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畢業(yè)生燈檢實(shí)習報告
實(shí)習這一年期間，我拓寬了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，體驗到社會(huì )競爭的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗，為將來(lái)自己就業(yè)之路做準備。千淘萬(wàn)漉雖辛苦，但也要摩拳擦掌，做好再一次投身熔爐的準備。從實(shí)習工作中的細微之處發(fā)現人生中的光芒。光輝與夢(mèng)想是每個(gè)人所追求的港灣，而這個(gè)旅程卻包含了多少風(fēng)浪，與暗礁。實(shí)習，僅僅是我們所邁出的第一步，實(shí)習中細枝末節地感動(dòng)影響著(zhù)我們一生，而實(shí)習中的成功的經(jīng)驗與失敗的教訓卻如同啟明星，為我們今后的工作照亮了前方正確的道路�？目呐雠霰緛�(lái)就是人生勇敢的抬頭，海浪過(guò)后，烏云散去，才是美麗的彩虹。
我所在的外包的崗位包括：機臺長(cháng)，燈檢，抓瓶，貼簽，裝箱，打包。而我的崗位是燈檢。開(kāi)始我并沒(méi)有認為這是一件不容易干的工作。但是當我幾小時(shí)一直在強光下重復著(zhù)單調的動(dòng)作時(shí)，我開(kāi)始變得頭昏腦脹，有種想吐的沖動(dòng)。隨著(zhù)時(shí)間的深入我適應了這一切，當我把這一切做好時(shí)我知道了自己的進(jìn)步。燈檢的主要職責就是檢查軋蓋的質(zhì)量問(wèn)題，看鋁蓋的包口是否緊密、邊緣是否平貼、是否有裙邊和松蓋(軋蓋后的半成品以拇指、中指、食指垂直順時(shí)針擰蓋不松動(dòng)為合格品，如有松動(dòng)，需調整軋蓋機扎頭，合格后方可正式生產(chǎn))、是否有
鋁塑面破損或斑點(diǎn)等現象并隨時(shí)挑揀出這些不合格品，當做廢品處理。如果不合格品較多時(shí)應及時(shí)通知上道工序停機檢查并進(jìn)行調整。有時(shí)別人會(huì )和我換班燈檢我便去抓瓶子或貼盒簽，工作不是太難，只要用心就會(huì )做得好。只是時(shí)間一長(cháng)就會(huì )很累，這些工作大家都會(huì )換著(zhù)做，大家也都能得到休息。
在粉針車(chē)間的整個(gè)流程崗位中，外包往往被認為是比較自由的崗位，其實(shí)在外包上有很多標準，要求和無(wú)菌區一樣。
包裝有很多要求：
1、生產(chǎn)前的檢查和準備：
(1)操作人員穿戴分體式工作服，進(jìn)入工作崗位，檢查崗位操作間、設備、工器具是否有已清潔狀態(tài)標志，且在有效期內，檢查崗位應無(wú)上批產(chǎn)品遺留物。
(2)崗位班長(cháng)或質(zhì)量員根據包裝指令更改生產(chǎn)標志牌，填寫(xiě)生產(chǎn)品種、批號、日期、數量等內容。核對領(lǐng)到的各種包裝，其品名、規格、數量應與包裝指令一致，根據標準樣張核對所領(lǐng)取的各種包裝的裁切、印刷質(zhì)量，如有印刷錯誤及時(shí)與倉庫人員溝通并向車(chē)間主管。
2、字頭裝配與復核：
(1)批號打印機的字頭裝配與復核。
(2)貼標機字頭的裝配與復核。
3、燈檢操作
(1)燈檢人員在燈檢過(guò)程中，撿出破瓶、次瓶、污瓶、異物瓶、空瓶、少量瓶、多量瓶、漏軋蓋瓶、壓蓋不合格瓶、污蓋瓶。燈檢質(zhì)量標準：瓶?jì)葻o(wú)異物，無(wú)空瓶、無(wú)明顯高低量瓶、軋蓋無(wú)缺口。
(2)燈檢人員裸眼視力不得低于0、9，矯正視力不得低于1、0，連續燈檢時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。
4、包裝生產(chǎn)操作：
(1)折說(shuō)明書(shū)(2)貼標簽(3)裝盒、放說(shuō)明書(shū)(4)裝箱、封箱及打包(5)合格證、紙盒、箱簽的打印機封箱(6)包裝質(zhì)量的標準，瓶簽貼正、無(wú)褶皺、歪斜度小于或等于3毫米、裝盒數量準確，盒簽端正，裝箱牢固，盒數準確，箱簽端正。
5、工作結束的操作：
(1)當最后的瓶子通過(guò)貼簽機后，依次關(guān)閉輸送帶、燈檢臺電源、轉盤(pán)，然后點(diǎn)擊貼簽機的印字、貼簽、啟動(dòng)。關(guān)閉印字加熱，將計數器計數記下，關(guān)關(guān)閉貼簽機電源。
(2)清點(diǎn)報廢紙盒、已打印批號的標簽、合格證、紙箱等包裝材料，并劃掉上面的產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期和有效期，再將包裝材料統計數量，交給倉庫人員計數報廢處理。
(3)生產(chǎn)結束后，清點(diǎn)物料，由班長(cháng)和質(zhì)量員記錄壓蓋后半成品計數貼標機貼數應進(jìn)行物料平衡檢查和計算，填寫(xiě)寄庫單，將成品入庫。
(4)產(chǎn)品寄庫時(shí)，跟倉庫人員交接產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、批號、數量，混合箱單獨交接。
6、(1)生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格控制包材的損耗數量，若為機械故障應通知機修人員檢查，正常后方可開(kāi)機生產(chǎn)。(2)生產(chǎn)前班組質(zhì)量員核對包材數量、印刷質(zhì)量，若有偏差，應及時(shí)告知班長(cháng)、車(chē)間主任，經(jīng)批準后方可生產(chǎn)。
7、生產(chǎn)結束后，清點(diǎn)崗位物料并記錄。按照環(huán)境、設備、容器清潔規程對環(huán)境、設備、容器、工具進(jìn)行清場(chǎng)清潔。經(jīng)清潔后的清潔工具存放在定置位置，并標明已清潔狀態(tài)標志。
在包裝最主要的機器是不干膠貼標機
1、概述：不干膠貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，
在采用理瓶機配套自動(dòng)進(jìn)瓶過(guò)程中，連續將卷筒標簽紙撕下，
按要求的位置貼到瓶身上的自動(dòng)化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、
文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標機具有清潔衛生、不發(fā)霉，貼標后美觀(guān)、牢固、不會(huì )自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
2、適用范圍;不干膠自動(dòng)貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業(yè)的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類(lèi)似物體的貼標。
該機能自動(dòng)完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動(dòng)打印批號，字跡清晰。
3、特點(diǎn);由于該貼標機采用機電一體化的技術(shù)，選用大力矩步進(jìn)電機驅動(dòng)，及日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進(jìn)系統，因此具有啟動(dòng)緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩定，工作電壓 工作電壓 工作電壓：working voltage 是指CPU正常工作所需的電壓，提高工作電壓，可以加強CPU內部信號，增加CPU的穩定性能。但會(huì )導致CPU的發(fā)熱問(wèn)題，CPU發(fā)熱將改變CPU的化學(xué)介質(zhì)更多
穩定，抗干攏能力強等技術(shù)特性。 保證了貼標準確、貼標機穩定、可靠、高效。 保證了貼標準確、穩定、可靠、高效。
4、原理：
A、平面貼標機適用范圍廣：既能實(shí)現方瓶/扁瓶(滿(mǎn)瓶狀態(tài))的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實(shí)現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能
B、平面貼標機獨特的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺
C、平面貼標機獨特的分料機構，確保與生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機使用時(shí)的可靠、有效分料
D、平面貼標機既能單機使用，又能與生產(chǎn)線(xiàn)配合使用
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