材料學(xué)院金工實(shí)習有感

材料學(xué)院金工實(shí)習有感

　　時(shí)間飛逝，眨眼間，兩個(gè)星期的金工實(shí)習結束了，中間隔了個(gè)五一，在這短短的實(shí)習期間，我收益不少。

　　第一天我們做的是車(chē)工，我們分成兩個(gè)小組，每個(gè)小組由一個(gè)老師帶領(lǐng)，老師先給我們講臥式車(chē)床的結構和一些基本操作及其工作原理，還親自示范操作讓我們看，邊操作邊說(shuō)一些安全問(wèn)題。然后讓我們空車(chē)練習，等我們熟悉了操作就布置作業(yè)讓我們做，老師要求我們把一個(gè)圓柱做成一邊長(cháng)20毫米，直徑為10毫米的柱體，一邊為長(cháng)15毫米，直徑為6毫米的柱體。

　　我們每人一臺機器，各自按照老師的要求來(lái)加工零件。我先安裝工件，安裝工件時(shí)采用三爪自定心卡盤(pán)的方法，然后選擇一把車(chē)刀，傾斜一定的角度，用來(lái)把端面削平，削光滑。接著(zhù)校正工件，然后再選擇另一把車(chē)刀，再調整車(chē)床的主軸轉速和車(chē)刀的進(jìn)給量，調整后主軸的轉速是360轉每分鐘，然后是粗車(chē)和精車(chē)，粗車(chē)的目的是盡快地切去多余的金屬層，使工件接近于最后的形狀和尺寸，粗車(chē)后留下一定的加工余量。精車(chē)是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是縱向進(jìn)給，縱向進(jìn)給到所需長(cháng)度時(shí)，關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給手柄，退處車(chē)刀，然后停車(chē)，檢驗。重復上述操作多次，直到達到老師的要求，然后再換另一邊來(lái)加工工件，同樣地安裝工件，把端面削平，削光滑，然后校正工件，選擇車(chē)刀……重復上述操作，直到把另一邊也加工到老師要求的零件。在做的過(guò)程中，沒(méi)發(fā)生什么安全事故，我們都按時(shí)完成了任務(wù)。我們做了一天，也站了一天，雖然有點(diǎn)累，但看到自己做的成品，就覺(jué)得是值得的了。

　　我覺(jué)得最需要耐心做的就是鑄造了。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱(chēng)為鑄件。鑄造的方法很多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，我們用的就是砂型鑄造。我們用的造型材料是型砂，良好的型砂具備透氣星，強度，耐火性，退讓性等性能。

　　我們采用整模兩箱造型，步驟如下：第一，造下砂型：將模樣安放在底板上的砂箱內，采用兩個(gè)定位銷(xiāo)座，加型砂后用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平。第二：造上型砂：翻轉下型砂，按要求放好上砂箱，橫澆口，直澆口棒和定位銷(xiāo)，撤分型砂后加型砂造上型砂。第三：取出澆口棒并按要求扎通氣孔。第四：開(kāi)箱起模與合型：打開(kāi)上型砂，起初模樣，修型。第五：澆注后經(jīng)落砂得鑄件。其中最需要耐心的就是修補。修補不同的形狀，需要用不同的工具，一不小心，就會(huì )越修越壞，這就需要小心翼翼，慢慢地修補，沒(méi)耐心的人是做不好這一步的。在做的過(guò)程中，我們有不懂的就問(wèn)老師，老師耐心地給我們講解，還給我們做示范。我們上午做了一個(gè)模型，做得好的就澆注蠟得鑄件。下午我們又做了另一個(gè)模型，下午做的時(shí)候，我們熟練多了，效率也提高了。

　　我覺(jué)得最有趣的就是化學(xué)加工了。首先是鋁的陽(yáng)極氧化。在適當的電解質(zhì)溶液中，將金屬作為陽(yáng)極，在外電流的作用下，使其表面生成氧化膜的過(guò)程，稱(chēng)為陽(yáng)極氧化。鋁及其鋁合金的陽(yáng)極氧化膜有以下特點(diǎn)：一，氧化膜具有多孔結構，可使膜層對各種有機物，無(wú)機物，樹(shù)脂，地蠟，染料及油漆等表現出良好的吸附能力，因此，膜層可用作涂裝底層，也可將其染成各種不同的顏色，獲得裝飾的外觀(guān)。二，氧化膜的硬度高，可以增強盡是表面的耐磨性能。三，氧化膜的耐蝕性好。鋁氧化膜在大氣中很穩定，具有較好的耐蝕性，為進(jìn)一步提高膜的防護性能，陽(yáng)極氧化后的膜層通常需要再進(jìn)行封閉式或噴漆處理。四，氧化膜的電絕緣性好，具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓，擊穿電壓可達20xxV。五，氧化膜具有良好的絕熱性，在許多具有一定溫度的場(chǎng)合下，鋁及其鋁合金零件須經(jīng)陽(yáng)極氧化處理才能安全穩定地工作。六，氧化膜與基本金屬的結合強度高，不容易分離。

　　一般及其合金零件的處理工藝流程：機械拋光――除油脂――清洗――化學(xué)拋光或點(diǎn)解拋光――清洗――陽(yáng)極氧化――清洗――(著(zhù)色――清洗――)封閉處理――檢驗。鋁及其鋁合金陽(yáng)極氧化按電解液的不同合氧化膜的特點(diǎn)可有硫酸陽(yáng)極氧化，鉻酸陽(yáng)極氧化，草酸陽(yáng)極氧化，磷酸陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化以及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法。我們用的硫酸陽(yáng)極氧化法，用此法得到的氧化膜硬度較高，空隙多，吸附性好，易染色。經(jīng)封閉處理后，具有較高的耐蝕性。該法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，溶液穩定，電耗較少，成本低廉，氧化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，使用范圍廣。我們還使用有機染料染色。有機染料染色法法是染料分子對氧化膜通過(guò)物理吸附和化學(xué)反應進(jìn)行填充。該法著(zhù)色色澤鮮艷，但耐曬性差。

　　其次是化學(xué)腐蝕加工�；瘜W(xué)腐蝕加工就是將零件要加工的部位與化學(xué)介質(zhì)直接接觸，發(fā)生化學(xué)反應，使該部位的材料被腐蝕溶解，以獲得所需要的形狀和尺寸�；瘜W(xué)腐蝕加工有一下特點(diǎn)：一，可加工能被化學(xué)介質(zhì)腐蝕的金屬和非金屬材料，不受被加工材料的硬度影響，不發(fā)生物理變化。二，加工后表面無(wú)毛刺，不變形，不產(chǎn)生加工硬化現象。三，只要腐蝕液能浸入的表面都可以加工。四，加工時(shí)不需要特殊夾具和貴重設備。五，腐蝕液和廢氣污染環(huán)境，對設備和人體液有危害作用，需采取適當的防護措施。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁板再經(jīng)烘干――描圖――雕刻――腐蝕――去蠟（烘干），就得到工藝品了，我選擇的圖案是竹子，在鋁板的背面寫(xiě)上友誼長(cháng)存，鋁板的顏色是綠色的，這樣一個(gè)工藝品就誕生了，我還鑲上了有機玻璃，這工藝品還可以當作禮物送給朋友呢！化學(xué)加工，不僅培養了我們的動(dòng)手能力，還加強了我們對化學(xué)的探索愿望。

　　我們還做了鍛壓沖壓，汽車(chē)，銑工，PLC，加工中心，數車(chē)，數銑，電火花等工種，做電火花時(shí)，我還用一塊五角錢(qián)的硬幣，在其上印了一個(gè)五角星，留作紀念呢！

　　經(jīng)過(guò)金工實(shí)習，使我了解到，數控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現自動(dòng)化，柔性化，集成化生產(chǎn)的基礎技術(shù)，現代的CAD/CAM，FMS和CIMS，敏捷制造和智能制造等，都是建立在數控技術(shù)之上的。目前，數控機床上廣泛采用計算機數控系統。計算機數控系統有許多優(yōu)點(diǎn)：柔性好，功能強，可靠性高，易于實(shí)現機電一體化，經(jīng)濟性好。使用數控機床時(shí)要進(jìn)行數控編程。生成用數控機床進(jìn)行零件加工的數控程序的過(guò)程，稱(chēng)為數控編程。

　　在金工實(shí)習中，我覺(jué)得每個(gè)老師都很認真負責，他們都特別強調安全問(wèn)題。金工實(shí)習不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力，而且使我們了解到生產(chǎn)上的工藝使怎么樣的，怎樣可以提高效率，使我們真正投入到生產(chǎn)中去�？梢缘脑�(huà)，多一些金工實(shí)習的機會(huì )，是很不錯的！

【材料學(xué)院金工實(shí)習有感】相關(guān)文章：

材料與紡織學(xué)院專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習報告范文12-11

金工實(shí)習實(shí)習報告01-27

金工實(shí)習感想07-12

金工實(shí)習總結03-07

金工實(shí)習報告07-02

金工實(shí)習感想【精選】11-07

金工實(shí)習總結06-18

機電金工實(shí)習報告12-15

金工實(shí)習總結的范文12-13

車(chē)工金工實(shí)習報告08-03