- 相關(guān)推薦
車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告集合
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告使用的頻率越來(lái)越高,報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。一聽(tīng)到寫(xiě)報告馬上頭昏腦漲?下面是小編整理的車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告集合,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告集合1
實(shí)習生:
實(shí)習時(shí)間:
一、實(shí)習時(shí)間
二、實(shí)習地點(diǎn)
生產(chǎn)部龍門(mén)組
三、實(shí)習目的
在大三下學(xué)期,按照“卓越工程師培養計劃”在老師指導下,從各合作企業(yè)中定下實(shí)習單位。在本學(xué)期初,在老師帶領(lǐng)下,我們選擇公司的11人在9月7日抵達公司,稍作休整和培訓后,與10日到車(chē)間實(shí)習。我,就此分配到了龍門(mén)組。
“卓越工程師培養計劃”的主要目標是,面向工業(yè)界、面向世界、面向未來(lái),培養造就一大批創(chuàng )新能力強、適應經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展需要的高質(zhì)量各類(lèi)型工程技術(shù)人才,為建設創(chuàng )新型國家、實(shí)現工業(yè)化和現代化奠定堅實(shí)的人力資源優(yōu)勢增強我國的核心競爭力和綜合國力。以實(shí)施卓越計劃為突破口,促進(jìn)工程教育改革和創(chuàng )新,全面提高我國工程教育人才培養質(zhì)量,努力建設具有世界先進(jìn)水平、中國特色的社會(huì )主義現代高等工程教育體系,促進(jìn)我國從工程教育大國走向工程教育強國。
在學(xué)習過(guò)程中,是行業(yè)企業(yè)深度參與培養過(guò)程,是學(xué)校按通用標準和行業(yè)標準培養工程人才,從而是強化培養學(xué)生的工程能力和創(chuàng )新能力。
在企業(yè)實(shí)習,是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過(guò)實(shí)習在專(zhuān)業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎。在生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中,培養我們的團結合作精神,牢固樹(shù)立我們的群體意識,即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習,讓我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習到了許多,許多課本中并不詳細或者沒(méi)有的內容在生產(chǎn)過(guò)程中尤為重要。首先是,熟悉了行業(yè)標準,了解到工作中工廠(chǎng)慣用的單位標準,常用螺栓規格及其防松方式;其次,數控機床部分光機組裝精度要求及鈑金安裝注意事項有了確切的認識,以及常見(jiàn)問(wèn)題和解決方式;最后在空余時(shí)間,結合理論知識對數控機床油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術(shù),有了大概的了解,并深刻體會(huì )了生產(chǎn)工作中管理5s的重要性。在向工作組長(cháng)、課長(cháng)及工友學(xué)習時(shí),培養了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì )到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協(xié)調一致是現代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀(guān)念。
通過(guò)參觀(guān)實(shí)踐,使我開(kāi)闊了眼界、拓寬了知識面。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。
四、實(shí)習內容
(一)、對企業(yè)的介紹
企業(yè)簡(jiǎn)介
是一家主營(yíng)數控機床整機研發(fā)設計、生產(chǎn)制造及銷(xiāo)售服務(wù)為一體的高新技術(shù)型企業(yè)。公司具有開(kāi)發(fā)自主知識產(chǎn)權數控機械及核心系統的能力,機床整
機技術(shù)水平處于國內領(lǐng)先地位,達到國際先進(jìn)水平,主要合作伙伴有:日本三菱、發(fā)那科、德國西門(mén)子等世界著(zhù)名公司,產(chǎn)品銷(xiāo)售覆蓋全國,產(chǎn)品銷(xiāo)售覆蓋全國,年整機生產(chǎn)能力在800臺以上。20xx年,公司被評為“福建省高新技術(shù)企業(yè)”,目前是福建省數控銑床星火技術(shù)創(chuàng )新中心、泉州數控機床行業(yè)技術(shù)中心、豐澤區重點(diǎn)企業(yè)。
公司地處泉州名勝景區西華厳寺、福廈高鐵火車(chē)站附近,占地面積2萬(wàn)平方米。公司設有職工福利食堂、圖書(shū)室、員工活動(dòng)中心,并于廣場(chǎng)設立籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)等人文設施,是一個(gè)環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠(chǎng)。
公司提倡以人為本,為每一位員工提供完整的教育訓練、完善的干部晉升制度以及良好的薪資福利,讓每一位同仁都有自我成長(cháng)與實(shí)踐的機會(huì )。
(二)入廠(chǎng)培訓
1、生產(chǎn)工作中的5s
在進(jìn)入生產(chǎn)崗位前,公司安排我們進(jìn)行為期3天的生產(chǎn)、管理及自身素質(zhì)提升的培訓。從此次培訓,我們了解到5s在現代化生產(chǎn)中的重要性。
5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個(gè)項目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。
5S應用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現場(chǎng),對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應活動(dòng)。
5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷(xiāo)全球的成功之處。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。
2、自身素質(zhì)提升即:自動(dòng)自發(fā)
在了解完,生產(chǎn)中5S的重要性后,我們繼續下一個(gè)課程,自動(dòng)自發(fā)。
什么是自動(dòng)自發(fā)?自動(dòng)自發(fā)就是沒(méi)有人要求你、強迫你,自覺(jué)而且出色地做好自己的事情。
在圍繞這一主題下,在視頻講解下,我們深刻體會(huì )到,作為一個(gè)員工自動(dòng)自發(fā),是提升自我價(jià)值和能力的重要方法方式。
(三)進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習階段
進(jìn)廠(chǎng)以來(lái)的工作內容
培訓課程結束后,進(jìn)廠(chǎng)頭兩天在蔡巖課長(cháng)帶領(lǐng)下,我們對生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境及相關(guān)設備設施有了一定程度的了解,并掌握了桁車(chē)、拖車(chē)使用及注意事項。對物料存放,工具使用規定也大致了解了。
其后至今,我被安排在新嘉泰龍門(mén)組實(shí)習工作。
由此開(kāi)始,真正的開(kāi)始接觸到生產(chǎn)一線(xiàn)。
工作的開(kāi)始的第一周,雖說(shuō)是龍門(mén)組,但是在我加入時(shí),本組負責的光機已經(jīng)基本組裝完畢。所以接觸不多,在親自動(dòng)手對機床支架調水平中,從中了解到,其誤差在5絲以?xún),且尾部不能偏高,并對工廠(chǎng)中使用的單位“絲、條、道”有了一定的了解。除此之外,也稍微接觸“鏟刮”這一精度調整的`重要技術(shù),鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高,直到達到規定要求為止。
第二周,在組長(cháng)帶領(lǐng)下開(kāi)始對M1890、M855及M1160型數控加工中心的鈑金安裝,并鋪設油路氣路。在此期間,對鈑金安裝常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法有了更深的認識。在裝配過(guò)程中,需要注意的是在底盤(pán)處打上玻璃膠以防止漏油,在安裝刀庫時(shí)應在立柱安裝后、打刀距離已經(jīng)調整好后進(jìn)行,重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。
第三周,繼續處理上周遺留下來(lái)的機床,其中一臺M855拷機時(shí),暴露出許多裝配上的問(wèn)題。其中最為重要的是,電機安裝時(shí),應注意電機與機床安裝接觸面清潔,安裝后應檢測電機主軸與機床絲桿同軸度問(wèn)題,簡(jiǎn)易檢測方法是:在未鎖緊聯(lián)軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時(shí),用手選中聯(lián)軸器,不會(huì )帶動(dòng)絲桿即為合格。其次另外一臺M1890因護罩螺絲松開(kāi),發(fā)生故障,告訴我們,在使用護理機床時(shí),應及時(shí)處理各項問(wèn)題。
第四周,在機床的裝配過(guò)程中,油路氣路是很重要的一部分,為了防止漏油漏氣,應注意使用生料帶及螺紋膠,在安裝閥門(mén)時(shí)應注意安裝方式,小心鎖爆。并在生產(chǎn)閑暇時(shí),了解了機床部分電路系統,應用的元件名稱(chēng)及作用。
第五周,在大概熟悉整體機床的同時(shí),進(jìn)一步鍛煉動(dòng)手能力,并熟悉了下機床的操作面板,對其上大部分功能鍵有了直觀(guān)印象。
五、實(shí)習總結
1、對工作中發(fā)現的問(wèn)題認識與總結
在這五周中我們跟著(zhù)工廠(chǎng)師傅學(xué)習,在工作發(fā)現了許多值得學(xué)習的地方。班組中組長(cháng)和課長(cháng)在工作中注意協(xié)調配合、分工合作,對于出現的問(wèn)題討論解決,考慮問(wèn)題應全面細致,注重效率,精心作業(yè),做到安全有效。對于一些問(wèn)題也給解釋和講解他們的經(jīng)驗,這讓我們受益頗深。
在生產(chǎn)工作中,并不是機床安裝完畢就好,其中保持環(huán)境整潔也尤為重要,即5S管理。
2、進(jìn)廠(chǎng)以來(lái)的工作體會(huì )
進(jìn)入公司后我們首先是在生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習,然后我分配在龍門(mén)組,在班組跟著(zhù)組長(cháng)、課長(cháng)學(xué)習了不少東西。通過(guò)虛心請教,在組長(cháng)和工友的指導幫忙協(xié)助下,我很快的適應了這里的工作,經(jīng)過(guò)幾天的過(guò)渡,很快融入工作中,現在我已經(jīng)初步掌握了機床鈑金安裝、油路氣路鋪設步驟和規程及相關(guān)一些基本注意事項。在碰到問(wèn)題時(shí),通過(guò)自身思考,和與工友交流后,讓遇上的問(wèn)題都得到很好解決。
在車(chē)間實(shí)習的這段時(shí)間,雖然出乎我的意料,但是有熱心的工友,我從中體學(xué)會(huì )了許多課本所沒(méi)有的應用技術(shù),不斷積累實(shí)踐技術(shù)經(jīng)驗。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,了解機床整體情況,為今后工作打下良好的基礎。
在生產(chǎn)管理過(guò)程中,5S的重要性,在此次實(shí)習過(guò)程中有了深刻的了解。在這次生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中,不但對所學(xué)習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和提高了我們的獨立工作能力等。
車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告集合2
一、實(shí)習目的及意義
為了使我們對在大學(xué)所學(xué)習的專(zhuān)業(yè)課程有更為深刻的理解與認識,使我們了解社會(huì )生產(chǎn)與工作的現實(shí)狀況,學(xué)校組織安排了為期三周的針對我們工業(yè)工程的生產(chǎn)實(shí)習。生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,是工科實(shí)踐教學(xué)環(huán)節中重要的組成部分,也是培養工科大學(xué)生工程實(shí)踐能力的一個(gè)重要環(huán)節。要求我們對專(zhuān)業(yè)知識進(jìn)行實(shí)際的運用,以彌補課堂教學(xué)的不足。加深我們對工業(yè)工程在現代制造業(yè)企業(yè)應用現狀的認識,拓寬我們的專(zhuān)業(yè)視野,鞏固專(zhuān)業(yè)知識,激發(fā)學(xué)習熱情;要求我們理論聯(lián)系實(shí)際,要求對所有學(xué)過(guò)的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實(shí),增加我們理論知識的更深層次的理解,為后繼專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習打下基礎,為將來(lái)的工作做好思想準備、心理準備以及知識與技能準備;以及培養我們的團結合作精神,牢固樹(shù)立我們的群體意識。
二、實(shí)習單位概況
實(shí)習單位是位于安徽和縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司。三聯(lián)泵業(yè)集團公司是集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的大型企業(yè)集團,主要生產(chǎn)渣漿泵、中開(kāi)泵、化工泵、潛水泵等28個(gè)系列1000多個(gè)規格產(chǎn)品,年產(chǎn)5萬(wàn)余臺,目前為國內最大的泵類(lèi)產(chǎn)品研發(fā)與制造企業(yè)之一。集團內部管理采用先進(jìn)的ERP系統管理,集團的加工中心擁有高精數控機床、大型機床及檢測設備近700多臺;集團擁有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵測試中心,為國內最大的水泵試驗中心之一,試驗精度達到GB/T3216-20xx的‘1’級標準要求。在行業(yè)內首批通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系和煤礦安全體系認證;ISO14001環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、電力、化工、石油、市政建設、消防、環(huán)保等領(lǐng)域,并先后被南水北調工程、秦山核電站、大慶油田、兗州煤業(yè)、可口可樂(lè )等重點(diǎn)工程和世界500強企業(yè)所采用。同時(shí)還遠銷(xiāo)東南亞、北美、歐洲、中東、南非等國際市場(chǎng),出口份額位居國內泵行業(yè)前茅。
三、實(shí)習內容
(一)企業(yè)生產(chǎn)運作類(lèi)型
該公司制造中心共有六個(gè)部門(mén)組成:計劃部,設備部,采購部,鑄造分廠(chǎng),金工分廠(chǎng),裝配分廠(chǎng)。
圖一三聯(lián)泵業(yè)制造中心組織布局圖該公司是單件小批量生產(chǎn),屬于典型的訂貨型生產(chǎn)(make-to-order,MTO)類(lèi)型,以顧
客的訂單為依據,按用戶(hù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。銷(xiāo)售部門(mén)將訂單通過(guò)電腦系統傳送到計劃部。計劃部再將銷(xiāo)售部送來(lái)的訂單進(jìn)行分解、匯總和錄入,根據生產(chǎn)提前期將生產(chǎn)計劃下達到生產(chǎn)車(chē)間,做好物料需求計劃,包括非標準件生產(chǎn)計劃,裝配生產(chǎn)任務(wù)單,周生產(chǎn)計劃和隔周預排生產(chǎn)計劃中原材料、零部件及輔料的庫存。與此同時(shí),還要在各部門(mén)之間進(jìn)行監控與調度?梢(jiàn),生產(chǎn)車(chē)間在該企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
(二)生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)計劃的編制及控制
生產(chǎn)計劃是一個(gè)企業(yè)在一段時(shí)期內總的活動(dòng)規劃。它將整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)出及其它活動(dòng)調整至最佳以滿(mǎn)足現行銷(xiāo)售計劃的要求,同時(shí)實(shí)現整個(gè)經(jīng)營(yíng)計劃中的效益、生產(chǎn)率及具有競爭力的交貨期目標。生產(chǎn)計劃的功能包括:詳細地定義企業(yè)計劃中的制造部分;設定產(chǎn)品的產(chǎn)量;為作業(yè)管理控制提供基礎。生產(chǎn)計劃確定了產(chǎn)品品種、數量和交貨期。在生產(chǎn)中,年度計劃和季度計劃是企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計劃的重要組成部分,也是編制物資采購、供應、庫存計劃和外協(xié)、人員、設備、資金計劃的主要依據。
當用戶(hù)訂單到達時(shí),企業(yè)要作出接不接、接什么、接多少和何時(shí)交貨的決策。在作出這項決策時(shí),不僅要考慮企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種,現以接受任務(wù)的工作量,生產(chǎn)能力與原材料、燃料、動(dòng)力供應狀況,交貨期要求等。然后,該企業(yè)計劃部對接受的訂單按交貨時(shí)間,種類(lèi),是否外協(xié)對其進(jìn)行分類(lèi)匯總,再編制主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃和車(chē)間作業(yè)管理。物料需求計劃將主生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品項目展開(kāi)成它們的零部件與毛坯材料的生成或采購計劃,是進(jìn)行有效庫存管理的保證;車(chē)間作業(yè)管理則按照物料需求計劃給車(chē)間下達零件生產(chǎn)任務(wù),為它們分配所需要的生產(chǎn)能力,并監控計劃的執行。
同時(shí),計劃部對車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)管理與控制,通過(guò)對制造過(guò)程中車(chē)間層及車(chē)間以下各層物料流的合理計劃、調度與控制,縮短產(chǎn)品的制造周期,減少在制品,降低成本,提高生產(chǎn)資源(物料、設備和人力)的利用率,以提高生產(chǎn)率。
圖二三聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)計劃管理與控制邏輯圖
由圖二中可知,計劃部將制作的生產(chǎn)計劃書(shū)下達到車(chē)間,然后車(chē)間再憑ERP單道倉庫進(jìn)行領(lǐng)料,倉庫接到ERP單后將物料送達到生產(chǎn)車(chē)間。當出現待加工情況時(shí),就需要車(chē)間及時(shí)反饋,然后由調度員進(jìn)行緊急調度,在計劃調整時(shí),各分廠(chǎng)必須服從計劃部計劃調度的統一安排。計劃部還要對車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤、監控、調度,將計劃進(jìn)行檢查,包括成品交貨計劃,零件生產(chǎn)計劃,工序作業(yè)計劃,外協(xié)外購采購計劃以及需求計劃等的實(shí)施是否準確、及時(shí)、完整,并作出相應的調整。
(三)車(chē)間生產(chǎn)運作
1、生產(chǎn)運作類(lèi)型及生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原則和形式
由于該企業(yè)生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類(lèi)型,金工分廠(chǎng)生產(chǎn)單位采用的是工藝專(zhuān)業(yè)化原則,是按照工藝專(zhuān)業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專(zhuān)業(yè)化車(chē)間。分廠(chǎng)生產(chǎn)單位內集中了完成相同工藝的設備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內容的加工,如數控車(chē)間、車(chē)工車(chē)間、鉆工車(chē)間、銑工車(chē)間、熱處理車(chē)間等生產(chǎn)單位。由于生產(chǎn)品種多,這樣布置對產(chǎn)品
品種變化適應能力強,生產(chǎn)系統可靠性高,工藝管理方便。
2、人—機操作分析
通過(guò)觀(guān)察工人的手工操作的內容、時(shí)間和機器的機動(dòng)時(shí)間,調查了解在操作周期內機器運作與工人操作的相互關(guān)系,繪制出人—機操作分析圖,以充分利用機器運作與工人的閑余能量來(lái)平衡操作,提高工效。
以數控車(chē)床為例分析:
a.現行作業(yè)方法如圖三所示
其中:工人的工作時(shí)間
=5(取工件)+74(裝工件、開(kāi)機)+10(測量)+18(卸下放置工件)=107(s)
工人空閑時(shí)間=118 s
機床工作時(shí)間=128 s
機床空閑時(shí)間=10 s
圖三人—機操作分析圖(現行方法)
操作周期=工人工作時(shí)間+工人空閑時(shí)間=225 s
工人的負荷率=工人工作時(shí)間/操作周期×100%=107/225×100%=47.6%
機床的負荷率=機床工作時(shí)間/操作周期×100%=128/225×100%=56.9% (不含裝卸時(shí)間)機床的閑余能量=機床的空余時(shí)間+機床裝卸工件時(shí)間=10+87=97 s
根據目前人—機操作的實(shí)際情況,該操作人員實(shí)際可操作機床臺數N為:
N=(工人工作時(shí)間+機動(dòng)時(shí)間)/工人的工作時(shí)間=(107+118)/107臺=2.1臺
因此,該操作人員可利用其空閑時(shí)間再多操作一臺機床。
圖四人—機作業(yè)分析(改進(jìn)方法)
其中:工人的工作時(shí)間=214 s,比原來(lái)工作時(shí)間(107 s)提高了一倍。
工人的空閑時(shí)間=11 s,比原來(lái)空閑時(shí)間(118 s)降低了90.7%。
機床1的工作時(shí)間=機床2的工作時(shí)間=128 s
機床1空閑時(shí)間=機床2空閑時(shí)間=10 s
機床1裝卸工件時(shí)間=機床2裝卸工件時(shí)間=87 s
操作時(shí)間=225 s
工人的負荷率=214/225×100%=95.1%,與原方法比較,工人的負荷率提高了一倍。機床1的負荷率=機床2的負荷率= 128/225×100%=56.9%。
通過(guò)改進(jìn),在相同的操作時(shí)間內,工作效率比原工作方法提高了一倍。
(四)現代生產(chǎn)制造技術(shù)的應用
1、內部物流管理在三聯(lián)泵業(yè)的應用
三聯(lián)泵業(yè)按訂單、小批量生產(chǎn),深諳最為企業(yè)“第三利潤源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的業(yè)務(wù)流程,以“計劃部”為核心,將企業(yè)內部的計劃、倉儲、發(fā)運組劃歸到“計劃部”進(jìn)行統一管理,由“計劃部”進(jìn)行統一規劃和協(xié)調,使運作效率達到最佳。其業(yè)務(wù)流程如圖五。其作業(yè)直接和銷(xiāo)售部相連,縮小和市場(chǎng)的距離,而其權限也擴大到從企業(yè)主生產(chǎn)計劃的制定到訂購單的產(chǎn)生及最后的成本核算、績(jì)效的考核等等。使得計劃部、銷(xiāo)售部和生產(chǎn)車(chē)間之間要加強協(xié)作和信息交流。
1)銷(xiāo)售部根據客戶(hù)訂單及銷(xiāo)售預測制定生產(chǎn)作業(yè)單;
2)計劃部根據生產(chǎn)作業(yè)單及車(chē)間生產(chǎn)能力制定主生產(chǎn)計劃,并由主生產(chǎn)計劃、BOM (物
料清單)表與庫存狀況信息產(chǎn)生物料需求計劃;并根據物料需求計劃、庫存情況和主生產(chǎn)計劃,編制采購計劃與自制半成品生產(chǎn)計劃,使物料庫存能恰當地支持生產(chǎn)的消耗,既不會(huì )由于原材料的頻繁斷貨或不足而影響生產(chǎn),又避免產(chǎn)生原料庫存對企業(yè)資金的過(guò)量占壓;
3)計劃部協(xié)調生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn),保證了供貨的及時(shí)性和準確性。在生產(chǎn)開(kāi)始之前生產(chǎn)車(chē)間到
計劃部倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所需的原料,嚴格按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)。
圖五三聯(lián)泵業(yè)企業(yè)內部主要業(yè)務(wù)流程
這樣便于對生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)詳細環(huán)節進(jìn)行監督,在了解了人、財、物的靜態(tài)信息的同時(shí),還考慮了物流信息的動(dòng)態(tài)管理。當決策者在分析經(jīng)濟指標的上下波動(dòng)時(shí),可以考慮到隨著(zhù)時(shí)間推移、半成品的向前發(fā)展,物品在不停地改變自身的物理或化學(xué)狀態(tài),以便對這些變換著(zhù)的狀態(tài)進(jìn)行監督與控制。使企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的供、產(chǎn)、銷(xiāo)同步運行,保證庫存的合理。
與此同時(shí),三聯(lián)泵業(yè)將ERP應用在基礎業(yè)務(wù)流程的管理,如采購管理、銷(xiāo)售管理、物流管理、財務(wù)管理等。為制造企業(yè)制定更準確的銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購計劃。ERP在企業(yè)的應用是一個(gè)趨勢,三聯(lián)泵業(yè)即將要在在生產(chǎn)管理方面全面運用ERP。因為這些基礎業(yè)務(wù)流程的處理能夠為制造企業(yè)提供所有日常事務(wù)處理的信息,簡(jiǎn)化作業(yè)流程,便于控制物流成本,幫助制造企業(yè)提高內部物流管理的效率。也能更好地實(shí)現供給與需求平衡,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,快速適應市場(chǎng)變化。
2、看板管理在企業(yè)的應用
三聯(lián)泵業(yè)在生產(chǎn)車(chē)間運用看板生產(chǎn)方式?窗骞芾硎菫榱诉_到準時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)控制現場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。準時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式(Pull)生產(chǎn)系統可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢。準時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達信息:“何物,何時(shí),生產(chǎn)多少數量,以何方式生產(chǎn)、搬運”。
通過(guò)看板管理,員工就知道一個(gè)產(chǎn)品是從哪一個(gè)環(huán)節來(lái)又要到哪一個(gè)環(huán)節去,什么時(shí)間來(lái),什么時(shí)間去,知道自己對以后的任務(wù)做到心中有數。這樣的信息還為一些有心人提供了思考的可能:突破自己的工作環(huán)節,有機會(huì )看到更大范圍的工作;有機會(huì )了解到其他一些崗
位的工作。這樣就為這些人成為管理者提供了條件,使得公司對基層管理者的選拔有了更大的選擇空間和范圍;谶@樣的選擇標準,基層管理者將創(chuàng )造出和被管理者的更加融洽的關(guān)系,因為他就剛剛來(lái)自于那個(gè)崗位、那個(gè)工序、那個(gè)車(chē)間。
(五)合理化建議
1、現象:分廠(chǎng)數控車(chē)間,通過(guò)前文中人—機操作分析,發(fā)現工人空閑時(shí)間過(guò)長(cháng)。
分析:通過(guò)改進(jìn)分析后,得到結論:當由一名工人操作兩臺數控機床時(shí),在相同的操作時(shí)間內,工作效率比原工作方法提高了一倍。另外,在測量過(guò)程中發(fā)現,員工工作積極性不夠高,在工作時(shí)間內經(jīng)常到處走動(dòng),實(shí)際加工一個(gè)工件的循環(huán)時(shí)間為3分25秒左右,而通過(guò)一定時(shí)間內加工工件件數得到的測量結果,平均加工一個(gè)工件的時(shí)間為4分04秒左右,工人平均加工一個(gè)工件比標準加工時(shí)間(假定以單獨測量一個(gè)工件而加工過(guò)程中沒(méi)有耗費多余時(shí)間的測量結果作為標準加工時(shí)間)多浪費40秒左右。故工人實(shí)際只完成既定工作量的'84.9%,每加工100就浪費了17個(gè)的時(shí)間。據了解,一方面是由于機器有限,不必要一人操作兩臺機器,員工的數量是保證在加急生產(chǎn)或特殊情況時(shí)能夠有足夠的人力進(jìn)行調配。另一方面,員工的積極性不夠。
建議:(1)精簡(jiǎn)數控機床員工數量。調整一部分操作低于標準時(shí)間的工人的崗位,或對其進(jìn)行培訓,當有需要時(shí)可以進(jìn)行人員調整,滿(mǎn)足特殊情況的需求。(2)車(chē)間管理人員加強監督,采取更好的獎懲制度,以提高員工的積極性。
2、現象:(1)金工分廠(chǎng)內,工件擺放不合理,游標卡尺等隨意擺放,久而久之容易影響工件的精度;(2)員工沒(méi)有養成經(jīng)常清理的習慣;(3)裝配分廠(chǎng)焊接用易燃物品隨意放置,沒(méi)有嚴禁煙火標志,其他安全標志不明顯;(4)冷卻液浪費等。
分析:據了解,工廠(chǎng)的責廢工件很普遍,一方面由于員工疏忽導致,另外很大程度來(lái)說(shuō)就是由于量具的精度誤差導致的。其他許多方面都存在著(zhù)安全、清潔、素養、整潔等6S管理方面的問(wèn)題。盡管分廠(chǎng)里有現場(chǎng)管理制度,執行看板生產(chǎn),6S管理,但這似乎并沒(méi)有得到員工普遍的重視。因為很多時(shí)候,太多的管理者不能正確對待執行中的偏差及在事情上沒(méi)有長(cháng)抓不懈、虎頭蛇尾,眾多管理者只是“三分鐘”熱度“,三分鐘”以后就不行了,使之流于一種形式。就像在公司里,每天都會(huì )開(kāi)晨會(huì ),但晨會(huì )并沒(méi)有解決實(shí)際的問(wèn)題,或者說(shuō)并沒(méi)有去發(fā)現問(wèn)題,最后卻成為一種形式。其實(shí)問(wèn)題的關(guān)鍵是能不能有效執行,或是執行有沒(méi)有用,重點(diǎn)是執行時(shí)有沒(méi)有偏差和是否有持久性。
建議:(1)所有相關(guān)員工應具備現場(chǎng)管理的必備素質(zhì)和責任心,熟悉并嚴格遵守現場(chǎng)管理的運行方式,管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度,為現場(chǎng)管理提供有力支持。加強管理者的培訓;(2)建立一個(gè)以現場(chǎng)為中心的管理體制,要求所有服務(wù)人員隨時(shí)服務(wù)在現場(chǎng),保證生產(chǎn)的連續性。比如質(zhì)檢過(guò)程,每次每個(gè)工位加工完成都要跑到質(zhì)檢部門(mén)去請質(zhì)檢人員,這樣就大大增加了內部物流的成本。
四、實(shí)習心得:
從沙盤(pán)模擬實(shí)驗開(kāi)始,先簡(jiǎn)單的了解了企業(yè)運營(yíng)的基本情況;到物流設計實(shí)驗通過(guò)設計一個(gè)模擬產(chǎn)品的流水線(xiàn)生產(chǎn),了解一個(gè)企業(yè)內部物流系統,生產(chǎn)制造的過(guò)程;最后定點(diǎn)實(shí)習,深入企業(yè),從生產(chǎn)車(chē)間的布局到工位的分析,通過(guò)方方面面的接觸,將所學(xué)到的專(zhuān)業(yè)知識具體到實(shí)際中,了解工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)知識在制造業(yè)企業(yè)的應用。在每一個(gè)環(huán)節,都能得到不一樣的體會(huì )。
(一) “沙盤(pán)模擬”實(shí)驗
“沙盤(pán)模擬”實(shí)驗是讓我們通過(guò)模擬企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程來(lái)了解一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運作的流程以及所學(xué)到的經(jīng)營(yíng)管理運作的知識的方式。在短短兩天的訓練模擬中,模擬的企業(yè)經(jīng)營(yíng)是失敗的,對于作為“CEO”而言,在經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中,暴露了很多的問(wèn)題。我個(gè)人而言,危機感可以總的來(lái)概括我在沙盤(pán)模擬中的感受。畢竟我們已經(jīng)大三下了,很快地我們就要走上社
會(huì ),當我畢業(yè)后有機會(huì )去經(jīng)營(yíng)一個(gè)企業(yè)的時(shí)候,現在的我不得不去考慮更多的問(wèn)題,能力知識還明顯不足,經(jīng)驗不夠,都是亟待解決的問(wèn)題。當然,這里的目的是通過(guò)實(shí)驗讓我們中發(fā)現自己的不足,發(fā)現問(wèn)題,以及更重要的是如何在接下來(lái)有限的時(shí)間里通過(guò)學(xué)習來(lái)彌補,所以,個(gè)人認為,問(wèn)題越多,同時(shí)收獲也會(huì )越大。
首先是考慮問(wèn)題不全面。在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,我們需要分析市場(chǎng)、制定戰略、營(yíng)銷(xiāo)策劃、組織生產(chǎn)以及進(jìn)行財務(wù)管理,這也的確是一個(gè)制造企業(yè)的縮影。這樣也就需要我們從整體上去考慮如何經(jīng)營(yíng)。盡管在開(kāi)始經(jīng)營(yíng)失誤處于落后,但在最后,不考慮別的,當我們的訂單源源不斷的時(shí)候,當我們有機會(huì )去超越的時(shí)候,最后竟然在產(chǎn)能上沒(méi)有跟上,關(guān)鍵的生產(chǎn)上沒(méi)有把握住,然而生產(chǎn)卻是我們工業(yè)工程所需要擅長(cháng)的方面,這里就不得不讓我去反思。關(guān)鍵是考慮生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有全局把握,比如在接受訂單時(shí)的的確確需要考慮生產(chǎn)能力的限制,但卻只考慮了這點(diǎn),而沒(méi)有從根本上去解決生產(chǎn)能力的問(wèn)題,不知道去提高生產(chǎn)能力以獲得更多的訂單,或者說(shuō)對產(chǎn)能的提高反應遲緩。我知道在實(shí)際企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,所考慮的問(wèn)題遠遠多于我們在實(shí)驗室要考慮的問(wèn)題,在將來(lái)企業(yè)實(shí)際運營(yíng)的時(shí)候,就更需要我去全局把握,這里可以失敗,但現實(shí)生活中就決不允許了。
其次是經(jīng)濟管理的知識懂得的還很少,或者說(shuō)不能很好的將所學(xué)的管理方面的知識運用到管理實(shí)踐中。盡管已經(jīng)學(xué)過(guò)會(huì )計、財務(wù)方面很多的知識,但面對財務(wù)報表,還是不知道怎樣將這些數字具體化,形象的去描述。面對經(jīng)營(yíng)過(guò)于謹慎,不能很合理的利用有效的資源去進(jìn)行運作,導致資源的浪費,當然也是經(jīng)驗不足導致的。
(二)現代生產(chǎn)與物流實(shí)驗
物流實(shí)驗是通過(guò)設計模擬產(chǎn)品的流水線(xiàn)生產(chǎn)系統去了解企業(yè)的生產(chǎn)制造的具體過(guò)程,從而加深對企業(yè)內部物流系統的認識。依舊作為隊長(cháng),首先是設計產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的制造過(guò)程,然后是工序的設計,人員的組織調配等一系列的問(wèn)題,簡(jiǎn)單涵蓋了一個(gè)生產(chǎn)物流系統的主要內容,F在,企業(yè)內部管理過(guò)程的成本控制作為“第三利潤源泉”越來(lái)越受到現代企業(yè)的重視,通過(guò)生產(chǎn)物流實(shí)驗能夠幫助我們了解生產(chǎn)過(guò)程,為更好地進(jìn)行內部成本控制提供幫助。
第一次實(shí)驗,只是做了一個(gè)簡(jiǎn)單的了解,發(fā)現的問(wèn)題并不多。首先是生產(chǎn)工序的設計,要求按流水線(xiàn)生產(chǎn),就必須進(jìn)行生產(chǎn)步驟的分解。第一,是在定位上,考慮到定位需要的時(shí)間很長(cháng),就安排了兩個(gè)人進(jìn)行定位,另外四個(gè)人,一個(gè)畫(huà)紅線(xiàn),一個(gè)畫(huà)藍線(xiàn),一個(gè)畫(huà)灰線(xiàn),最后一個(gè)畫(huà)黑線(xiàn)。按照這樣的生產(chǎn)流程,一方面,可能是由于操作者,尤其是定位,對產(chǎn)品的制作過(guò)程不熟練,另一方面,發(fā)現后面其他操作者的等待時(shí)間過(guò)長(cháng)。通過(guò)分析,一是沒(méi)有更為簡(jiǎn)便的定位方法,其次是如果由一個(gè)人去定位整張圖的話(huà)操作過(guò)程太多,尺的移動(dòng)過(guò)程太多。所以總結了第一次實(shí)驗的問(wèn)題后,決定將定位的過(guò)程分開(kāi),由一個(gè)人定位四個(gè)角,一個(gè)人定位中間的正方形,然后再交換,之后再分別傳給下一道工序,之后再平行專(zhuān)遞,再往后各自傳給下道工序,以此類(lèi)推,也就是說(shuō)至少會(huì )有兩件產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上傳遞,實(shí)現雙向同步進(jìn)行,為了保證雙向進(jìn)行,要保證平行工序之間的生產(chǎn)步驟要基本一致。這樣就能減少后四道工序的等待時(shí)間。生產(chǎn)流程如圖六(圖中實(shí)線(xiàn)表示產(chǎn)品一,虛線(xiàn)表示產(chǎn)品二)。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,由于沒(méi)有考慮到定位中間操作與定位四個(gè)角操作兩個(gè)工序的時(shí)間,設計的過(guò)程過(guò)于理想化,只是通過(guò)理論進(jìn)行分析,左邊與右邊的操作工序基本一致。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,定位中間過(guò)程的時(shí)間是定位四個(gè)角時(shí)間的兩倍,定位中間的操作成了整個(gè)生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節,在生產(chǎn)線(xiàn)上沒(méi)有實(shí)現同步雙向進(jìn)行,虛線(xiàn)的產(chǎn)出很有限,等待時(shí)間還是很多。導致第二次實(shí)驗只生產(chǎn)了七件產(chǎn)品,相比其他組產(chǎn)能明顯落后。實(shí)驗后發(fā)現,其他組都是用三個(gè)人定位,可見(jiàn)在定位環(huán)節出現了很大的問(wèn)題。所以在第三次時(shí),通過(guò)增加一個(gè)定位中間的工序,將藍筆和紅筆的工序合并,調整工序位置,操作流程見(jiàn)圖七。然而,在第三次實(shí)驗時(shí),在設計生產(chǎn)流程時(shí)不知情的情況下,中間定位操作人員找到了更好的定位方法,導致生產(chǎn)過(guò)程中,中間定位時(shí)間縮短,使得定位四個(gè)角的工序成為了新的瓶頸,不僅如此,設計時(shí)也沒(méi)有考慮
圖六第二次實(shí)驗生產(chǎn)流程圖七第三次實(shí)驗生產(chǎn)流程
到操作者之間是有區別的,考慮問(wèn)題太過(guò)理想化,同步雙向仍舊無(wú)法實(shí)現。盡管產(chǎn)能有所提高,但是并不由于雙向進(jìn)行而提高的。
這里模擬生產(chǎn)物流的工序很少,且易于操作,但對于實(shí)際生產(chǎn)中,面對復雜的生產(chǎn)系統,考慮的問(wèn)題會(huì )更多。當然,這里是要我們了解生產(chǎn)物流的環(huán)境,鍛煉我們發(fā)現問(wèn)題,分析問(wèn)題,解決問(wèn)題的能力。生產(chǎn)物流實(shí)驗對了解物流系統,對今后的學(xué)習甚至將來(lái)的工作也是很有意義的。
(三)定點(diǎn)實(shí)習
通過(guò)定點(diǎn)實(shí)習,深入了解企業(yè)的生產(chǎn)運作環(huán)節,了解了企業(yè)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理方面的實(shí)踐知識,以及將抽象的專(zhuān)業(yè)知識具體化,增強了我們自身對專(zhuān)業(yè)知識的運用能力。通過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習,培養了我們在實(shí)際生產(chǎn)中認識發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習的能力和方法。與此同時(shí),也鞏固、加深和拓寬了對所學(xué)課程知識的理解,提高我們的綜合能力與素質(zhì)。另外還培養了我們的勞動(dòng)技能和創(chuàng )新意識,這對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。
總的來(lái)說(shuō),考慮更多的是除了專(zhuān)業(yè)知識外,實(shí)習對個(gè)人帶來(lái)的更廣泛的意義。分析暴露的問(wèn)題背后的原因,能夠對自己的不足有更深刻的了解;對于不足之處的分析,能夠對自己將來(lái)的發(fā)展帶來(lái)很大的影響。了解了工廠(chǎng)、企業(yè)的組織機構,現代生產(chǎn)過(guò)程,管理模式,學(xué)到了從書(shū)本上不易學(xué)到的知識。面對實(shí)習過(guò)程中不斷暴露的問(wèn)題,對自己而言更像是一種激勵,無(wú)論是危機感也好,壓力也好,到最后,所要追求的是解決所存在的問(wèn)題。也很慶幸,還有那么一段時(shí)間來(lái)充實(shí)自己。知道自己在管理也好,生產(chǎn)也好,財務(wù)也好,各個(gè)方面,掌握的能力還遠遠不夠,所以,在接下來(lái)僅剩下的這段時(shí)間里,好好規劃,面對存在的不足,逐一強化,為的是尋求一種能力,一種能夠在將來(lái)獨當一面的能力。
車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告集合3
從學(xué)校畢業(yè)后,我第一次步入了社會(huì ),從此開(kāi)始了面對社會(huì )、工作的生活。剛剛走入社會(huì )的我是一個(gè)性格有些內向的人,面對陌生的人,我不善言辭,不會(huì )給自己的外表進(jìn)行很好的包裝,不適合做那些銷(xiāo)售、接待的工作,只有技術(shù)類(lèi)的工作,少說(shuō)多干的活適合我,這個(gè)我很清楚,F在,中國每年都有很多畢業(yè)的大學(xué)生找不到工作,我也不例外,所以,這第一次實(shí)習工作肯定不會(huì )太好找,但是相反,我的運氣還不錯。找到了一份網(wǎng)頁(yè)設計的工作,F將我在工作中的情況報告如下。
一、工作介紹
我工作的這家公司,從事網(wǎng)站開(kāi)發(fā)工作的,公司在技術(shù)團隊這部分是比較正規的,一般是五到六人為一個(gè)小組,小組中有明確分工,有負責聯(lián)系客戶(hù)接恰生意的,有專(zhuān)門(mén)做技術(shù)的,而在技術(shù)這塊分為網(wǎng)站前臺、后臺開(kāi)發(fā),我在學(xué)校主要做的是后臺開(kāi)發(fā),當然前臺設計工作也還算熟練,但不是很精通。我們這個(gè)小組一般接下的活都是一些小型網(wǎng)站的開(kāi)發(fā)工作,這樣的網(wǎng)站技術(shù)難度不大,而且工作周期短,有相當一部分的,只需要通過(guò)cms軟件就可以進(jìn)行開(kāi)發(fā)。但是有個(gè)別的網(wǎng)站開(kāi)發(fā)時(shí),我們還是需要進(jìn)行一些手寫(xiě)代碼工作的。
二、開(kāi)發(fā)技術(shù)
作為一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生,我的知識儲備肯定有不足的地方,畢竟學(xué)校教的東西肯定會(huì )有一部分和社會(huì )是脫節的,但好在我的領(lǐng)導對于我沒(méi)有太多的要求,他只是要求我盡快的適應公司的工作和生活,在短時(shí)間內熟練的掌握相關(guān)技術(shù),干好本職工作。
在大學(xué)里對一個(gè)學(xué)生來(lái)說(shuō)什么是最重要的,那就是學(xué)習能力。要知道,這個(gè)世界上,知識在發(fā)展,人類(lèi)在進(jìn)步,每天都在進(jìn)行日新月異的變化,我們的'知識儲備總會(huì )有不夠的地方,但是一定要有學(xué)習能力,將不會(huì )知識快速掌握,只有這樣才能占據主動(dòng),減少被動(dòng)情況的尷尬發(fā)生,通過(guò)二個(gè)星期的時(shí)間,我成功的適應了公司的工作和生活節奏,每天早九點(diǎn)上班,晚17:30下班,中午休息一個(gè)半小時(shí),每周還有兩天假期。我利用業(yè)余時(shí)間,抓緊學(xué)習,將工作中所需要的技術(shù)進(jìn)行了強化學(xué)習,其實(shí)這些東西在學(xué)校的。時(shí)候就接觸過(guò),只是不精通。那個(gè)時(shí)候學(xué)的東西多,難免有個(gè)主次之分,這次工作了,才知道哪個(gè)應該多學(xué)點(diǎn),但好在我都有學(xué)過(guò),所以有個(gè)好的基礎在這里,也就不怕了,比如說(shuō):flash,公司要求技術(shù)人員會(huì )做flash,flash這東西以前我在宿舍的時(shí)候經(jīng)常玩的,可是后來(lái)在分析就業(yè)情況時(shí),分析錯了方向,以為這東西沒(méi)有什么用處,結果就給荒廢了。但好在還有印象,并且當初記了很多的筆記,所以說(shuō)記筆記是很重要的事情。而其它像java、xml、數據庫這些東西我都學(xué)過(guò),只是實(shí)踐能力稍差一點(diǎn),但好在從前在學(xué)習方面用的功不是白費的。通過(guò)這種實(shí)戰環(huán)境,和半個(gè)月的刻苦學(xué)習,我終于可以感上小組的工作進(jìn)度了,已經(jīng)可以很好的完成領(lǐng)導教給我的任務(wù)了。
像我這個(gè)組常用的是css+span排版,后臺使用php技術(shù)進(jìn)行開(kāi)發(fā),服務(wù)器平臺采用,linux+apache+mysql+php,這種lamp組合,我很高興在學(xué)校學(xué)的東西能學(xué)有所用。以前我們是用表格(table)進(jìn)行排版,這種方式簡(jiǎn)單但是已經(jīng)有些過(guò)時(shí)了,現在大部分網(wǎng)站都開(kāi)始了重新構架,所以都采用css+span進(jìn)行網(wǎng)頁(yè)排版,我目前正在學(xué)習,掌握的還算比較快。而在后臺開(kāi)發(fā)部分,我們使用php來(lái)進(jìn)行開(kāi)發(fā),我的工作是手寫(xiě)一些小模塊;蛘哂胘ava寫(xiě)一些特效小代碼。
三、工作流程
小組分工時(shí),我負責后臺里小模塊的開(kāi)發(fā)工作,如:留言板或論壇,還有一部分javat代碼編寫(xiě)工作。前臺部分的工作是和組里的做一些排版的工作,使用css+span技術(shù)。編寫(xiě)代碼這種工作看起來(lái)有些枯燥,其實(shí)時(shí)間長(cháng)了以后,還真有點(diǎn)厭煩,但是后來(lái)我明白,只有將自己的本職工作做好,提高自己的技術(shù),做出優(yōu)良的東西,這樣自己才會(huì )有價(jià)值感,才會(huì )對自己的工作保持新鮮感。所以我每天都在工作后,記錄下每天在技術(shù)上的不足之處,回家后,將強學(xué)習,這所謂:找出不會(huì )的地方,學(xué)會(huì )它,你就變的強大了。
php是現在比較流行的一種網(wǎng)站開(kāi)發(fā)技術(shù),由于它是開(kāi)源的免費代碼,并因良好的跨平臺性能受到了大重的喜歡,我個(gè)人認為php很簡(jiǎn)單,適合初學(xué)者學(xué)習使用,但是在某些地方想要做好,就需要你認真的學(xué)習了。目前,我負責的只是技術(shù)性較低和規模較小的模塊,不過(guò),我覺(jué)得從簡(jiǎn)單處做起也挺好的,但是我在寫(xiě)代碼時(shí),還是經(jīng)常犯些小錯誤,導致代碼頁(yè)面經(jīng)常出錯,而自己往往還找不到是哪錯了,有幾次急的都不行,不管怎么弄,結果就是錯誤,后來(lái)我才發(fā)現,原來(lái)只是一個(gè)小錯誤,小的不仔細察看,我都找不到。于是我明白,做開(kāi)發(fā)工作,一定要細心,否則就會(huì )給自己和別人帶來(lái)麻煩。
四、安全檢查
安全檢查是很重要的一個(gè)環(huán)節,就像你給人家蓋房子,房子蓋好了,可是門(mén)和窗不結實(shí),那這種就必然不會(huì )安全的了。頁(yè)站的制做也是同樣的道理,在安全方面,有一個(gè)地方是和開(kāi)發(fā)人員有很大的關(guān)系的。因為開(kāi)發(fā)人員技術(shù)的高低決定了網(wǎng)站的安全性,有些人員在一些環(huán)節上的疏漏,很有可能導致網(wǎng)站在實(shí)際使用時(shí),遭到黑客攻擊,如果造成了經(jīng)濟損失就無(wú)法挽救了。
所以,我們每個(gè)人在將各自的工作完成以后,組長(cháng)和其它專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員會(huì )對網(wǎng)站的安全性進(jìn)行測試,找出存在的漏洞,然后加以修改。以使它的安全性達到最穩定的狀態(tài)。
在公司進(jìn)行實(shí)習工作的這段時(shí)間,我在個(gè)人技術(shù)上收獲了很多,現在的我已經(jīng)能獨擋一面了,做一些難度比較大的工作,我通過(guò)優(yōu)異的表現,已經(jīng)轉為正式員工,我對自己的表現感到滿(mǎn)意,最重要的是我給自己的學(xué)校爭了光,但是在社交能力方面,溝通能力上還有不足的地方。我決定在今后的工作和學(xué)習,要加強和別人的溝通能力。使自己變的更好,為國家為社會(huì )做出更多的貢獻。