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參觀(guān)企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì )
我們得到了一些心得體會(huì )以后，可以記錄在心得體會(huì )中，它可以幫助我們了解自己的這段時(shí)間的學(xué)習、工作生活狀態(tài)。那么心得體會(huì )到底應該怎么寫(xiě)呢？下面是小編為大家收集的參觀(guān)企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì )，歡迎大家分享。
參觀(guān)企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì )1
5月15日，我們來(lái)到紙業(yè)有限公司參觀(guān)學(xué)習，此行的主要目的是了解該公司的信息化管理應用，受益匪淺，以下是我對此次參觀(guān)的心得體會(huì )歸納：
一、公司簡(jiǎn)介
紙業(yè)有限公司是國有股份公司，一年生產(chǎn)12萬(wàn)噸漿紙，是國內規模、生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備最先進(jìn)的漂白硫酸鹽商品化學(xué)木漿專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)之一。旗下產(chǎn)品有牌針、闊葉木漿和牌生活用紙系列：原紙、盤(pán)紙、面巾紙、餐巾紙、卷筒紙、手帕紙、廚房紙、擦手紙，以及副產(chǎn)品有松節油和塔羅油。
二、先進(jìn)的技術(shù)設備和應用系統
公司的主要工藝設備及控制系統均從國外引進(jìn)，技術(shù)裝備到達九十年代初國際先進(jìn)水平。
�。ㄒ唬┢渲饕墓に囋O備有：xx公司的圓筒剝皮機，xx公司的單塔水力式等溫連續蒸煮器和單段擴散洗滌器，xx公司的壓力除節機、五效板式降膜蒸發(fā)器、閃急干燥的節能型石灰窯，sterling公司的.r8法二氧化氯制備系統，xx公司的低臭型單汽包堿爐，xx公司的氣墊干燥機。
�。ǘ┥a(chǎn)自動(dòng)控制系統為引進(jìn)valmet公司的計算機集散控制系統（dcs）對生產(chǎn)工藝、設備運行狀況全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控顯示、操作控制和信息管理。
�。ㄈ╇姎馀潆娫O備大部分采用xx公司的mcc控制柜和acs500系列交流變頻器，直流傳動(dòng)控制為siemens公司的成套產(chǎn)品�？刂圃O備采用了siemens公司、schneider公司、xx公司和omron公司的可編程序控制器。
�。ㄋ模┝硗�，對生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”也配有完善的處理系統，其中廢水處理采用二級生化處理的終端廢水處理設備。
三、企業(yè)內部信息管理
信息中心的梁主任給我們講解了紙業(yè)信息管理的相關(guān)流程操作，并以采購流程、生產(chǎn)生活用品流程進(jìn)行了舉例，而中心機房也給我們詳細解說(shuō)了紙業(yè)信息管理的硬件設施和應用系統及主要作用。
公司的管理系統主要有四：
�。ㄒ唬┢髽I(yè)資源計劃erp管理系統，主要應用于財務(wù)管理和生產(chǎn)控制管理。
�。ǘ﹐a辦公軟件系統，主要應用于辦公管理，可對每個(gè)員工的權限進(jìn)行控制，同時(shí)也用來(lái)存放公司的有關(guān)通知、文件等等。
�。ㄈ⒍拒浖到y，主要用來(lái)防御不良的網(wǎng)絡(luò )破壞。
�。ㄋ模┚W(wǎng)站管理系統，主要用于對該公司網(wǎng)站的日常維護及管理。
以上可見(jiàn)，該公司在信息化的應用上極為廣泛，無(wú)論是辦公的管理、生產(chǎn)的管理、財務(wù)的管理以及公司網(wǎng)站的運營(yíng)管理等等都應用了現代的信息化設備。如現代化的企業(yè)資源計劃erp系統，對于他們的生產(chǎn)中的需求計劃、生產(chǎn)采購計劃，采購入庫、出庫等有極大的應用，且更有易于對生產(chǎn)的管理。而oa系統，則能對公司的有關(guān)文件、通知、事件進(jìn)行詳細的記錄管理。紙業(yè)還應用了先進(jìn)的國外設備進(jìn)行生產(chǎn)，而這些設備都與信息技術(shù)緊密聯(lián)系。
四、科學(xué)的管理理念
紙業(yè)以“講誠信，守法律，顧客滿(mǎn)意；保安康，護環(huán)境，防治結合；創(chuàng )優(yōu)質(zhì)，促發(fā)展，持續改善”的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全方針等管理理念來(lái)進(jìn)行公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，使原料采購和市場(chǎng)銷(xiāo)售得到了良性循環(huán)，從這也能夠反應出xx企業(yè)使一個(gè)有著(zhù)廣闊發(fā)展空間的企業(yè)。
五、總結
通過(guò)這一次的參觀(guān)學(xué)習，讓我懂得一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)是在于他們應用的是什么樣的信息技術(shù)，以及他們的管理制度、工作精神，而不是只看表面的成功和輝煌。要想成為一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)，就就應有適合的自我管理模式及必須的技術(shù)設備，只有這樣才能把公司管理恰當，同時(shí)也為自我的生產(chǎn)奠定基礎。提高工作效率和公司信譽(yù)，是一個(gè)公司走向未來(lái)的保障。
感謝老師給我們的這一次參觀(guān)機會(huì )，期望以后有更多的機會(huì )參觀(guān)學(xué)習。
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一、信息化應用實(shí)現了智能化生產(chǎn)
在與總公司鄰接的幾個(gè)制作所里，通過(guò)企業(yè)內部互聯(lián)網(wǎng)將技術(shù)、營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)、管理等各部門(mén)結合起來(lái)，實(shí)現了了各個(gè)部門(mén)之間的信息共享，通過(guò)加工機發(fā)出的運行狀態(tài)、進(jìn)展狀況等數據，都實(shí)現了實(shí)時(shí)的生產(chǎn)管理，此狀態(tài)信息除文字信息外，還同時(shí)采用了繪畫(huà)、表格、照片、圖像等不同形式的媒體，傳遞給相關(guān)的管理、操作人員;同時(shí)在日本所有使用馬扎克設備的客戶(hù)都設有終端維護系統，對一些常見(jiàn)故障直接在馬扎克公司內遠程指導解決，實(shí)現了零時(shí)差維護。
二、企業(yè)唯有創(chuàng )新才能做強
“創(chuàng )新改變企業(yè)命運”已經(jīng)溶進(jìn)了我們全體牧羊人的血液，日本MAZAK公司一直堅持將“創(chuàng )新”作為一項全面追求企業(yè)效率極限的改善活動(dòng)。日本是目前世界上人力成本最貴的經(jīng)濟體，為了獲取產(chǎn)品競爭的'優(yōu)勢，日本制造企業(yè)都面臨一個(gè)嚴峻的挑戰，那就是如何在微利時(shí)代生存和發(fā)展。是致力于不斷的“創(chuàng )新”活動(dòng)，創(chuàng )新溶入了企業(yè)活動(dòng)的每一個(gè)細節，從而改變了日本過(guò)去(20世紀七八十年代前)：生產(chǎn)成本或管理費用過(guò)高，贏(yíng)利能力不強;生產(chǎn)過(guò)程控制不好，產(chǎn)品質(zhì)量不高;生產(chǎn)計劃及物料管理不善，造成產(chǎn)品積壓或庫存過(guò)高，占用資金多;生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平不高，有臟亂不堪現象，影響生產(chǎn)效率和企業(yè)形象;員工積極性不高，企業(yè)活力不夠;勞動(dòng)生產(chǎn)率或設備效率不高，事故、工傷、故障、浪費多的被動(dòng)局面。
三、產(chǎn)品設計注重人機合，主要表現在其一，注重人性化開(kāi)發(fā)
對來(lái)自用戶(hù)的需求，極敏捷的反饋到設計中去，并通過(guò)設備加以實(shí)現。如能將從原材料到完成品為止的所有加工工序集約到一臺機器上完成，體現加工質(zhì)量的高效化、高質(zhì)化;其二，設計中采用成組技術(shù)、模塊化技術(shù)，系列化的產(chǎn)品重視零部件標準化、通用化，盡可能的選用標準件和通用件。既有利于發(fā)展產(chǎn)品品種，滿(mǎn)足產(chǎn)品系列化的需要，又能合理地縮減零部件的種類(lèi)，擴大同類(lèi)零部件的產(chǎn)量，為組織成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)提供條件。
四、柔性生產(chǎn)線(xiàn)布置確保生產(chǎn)過(guò)程的連續性和生產(chǎn)過(guò)程的平行性
MAZAK每個(gè)分廠(chǎng)的大廳里都有本工廠(chǎng)的生產(chǎn)區域平面圖，直觀(guān)反映了整個(gè)工廠(chǎng)合理的布置，各個(gè)生產(chǎn)單位(車(chē)間、工段、班組、單元)和倉庫相互之間運轉都是最優(yōu)布置，沒(méi)有迂回和往返運輸;其次，合理的安排工序，使上下工序緊密銜接，減少各種停留時(shí)間，沒(méi)有或者很少有不必要的停頓與等待;再次，重視生產(chǎn)母機、生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化、機械化配置，在總公司大口制作所、山崎馬扎克精工所都有720小時(shí)無(wú)人生產(chǎn)區，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上下件、運輸完全由工程小車(chē)實(shí)現，杜絕了因人為因素造成的效率和品質(zhì)的問(wèn)題。同時(shí)馬扎克非常注重對員工進(jìn)行多技能的培養，通過(guò)自測及外部考核產(chǎn)生不同級別的技能士。因為通過(guò)長(cháng)期多技能工培養戰略的實(shí)施，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的平行性，大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
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20xx年x月，在集團領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，集團工會(huì )積極組織班組長(cháng)赴外單位和xx集團一水廠(chǎng)、xx集團xx項目部等地進(jìn)行了別開(kāi)生面、形式鮮明的參觀(guān)學(xué)習活動(dòng)。
在這有限的幾天里，我們主要參觀(guān)了這些企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間，辦公場(chǎng)所，聽(tīng)取了所到之地領(lǐng)導關(guān)于企業(yè)建設和企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗介紹。我們不僅感受到了他們的熱情好客，更重要的是我們吸取了很多有價(jià)值的'經(jīng)驗。并且，通過(guò)參觀(guān)先進(jìn)生產(chǎn)班組，的的確確開(kāi)闊了眼界，更加解放了思想，更新了觀(guān)念。他們的許多發(fā)展理念和工作措施很值得我們認真學(xué)習和借鑒。此次參觀(guān)學(xué)習感受很深，收獲非淺。實(shí)地的考察參觀(guān)學(xué)習極具特色。
一、參觀(guān)學(xué)習活動(dòng)內容豐富
外出參觀(guān)學(xué)習的時(shí)間雖然不長(cháng)，但安排緊湊。通過(guò)觀(guān)摩考察，切實(shí)地感受到了先進(jìn)班組的優(yōu)秀性，看到了龍頭企業(yè)和我公司存在的差距，也看到了我公司集團領(lǐng)導班子帶領(lǐng)下具有的優(yōu)勢，激發(fā)了員工的工作熱情，促進(jìn)了員工團結向上的理念，奏響了企業(yè)提速前進(jìn)，堅決完成年度目標的最強音。
二、參觀(guān)學(xué)習活動(dòng)形式新穎
這次參觀(guān)學(xué)習，大家互比互學(xué)，通過(guò)發(fā)達地區和本地的比較，領(lǐng)略了集團各個(gè)先進(jìn)班組的發(fā)展亮點(diǎn)；外出交流考察，通過(guò)對龍頭企業(yè)的實(shí)際學(xué)習，把目光投得更遠，奔赴行業(yè)發(fā)展最前沿，做到了內外兼顧，遠近結合。
三、參觀(guān)學(xué)習活動(dòng)氣氛熱烈
通過(guò)參觀(guān)學(xué)習，共謀發(fā)展，總結過(guò)去，描繪未來(lái)，展現出奮發(fā)進(jìn)取、積極向上的精神風(fēng)貌。
四、參觀(guān)學(xué)習活動(dòng)收獲顯著(zhù)
這次，我們集中一天的時(shí)間，領(lǐng)略了xx集團近幾年來(lái)的巨大變化，感受了先進(jìn)班組發(fā)展的濃厚氛圍，學(xué)習了他們通過(guò)不斷地創(chuàng )新，推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的成功經(jīng)驗，看到了跟我地在一些方面的差距，同時(shí)看到了發(fā)展的巨大成果。有危機感，也有了參照，有了目標，更有了干勁。
參觀(guān)企業(yè)的個(gè)人心得體會(huì )4
參觀(guān)的xx企業(yè)是日本汽車(chē)公司的一個(gè)下屬分廠(chǎng)。進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)后，每一位參觀(guān)者都真實(shí)地感受到了處處精益、時(shí)時(shí)精益的氛圍。
一、從參觀(guān)安排上體現出的精細化管理
在辦公大樓的門(mén)廳，設有一塊電子顯示屏，上面寫(xiě)著(zhù)“歡迎您參觀(guān)考察”的字樣，這倒是一般企業(yè)比較普通的做法。但是后面顯示的數據卻是與眾不同了�！澳闶菑膞年以來(lái)到本廠(chǎng)參觀(guān)的第x人，是今年以來(lái)到廠(chǎng)參觀(guān)的第x人，是本周到廠(chǎng)參觀(guān)的第x人”。由此看來(lái)，他們對每一個(gè)到廠(chǎng)參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)的人員都會(huì )進(jìn)行準確無(wú)誤的統計，這項工作巳經(jīng)持續了幾十年，數據精確到每一個(gè)人，這真是令人驚嘆。
一位年輕女員工接待了我們這些參觀(guān)者，她作為現場(chǎng)解說(shuō)員，引導我們參觀(guān)了生產(chǎn)現場(chǎng)，并介紹了產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)上的工藝過(guò)程。然后，一位50歲左右的工程師向我們介紹了企業(yè)整體的經(jīng)營(yíng)、管理情況，并回答了我們的提問(wèn)。
從此處可以看出，在這里參觀(guān)的安排也體現出精益管理。
二、生產(chǎn)現場(chǎng)整潔、規范、有序
我們參觀(guān)的是企業(yè)三條整車(chē)裝配線(xiàn)中的一條。車(chē)間的空間很大，生產(chǎn)線(xiàn)很長(cháng)，工人們在各自崗位上緊張地工作，流水線(xiàn)上的半成品在緩緩流動(dòng)。
車(chē)間的地面被縱向分成十分清晰的五個(gè)區域--參觀(guān)人員走動(dòng)區、零部件搬運人員走動(dòng)區、裝配崗位使用零部件的`存放區、裝配人員工作區、汽車(chē)裝配的流水線(xiàn)區。五個(gè)區域都有其各自合理的空間，設計和安排得非常恰當，現場(chǎng)運轉得相當有序。
流水線(xiàn)上每一臺車(chē)的前部都粘有一張約A4紙大小的紙片，解說(shuō)員說(shuō)那就是生產(chǎn)看板。上面標明了本臺車(chē)需安裝何種規格的零部件，何種材質(zhì)或何種顏色的內飾。零部件搬運員將準確無(wú)誤地把不同的零部件或內飾件按順序送到每個(gè)崗位，裝配工會(huì )按照看板的指令操作，進(jìn)行準確的安裝。
本來(lái)不同規格、不同型號的產(chǎn)品混線(xiàn)作業(yè)是很困難的事，但是在豐田的精益生產(chǎn)線(xiàn)上這就變得輕而易舉。
三、人性化設計，減少工人的勞動(dòng)強度
為方便裝配工人安裝零部件，降低工人的勞動(dòng)強度，汽車(chē)裝配線(xiàn)上實(shí)行無(wú)車(chē)門(mén)安裝工藝，即在車(chē)身內部零部件安裝完畢之前，汽車(chē)不安裝車(chē)門(mén)。而車(chē)門(mén)是在車(chē)身所有零部件安裝完之后才裝到車(chē)上的。
當工人需要進(jìn)車(chē)內安裝零部件時(shí)，為方便工人進(jìn)出，公司還特別設計了一套機械手座椅，工人只需坐在該座椅上。機械手就可以自動(dòng)把他送進(jìn)車(chē)內，工作結束后，再自動(dòng)送出車(chē)外�？吹缴a(chǎn)現場(chǎng)的機械手走著(zhù)靈巧的曲線(xiàn)，順暢地把工人送進(jìn)、送出車(chē)箱，我們不由得為設計人員的高超技術(shù)而感嘆。
汽車(chē)裝配車(chē)間的工作就是把大大小小的各種部件往車(chē)體上裝，而許多部件不僅體積大而且重量也不輕。工人每一個(gè)班都要裝配數百臺汽車(chē)，光是搬運這些部件的勞動(dòng)強度就相當大，更不用說(shuō)還要準確地安裝到位。為減輕工人負擔，公司在汽車(chē)裝配線(xiàn)上設計安裝了許多機械手，這些機械手可代替人工。它們不僅可以搬運各種部件，而且能準確地在汽車(chē)車(chē)身上定位，這樣一來(lái)工人的勞動(dòng)強度就得以大大減輕。
四、團隊協(xié)作處理緊急事件
當生產(chǎn)一線(xiàn)的設備操作工人發(fā)現存在產(chǎn)品或設備問(wèn)題時(shí)，他們有權自行停止生產(chǎn)，這樣便可防止次品的重復出現，并杜絕類(lèi)似產(chǎn)品的再產(chǎn)生，從而避免了由此可能造成的大量浪費。
汽車(chē)裝配線(xiàn)上的工作節奏是很快的，而每一個(gè)裝配工人都有其負責的裝配工序，他必須在規定的時(shí)間內獨立完成規定的零部件安裝或調試任務(wù)。
對于熟練工人來(lái)說(shuō)，這在一般情況下是沒(méi)有問(wèn)題的。如果由于某種特殊的原因，某個(gè)崗位的工人沒(méi)有在規定的時(shí)間內完成規定的動(dòng)作，整條流水線(xiàn)的工作節奏就會(huì )被打亂。生產(chǎn)線(xiàn)設有應急的信號開(kāi)關(guān)，當產(chǎn)品生產(chǎn)出現異常時(shí)，該崗位工人只要搬動(dòng)這個(gè)開(kāi)關(guān)，當班的班長(cháng)及相關(guān)人員就會(huì )很快出現在他的面前，為他提供幫助。
從這次參觀(guān)中，深深地體會(huì )到精益制造要注重每個(gè)細節的管理，各大小企業(yè)無(wú)論在人員管理還是生產(chǎn)現場(chǎng)管理方面都有許多需要改進(jìn)之處。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，勢在必行。
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