)小于或等于400mm，其間距為4m；大于400mm，其間距不超過(guò)3m。
2）對于保溫風(fēng)管，由于選擇的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(cháng)度、重量也不同，風(fēng)管支（吊）架的間距應按不保溫風(fēng)管的長(cháng)度，乘以0.85。
�。�2）垂直安裝的風(fēng)管，支（吊）架間距為3m，但每根立管上設置不少于兩個(gè)固定件。
�。�3）對于相同管徑的支（吊）架，應等距離排列，但不能將支
�。ǖ酰┩屑茉O置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測定孔等部位處。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支（吊）托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，造成冷熱量的損失。
�。�4）風(fēng)管安裝的標高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，圓形風(fēng)管從管中心計算。
�。�5）廚房等輸送空氣濕度較大的風(fēng)管，為排除管內凝結水，風(fēng)管安裝時(shí)，應保持設計要求的0.01～0.015的坡度。
�。�6）所有風(fēng)管的主支管處，按圖樣要求加設流量分風(fēng)閥。
�。�7）消聲器安裝的方向必須正確，單獨設置吊托架，每臺不少于兩副。
�。�8）散流器各種風(fēng)口安裝應牢固、平直，與吊頂板接合應嚴密。
放線(xiàn)，再做吊件。
�。�10）在連接風(fēng)管和風(fēng)機（空調機）之間設置不少于150mm長(cháng)的柔性短接頭。
4.空調機組安裝
�。�1）空調機組基礎必須平整，一般應高出地面150～200mm。
�。�2）空調機組必須安裝減震器，應嚴格按設計要求的減震型號、數量和位置進(jìn)行安裝，找平找正。
5.風(fēng)管保溫與防腐刷漆
�。�1）空調、送、回、新風(fēng)管保溫材質(zhì)，應符合設計要求，如設計無(wú)要求時(shí)，保溫層的厚度及做法執行91SB6圖集的規定。
�。�2）保溫釘與風(fēng)管部件及設備表面，應粘接牢固，不得脫落，矩形風(fēng)管及部件保溫釘均布，其數量、底面不應少于每平方米16個(gè)，側面不少于10個(gè)，頂面不應少于6個(gè)，首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。
�。�3）保溫層應平整、密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷，縱橫向接縫應錯開(kāi)。
�。�4）帶有防潮層的絕熱材料的拼縫應采用粘膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm，應牢固的粘在防潮面層上，不得有脫落和脹裂現象。
�。�5）包扎布松緊度適合，刷防火涂料，涂層應均勻，不得有涂漏現象。
�。�6）防腐與刷漆
1）風(fēng)管角鋼法蘭、支吊托架（及設備基礎）的鋼制構件，先除銹后，涂防銹底漆兩道，裸露部分，再涂面漆兩道，埋固在混凝土中的金屬構件部分，應去除鐵銹和油污，但不得涂油漆。
2）刷漆時(shí)，要保證按設計要求的涂層遍數，使漆膜均勻、無(wú)漏涂現象，刷漆時(shí)，要保持表面色澤一致，并要考慮與建筑墻面的色澤一致及美觀(guān)。
6.空調水系統管道（DN≤100mm），及凝結水管采用鍍鋅鋼管。DN>100mm采用無(wú)縫鋼管，連接風(fēng)機盤(pán)管和空調機的閥門(mén)采用截止閥。低溫空調水，常規空調水系統的管道及膨脹管，凝結水管道（機房凝結水管除外）均采用閉孔發(fā)泡橡塑保溫管殼�？照{系統的管道安裝、支托吊架安裝、閥門(mén)安裝及穿墻壁、樓板的做法基本相似，故將四個(gè)系統空調水（低溫空調水、常規空調水、通風(fēng)空調水、乙二醇空調水）的施工方式，一并綜述如下：
�。�1）施工順序；安裝準備→預制加工→托吊卡架安裝→干管安裝→主立管安裝→分層干支管安裝→試壓、沖洗→防腐保溫→風(fēng)機盤(pán)管安裝→與風(fēng)機空調機組連接→系統試壓→系統調試。
�。�2）施工中項目的主要方法：
1）繪制安裝草圖，注明各管段管徑長(cháng)度，管件種類(lèi)。
2）按草圖預制管段，具體操作要以工藝規程為標準，斷管、套絲連接、焊接、安裝閥門(mén)等，均應符合工藝規程。
3）管道托吊長(cháng)架的安裝間距、規格、吊桿直徑均應符合圖樣要求機規范規定。
4）干管安裝時(shí)，管道變徑要使用偏心上平。不得使用同心變徑。DN≤32mm時(shí)絲扣連接，DN>32mm采用焊接、焊接處做好防腐處理。干管安裝要按圖要求位置設固定支架，支架做法詳見(jiàn)915B-通37，穿墻板要設套管，兩端與墻面齊。
5）立管安裝嚴格依照圖樣規定坐標位置，保持立管間的間距、支管支架要考慮成排立管的固定，一般做門(mén)型支架，支架各層高度要統一，穿樓板處加套管，高出地面200mm，間隙用保溫材料填實(shí)。
6）分層干支管的安裝要計算坡度。安裝好托吊架，吊架應能調節，干支管敷設中，高點(diǎn)要設放氣，低點(diǎn)要設泄水。安裝過(guò)程中要與其他專(zhuān)業(yè)相互配合、避免系統之間管道相撞，應遵守無(wú)壓管先行、小管讓大管原則。
7）管道試壓要分層次進(jìn)行、先干管后立管，再后是分層干支管各段用盲板隔開(kāi)。選好接水點(diǎn)和排水點(diǎn)。管道沖洗也要分段進(jìn)行，不能范圍太大，防止照
顧不到，四處跑水，要排放有序，沖洗管道達到規范要求的效果。
8）風(fēng)機盤(pán)管在安裝前要逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗和接電三速試驗。不合格品要退場(chǎng)。臥式暗裝風(fēng)機盤(pán)管吊裝在吊頂內，吊架要牢固，位置要正確，吊桿與托盤(pán)相聯(lián)應用雙螺母緊固、找正、找平。支管與風(fēng)機盤(pán)管連接時(shí)，接管要平直，要有坡度，中間使用軟接頭緊固時(shí)要用板手卡住六方接頭，以防損壞銅管。支管上要安裝截止閥、過(guò)濾器。凝結水管應軟性連接，軟管長(cháng)度不大于300mm。用透明塑料管為宜、凝結水盤(pán)要平、不許倒坡、不能存水，其坡度要按圖樣要求。
9）與風(fēng)機或空調機組的連接要按圖樣的坐標和標高，要有性接頭，并在端點(diǎn)加排氣閥，支吊架要設置合理，不能影響活動(dòng)空間。
10）管道保溫要按照圖樣要求，注意保溫材質(zhì)厚度、必須均勻絕熱、防潮。保護各層做法符合要求，縫隙要封嚴，立管每隔4m設支撐環(huán)一個(gè)，托住保溫材料以防下墜，托吊卡架處要加木托，嚴禁管道直接與鐵架接觸，形成冷橋。
11）乙二醇管道泵安裝使用閘閥，排氣使用球閥，凝水管道在排入排水系統時(shí)要安裝水封。
7.試車(chē)及調試
�。�1）空調系統綜合試運轉、調試工作在風(fēng)機正常運轉、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷（如風(fēng)機及風(fēng)道連接不嚴密，風(fēng)閥失靈或損壞等）消除之后，再進(jìn)行調試。
�。�2）風(fēng)機和系統測定和調整應包括以下內容：
1）風(fēng)機最大風(fēng)量及全壓。
2）各系統總送回及新風(fēng)量。
3）總排風(fēng)量。
4）各干支風(fēng)道內風(fēng)量和送回及新風(fēng)口的風(fēng)量。
�。�3）測試前應首先檢查測量?jì)x器、儀表示值是否正確，是否經(jīng)過(guò)校驗，如未經(jīng)校驗的儀表需經(jīng)檢驗校對后方可使用。
�。ㄈ┘夹g(shù)質(zhì)量管理
1.全體施工技術(shù)負責人員、職工都要樹(shù)立百年大計質(zhì)量
第一的思想，建立健全三檢制，嚴把質(zhì)量關(guān)，爭取一次成優(yōu)率，并做好隱預檢，及時(shí)辦理好簽證手續。
2.本工程的施工全過(guò)程用ISO-9002質(zhì)量保證體系的標準。建立及健全本工程《質(zhì)量管理制度》，對工程的全過(guò)程實(shí)行有效的質(zhì)量控制。
3.嚴格執行有關(guān)施工與驗收規范、規程等技術(shù)法規，嚴禁顛倒工序，減少質(zhì)量通病。
4.嚴格執行上級有關(guān)質(zhì)量管理制度以及項目經(jīng)理部所制定的《質(zhì)量管理制度》。
5.接受各級質(zhì)量執法機關(guān)、部門(mén)的質(zhì)量監督，接受建設單位及工程監理的質(zhì)量監督與指導。
6.強化質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖樣設計要求施工，認真貫徹施工組織設計、施工方案、執行工藝標準等技術(shù)文件。
7.施工中所有設備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，材料、設備、半成品進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)，認真檢驗。進(jìn)口設備要有國家海關(guān)證明及商檢說(shuō)明書(shū)，確定符合有關(guān)標準后方可使用。
8.各級質(zhì)量檢查員要到崗到位，對重要部位、重要工序、要進(jìn)行全檢，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)糾正、指導，明確質(zhì)量要求，執行有關(guān)法規。
9.在施工過(guò)程中，堅持三檢制，力爭把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行跟蹤管理，填寫(xiě)質(zhì)量跟蹤表，由施工員、班長(cháng)簽字，指明問(wèn)題所在，提出修改期限，按期復查，確認已消除后，經(jīng)雙方簽字后存管理檔案。
10.隱蔽工程在隱蔽前，按系統、部位、工序進(jìn)行專(zhuān)門(mén)質(zhì)量檢查。在未達到合格標準前，不得進(jìn)入下道工序，驗收后及時(shí)填寫(xiě)記錄單，并由參加人員簽字認證。
11.建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò )，及時(shí)反饋。
�。ㄋ模┌踩�、消防措施及成品保護
1.本專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)前，各種手續辦理應齊全，主管領(lǐng)導要對職工進(jìn)行安全、消防教育工作，并且進(jìn)行考核，否則不得進(jìn)場(chǎng)施工。
2.主管人員要進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底工作，班組長(cháng)認真做好班前講話(huà)，做好記錄。
3.焊工施焊，必須有北京市勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證明書(shū)，必須開(kāi)引火證明，帶好水桶，設專(zhuān)人看火，防護用品應齊全，清理施工地點(diǎn)的易燃物品。焊完后，檢查確無(wú)暗、明火隱患方準離開(kāi)，電焊機斷電。無(wú)焊工操作證人員不許私自動(dòng)用焊工工具。
4.本工種不得私自動(dòng)拆一切用電設備，如使用必須請有關(guān)人員進(jìn)行操作，用電防護設備應齊全。
5.機械應保持良好，并做到定期檢查、檢修，新工人不經(jīng)培訓不準使用電動(dòng)工具。
6.注意"四口"，上下架子防止探頭板，高空作業(yè)應戴好安全帶，要高掛低用，交叉作業(yè)嚴防物體打擊。
7.進(jìn)入施工現場(chǎng)，要戴好安全帽，不許穿拖鞋，班前不許喝酒，不許在工地打鬧，不違章作業(yè)，不許野蠻施工，施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，嚴禁擅自點(diǎn)火取暖。
8.成品保護：注意保證結構質(zhì)量，嚴禁擅自剔鑿墻洞。應建立制度，健全措施，設立成品保護專(zhuān)職人員進(jìn)行看管，防止丟失破壞。設立專(zhuān)用庫房，對開(kāi)箱點(diǎn)件后易于丟損的零部件、材料設專(zhuān)人保管，下班前上鎖。在做好安裝工程的成品保護的同時(shí)，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護工作，各專(zhuān)業(yè)要密切配合，保質(zhì)量、保安全、保按期竣工。
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