設備維修工的工作總結
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結和概括的書(shū)面材料，它在我們的學(xué)習、工作中起到呈上啟下的作用，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結吧�？偨Y你想好怎么寫(xiě)了嗎？以下是小編整理的設備維修工的工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備維修工的工作總結1
一年來(lái)，機電公司全體人員按照處及集團公司機電工作安排意見(jiàn)，圍繞企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，團結協(xié)作，扎實(shí)工作，使我處機電管理水平穩步提高：機電設備完好率95.45 %，使用率92%，標準化車(chē)間達標率90%以上，確保了全處施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。
1、全力做好設備租賃、平衡、調撥
機電公司根據生產(chǎn)需要做好設備的合理銜接利用，對閑置設備及時(shí)調劑利用；對不用設備及時(shí)退租、退庫；對缺口設備，首先積極面向外部市場(chǎng)，集中社會(huì )資源進(jìn)行竟價(jià)租賃，不足的在集團中標廠(chǎng)家中壓價(jià)采購，減少了成本投入。截止10月份，共退租老舊淘汰設備64臺/套（其中外租的34臺/套）；外租大型新設備9臺/套；新購設備281臺（價(jià)值1321.8萬(wàn)元）。保證了新開(kāi)工項目及原在建項目的設備需求，確保全處施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2、全面為項目部做好服務(wù)工作
機電公司將機電基礎管理的文件、規范、規章制度等資料分類(lèi)整理匯總，并制定項目部日常機電管理需要做的內容、方法，使項目部知道機電管理做什么，怎么做，使全處機電管理規范化和標準化。大型設備主要配件由集團公司招標定廠(chǎng)定價(jià)采購，解決了項目部配件購置難的問(wèn)題。綜掘機械化專(zhuān)業(yè)組現場(chǎng)服務(wù)及指導工作共12次，解決綜掘設備運行中發(fā)生的疑難問(wèn)題。積極參與施工現場(chǎng)設備安裝、調試、拆除等工作（截止10月份，安裝絞車(chē)、變電所等設備共12臺/套）。為項目部提供生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)，幫助項目部解決機電技術(shù)難題，處理突發(fā)機電設備故障，確保設備完好安全運轉。
3、加強設備使用管理
設備的使用管理是設備全過(guò)程管理的關(guān)鍵。機電大臨工程籌備堅持高起點(diǎn)、高標準、高質(zhì)量、嚴要求，嚴格按照設備檢修、安裝質(zhì)量標準進(jìn)行設備檢修和安裝。在日常設備運行管理中，認真貫徹執行各項規章制度和標準、辦法，加強對在用設備設施的監督檢查、維護保養，督促項目部規范操作。加強對在用提升設施、壓風(fēng)機、變電設備定期狀態(tài)檢測，消除安全隱患。加大對機電設備改造，進(jìn)一步完善安全保護設施：今年改造絞車(chē)PLC雙線(xiàn)保護功能電控6套；鑿井懸吊穩車(chē)均安裝安全閉鎖行程開(kāi)關(guān)，并在張集東項目部安裝穩車(chē)PLC集控裝置，保證了提升懸吊系統安全運行。認真開(kāi)展機電質(zhì)量標準化達標活動(dòng)，嚴格執行獎、罰辦法，定期組織機電質(zhì)量標準化車(chē)間達標考評、檢查，對存在的問(wèn)題提出現場(chǎng)整改和限期整改要求。在20xx年度集團公司已進(jìn)行的兩次設備大檢查中，參與考評的我處15個(gè)項目部，機電設備管理規范有序，每個(gè)車(chē)間均按標準化要求執行，綜合得分都在90分以上（張集東99分為全公司最高），獲得集團公司的好評。
4、大力開(kāi)展設備檢修工作
機電公司定期做好機電設備需求及損壞情況的調查工作，制定檢修計劃，集中人力、物力，合理組織安排，嚴格按照《機電設備檢修質(zhì)量標準》及時(shí)檢修，確保檢修質(zhì)量，杜絕了設備失修現象，且減少了新設備的購置量，降低成本支出，確保了生產(chǎn)時(shí)的設備需求。20xx年截止10月份，累計檢修設備333臺/套，檢修產(chǎn)值約246.4萬(wàn)元。
5、大力開(kāi)展技能培訓工作
根據我處多數機電職工業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，技術(shù)人員缺乏的現狀，按處培訓要求，機電公司認真組織人員，積極配合處相關(guān)部室做好機電職工技能培訓工作，認真制定培訓計劃，編制培訓教材，分批分期先后到各項目部對電工、機修工、絞車(chē)司機、班隊長(cháng)、掘進(jìn)機操作維修人員進(jìn)行了業(yè)務(wù)技能培訓。全年培訓機電修工97人，掘進(jìn)機操作維護人員50人，組織28人去洛陽(yáng)廠(chǎng)方進(jìn)行PLC電控培訓。使廣大機電人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)得到了較大提高。
6、認真、全面做好科室其它業(yè)務(wù)工作
配合相關(guān)科室，積極做好施工組織設計中的供電設計、措施審批等技術(shù)工作，協(xié)助做好職工檔案整理、定額編制、安全檢查、設備招標、資產(chǎn)抵稅等工作；認真按時(shí)完成集團公司機電管理部要求的各項設備管理工作；完成日常設備的裝卸車(chē)及老撾開(kāi)元項目設備檢修、防腐、包裝、發(fā)車(chē)工作；精心做好三標一規范貫標工作；信息化及處網(wǎng)站平臺機電資料錄入和對項目部信息化資料檢查、指導錄入工作。
但機電工作還存在一些比較突出問(wèn)題和不足：
一是 個(gè)別項目經(jīng)理不重視機電管理工作，對相關(guān)機電規章制度不貫徹、不執行、不實(shí)施。
二是 設備包機制流于形式，部分項目部平時(shí)只要設備能運轉，基本上無(wú)人維護、檢修、保養，在上級單位檢查前突擊做一下表面文章，
搞形式，走過(guò)場(chǎng)。特別是掘進(jìn)機使用存在“以包代管”現象，重使用輕保養維修，造成設備損壞嚴重，設備使用壽命減少，維修費用增大。
三是 高素質(zhì)機電技術(shù)人員及業(yè)務(wù)熟練能力高的`機電設備維修、安裝人員嚴重缺乏，整體素質(zhì)較低，使機電管理的各項工作難度加大，在一定程度上影響了我處的發(fā)展。加強在職職工的崗位技能培訓和機電人才引進(jìn)、培養工作尤為重要。
為確保機電工作有序進(jìn)行、機電設備安全運轉，20xx年將著(zhù)重做好以下工作：
1、增強機電管理工作的責任感，規范機電設備管理、使用行為，加強管理，增強服務(wù)意識，提高工作質(zhì)量和效率。
2、積極開(kāi)展機電質(zhì)量標準化建設。各項目部嚴格執行《中煤第七十一工程處“安全文明工地”檢查評分標準》，機電管理、施工要符合安全、質(zhì)量標準化標準，機房車(chē)間按標準化車(chē)間要求進(jìn)行建立和管理，力爭達標率100%。
3、嚴格執行設備包機制。各項目部必須制定設備包機制實(shí)施辦法，并有實(shí)施過(guò)程和記錄。嚴查嚴糾只掛牌無(wú)人維修保養設備的走過(guò)場(chǎng)、搞形式現象，確保證設備有人管理，有人維護，確保安全、完好運行。
4、加強掘進(jìn)機使用管理。培養我處自己的專(zhuān)業(yè)操作、維修人員，杜絕以包帶管，重使用、輕維護現象。
5、繼續加強供用電管理、電氣防爆管理、提升懸吊管理等各
項工作，保障施工生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。
6、加強設備平衡調拔管理，提高設備的周轉率、利用率，減少設備成本投入。
7、要進(jìn)一步加強機電職工崗位技術(shù)培訓，機電公司將結合生產(chǎn)實(shí)際情況，認真制定培訓方法、計劃，特別要對急缺的電工、機修工、大型特種設備操作維護人員加強崗位技術(shù)培訓。不斷提高機電職工業(yè)務(wù)技能，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
設備維修工的工作總結2
摘要：結合在維修機電設備的過(guò)程中，所使用的一些方法和技巧，加以總結，以及分析在機電設備管理方面的問(wèn)題和相應的對策，提高之后工作中的工作效率和自身安全。
關(guān)鍵字： 電氣設備 機電管理
電氣設備維修的十項原則
1、先動(dòng)口，再動(dòng)手
應先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現象，先熟悉電路原理和結構特點(diǎn)，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式及周?chē)渌骷年P(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫(huà)草圖，并記上標記。
2、先外后內
應先檢查設備有無(wú)明顯裂痕、缺損、了解其維修史，使用年限等，然后再對機內進(jìn)行檢查，拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸。否則，盲目拆卸，可能使設備越修越壞。
3、先機械后電氣
只有在確定機械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應利用檢測儀器尋找故障部件，確認無(wú)接觸不良故障后，再有針對性地查看線(xiàn)路與機械的動(dòng)作關(guān)系，以免誤判。
4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
在設備未通電時(shí)，判斷電氣設備按鈕接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而斷定故障的所在。通電試驗聽(tīng)其聲，測參數判斷故障，最后進(jìn)行維修。如電機缺相時(shí)，若測量三相電壓值無(wú)法判斷時(shí)，就應該聽(tīng)其聲單獨測每相對地電壓，方可判斷那一相缺損。
5、先清潔后維修
對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈，許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。經(jīng)清潔故障往往會(huì )排除。
6、先電源后設備
電源部分的故障率在整個(gè)故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見(jiàn)故障的50%，電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來(lái)測量和維修。例如，一個(gè)0.5KW電機帶不動(dòng)負載，有人認為是負載故障，根據經(jīng)驗用手抓電機，結果是電機本身問(wèn)題。
8、先外圍后內部
先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。
9、先直流后交流
檢修時(shí)，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn)，再檢查交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。
10、先故障后調試
對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進(jìn)行調試，調試必須在電氣線(xiàn)路正常的前提下進(jìn)行。
機電管理存在問(wèn)題及對策
1、機電管理存在的主要問(wèn)題
�。ǎ保�、機電管理職能部門(mén)作用沒(méi)有充分發(fā)揮
一般都設機電管理部門(mén)，但多數礦井機電科承擔兩種職能：一是機電管理，二是機電生產(chǎn)。機電科管理人員的主要精力放在了應付生產(chǎn)，管理作用沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)，一些礦領(lǐng)導對機電管理重視不夠，大量壓縮機電人員，造成機電管理人員不足，機電專(zhuān)業(yè)組織未能健全，機電管理網(wǎng)絡(luò )經(jīng)常中斷，機電職能管理作用淡化。
�。ǎ玻�、對機電標準化工作認識不足
一些礦井盡管設有機電標準管理人員，但多為兼職，對電氣管理、電纜管理、小型電器管理防爆檢查、設備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電職工標準化意識差，未能作到上標準崗、干標準活，對固定設備和流動(dòng)設備的管理未能按《國家重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井機電專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標準化標準》進(jìn)行，機房硐室、機道、頭面達標率低。
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設備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護、修理直到報廢的全過(guò)程管理和某些環(huán)節還不到位。有的礦設備驗收、使用制度執行不嚴，不合格產(chǎn)品仍能入庫和使用。使用設備缺少編號、電纜標志牌不全，帳、卡、物不對應。不少單位拼設備的現象依然存在，設備不能按計劃升井輪換檢修，直接轉面使用。
設備檢修質(zhì)量不高，一些測試項目未做，一些設備超期使用，未能按規定進(jìn)行報廢處理。設備更新不足，新度系數遠低于0.5的要求。
�。ǎ矗�、設備存在隱患較多
設備老、舊、雜、帶病運轉，安全設施、保護裝置不全，距《煤礦安全規程》要求差距較大。提升系統缺少緩沖裝置和托罐裝置，電控系統、制度系統保護不全。井筒裝備銹蝕嚴重，未能定期防腐，有的礦井為了趕生產(chǎn)，不能保證主、副井2小時(shí)的停產(chǎn)檢修時(shí)間，絞車(chē)的實(shí)際提升負荷超過(guò)設計提升能力。一些固定設備的電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規定定期校驗。井下電氣設備沒(méi)有按規定做電氣試驗、過(guò)流保護整定過(guò)大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護、煤電鉆綜保、照明信號綜合保護、輸送機保護、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規范。井下局部接地極及材質(zhì)、工藝不符合要求，安裝不合格。非阻燃的電纜、輸送帶仍在井下使用，電氣設備失爆現象屢見(jiàn)不鮮。
�。ǎ担�、機電技術(shù)力量薄弱；技術(shù)手段落后
一些地方煤礦技術(shù)人員嚴重不足，技術(shù)管理不能指導生產(chǎn)，以政代技的現象時(shí)有發(fā)生，供電無(wú)設計或雖有設計但不規范，施工無(wú)措施或雖有措施但不具體，固定場(chǎng)所設備未能定期進(jìn)行性能測試，井下供電三大保護未能按技術(shù)要求進(jìn)行整定、測試、檢查。一些儀器、儀表老化而且不全，測試手段和方法落后。
�。ǎ叮�、機電隊伍整體素質(zhì)較低
一些地方煤礦機電管理人員文化較低，專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平不高，未系統學(xué)習設備管理理論和企業(yè)管理理論，機電管理憑經(jīng)驗進(jìn)行。機電職工一般未接受機電專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓，理論知識不足，實(shí)踐經(jīng)驗經(jīng)驗缺乏，違章作業(yè)經(jīng)常發(fā)生。設備故障較高，因電氣失爆引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發(fā)生，因用電管理“兩票三制”堅持不嚴，帶電作業(yè)，約時(shí)送電時(shí)有發(fā)生。
�。�7）、機電培訓走過(guò)場(chǎng)，達不到培訓的目的
盡管機電培訓工作年年進(jìn)行，但由于針對性不強，抽象理論講解職工聽(tīng)不明白，實(shí)踐操作方法講授不具體，職工無(wú)法在實(shí)踐中應用，理論不能聯(lián)系實(shí)際，造成職工學(xué)習積極性不高，機電培訓走過(guò)場(chǎng)。未能實(shí)現“要我學(xué)”到“我要學(xué)”的轉變，培訓達不到目的。
�。ǎ福�、資金不足
地方煤礦受資金制約，普遍存在設備數量不足，備品備件數量有限的現象。由于地質(zhì)條件復雜、資源有限，搬家挪面頻繁，造成機電設備安裝、檢修、維護量增加。機電職工經(jīng)常加班延點(diǎn)，而待遇相對偏低，一些高水平的機電技術(shù)人員紛紛跳槽，機電安全生產(chǎn)處于被動(dòng)狀態(tài)。
2、改進(jìn)煤礦機電管理的辦法
�。ǎ保┲匾暪芾�，提高機電管理水平
重視“機管”，首先是礦井領(lǐng)導人重視“機管”，這是加強“機管”的關(guān)鍵，“機管”人員要經(jīng)常向礦領(lǐng)導匯報機電工作，多提工作建議，以獲得領(lǐng)導的支持。
當前地方煤礦的“機管”基本處于設備維修管理階段。其實(shí)礦井“機管”應該把設備的一生作一個(gè)系統，實(shí)行設備運行全過(guò)程的管理。因此，礦井機電管理人員不但要學(xué)習設備維修的管理理論，而且還要學(xué)習現代設備管理理論和企業(yè)管理理論。同時(shí)應充分調動(dòng)職工的積極性，把工程技術(shù)人員、職工組織到管理活動(dòng)中來(lái)，并堅持走出去，請進(jìn)來(lái)的辦法，學(xué)習先進(jìn)礦井機電管理的經(jīng)驗來(lái)彌補本單位機電管理的不足，找出差距，制定規劃，分步實(shí)施，逐步提高“機管”水平。
�。ǎ玻�、因礦制宜建立“機管“機構，授予職權，統一管理
礦井“機管”機構的設置，人員配備，組織形式，體系結構都要因地制宜、因礦而異，不能一個(gè)模式，但應相對穩定。當前，建立與生產(chǎn)系統并列的“機管“結構體系是發(fā)展方向，對于井型較大，基礎工作比較扎實(shí)的礦井，設置機電管理科，負責全礦機電技術(shù)、設備管理、機電工作調度，對全礦機電工作實(shí)行統一管理。井型小、生產(chǎn)環(huán)節簡(jiǎn)單、設備擁有量少的礦井，機電管理科和機電工區可合二為一，有利于減人提效。
�。ǎ常�、加強機電標準化管理，建立健全標準化管理組織，提高全體機電人員的質(zhì)量標準化意識，按標準化要求展開(kāi)機電工作。
機電標準化是確保礦井機電安全生產(chǎn)的基礎，地方煤礦應逐步完善機電標準化工作，成立標準領(lǐng)導小組，制定標準化建設奮斗目標及具體措施、完成時(shí)間。實(shí)行“三抓”即面上抓質(zhì)量升級，線(xiàn)上抓達標頭面、機道、機房，點(diǎn)上抓薄弱環(huán)節，建立機電標準化獎罰制度，開(kāi)展機電標準化競賽活動(dòng)，樹(shù)立機電標準化樣板機電區隊、機房硐室、機道，推動(dòng)機電標準化工作的全面開(kāi)展。
�。ǎ矗�、扎實(shí)地做好設備綜合管理工作
設備管理的基本任務(wù)是掌握設備動(dòng)態(tài)，建立保管檔案，辦理設備調撥轉移手續，掌握設備技術(shù)性能狀態(tài)，編制審查設備購置，更新、改造、修理、配件計劃，掌握大修資金的使用，對設備實(shí)行全過(guò)程的管理。各礦應建立設備綜合管理
體系，完善設備綜合管理制度，配齊設備管理人員，實(shí)行流程化管理，扎實(shí)地做好設備綜合管理工作，確保設備管理制度化、正�；�、規范化。
�。ǎ担┱J真落實(shí)規章制度
規章制度是機電業(yè)務(wù)活動(dòng)的準則，是做好機電工作的紀律保證，應建立健全。當前，規章制度執行不利是突出的問(wèn)題，特別時(shí)操作、維修、綜合平衡、質(zhì)量驗收、現場(chǎng)管理等制度的執行方面尤為突出。礦井機電管理工作對象是設備，落實(shí)規章制度也必須以管好、用好、修好設備為主要工作內容。目前急需重點(diǎn)落實(shí)的規章制度是：機電管理人員責任制度，設備使用操作規程，設備維護保養、檢查、維修、質(zhì)量驗收制度，機電事故管理，設備現場(chǎng)管理，技術(shù)管理，綜合平衡班組經(jīng)濟核算等制度。
�。ǎ叮�、實(shí)行計劃管理，強化綜合平衡
計劃管理是機電管理的核心，是組織機電業(yè)務(wù)活動(dòng)的根據。編制機電工作計劃，一般應根據機電設備的技術(shù)狀態(tài)，礦井生產(chǎn)計劃，企業(yè)財力和物力，機電施工技術(shù)力量，技術(shù)條件手段，上級機電主管部門(mén)的意見(jiàn)、要求等。
及時(shí)有力地正確協(xié)調平衡是計劃順利實(shí)施不可缺少的手段。做好協(xié)調平衡工作，首先要有一個(gè)比較得力的協(xié)調平衡機構。當前地方煤礦除配備一定數量的.管理人員負責日常業(yè)務(wù)工作的平衡外，較大型的礦井應組建機電調度室，配備調度員，負責機電工作的調度平衡。小型礦井可采取機電管理人員、技術(shù)人員輪流值班的方法，代行機電調度員的職責。其次是建立健全綜合平衡工作制度，如機電管理（技術(shù)）人員值班制、機電工作生產(chǎn)例會(huì )，車(chē)間班組日作業(yè)計劃制，采掘機電區長(cháng)，維護班組長(cháng)例會(huì )制等。再次是定期組織分析機電設備安全、質(zhì)量、維修、動(dòng)態(tài)、電力及單位二次分配等方面的情況，機電工作協(xié)調平衡，還要根據季節重點(diǎn)有所變化。
�。ǎ罚�、實(shí)行技術(shù)人員責任制，強化技術(shù)管理
技術(shù)人員是技術(shù)管理工作的主體，實(shí)行技術(shù)人員責任制職責、職權和專(zhuān)業(yè)班組職責掛鉤是充分發(fā)揮技術(shù)人員作用，強化技術(shù)管理行之有效的方法，便于技術(shù)人員在生產(chǎn)活動(dòng)中解決技術(shù)問(wèn)題，做好技術(shù)管理工作。
為了提高機電技術(shù)管理的工作質(zhì)量，必須嚴格技術(shù)文件的審批制度，分級負責，層層把關(guān)，重視積累技術(shù)資料和科技情報的檢索工作，做好圖紙資料技術(shù)檔案管理工作。設備的運轉、檢查、保養、檢修、事故等記錄都要做好資料分析整理，妥善保管，存檔備查。設備技術(shù)性能測定報告，機電工作的檢查、評比、總結、工作計劃、報告、報表、定額指標也必須存檔備用。
�。ǎ福�、突出機電管理重點(diǎn)
礦井機電系統比較復雜，必須抓住工作重點(diǎn)，當前，機電管理應突出三個(gè)方面的重點(diǎn)：（１）安全可靠性，對危及礦井安全生產(chǎn)的重要設備及電氣設備必須及時(shí)進(jìn)行更新改造，對暫時(shí)達不到《煤礦安全規程》要求及標準的設備，要分期分批予以整改，逐步提高設備的安全可靠性，（２）為井下供電和提升運輸兩個(gè)系統，井下供電是采掘一線(xiàn)設備的動(dòng)力系統，環(huán)境復雜多變，結構因機而異，重點(diǎn)抓好流動(dòng)設備的現場(chǎng)管理，完善安全保護裝置，杜絕電氣設備失爆。提升運輸是礦井的咽喉，工作面廣、量大，更進(jìn)一步完善提升運輸系統的各種保護裝置，堅持每天2小時(shí)的強制保養，帶式輸送機必須使用輸送機綜合保護。（３）環(huán)節的重點(diǎn)為操作、維護、修理3個(gè)環(huán)節，不遵章操作就會(huì )發(fā)生事故，不檢查保養不能發(fā)現隱患，不修理老化磨損得不到補償。抓好這3方面礦井的生產(chǎn)次序也就基本保持正常。
�。ǎ梗�、努力提高職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)
要管好、用好、修好機電設備，必須有掌握先進(jìn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識的人才發(fā)揮先進(jìn)設備的優(yōu)勢，業(yè)務(wù)技術(shù)培訓是機電管理的一項重要的基礎工作，受培訓的人員，既要學(xué)習基礎知識，又要學(xué)習當前管理，使用和修理設備需要的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識，培訓方式、方法也不要拘于一種形式，但不論采取那種方式、方法都必須做到學(xué)用一致。教材、教員、教室落實(shí)。教材的深度要與培訓對象的文化業(yè)務(wù)素質(zhì)相適應，只有這樣才能取得好的效果，同時(shí)建立激勵機制，如評定技術(shù)職稱(chēng)（包括工人評定技師）結合企業(yè)經(jīng)濟能力，提高技術(shù)大拿的經(jīng)濟待遇。
�。�10）明確指導思想，實(shí)行目標管理，認真考評機電工作質(zhì)量
礦井機電工作的指導思想總的來(lái)講是提高設備維修質(zhì)量，減少機電事故，保證礦井正常的生產(chǎn)秩序，不斷提高機電管理水平，使礦井獲得最佳經(jīng)濟效益。每個(gè)礦井都要根據工作進(jìn)展的實(shí)際情況制定出具體的指導思想，礦井機電管理的總目標是使設備安全經(jīng)濟合理運轉，追求設備壽命周期費用最優(yōu)化，使設備綜合效率最高，每個(gè)礦井都要根據設備維修質(zhì)量和管理人員的業(yè)務(wù)水平素質(zhì)，技術(shù)條件，領(lǐng)導重視機電工作的程度，制定具體的奮斗目標，逐步達到最高目標。
當前考核機電管理工作質(zhì)量的指標一般有設備完好率、設備待修率、機電事故率、設備使用率、設備負荷率、電耗費用成本率、設備費用成本率、配件費用成本率，維修費用成本率、配件儲備費用率、維修人員效率等。機電管理部門(mén)旬、月、季、年都要組織進(jìn)行嚴格考核，獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)機電管理。
總結
設備的檢測和故障診斷技術(shù)，可以迅速、連續地反映設備的運行狀態(tài)，預示運行設備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長(cháng)設備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實(shí)行自動(dòng)化和科學(xué)化設備管理，是保障設備安全經(jīng)濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設備的檢測與故障診斷技術(shù)畢竟為新興的多學(xué)科高新技術(shù)，其發(fā)展和實(shí)施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長(cháng)歷程。所以，既要積極開(kāi)發(fā)、推廣這一技術(shù)，也要客觀(guān)對待，避免盲從，不斷總結經(jīng)驗，完善系統，使該技術(shù)更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務(wù)第六章 結束語(yǔ)設備的檢測和故障診斷技術(shù)，可以迅速、連續地反映設備的運行狀態(tài)，預示運行設備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長(cháng)設備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實(shí)行自動(dòng)化和科學(xué)化設備管理，是保障設備安全經(jīng)濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設備的檢測與故障診斷技術(shù)畢竟為新興的多學(xué)科高新技術(shù)，其發(fā)展和實(shí)施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長(cháng)歷程。所以，既要積極開(kāi)發(fā)、推廣這一技術(shù)，也要客觀(guān)對待，避免盲從，不斷總結經(jīng)驗，完善系統，使該技術(shù)更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務(wù).
設備維修工的工作總結3
過(guò)去一年里在公司的領(lǐng)導下、同志們的支持和幫助下，我堅持不斷地學(xué)習各種知識、總結工作經(jīng)驗，加強自身思想修養，努力提高綜合素質(zhì)，嚴格遵守各項規章制度，完成了自己崗位的各項職責，在這里將自己的工作情況做個(gè)簡(jiǎn)要總結：
作為一名普通的設備維修人員，機械設備是企業(yè)生產(chǎn)的堅實(shí)基礎，有了設備的良好運行，才能確保工藝生產(chǎn)的連續穩定，現代企業(yè)應從實(shí)際出發(fā)，時(shí)刻樹(shù)立“維護保養為主、計劃檢修為輔、技術(shù)革新不斷”的宗旨，在總結自身經(jīng)驗的基礎上，結合學(xué)習外部先進(jìn)的設備管理理論和方法，通過(guò)觀(guān)念的轉變，創(chuàng )造出適應改革要求的并適合于本企業(yè)特征的設備維修體制。
一．遵守各項規章制度、認真工作、使自己工作效率不斷得到提高。愛(ài)崗敬業(yè)的職業(yè)道德素質(zhì)是每一項工作順利開(kāi)展并最終取得成功的保障，遵守公司的各項規章制度、兢兢業(yè)業(yè)做好本職工作是我自己的工作原則，用滿(mǎn)腔熱情積極、認真地完成好每一項任務(wù)、并履行好自己的崗位職責。在工作崗位上勤于思考，不斷改進(jìn)工作方法，提高工作效率。實(shí)際上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的.同時(shí)，自己也能夠學(xué)到更多的知識，掌握更多的技能。
二．積極配合領(lǐng)導、團結同事、相互學(xué)習。在工作中發(fā)揚團隊合作精神，努力完成車(chē)間的各項任務(wù)，尊重領(lǐng)導、服從命令、積極配合工作；平日里多關(guān)心同事、團結一體、互相學(xué)習。工作中我們彼此交流,往往從別人的身上看到自己的影子，有好的也有壞的，在面對問(wèn)題的時(shí)候，我們又成為了彼此的后盾，相互并肩扶攜著(zhù)。從我個(gè)人而言，在工作的過(guò)程中我受益匪淺，從做事、到做人；從看問(wèn)題、到解決問(wèn)題上都認識到了新的機會(huì )和經(jīng)驗。
三．加強政治理論和技術(shù)知識學(xué)習，全面提高自己的政治文化素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。按規定要求對設備進(jìn)行日常清潔、檢查、潤滑、緊固、調整等，以保障設備正常運行，同時(shí)做好日常的維護保養工作，要求堅持做到“三好、四會(huì )、五良好”（�！叭谩奔磳υO備用好、修好、管好；“四會(huì )”即對設備會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；“五良好”即使設備性能良好、密封良好、潤滑良好、調整良好、堅固良好）。
一直以來(lái)來(lái)，我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力，時(shí)刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng )造利益為宗旨，努力實(shí)踐公司和車(chē)間各項目標的重要思想，在自己平凡而普通的工作崗位上，努力做好本職工作。在具體工作中，為領(lǐng)導當個(gè)助手，為班組成員做個(gè)好標榜，“學(xué)海無(wú)涯”，面對各種環(huán)境還要不斷的努力學(xué)習，讓自己的技術(shù)水平更高、更快的發(fā)展，盡量為公司盡一些微薄之力，但還不足掛齒，為此在以后的工作中除了加強車(chē)間設備的基礎維修外，還需要進(jìn)一步深化技術(shù)創(chuàng )新與改造，進(jìn)而為公司的效益作出更大的貢獻。
設備維修工的工作總結4
本人1997年6月畢業(yè)于河北科技大學(xué)自動(dòng)化系，獲得學(xué)士學(xué)位，并于同年7月在宣化工程機械集團公司參加工作。
進(jìn)入公司后，我在機修分廠(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)習工作。工人師傅忘我的勞動(dòng)精神，給我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不斷地以這種精神鼓勵和鞭策自己，使自己始終對本職工作有一種認真、負責的態(tài)度。見(jiàn)習期后期，我還參與了液壓分廠(chǎng)仿形車(chē)床PLC改造、鍛造分廠(chǎng)電液錘改造、液壓分廠(chǎng)半自動(dòng)六角車(chē)床PLC改造的工作，主要完成了電氣圖的設計，電器柜的配制，設備的安裝調試，并且解決了改造中出現的技術(shù)問(wèn)題。在一年半的見(jiàn)習期內，我參與了公司許多設備的大修、改造、安裝、調試工作。
1999年2月，我圓滿(mǎn)地完成了見(jiàn)習期任務(wù)，被分配到設備動(dòng)力部數控維修組工作。數控維修組負責全公司數控、數顯設備的維修、大修、安裝、調試、改造任務(wù)。部門(mén)領(lǐng)導和師傅們給了我很大的支持和幫助。通過(guò)他們的幫助和自己的努力，我很快地成長(cháng)起來(lái)。尤其是對高、精、尖設備勤于動(dòng)手，勇于進(jìn)取，對設備改造及更新工作盡職盡責，為宣工集團的發(fā)展做出了貢獻。自1999年2月至今，我一直在這個(gè)崗位上工作。
數控機床屬于高科技密集型產(chǎn)品，數控技術(shù)的復雜性、綜合性加大了數控設備維修改造工作的難度，數控機床的故障診斷及維修在內容、手段和方法上，與傳統機床的故障診斷及維修有很大區別。對從事數控機床的維修人員素質(zhì)提出了更高的要求。在分配到數控組五年多的時(shí)間里，通過(guò)自己的再學(xué)習，使自己的技術(shù)水平有了很大的提高，由于數控設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵設備，由于其出現故障而造成企業(yè)不能正常供貨，影響到企業(yè)的信譽(yù)，造成的損失是難以彌補的。因此數控機床的維修工作不僅創(chuàng )造了實(shí)際價(jià)值，更重要的是創(chuàng )造了社會(huì )價(jià)值。所以對日常的維修、大修工作，加工中心日常維護保養工作，我都是兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍。
在日常維修方面：
幾年來(lái)我負責大件分廠(chǎng)BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液壓分廠(chǎng)HN50C加工中心、楊鐵MH630加工中心、齒輪分廠(chǎng)FV-1200加工中心、結構IGM焊接機械手、以及其他分廠(chǎng)全機能和經(jīng)濟型數控機床的維修和保養，維修量達百余臺次。很好地保證了生產(chǎn)一
線(xiàn)對設備的使用要求。同時(shí)在工作中不斷總結經(jīng)驗，針對我公司數控設備使用情況，進(jìn)行周巡視、月維護的管理方式，有效地延長(cháng)了數控設備的使用壽命。
MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20××年最新引進(jìn)的具有世界先進(jìn)水平的數控加工設備，技術(shù)含量高，控制系統復雜，是我公司生產(chǎn)主機的關(guān)鍵性設備，它能否正常運行，直接關(guān)系到全公司生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。所以，每當設備發(fā)生故障時(shí)，我都及時(shí)趕到現場(chǎng)，認真分析故障原因，并進(jìn)行記錄，用最短的時(shí)間排除故障，使設備迅速恢復正常運行，滿(mǎn)足使用部門(mén)的生產(chǎn)要求，從而保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
楊鐵MH630加工中心X向光柵尺的修復及輸入器件國產(chǎn)化。該加工中心擔負著(zhù)全公司液力推土機的閥體加工，輸入器件經(jīng)過(guò)多年使用，經(jīng)常損壞，影響了設備的正常使用，嚴重影響生產(chǎn)，而設備所需的原配件價(jià)格昂貴并且在難以買(mǎi)到。針對這一情況，我們大膽選用了國內可靠性高、性能好的元器件做配件，對其進(jìn)行了國產(chǎn)化改造。在改造過(guò)程中克服了國內配件與原裝器件形狀的差異，電器參數不完全匹配等問(wèn)題，提高了設備的可靠性，方便了操作，保障了設備的安全使用。該設備X向光柵尺發(fā)生故障，此光柵尺是奧地利一家公司生產(chǎn)的，向其維修公司咨詢(xún)，也沒(méi)有維修先例，因是進(jìn)口產(chǎn)品，購買(mǎi)周期較長(cháng)，而此時(shí)生產(chǎn)任務(wù)很緊，我們利用自制工具對其進(jìn)行修復，通過(guò)查閱大量資料以及對設備參數的調整，使修復后的機床精度達到了原有的水平。此兩項工作的完成，為我公司節約了大量資金。此外HN50C加工中心工作臺回原點(diǎn)故障排除、BX110P加工中心換刀系統故障排除、ML300全機能數控車(chē)床尾座功能的開(kāi)發(fā)等等，都及時(shí)快捷地完成任務(wù)，節約了時(shí)間、費用，保障了數控設備的正常運行。
安裝調試方面：
安裝、調試是數控機床前期管理的重要環(huán)節，隨著(zhù)公司產(chǎn)品的多樣化發(fā)展，對生產(chǎn)設備的現代化要求越來(lái)越高，近幾年，我公司引進(jìn)了大量先進(jìn)的數控、數顯設備，其中主要完成了HN50C臥式加工中心、FV-1200加工中心、ML30十、CK3263全機能數控車(chē)床，以及CAK61五十、CAK6763經(jīng)濟型數控車(chē)床的安裝、調試。在安裝調試過(guò)程中，不但積極幫助各使用部門(mén)了解掌握新設備的各項使用功能，使新設備早日投產(chǎn)，發(fā)揮功效，而且還注重對新設備的各種數據資料進(jìn)行收集，為其建立設備檔案，為今后設備的管理、維修及維護工作準備了第一手資料。
設備改造更新方面：
利用北京航天數控集團的MNC863T數控系統，分別為我公司液壓分廠(chǎng)和結構分廠(chǎng)改造經(jīng)
濟型數控車(chē)床。利用經(jīng)濟型數控系統改造舊車(chē)床，是中小型企業(yè)充分發(fā)揮設備效能，促進(jìn)設備資源有效利用的重要手段。在改造過(guò)程中，本人主要負責電氣控制系統的設計與連接，并針對電動(dòng)刀臺與控制系統要求的差異，對刀臺電氣進(jìn)行了合理改造，對刀臺到位發(fā)訊機構進(jìn)行了改進(jìn)，既保證了使用的技術(shù)要求，又發(fā)揮了系統本身的各項功能。這兩臺設備投產(chǎn)后，使用情況很好，改造后的車(chē)床具有運行穩定，操作方便，控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，增加了機床功能，還大大提高了生產(chǎn)效率。1999年至20××年，共改造此類(lèi)設備四臺，都取得了很好的效果。
本人主要負責引進(jìn)西班牙FAGOR公司的8××5M交流伺服系統，為下料分廠(chǎng)研制了兩臺SGS3000火焰切割機。由于該系統全部資料均為英文，在設計過(guò)程中遇到了很多問(wèn)題，尤其是許多專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，翻譯時(shí)很困難，因而查閱了大量資料，積極克服各種困難，圓滿(mǎn)地完成了安裝調試任務(wù)。8××5M交流伺服系統使用的成功，使我公司在數控設備技術(shù)改造方面從直流伺服系統過(guò)渡到了交流伺服系統，填補了我公司在自行改造數控設備以來(lái)未曾使用過(guò)交流伺服系統的空白。同時(shí)，為我公司開(kāi)發(fā)了一種新產(chǎn)品——SGS3000火焰切割機，使我公司在工程機械以外增加了新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。
20××年我又對大件分廠(chǎng)的四米龍門(mén)刨進(jìn)行了改造。大件分廠(chǎng)B20xxA龍門(mén)刨為六十年代產(chǎn)品，設備比較陳舊，隨著(zhù)公司生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量的提高，此刨床故障率高、效率低、能耗大的問(wèn)題日益突出。很難適應產(chǎn)品在質(zhì)量和產(chǎn)量上的要求！原龍門(mén)刨的直流調速單元為旋轉變流機組供電的直流調速系統，我們利用先進(jìn)的西門(mén)子直流調速系統，對其原有的調速系統進(jìn)行改造，裝置內部由基本功能模塊、自由分配功能塊、各種功能連接器、調節器、斜坡函數發(fā)生器等一系列功能模塊來(lái)對直流電機進(jìn)行調速控制的，如何實(shí)現機床工作臺點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的前進(jìn)、后退及其速度的'控制，工作臺的減速、換向，以及裝置如何與外部的控制信號的連接是一項技術(shù)含量較高的工作。當時(shí)國內還沒(méi)有用此裝置改造龍門(mén)刨的先例，困難是相當大的，我們反復查閱資料、仔細研究電氣原理，重新設計了電氣原理圖、配制了電氣控制柜，并且在最短的時(shí)間內完成了舊系統的拆除，及新系統的安裝工作。通過(guò)對系統參數修改調試，使機床工作在最優(yōu)化運行狀態(tài)，原來(lái)每班次加工行走架6臺，改造后每班次加工行走架7.5臺，大大提高生產(chǎn)效率。并且用直流調速裝置替代原有的旋轉變流機組，大大降低了能耗，僅此一項，每年節約的電費支出就是相當可觀(guān)的，為我公司節能降耗工作做出了很大貢獻。此外還減小了環(huán)境噪音，改善了生產(chǎn)環(huán)境。20××年我在原有龍門(mén)刨改造的基礎上，又對大件分廠(chǎng)六米龍門(mén)刨進(jìn)行了改造，除將原有的直流調速系統用數字直流調速系統替代，還將其邏輯器
件控制部分用PLC取代，我主要負責PLC程序的編制和處理PLC與調速裝置之間的通訊，改造后機床簡(jiǎn)化了線(xiàn)路，節約了大量器件，降低了故障率，提高了設備運行的安全性。這兩項改造獲得了公司科技成果一等獎。
20××年，我與同事對液壓分廠(chǎng)東德銑床進(jìn)行了PLC改造，原有機床電器部分經(jīng)過(guò)幾十年的運行，故障率非常高，機床經(jīng)常處于維修狀態(tài)，設備不能得到很好的利用，我們通過(guò)自己編制PLC程序，制做配電盤(pán)，對其進(jìn)行改造，原有的功能得以完善，取得了很好的效果。
其它方面：
20××年我所撰寫(xiě)的《利用MNC863系統改造舊機床及調試維修》、《利用西門(mén)子數字直流調速裝置改造龍門(mén)刨床》兩篇論文，在第四屆’20××全國機械工業(yè)數控設備使用、維修、改造經(jīng)驗交流會(huì )上被評為優(yōu)秀論文，并分別被《機械工人》雜志所發(fā)表。
20××年5月至9月，我參加了由中國機械工程協(xié)會(huì )設備維修分會(huì )舉辦的“設備維修更新與改造”函授培訓班的學(xué)習，獲得了設備維修更新與改造崗位資格證書(shū)，我所寫(xiě)的論文《注重業(yè)務(wù)學(xué)習，提高技術(shù)水平》，經(jīng)中國機械工程學(xué)會(huì )設備維修分會(huì )培訓委員會(huì )評審，被評為一等論文。
20××年，公司為數控維修組配置了在線(xiàn)測試儀，此儀器是張宣地區第一臺在線(xiàn)維修測試儀器，在國內也處于先進(jìn)水平，此儀器的配備，使我們達到了板級維修，至今我已利用該儀器維修MNC862主板、軸控制板、埋弧焊監測顯示板、008主板，，富士變頻器電路板，松下焊機主PCB板等十余塊，節約維修費用三萬(wàn)多元。此外我利用該儀器建立了不同系統電路板器件曲線(xiàn)庫，方便了電路板的測試，為快捷、簡(jiǎn)便維修電路板奠定了基礎。
幾年間，我還參加了中國機械工業(yè)協(xié)會(huì )設備維修分會(huì )舉辦的FANUC可編程序控制器編程、FANUC數字伺服及維修、西門(mén)子伺服及維修的學(xué)習班。通過(guò)各種方式的學(xué)習和工作經(jīng)驗的不斷積累，我已成為公司數控設備維修的中堅力量，目前，數控站采用新的管理方式，注重提高全體成員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，有效保障各類(lèi)數控設備的正常運行，為我公司的生產(chǎn)和有序發(fā)展提供了必要的技術(shù)保障。
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