汽車(chē)公司的實(shí)習報告
在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,報告與我們的生活緊密相連,我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。那么,報告到底怎么寫(xiě)才合適呢?下面是小編為大家整理的汽車(chē)公司的實(shí)習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告1
一、xx公司簡(jiǎn)介
xx汽車(chē)公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽車(chē)制造廠(chǎng)”,經(jīng)過(guò)三十多年的建設,已陸續建成了十堰(主要以中、重型商用車(chē)、零部件、汽車(chē)裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車(chē)、乘用車(chē)為主)、武漢(以乘用車(chē)為主)、廣州(以乘用車(chē)為主)四大基地,除此之外,還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽(yáng)、浙江杭州、云南昆明等地設有分支企業(yè)。業(yè)務(wù)范圍涵蓋全系列商用車(chē)、乘用車(chē)、校車(chē)、汽車(chē)零部件和汽車(chē)裝備,是與中國第一汽車(chē)集團公司和上海汽車(chē)工業(yè)(集團)總公司、中國長(cháng)安汽車(chē)集團股份有限公司一起被視為中國綜合實(shí)力最強的四大汽車(chē)企業(yè)集團之一。20xx年9月,公司的總部由湖北十堰搬遷至武漢。
20xx年,公司銷(xiāo)售汽車(chē)113.7萬(wàn)輛;完成營(yíng)業(yè)收入1416.87億元。20xx年,公司銷(xiāo)售汽車(chē)132.06萬(wàn)輛,同比增長(cháng)16.12%,是行業(yè)增速的2.4倍;實(shí)現營(yíng)業(yè)收入1527.13億元,位居中國企業(yè)500強第30位,中國制造業(yè)500強第6位;綜合市場(chǎng)占有率達14.08%,在細分市場(chǎng)中進(jìn)一步鞏固了中重卡第
20xx年公司銷(xiāo)售汽車(chē)261.5萬(wàn)輛,同比增長(cháng)37.8%,實(shí)現營(yíng)業(yè)收入2691.5955億元,凈利潤7.2億美元,位居中國企業(yè)500強第13位,中國制造業(yè)500強第2位,世界500強第182位。
按照“融入發(fā)展,合作競爭,做強做大,優(yōu)先做強”的發(fā)展方略,借與跨國公司的戰略合作推動(dòng)企業(yè)發(fā)展之路。公司先后擴大和提升與法國PSA集團的合作;與日產(chǎn)進(jìn)行全面合資重組;與本田拓展合作領(lǐng)域;與江蘇悅達集團、韓國起亞整合重組xx悅達起亞;與重慶渝安創(chuàng )新科技(集團)公司合資成立xx渝安車(chē)輛有限公司,生產(chǎn)xx小康微車(chē);與臺灣裕隆集團合資成立xx裕隆汽車(chē)有限公司,生產(chǎn)納智捷SUV、MPV等車(chē)型。全面合資重組后,xx的體制和機制發(fā)生深刻變革。按照現代企業(yè)制度和國際慣例,構建起較為規范的母子公司體制框架,xx汽車(chē)公司成為投資與經(jīng)營(yíng)管控型的國際化汽車(chē)集團。
xx公司的愿景是市場(chǎng)份額達到15%,并且具備行業(yè)里領(lǐng)先的盈利能力。xx品牌在世界品牌價(jià)值實(shí)驗室編制的20xx年度《中國品牌500強》排行榜中排名第41位,品牌價(jià)值已達218.23億元。
二、實(shí)習參觀(guān)內容
本次實(shí)習參觀(guān)主要了解了發(fā)動(dòng)機五大件:缸體、缸蓋、曲軸、連桿和凸輪軸的生產(chǎn)工藝和加工流程,還參觀(guān)了xx征夢(mèng)公司,總裝配廠(chǎng)等。因發(fā)動(dòng)機是汽車(chē)的心臟,故我們著(zhù)重參觀(guān)的是xx商用車(chē)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng),包括EQ4H、dci11等發(fā)動(dòng)機的零部件的生產(chǎn)及加工、裝配。
首先我們參觀(guān)的是凸輪軸生產(chǎn)線(xiàn)。凸輪軸是發(fā)動(dòng)機中非常重要的一個(gè)零件,通過(guò)它的不斷旋轉,推動(dòng)氣門(mén)頂桿上下運動(dòng),進(jìn)而控制氣門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。凸輪軸為鑄件,xx公司采用的材料是冷激鑄鐵,其熱處理方法是中頻淬火,表面淬火。凸輪軸生產(chǎn)車(chē)間,不同品種成本單獨核算,目前生產(chǎn)4個(gè)品種,每個(gè)品種至少需要16道工序。在生產(chǎn)管理中,各部門(mén)根據每年指標,在成本上降低2%-3%,采用獎勵制度,人人參與其中,進(jìn)行打分激勵,分數與個(gè)人年終評定掛鉤,促進(jìn)項目的改善。
其次是曲軸生產(chǎn)線(xiàn)。曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機中最重要的、承受負載最大的零件之一。曲軸形狀復雜,結構細長(cháng),多曲拐,剛性極差,加工難度比較大。該車(chē)間有32個(gè)工序,整條生產(chǎn)線(xiàn)約40人,該車(chē)間內采用電子系統量規檢驗零件是否符合標準,既節約了人力,又提高了精確性。
接下來(lái)是DCI11發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn),在這里我們了解到柴油發(fā)動(dòng)機是由壓力和高溫點(diǎn)燃的。車(chē)間只生產(chǎn),財務(wù)管理部分由上層總公司計算,子公司只向上層提交計劃,然后按訂單生產(chǎn)。車(chē)間的總成本包括人工成本、設備成本、刀具成本、輔料和配料成本以及返修成本等。車(chē)間只對設備計提折舊。根據在制品數量和節拍、周期計算時(shí)間,制定周計劃。
在4H缸體生產(chǎn)線(xiàn)了解到缸體是發(fā)動(dòng)機的基礎零件,通過(guò)它把發(fā)動(dòng)機的活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件和缸蓋、凸輪軸等連接成一個(gè)整體。了解了缸體的原料是鑄鐵,由397種零件構成,工序約400個(gè),工時(shí)為4個(gè)小時(shí),成品率達97%。
連桿生產(chǎn)線(xiàn)了解到連桿是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的主要傳動(dòng)機構之一,它將活塞與曲軸連接起來(lái),作用是實(shí)現運動(dòng)的轉換與運動(dòng)的傳遞。并通過(guò)師傅詳細的講解了解了連桿的具體生產(chǎn)流程。
我們還參觀(guān)了xx征夢(mèng)公司,主要參觀(guān)半掛車(chē)的生產(chǎn)。xx征夢(mèng)于20xx年正式投產(chǎn),投資約2個(gè)億,擁有1200多套設備。我們了解了半掛車(chē)切割機的主要功能,半掛車(chē)間的焊接主要靠埋弧焊,在上漆前需要拋丸打砂清除鐵銹增加油漆的附著(zhù)力,防止掉漆。
接下來(lái)是十幾天中給我們留下印象最深刻的車(chē)間——DCI11大馬力裝配線(xiàn)。該車(chē)間分為內、外兩個(gè)裝配車(chē)間,其中3/4裝配線(xiàn)為內裝線(xiàn)(用N表示),1/4為外裝線(xiàn)(用W表示)。整條生產(chǎn)線(xiàn)約240人,總工序約xx0道,大約7-8分鐘就有一臺發(fā)動(dòng)機出廠(chǎng)。內裝配線(xiàn)是一條柔性生產(chǎn)線(xiàn),擁有自動(dòng)化工位xx個(gè),半自動(dòng)化工位14個(gè),手動(dòng)工位36個(gè)。該車(chē)間有6臺機器人輔助生產(chǎn),主要從事噴漆等有毒有害作業(yè)。
第五天下午我們來(lái)到總裝配廠(chǎng),在這里我們了解到一輛汽車(chē)由上萬(wàn)個(gè)零件組成,平均3分鐘就有一輛車(chē)安裝完畢。共有3條裝配線(xiàn),主要裝配商用卡車(chē)天龍和天錦,每條生產(chǎn)線(xiàn)工作流程相同。
之后機修車(chē)間、發(fā)動(dòng)機再造車(chē)間、質(zhì)?坪脱邪l(fā)部門(mén)的師傅們?yōu)槲覀冞M(jìn)行了講解。我們了解到機修車(chē)間的班組管理和齒輪詳細加工工藝;再造車(chē)間共13人,工作主要有3方面,分別是負責三包期內發(fā)動(dòng)機售后維修、生產(chǎn)現場(chǎng)問(wèn)題解決以及對xx汽車(chē)4S店技術(shù)人員培訓;了解到xx公司6款發(fā)動(dòng)機的基本情況;在質(zhì)?茀⒂^(guān)發(fā)動(dòng)機模型,了解到發(fā)動(dòng)機編號的具體意義,如EQ491i中,EQ代表二汽,4代表4缸,91代表缸徑(mm),i代表電噴;排量是N個(gè)缸體的總體積;研發(fā)部門(mén)了解到發(fā)動(dòng)機基本工作原理是將化學(xué)能轉化為機械能;一個(gè)項目的開(kāi)發(fā),需要市場(chǎng)調研部門(mén)分析,根據客戶(hù)的需求編寫(xiě)信息分析計劃任務(wù)書(shū),由子公司從技術(shù)角度分析可行性,進(jìn)行調查,了解市場(chǎng),選擇最優(yōu)方案做收益分析,而xx公司收益率一般在13%左右。
最后xx公司財務(wù)部門(mén)人員為我們介紹了整個(gè)公司的財務(wù)流程,各種財務(wù)成本的分攤、歸集方式,成本管理與核算。該公司采用德國研制的SAP系統,一般不核算在產(chǎn)品,在季末拉線(xiàn),在產(chǎn)品的毛坯價(jià)值反映為期末存貨。
三、xx公司管理模式的分析
首先來(lái)談?wù)剎x公司車(chē)間的MQCTS管理模式。
在xx公司的每個(gè)車(chē)間,都有一個(gè)管理展板,上面寫(xiě)著(zhù)M管理小團隊、Q生產(chǎn)質(zhì)量小指標、C成本、T交付、S安全。這種方法借鑒于日本QCD管理,是日本企業(yè)全面質(zhì)量管理和新生產(chǎn)方式的成功實(shí)踐。所謂QCD管理,就是綜合考慮Q質(zhì)量、C成本、D交貨期的`管理,是一種針對生產(chǎn)全過(guò)程、全員參加、有效益、保證企業(yè)年度計劃實(shí)現的現場(chǎng)作業(yè)持續改善工作運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段。xx公司在此基礎上加入了班組管理,以機修車(chē)間為例,機修車(chē)間分為A、B兩組,每組均有車(chē)銑刨磨鉗組成,每組又分為若干個(gè)班,每班有一個(gè)班長(cháng),由操作技術(shù)能力最強的擔任,班長(cháng)負責管理班內成員,每天車(chē)間管理人員與各班長(cháng)開(kāi)會(huì ),對一天的工作進(jìn)行總結、評分,
年終以每天的會(huì )議記錄及評分作為漲工資的依據。這種管理方法充分考慮了客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和企業(yè)成本的減少,運用到xx公司,效果顯著(zhù)。只有綜合考慮了質(zhì)量、成本,同時(shí)做好售后服務(wù)工作,公司才能獲得巨大的利益。
再來(lái)談?wù)剎x公司使用的SAP系統。通過(guò)xx公司財務(wù)人員的講解,讓我們對SAP系統有了大概的了解,實(shí)習回來(lái)后,我又通過(guò)網(wǎng)絡(luò )對SAP系統有了進(jìn)一步的了解。 SAP既是公司名稱(chēng),又是其產(chǎn)品——企業(yè)管理解決方案的軟件名稱(chēng)。SAP是全世界排名第一的ERP軟件。SAP在各行各業(yè)中得到廣泛應用,它為20多個(gè)行業(yè)提供融合了各行業(yè)“最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐”的行業(yè)解決方案。SAP包含12大模塊,其中和財務(wù)管理有直接關(guān)系的模塊有
1、FI 財務(wù)會(huì )計:集中公司有關(guān)會(huì )計的所有資料,提供完整的文獻和全面的資訊,同時(shí)作為企業(yè)實(shí)行控制和規劃的最新基礎。
2、TR 財務(wù)管理:一個(gè)高效率財務(wù)管理完整解決方案,確保公司在世界范圍的周轉,對財務(wù)資產(chǎn)結構實(shí)行盈利化組合,并限制風(fēng)險。
3、CO 管理會(huì )計:公司管理系統中規劃與控制工具的完整體系,具有統一的報表系統,協(xié)調公司內部處理業(yè)務(wù)的內容和過(guò)程。
4、IM 投資管理:提供投資手段和專(zhuān)案,從規劃到結算的綜合性管理和處理,包括投資前分析和折舊模擬。
運用SAP系統有很多優(yōu)點(diǎn):SAP是全球所有ERP產(chǎn)品中對企業(yè)構架和財務(wù)控制考慮得最細致的系統,也是整體控制邏輯和整體系統結構是最嚴謹的系統,可以讓企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的管理理念;大型企業(yè)集團如果要在整個(gè)企業(yè)全面展開(kāi)各個(gè)專(zhuān)業(yè)的、統一的ERP實(shí)施,SAP是唯一能適合的產(chǎn)品,特別是財務(wù)模塊;SAP系統集成性好,財務(wù)、物資、項目、設備、人力資源等等功能都具備,可以進(jìn)行事前很好的控制,國內軟件一般都是事后控制。
希望以后有機會(huì )能對SAP系統有更加深入的了解和學(xué)習。
四、所想與所得
短短12天的參觀(guān)實(shí)習很快就結束了,這12天留給我印象最深刻的就是團隊合作是工作和學(xué)習中都必不可少的精神。從一個(gè)個(gè)零部件到一臺整車(chē)下線(xiàn)的全過(guò)程,都是團隊合作的結晶。工廠(chǎng)不是個(gè)人的舞臺,在工廠(chǎng)上班是幾個(gè)部門(mén)相輔相成的,所以工廠(chǎng)特別注重團隊精神,比如機修車(chē)間的班組管理模式,只有組內成員相互配合,各組合作,各部門(mén)相輔相成,生產(chǎn)線(xiàn)才能正常運作,公司才能正常運轉。
在培養團隊意識的同時(shí),xx公司也注重個(gè)人能力。xx公司的員工,每年都有參加xx廠(chǎng)、湖北省和全國技能比賽的機會(huì ),員工如果進(jìn)入全國前20名,公司會(huì )給予獎勵,進(jìn)入全國前8名可破格晉升職務(wù)。這讓我們體會(huì )到xx公司對人才的重視和自身能力、素質(zhì)的重要性。
五、意見(jiàn)與建議
這次的實(shí)習開(kāi)闊了我們的眼界。從朗朗書(shū)聲的教室走進(jìn)轟轟鳴鳴的車(chē)間時(shí),頓時(shí)感到人類(lèi)是多么的渺小,又是多么的富有創(chuàng )造性,知識如何變?yōu)樯a(chǎn),盡在眼底中。但作為財務(wù)管理專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,我希望學(xué)校今后可以增加財務(wù)方面的參觀(guān)與頂崗實(shí)習機會(huì ),親身體驗一下工廠(chǎng)中財務(wù)工作的實(shí)際流程,讓我們更多的了解今后我們即將面臨哪些實(shí)際工作,我認為這樣會(huì )讓我們在專(zhuān)業(yè)知識上有進(jìn)一步的提升,對我們會(huì )更有幫助。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告2
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)本次實(shí)習讓我在實(shí)踐操作方面有了很大的提高,更好的實(shí)現理論和實(shí)踐的結合,為我以后的工作和學(xué)習都打下了堅實(shí)的基礎。
2、通過(guò)本次實(shí)習使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程,并逐漸的適應這種轉變。
3、本次實(shí)習讓我懂得了許多做人和為人處世的道理,是我一生受用不盡的財富。
二、實(shí)習說(shuō)明
1、 實(shí)習時(shí)間:
2、實(shí)習地點(diǎn):
3、實(shí)習性質(zhì):
三、 實(shí)習單位簡(jiǎn)介:
xxx有限公司是中外合資企業(yè)東風(fēng)汽車(chē)有限公司的控股子公司;是東風(fēng)系列重型汽車(chē)、沙漠越野汽車(chē)、專(zhuān)用汽車(chē)生產(chǎn)基地;新疆機械工業(yè)的骨干企業(yè)及自治區重點(diǎn)支持的30戶(hù)成長(cháng)型工業(yè)企業(yè)。
公司設立了東風(fēng)汽車(chē)研究院新疆汽車(chē)研究所和新疆沙漠汽車(chē)研究所,公司技術(shù)中心為自治區級科研機構,F擁有計算機圖形工作站、大型數控沖床、3500噸油壓機、1000噸數控折彎機、大型數控火焰切割機等先進(jìn)設備,具有車(chē)架總成、車(chē)箱總成、駕駛室總成的制造能力,具備自主研發(fā)并年產(chǎn)重型汽車(chē)及其改裝汽車(chē)5000臺的生產(chǎn)能力。公司已形成以 8×4、6×2、6×4、4×2全系列商用車(chē),2噸、4噸、6噸、8噸、10噸沙漠越野車(chē)系列和改裝車(chē)系列的產(chǎn)品結構格局,并擁有多項專(zhuān)利技術(shù)。
公司擁有較強的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系,通過(guò)了中國機械工業(yè)質(zhì)量認證中心的ISO9001—20xx質(zhì)量體系認證以及中國質(zhì)量認證中心組織的“CCC”認證,成為自治區機電行業(yè)首家通過(guò)“CCC”認證的企業(yè)。公司與東風(fēng)汽車(chē)有限公司擁有統一的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò )及平臺,本著(zhù)用戶(hù)至上的原則,為用戶(hù)提供熱情、周到、及時(shí)的服務(wù)。優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的售后服務(wù),使公司的產(chǎn)品遠銷(xiāo)國內二十幾個(gè)省市和國際市場(chǎng)。
公司在合資后,積極導入先進(jìn)的管理理念和方法,大力倡導QCD改善,實(shí)施KPI考核體系。公司將繼續堅持“以市場(chǎng)為導向,以用戶(hù)的利益為關(guān)注焦點(diǎn),以人為本、持續改善,不斷提高企業(yè)管理水平,借助東風(fēng)商用車(chē)的先進(jìn)產(chǎn)品及技術(shù)平臺,以差異化和屬地化的產(chǎn)品,提高公司產(chǎn)品在新疆市場(chǎng)、出口市場(chǎng)、油田市場(chǎng)的占有率,把公司打造成具有國際競爭力的現代化、特色化的汽車(chē)制造企業(yè),成為東風(fēng)商用車(chē)西出亞歐、穩占新疆、服務(wù)油田的主力軍。
四、實(shí)習內容:
在公司實(shí)習期間,安排在專(zhuān)用車(chē)分廠(chǎng)從事焊接工作,主要負責焊接車(chē)廂及其他一些重要結構件。
五:實(shí)習過(guò)稱(chēng)簡(jiǎn)述:
時(shí)間過(guò)得真快,恍惚間,就是一年!太多的感觸,才發(fā)現夢(mèng)和現實(shí)的差距,當我寫(xiě)完這篇報告的時(shí)候,我該畢業(yè)了!是啊,畢業(yè)了!卻不知是該高興還是失望。
雖然有很多的無(wú)奈,但這只是人生路上的一個(gè)小插曲,前路漫漫還很長(cháng)!還是言歸正傳吧,寫(xiě)寫(xiě)自己在實(shí)習經(jīng)歷吧!
大包小包的上了進(jìn)疆的火車(chē),一路上看到那么多風(fēng)塵仆仆的人,總感覺(jué)一切都很美好,工作不是問(wèn)題,票子不是問(wèn)題,一切都是神馬浮云!下了火車(chē),哇!烏魯木齊的火車(chē)站夠大的啊,短短的停留了一會(huì ),似乎一切都很順利,很順利的進(jìn)了xxx廠(chǎng),剛進(jìn)入車(chē)間,看著(zhù)那么多龐大的家伙,感覺(jué)是個(gè)好整的.家伙啊。對整個(gè)焊接工作還不是很熟悉,學(xué)校只是停留在最基本的認識上面,不知道怎么焊接,不知道怎么下手,總感覺(jué)左也不是右也不是的。在師傅的指導下,很快就了解了焊接流程,再怎么說(shuō)咱還是專(zhuān)業(yè)對口的!基本的都掌握了!
每天上班,必須先擦洗焊機及工具柜,有個(gè)良好的工作環(huán)境,才能有良好的工作態(tài)度。其次要檢查焊機的氣路、電路及焊鉗是否符合標準,接線(xiàn)處連接是否松動(dòng),正負極接頭處螺栓是否緊了,逐一檢查無(wú)異常后,方可施焊。我被安排在車(chē)廂三組,主要是組立車(chē)廂,車(chē)廂一組是焊接車(chē)廂的左右側板、前板、后板,還有一個(gè)工位專(zhuān)門(mén)負責工裝,定位車(chē)廂底板,將下好的方管、槽鋼,還有機加工車(chē)間轉過(guò)來(lái)的半成品,在工裝上定位好后,我們吊到我們的區域負責完成這個(gè)車(chē)廂的焊接,最后由質(zhì)檢人員驗收,方才通過(guò)。我們將吊過(guò)來(lái)的底板架子,刷上飛濺油,減少落在鋼板上的飛濺,特別要說(shuō)的是東風(fēng)廠(chǎng)為了提高生產(chǎn)效率,全部采用氣體保護焊,氣體也是最方便的混合氣體,焊好后又將底板翻過(guò)來(lái)鋪上鋼板,板厚根據扯得載重而不同,板鋪好后又在板得背面焊些加強的加工成盒裝的板子,底板好了就放在凳子上,一定要放穩,這期間一定要注意安全,寬體車(chē)的車(chē)廂重達9噸左右,最輕的沙漠車(chē)也得2噸左右,你想想2噸放在你身上是啥概念,放穩后就從一區吊過(guò)來(lái)左右邊板、前板、后板,依次組裝好后,就開(kāi)始焊了,放凳子就是為了焊車(chē)廂底下的仰焊和便于組裝邊板,焊好后,可以去掉凳子了,直接落在地上焊車(chē)廂里面還有外面的一些小的結構件。焊接時(shí),如果發(fā)現焊接處有嚴重油污、灰塵,需擦去,以防止焊點(diǎn)結實(shí),牢固。要是焊接后焊點(diǎn)有燒穿、半點(diǎn)、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷,就要想辦法弄好,不然檢驗員讓你交了車(chē),因此,焊接時(shí),得小心謹慎,按操作規程操作,保持焊點(diǎn)表面平整,絕不馬馬虎虎,朦朦朧朧混過(guò)關(guān)。特別是有些地方要求焊縫高度8mm,就要焊的厚一點(diǎn),多焊兩邊,因為這些地方承受的載荷很大,對車(chē)的整體性能有很大的影響,千萬(wàn)馬虎不得,也許你的一次疏忽就會(huì )造成一個(gè)家庭的悲劇。呵呵 ,不過(guò)我們廠(chǎng)的質(zhì)檢員特別細心和嚴厲,不合格的車(chē)是不會(huì )出廠(chǎng)的,再說(shuō)我們下面還有好幾道工序了。焊完后,就得打磨,清焊渣,質(zhì)檢員檢驗合格后方才吊走,也就是一個(gè)車(chē)廂的焊接流程走完了。每天下班后,清掃場(chǎng)地,收拾工具,擺好焊機,一天的工作也就結束了。
這是我第一次 正式與社會(huì )接軌踏上工作崗位,開(kāi)始了與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時(shí)間上下班,上班期間要認真按時(shí)地完成安排的工作任務(wù),不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責,凡事得謹慎小心,否則隨時(shí)可能要為一個(gè)小小的錯誤而導致不合格件的產(chǎn)生,承擔嚴重的后果付出巨大的代價(jià),再也不是一句對不起和一紙道歉書(shū)所能解決。從學(xué)校到社會(huì )的大環(huán)境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成領(lǐng)導,同學(xué)變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我彷徨,迷茫,無(wú)法馬上適應新的環(huán)境。我也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭,無(wú)法忍受同事之間漠不關(guān)心的眼神和言語(yǔ)。感覺(jué)自己很沒(méi)用,什么都不會(huì ),所干的永遠都是一些無(wú)關(guān)重要的天天重復的活。
“在大學(xué)里學(xué)的不是知識,而是一種叫做自學(xué)的能力”。參加工作后才能深刻這句話(huà)的含義。課本上學(xué)的理論知識用到的很少很少。我在這個(gè)崗位上,雖然每天都與焊鉗打交道,如機械般重復著(zhù)同樣的動(dòng)作。名義上在焊接,實(shí)際上幾乎沒(méi)用上自己所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識。確實(shí),我得承認雖然我們來(lái)了一年左右了,很多東西對我們而言還是很陌生,我們會(huì )的崗位技能少之又少,相對老員工來(lái)說(shuō),還是有一段距離,這確實(shí)是不爭的事實(shí)。在工作過(guò)程中我們必須勤于動(dòng)手慢慢琢磨,虛心求教,不斷學(xué)習不斷積累。在焊接過(guò)程中遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實(shí)在不行可以虛心請教他人。而每日重復單調繁瑣的工作,時(shí)間久了容易厭倦。
確實(shí)踏上社會(huì ),我們與形形色色的人打交道。由于存在著(zhù)利益關(guān)系,又工作繁忙,很多時(shí)候同事不會(huì )像同學(xué)一樣對你噓寒問(wèn)暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地里卻勾心斗角不擇手段,踩著(zhù)別人的肩膀不斷地往上爬,剛出校門(mén)的我們很多時(shí)候都無(wú)法適應。環(huán)境往往會(huì )影響我們的工作態(tài)度。一個(gè)冷漠沒(méi)有人情味的車(chē)間,大家就會(huì )毫無(wú)眷戀之情,有更好的機會(huì )他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高,每天只是在等待著(zhù)下班,無(wú)精打采地工作。
剛剛從學(xué)校來(lái)的我們,公司安排我們在流水線(xiàn)上,每天累死累活地干活,實(shí)在是委屈人。剛剛上班時(shí),我也有這樣的想法?墒墙(jīng)過(guò)十幾天的實(shí)習之后,漸漸有了改觀(guān)。其實(shí)就算一個(gè)新招聘進(jìn)來(lái)的正式員工,也要從小事做起、底層做起,更何況是尚未走出校門(mén)的實(shí)習生呢。作為新人,什么都不了解,怎么可能在底層做起呢?雖然現在做的事累,但卻能因為寬廣的眼界而變得意義重大起來(lái)。其實(shí)說(shuō)真的在“打雜”的日子里,正是了解工作流程,熟悉業(yè)務(wù)知識,尋找自身差距的好時(shí)機。把實(shí)習處處留心,多觀(guān)察,多思考,收獲才會(huì )更多。而實(shí)習一般都會(huì )有正式的員工來(lái)做指導老師,這就是一個(gè)絕佳的學(xué)習機會(huì )。而且從對待小事的態(tài)度上,更能看出一個(gè)人的素質(zhì)。連一點(diǎn)兒小事都做不好,如何能讓人對你有信心,將更重要的職責交付給你?
畢業(yè)是每個(gè)大學(xué)生必須經(jīng)過(guò)的一段經(jīng)歷,它使我們在工作實(shí)踐中了解社會(huì ),從中學(xué)到了很多課本上沒(méi)學(xué)到知識,受益匪淺,開(kāi)闊視野,增長(cháng)了見(jiàn)識,使我認識到將所學(xué)的知識具體應用到工作中去,為以后進(jìn)一步不如社會(huì )打下了堅實(shí)的基礎,只有在實(shí)習期間盡快調整好自己的心態(tài),丟掉對學(xué)校的依賴(lài)心理,才能在社會(huì )上獨立,敢于參與競爭,敢于承受社會(huì )壓力,使自己能夠在社會(huì )上快速成長(cháng),被這個(gè)社會(huì )所接納,進(jìn)而生存發(fā)展。剛進(jìn)公司實(shí)習的時(shí)候我有些擔心,但是經(jīng)歷了事情之后,我努力調整心態(tài),正確認識自己該做什么,不該做什么,我相信只要我們立足于現實(shí),改變和調整看問(wèn)題的態(tài)度,不斷學(xué)習,才能在人生的道路上經(jīng)歷風(fēng)雨之后,見(jiàn)到美麗的彩虹。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告3
班級:
姓名:
學(xué)號:
實(shí)習地點(diǎn):
實(shí)習時(shí)間:
帶隊老師:
這次實(shí)習是我們踏入社會(huì )的一次嘗試,是將實(shí)踐與理論相結合。我們四月六號早上六點(diǎn)鐘出發(fā),坐車(chē)到武漢,之后轉乘九點(diǎn)鐘的火車(chē),差不多到下午3點(diǎn)半到十堰,五點(diǎn)鐘左右就到目的地啦,一天的車(chē)程也結束啦,第二天,和班里的同學(xué)集體去武當山轉啦一下,證實(shí)一句名言,到十堰不能不去武當山,去拉武當山,才發(fā)現被欺騙,當然這只是開(kāi)句玩笑,武當山確實(shí)值得一看。之后便是緊張的實(shí)習安排啦。
東風(fēng)汽車(chē)有限公司商用發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)簡(jiǎn)介:
東風(fēng)汽車(chē)有限公司商用發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)是東風(fēng)汽車(chē)有限公司下轄的中重型商用車(chē)事業(yè)部,位于中國湖北省十堰市武當山麓,漢水河畔,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,F有工業(yè)建筑面積28萬(wàn)平方米,各類(lèi)設備2300多臺(套),固定資產(chǎn)4.69億元,主要業(yè)務(wù)為“東風(fēng)”品牌中重型載貨汽車(chē)、專(zhuān)用車(chē)、客車(chē)、客車(chē)發(fā)動(dòng)機,是一家汽油、柴油并舉,中、輕、農配套的多品種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè),具有年產(chǎn)20余萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的綜合生產(chǎn)能力。
伴隨著(zhù)東風(fēng)汽車(chē)公司的發(fā)展,發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)積累了四十年的發(fā)動(dòng)機制造經(jīng)驗,累計生產(chǎn)了近300萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機,不僅有著(zhù)堅實(shí)的管理基礎、先進(jìn)的硬件設施和高質(zhì)量的產(chǎn)品,而且有著(zhù)一支訓練有素的員工隊伍。
在新的世紀里,發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)已不僅僅是東風(fēng)汽車(chē)公司的主機廠(chǎng),而且還是面向國際和國內各類(lèi)車(chē)型配套的首選廠(chǎng)家。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)和法規的需要,發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)注重新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品的市場(chǎng)適應性開(kāi)發(fā),是國內唯一一家汽、柴、天然氣并舉的生產(chǎn)單位,F已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產(chǎn)品,包括二十余種變型品種,如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發(fā)動(dòng)機及EQ491電噴發(fā)動(dòng)機。產(chǎn)品功率涵蓋90-412Ps,排放均達歐II,部分產(chǎn)品可持續達歐III、歐IV水平。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)與東風(fēng)汽車(chē)工程研究院聯(lián)合成立的發(fā)動(dòng)機開(kāi)發(fā)與應用研 究所,具有快速的開(kāi)發(fā)能力,發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)大力發(fā)展零部件產(chǎn)業(yè)為主機廠(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的零部件。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)堅持質(zhì)量興廠(chǎng)的方針,擁有以引進(jìn)的大型
三坐標儀、發(fā)動(dòng)機檢測試驗臺架為代表的一整套高精計量檢測設備。工廠(chǎng)先后通過(guò)了ISO-TSI6949、ISO18000、GB/T19022-20xx環(huán)境及質(zhì)量體系認證。
“永遠忠誠于用戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)思想正通過(guò)全員貫徹于全廠(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售和售后服務(wù)的全過(guò)程。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)正在開(kāi)展第三次創(chuàng )業(yè)活動(dòng),實(shí)施四輪驅動(dòng)戰略,力爭用3-5年時(shí)間建成具有國際競爭力的企業(yè)。發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)在東風(fēng)—日產(chǎn)戰略框架下,融入國際、發(fā)動(dòng)科技的力量,打造中國商用發(fā)動(dòng)機第一品牌,為用戶(hù)提供持續滿(mǎn)意的環(huán)保動(dòng)力
實(shí)習內容;
1 入廠(chǎng)前的準備,首先是入場(chǎng)教育,主要分為汽車(chē)廠(chǎng)的介紹以及安全教育,有關(guān)汽車(chē)廠(chǎng)的介紹在前面已經(jīng)做啦說(shuō)明,這里主要說(shuō)說(shuō)安全教育,不管是學(xué)習也好,生活也好,安全都是必須要注意的,所以入場(chǎng)前我們的老師也給我們做啦詳細的介紹,主要有這么幾點(diǎn): 安全教育:
a.禁止穿拖鞋、短褲進(jìn)入廠(chǎng)區,每天進(jìn)入廠(chǎng)區必須戴帽子,女生必須把頭發(fā)盤(pán)起來(lái)。
b.在廠(chǎng)區內只許看不要亂摸,不要干擾工人的正常工作。 c.離機器遠一點(diǎn),因為加工后有可能鐵屑飛濺出來(lái)。 d.禁止在廠(chǎng)區內追打嬉鬧,不要圍看,要有序排隊觀(guān)看。 e.注意頭上,有可能調材料時(shí)機器故障造成材料掉下來(lái)傷人。 配合每個(gè)車(chē)間主管人員的安排。
2 正式入場(chǎng)參觀(guān):
一 EQ4H發(fā)動(dòng)機、大馬力(DCI11)發(fā)動(dòng)機
EQ4H發(fā)動(dòng)機是東風(fēng)公司自主研發(fā)的一款發(fā)動(dòng)機,它是直列四缸、電控共軌燃油噴射、還是中壓增冷。主要用于天景系列的汽車(chē),而大馬力則是直列四缸、四氣門(mén)、共軌直噴、增壓中冷。主要用來(lái)轉配重卡。該機具有超強動(dòng)力、靜音設計、超低油耗等優(yōu)勢。在20xx年舉行的首屆中國國際卡車(chē)節油大賽上,一舉榮獲“最省油發(fā)動(dòng)機獎”,成為名符其實(shí)的“節油冠軍”。 二 連桿加工工藝
這里我們主要介紹一下柴油機連桿加工工藝過(guò)程如下:
毛坯檢查→粗磨兩端面→鉆小頭孔→小頭孔倒角(輔助定位)→拉小頭孔→ 拉(大頭兩側面、凸臺面)→切斷銑→拉圓弧→磨大頭對口面→鉆螺栓孔→粗鉆→銑瓦槽(固定瓦)→鉆油孔→擴鉸螺栓孔→清孔→擴大頭孔(粗加工)→大頭孔倒角→半精磨大頭孔→半精鏜大頭孔→壓小頭孔襯套→拉襯套孔→襯套孔倒角→精磨兩端面→精鏜大頭孔→珩磨大頭孔→精鏜小頭孔→終檢。 三 4H缸體
由于缸體的整個(gè)加工過(guò)程,基本上都是采用數控機床,我們整個(gè)參觀(guān)過(guò)程,主要是以老師的講解為主。
下面就具體介紹缸體加工的工藝流程:銑定位凸臺,發(fā)電機支架凸臺,機冷器面,工藝導向面.
粗銑底面,龍口面,對口面,頂平面→粗銑缸套底孔→粗銑前后端面→精銑前后端面→汽缸體打流水號→銑主軸承座兩側面→銑油封凹座(注機冷器面朝下,后端面朝前→銑主軸承孔瓦片槽→擴1,
。,3,4,5凸輪軸底孔.頂平面朝上,挺桿室朝前→擴第3凸輪軸底孔→槍鉆前后端面主油道孔及油泵座內油道孔→槍鉆2個(gè)橫油道深孔及頂面2個(gè)深油孔→鉆5個(gè)橫油道及頂面12個(gè)推桿孔→粗鏜缸套底孔→半精鏜缸套底孔兩側凸臺面及向以及孔系加工
→前銷(xiāo)后環(huán)出砂孔及凸輪軸凹底孔及部分→頂面水孔,缸蓋螺栓孔,定位環(huán)孔以及瓦蓋定位環(huán)孔加工→底面油底殼螺孔,瓦蓋螺栓孔,深油孔,噴油臂孔加工→精鏜缸套底孔→精拉瓦蓋結合面→水壓實(shí)驗→七橫油孔,增壓回油孔,出砂孔加工→6個(gè)7度橫油孔及機油標尺加工孔→中間清洗→人工清理窗口面12個(gè)螺孔和主油道→缸孔分組,分壓缸套→人工清理缸體內腔和瓦座螺栓孔v裝瓦蓋及瓦蓋螺栓→粗鏜主軸承孔,凸輪軸襯套底孔→半精鏜軸承孔,精鏜凸輪軸襯套底孔→鉆凸輪軸襯套底孔→中間清洗→壓凸輪軸套→精車(chē)第四軸承止推面→精鏜主凸孔,前銷(xiāo),油泵座銷(xiāo)孔→擴挺桿孔→第二次擴挺桿孔→精鏜挺桿孔
→銑挺桿孔→中間清洗→粗鏜缸套孔→缸孔倒角→精鏜缸套孔→粗精研磨缸孔
→缸套孔返修→ 精銑缸體頂平面→缸體返修→總成清洗→壓裝前后堵蓋,凸輪軸后堵蓋,壓裝側面出砂孔,碗形塞→缸孔分組及打號→總成檢查→防銹→氣壓實(shí)驗→裝鏜油泵挺架 四 凸輪軸
凸輪軸主要材料是45鋼,我們此次參觀(guān)的加工作業(yè)部是隸屬于康明斯發(fā)動(dòng)機。它所生產(chǎn)的`凸輪軸主要分兩大類(lèi),汽油機和柴油機的。汽油機的EQ6100主要提供給EQ140。它的加工工藝流程如下: 凸輪軸軸頸粗加工采用無(wú)心磨床磨削→銑端面,鉆中心孔→凸輪軸的熱處理→凸輪軸的深孔加工→主軸頸快速點(diǎn)磨加工與CBN砂輪→凸輪的加工→凸輪軸的化學(xué)處理→凸輪軸的拋光→凸輪軸的探傷→凸輪軸的清洗
五 發(fā)動(dòng)機裝配
1、缸體側面打號;2.缸體測量分組;高壓清洗,吹,烘干;內裝N ,外裝 W。
N-1洗缸體 N-2 缸體上線(xiàn)
N-3 裝主軸瓦(上、下半軸瓦) N-4 裝曲軸
N-5 擰緊主軸承螺栓 N-6 裝后油封 N-7 裝飛輪殼 N-8 裝飛輪 N-9 裝壓盤(pán) N-10 裝離合器
N-11 裝活塞連桿總成。 N-12 擰緊連桿螺母 N-13 裝正時(shí)齒輪。 N-14 裝凸輪軸
N-15 裝正時(shí)齒輪室蓋 N-16 裝機油泵 N-17 裝機油殼 W-1 裝油底殼 W-2 裝減震器 W-3 裝缸蓋總成
W-4 預擰緊缸蓋螺栓 W-5 擰緊缸蓋螺栓 W-6 裝搖擺軸
W-7 裝機油泵傳動(dòng)軸 W-8 調氣門(mén)間隙 W-9 裝噴油器總成 W-10 裝汽缸蓋罩 W-11 裝空壓機 W-12 裝排氣管 W-13 裝增壓器
W-14 裝增壓器進(jìn)氣管接頭 W-15 裝曲軸箱通風(fēng) W-16 裝水泵 W-17 裝節溫器
W-18 裝風(fēng)扇皮帶輪 W-19 裝機冷器 W-20 裝放水閥 六 整車(chē)裝配
今天 的是東風(fēng)神宇商用汽車(chē)廠(chǎng),這里面主要是整車(chē)的裝配,檢測等整車(chē)的裝配工藝,由流水線(xiàn)主線(xiàn)裝配工藝以及總成分裝工藝組成。 裝配一、二線(xiàn)主要裝配工藝流程:
車(chē)架上線(xiàn)→雙/單后橋平衡軸懸架(包括后橋平衡軸分裝)上線(xiàn)→雙/單后橋上線(xiàn)→雙/單中橋上線(xiàn)→前懸架合件上線(xiàn)(包括前橋分裝)→底盤(pán)翻轉→發(fā)動(dòng)機、變速箱合件上線(xiàn)(包括發(fā)動(dòng)機、變速箱分裝)→制動(dòng)系統密封性檢測→潤滑油(脂)加注→油箱、輪胎(包括油箱、輪胎分裝鏈)→駕駛室合件上線(xiàn)(包括駕駛室分裝)→制動(dòng)液、防凍防銹液加注→整車(chē)調整→整車(chē)下線(xiàn) 裝配三線(xiàn)主要裝配工藝流程:
車(chē)架上線(xiàn)→前懸架合件上線(xiàn)(包括前橋分裝)→后懸架合件上線(xiàn)(包括后橋分裝)→底盤(pán)翻轉→發(fā)動(dòng)機、變速箱合件上線(xiàn)(包括發(fā)動(dòng)機、變速箱分裝)→制動(dòng)系統密封性檢測→潤滑油(脂)加注→油箱、輪胎(包括油箱、輪胎分裝鏈)→駕駛室合件上線(xiàn)(包括駕駛室
分裝)→—制動(dòng)液、防凍防銹液加注→整車(chē)調整—→整車(chē)下線(xiàn)
七 曲軸加工
曲軸是發(fā)動(dòng)機當中的一個(gè)重要元件,通常曲軸的常用材料為碳素鋼結構或球磨鐵的,有兩個(gè)重要部 位:主軸頸,連桿頸。下面來(lái)介紹下曲軸加工藝如下表:
1.4曲軸的技術(shù)要求有:
1、主軸頸與連桿軸頸的尺寸精度一般為IT6~IT7,軸頸的長(cháng)度公差為IT9~IT10.圓柱度0.005mm,表面粗糙度為Ra0.4~0.2μm。 2、連桿軸頸軸線(xiàn)對主軸頸的平行度通常為100mm之內0.02mm。 3、中間主軸頸對兩端支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)0.05mm。 4、曲柄的半徑偏差為±0.05mm,表面粗糙度Ra0.8μm。 5、備連桿軸頸軸線(xiàn)之間的角度偏差不大于±30’。 6、曲軸必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,動(dòng)平衡精度為100g·cm。
7、曲軸的主軸頸和連桿軸頸要經(jīng)過(guò)表面淬火處理。淬硬深度2-4mm。其硬度HRC45~HRC60。
8、曲軸需經(jīng)磁力探傷,探傷后應進(jìn)行退磁處理。
到這里這周的實(shí)習基本結束。實(shí)習小結:
這是一次實(shí)習,也是一次記憶,一次難忘的記憶。它指明拉我們前行的道路,讓我們這些在黑暗中摸索的人兒,找到啦一個(gè)燈塔。在我們五位老師的帶領(lǐng)下,我們走完啦全程,先不說(shuō)我們學(xué)到了多少,了解啦什么什么,至少每個(gè)人都走完啦全程,部分人找到啦前進(jìn)的動(dòng)力,部分人找到啦學(xué)習的方向,還有部分人明白啦自己的差距,當然也有部分人是迷茫的,最可憐的是有一些人覺(jué)得與他們無(wú)干,沒(méi)什么重要。得到這個(gè)結果,不能說(shuō)我們們這次實(shí)習是完美的,至少可以表明,我們的目的達到啦。他將我們這些人進(jìn)行拉分層,你是哪一類(lèi),自己清楚,這個(gè)分層很有可能是將來(lái)個(gè)人成就的一個(gè)劃分。所以說(shuō),這次實(shí)
習是成功的。在整個(gè)實(shí)習中,要感謝我們的幾位老師,他們在全程跟蹤指導我們,告訴我們哪些應該注意,哪里危險,哪些不懂的,只要有問(wèn)題,基本上是有求必應。
從十堰回來(lái)后,很快我們進(jìn)入拉黃石4S店,在那里呆的時(shí)間盡管有些短,對很多人來(lái)說(shuō),可能就相當于是一次有導游跟隨的全程車(chē)展,這么說(shuō)可能有些不妥,但實(shí)際上對于一些人來(lái)說(shuō)差不多。盡管是這樣,李老師,還是在我們出現這種想法時(shí)及時(shí)提醒告訴我們,我們來(lái)這里不是看車(chē)的,而是了解車(chē)的,應該著(zhù)重看車(chē)的構造,發(fā)動(dòng)機,排量,油耗等。在李老師的指導下,很多人才轉變啦態(tài)度。當4S店負責人,說(shuō)我們可以上車(chē)時(shí),李老師又及時(shí)提醒我們,這只是人家的客套話(huà),避免一些人往車(chē)里面跑,造成不必要的麻煩。
在參觀(guān)4S店過(guò)程中,我們主要參觀(guān)了,兩個(gè)地方,哪兩個(gè)地方呢?前臺和后臺,何為前臺呢?前臺主要就是從事銷(xiāo)售的,也就是和顧客商談購車(chē)相關(guān)事宜的地方,在這里我們參觀(guān)了,各種車(chē)型,詳細看了下,各類(lèi)車(chē)的一些性能方面的參數,同時(shí)和他們銷(xiāo)售經(jīng)理做啦一些交流,主要是圍繞我們看的車(chē)的價(jià)格,車(chē)的性能,我們在新聞看到的一些報道,以及將來(lái)我們的就業(yè)等方面的問(wèn)題。
看完前臺,店里的負責人又將我們帶到了后臺,向我們接受了,后臺工作,以及相關(guān)的工作流程。通過(guò)他的介紹,我們了解到,后面主要做汽車(chē)保養,汽車(chē)維護等方面的工作。在這個(gè)部分,店長(cháng)帶我們參觀(guān)了,這里的修車(chē)廠(chǎng),詳細介紹了,這里的工作人員所需要具備的素質(zhì)和相關(guān)技能。之后,我們還參觀(guān)了,顧客休息室?赐赀@些后,
店長(cháng)為我們講了一些,有關(guān)這里的工作,并且告訴我們,要在這里工作所需要具備的要求與條件,同時(shí)還告訴我們任何工作都是需要努力才能做的理念。
到這里,實(shí)習結束。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告4
一、實(shí)習目的
1、了解東風(fēng)汽車(chē)公司的組織結構、生產(chǎn)環(huán)節,以及認識它在國民經(jīng)濟中的地位。
2、了解東風(fēng)汽車(chē)公司的一個(gè)產(chǎn)品或一個(gè)中間品的結構、原理。
3、基本了解某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的流程,即該產(chǎn)品的流水線(xiàn)。
4、了解一個(gè)生產(chǎn)工藝,基本了解一個(gè)零件加工的過(guò)程。
5、加強勞動(dòng)和紀律方面的鍛煉,培養學(xué)生要有踏實(shí)的工作作風(fēng),理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神,培養的團隊精神,通過(guò)集體的活動(dòng)來(lái)活躍集體的氣氛,激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習積極性。
二、實(shí)習內容
1、實(shí)習安排表
日期3月29日時(shí)間上午安全教育3月30日3月31日4月1日4月2日4月3日4月4日大馬力發(fā)動(dòng)機神宇車(chē)輛公司總裝線(xiàn)康明斯作業(yè)部曲軸康明斯作業(yè)部凸輪軸裝試作業(yè)部裝配二線(xiàn)游玩返校下午鑄造廠(chǎng)4H作業(yè)部康明斯作業(yè)部4H缸體連桿雜件作業(yè)部專(zhuān)業(yè)晚會(huì )雜件2、實(shí)習具體情況
。1)出發(fā)的前一天,院黨委書(shū)記和帶隊老師給我們講解了這次實(shí)習的具體要求,以及一些安全事宜。從講話(huà)中了解到領(lǐng)導對這次實(shí)習非常重視,同時(shí)讓我們認識到這次實(shí)習是我們專(zhuān)業(yè)必不可少的教學(xué)環(huán)節,也是我們今后理論聯(lián)系實(shí)際、走上工作崗位的重要奠基。在大會(huì )上,老師們主要提出了一下幾點(diǎn):
、僖磺行袆(dòng)聽(tīng)指揮。
、趯W(xué)生分組,選出組長(cháng)、副組長(cháng)各一人,以組為單位活動(dòng),結伴同行。③一切活動(dòng)前后必須清點(diǎn)人數。④遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀、遵守各項安全制度。⑤尊重廠(chǎng)方工程技術(shù)人員、工人師傅。
、薇3至己镁耧L(fēng)貌,上課認真聽(tīng)講做好筆記;參觀(guān)實(shí)習不串崗。⑦未經(jīng)允許,不得外出。外出須向輔導員申請。⑧晚9:00后一律不得外出。⑨不與他人發(fā)生沖突。
、庵v究公德,講究衛生,保持住地整潔。
也正是老師們提出了這些比較規范的紀律,才使得我們大家緊密的團結在一起,順利的完成了實(shí)習任務(wù)。
。2)實(shí)習前對東風(fēng)汽車(chē)公司的大致了解。東風(fēng)汽車(chē)公司(前身為中國第二汽車(chē)制造廠(chǎng))始建于1969年,是中國汽車(chē)行業(yè)三大集團之一。主營(yíng)業(yè)務(wù)覆蓋乘用車(chē)、商用車(chē)、發(fā)動(dòng)機、零部件、裝備和汽車(chē)水平事業(yè)。經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展建設,公司擁有實(shí)力強大的研發(fā)體系、制造體系和覆蓋范圍廣泛的分銷(xiāo)和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò )體系,形成了“立足湖北,輻射全國”的事業(yè)布局。主要業(yè)務(wù)分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。除此之外,公司還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽(yáng)、浙江杭州、云南昆明等地設有分支企業(yè)。20xx年,公司在冊職工12。1萬(wàn)人,產(chǎn)銷(xiāo)汽車(chē)113。7萬(wàn)輛,實(shí)現銷(xiāo)售收入1648億元,國內汽車(chē)市場(chǎng)綜合占有率為12。94%。綜合實(shí)力位居中國企業(yè)500強第20位和中國制造業(yè)500強第5位。20xx年,公司中重型商用車(chē)市場(chǎng)占有率位居國內第一;中型客車(chē)位居國內第一;輕型商用車(chē)位居國內第二;SUV位居國內第二;轎車(chē)位居國內第三。近年來(lái),公司根據汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和自身規模實(shí)力的定位,確立了建設“永續發(fā)展的百年?yáng)|風(fēng),面向世界的國際化東風(fēng),在開(kāi)放中自主發(fā)展的東風(fēng)”的發(fā)展愿景,并相應提出了“打造國內最強、國際一流的汽車(chē)制造商;創(chuàng )造國際居前、中國領(lǐng)先的'盈利率;實(shí)現可持續成長(cháng),為股東、客戶(hù)、員工和社會(huì )長(cháng)期創(chuàng )造價(jià)值”的事業(yè)夢(mèng)想。目前,公司各項事業(yè)已進(jìn)入全面快速發(fā)展的新階段,新的發(fā)展也必將為中國汽車(chē)工業(yè)做出新的更大貢獻。
。3)三月二十九日參觀(guān)了鑄造廠(chǎng),大致了解了消失模澆鑄工藝,它是鋼液充型,同時(shí)泡塑模具氣化消失的過(guò)程。首先要設計并做出泡塑模具,然后再把模具埋在沙里進(jìn)行澆鑄。澆道始終要充滿(mǎn)鋼液,若不充滿(mǎn),由于涂料層強度有限,極容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現象,造成鑄件缺陷。一般鑄件應該控制鋼液底澆,有利于鋼液平穩充型,模型不容易形成很大的空腔。由于負壓真空的吸力和重力作用,鋼液充型速度很快,立澆道橫截面積不宜太大。
。4)三月三十日參觀(guān)了大馬力發(fā)動(dòng)機dCi11作業(yè)部和神宇車(chē)輛公司總裝線(xiàn)。
大馬力發(fā)動(dòng)機五大件:缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿生產(chǎn)線(xiàn),主要采用以加工中心為主的CNC數控設備組成敏捷柔性生產(chǎn)線(xiàn)。
神宇車(chē)輛公司總裝線(xiàn)總共十五個(gè)工位,其工藝過(guò)程大致如下:
反裝車(chē)架→裝后橋及彈簧→裝前橋及彈簧→裝支架及油桶、儲氣筒→翻轉使
車(chē)架正裝→裝發(fā)動(dòng)機總成→裝水箱水管和油管→裝車(chē)輪→裝大、小燈及方向燈→裝駕駛室(稱(chēng)車(chē)身)→裝操縱桿及方向盤(pán)→裝電路及電瓶→裝發(fā)動(dòng)機蓋。(5)三月三十一日參觀(guān)了康明斯作業(yè)部(曲軸)和4H作業(yè)部(4H缸體)。
圖:曲軸圖:4H缸體
曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機中最重要、承受負荷最大的零件之一。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機曲軸的結構:主軸頸、連桿軸頸、曲柄臂、帶輪軸頸、正時(shí)齒輪軸頸、油封軸頸、法蘭和油孔等。曲軸的重要功能是:將活塞的往復運動(dòng)通過(guò)連桿轉變?yōu)榛剞D運動(dòng),即把燃料燃燒的爆發(fā)力通過(guò)活塞、連按轉變?yōu)榕ぞ剌敵鋈プ龉,同時(shí)還帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機本身的配氣機構和相關(guān)系統(潤滑劑系統、冷卻系統等)工作。
4H缸體的制造過(guò)程跟大馬力的六缸體基本是一樣的。
。6)四月一日參觀(guān)了康明斯作業(yè)部(凸輪軸)和康明斯作業(yè)部(連桿)。
凸輪軸的主體是一根與汽缸組長(cháng)度相同的圓柱形棒體,上面套有若干個(gè)凸輪,用于驅動(dòng)氣門(mén),凸輪軸的一端是軸承支撐點(diǎn),另一端與驅動(dòng)輪相連接。直列式發(fā)動(dòng)機中,一個(gè)凸輪都對應一個(gè)氣門(mén),它的作用是控制氣門(mén)的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。
連桿是發(fā)動(dòng)機重要的傳動(dòng)機構之一,它將活塞與曲軸連接起來(lái),把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸,使活塞的往復直線(xiàn)運動(dòng)可逆的轉化為曲軸的回轉運動(dòng),以輸出功率。其結構如下:小頭端、大頭端和桿身。
大頭端小頭端桿身
凸輪軸連桿
。7)四月二日參觀(guān)了發(fā)動(dòng)機裝試作業(yè)部(裝配二線(xiàn))和雜件作業(yè)部(雜件)。早上我們主要參觀(guān)了發(fā)動(dòng)機的裝配線(xiàn),親眼目睹了發(fā)動(dòng)機的五大件:缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿以及其他部件雜件組合到一起的過(guò)程;下午我們參觀(guān)了雜件作業(yè)部,這次陳老師找到了他的老朋友給我介紹講解了電氣控制箱的知識,這次我們真正看到了工業(yè)上PLC、繼電器、接觸器等的應用,他還教導我們說(shuō)電氣控制箱的設計要整齊,好用,好維修,讓我們受益匪淺!
。8)四月三號,經(jīng)過(guò)幾天的參觀(guān),略顯疲憊的我們終于可以放放松了。今天我們專(zhuān)業(yè)集體去水庫游玩,領(lǐng)略十堰的秀美風(fēng)光。到了晚上,專(zhuān)業(yè)晚會(huì )讓我們疲憊的心徹底的放松了,同時(shí)這次晚會(huì )令我發(fā)覺(jué)我們專(zhuān)業(yè)真的有許多人才!
。9)四月四號,一起返校。
三、實(shí)習總結和體會(huì )
1、總結體會(huì )。
這次實(shí)習給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,使我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識與實(shí)踐的第一次親身體會(huì )。在實(shí)習中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸,思維和現實(shí)有了結合點(diǎn)。這些都對我的觀(guān)念起著(zhù)或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習中,我認識了消失模鑄造工藝,大致了解了發(fā)動(dòng)機的基本組成及原理、發(fā)動(dòng)機的裝配過(guò)程和汽車(chē)的裝備過(guò)程;我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。但是作為工科的學(xué)生,差不多一周的實(shí)習時(shí)間遠遠不能夠對一個(gè)企業(yè)做深入地了解,只能是粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程,以及一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。由于安全上和技術(shù)上的原因,這里的大多數工作我們不能動(dòng)手參與,多數時(shí)候我們是站在旁邊觀(guān)察并尋找自己不懂的地方然后向老師、工人師傅們請教。在這個(gè)過(guò)程中學(xué)到了很多有關(guān)加工工藝和企業(yè)管理方面的知識。
2、自我評價(jià)。
在本次實(shí)習中,我一切聽(tīng)從老師以及相關(guān)負責人的指揮,聽(tīng)從師傅們的要求,未經(jīng)允許的不亂動(dòng),在實(shí)習過(guò)程中認真做好相關(guān)的記錄,不足之處是沒(méi)有爭取到跟師傅交流的機會(huì ),從而為能學(xué)到更多的東西。
3、致謝。
感謝老師們安排并帶領(lǐng)我們到十堰實(shí)習,通過(guò)這次,我們不僅獲得一些工業(yè)生產(chǎn)的感性知識,擴大了知識面,而且培養吃苦耐勞的精神,同時(shí)讓我們初步接觸社會(huì ),了解東風(fēng)企業(yè)的狀況,體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。我想說(shuō),老師你們辛苦了,祝你們在今后的生活中,身體健康,工作順利。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告5
專(zhuān)業(yè):自動(dòng)化
班級:
姓名:
學(xué)號:
指導老師:
一、實(shí)習目的
1)實(shí)習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,也是對我們學(xué)習理論的一次考查,在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中要充分調動(dòng)我們的積極性和主觀(guān)能動(dòng)性,深入細致地觀(guān)察、實(shí)踐、嘗試運用所學(xué)知識運用到實(shí)習過(guò)程的所見(jiàn)所聞,使自己的動(dòng)腦,動(dòng)手能力得到提高。
2)通過(guò)實(shí)習,現場(chǎng)參觀(guān)以及與企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實(shí)際,把所學(xué)的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實(shí)、培養分析實(shí)際問(wèn)題,解決實(shí)際問(wèn)題的能力,提高個(gè)人綜合素質(zhì),為以后踏上工作崗位奠定基礎。
3)培養我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛煉我們的意志,增強我們的責任感,集體榮譽(yù)感和團隊合作精神,為以后更好的適應社會(huì )和企業(yè)的發(fā)展奠定基礎。
二、實(shí)習地點(diǎn)
1)上汽通用五菱柳州市寶駿基地
2)廣西柳工機械股份有限公司
三、實(shí)習時(shí)間
20xx年11月30日至12月2日,共三天
四、實(shí)習地點(diǎn)簡(jiǎn)介
上汽通用五菱寶駿基地位于廣西柳州汽車(chē)城內(魚(yú)峰區寶駿大道8號),占地3100畝,一期總投資約80億元,于20xx年11月18日正式投產(chǎn),主要生產(chǎn)寶駿品牌系列轎車(chē)、變型車(chē)及配套的發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品。
寶駿基地嚴格遵循通用汽車(chē)的全球制造體系和標準建設,工廠(chǎng)擁有國際領(lǐng)先的裝配工藝和設備,突出環(huán)保、低碳、節能,成為符合通用全球最高生產(chǎn)標準的綠色生產(chǎn)基地。寶駿基地整車(chē)工廠(chǎng)包含四大工藝車(chē)間(沖壓、車(chē)身、涂裝和總裝),建成后具備產(chǎn)能40萬(wàn)輛/年。
寶駿基地發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng)項目總投資約13.729億元,全系列設備采用德國、美國、韓國、意大利等世界頂級設備供應商,按照通用全球標準建造而成。該項目采用柔性制造工藝及設備,生產(chǎn)與寶駿基地寶駿品牌旗下多款乘用車(chē)相配套的發(fā)動(dòng)機,涉及1.0升至1.5升B-DOHC系列一代及二代產(chǎn)品,具備年產(chǎn)40萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的能力;項目建成后將是世界一流的發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng),預計將于20xx年9月建成并投產(chǎn)。
寶駿基地配套的零部件園區位于汽車(chē)城東北部,距離上汽通用五菱寶駿基地整車(chē)工廠(chǎng)約3公里,占地面積6000畝,園區按照底盤(pán)與發(fā)動(dòng)機件、電器件、鈑金件、內外飾件四大功能模塊布局。當前已有“德國大陸”、“聯(lián)合汽車(chē)電子”、“延鋒偉世通”等知名企業(yè)入駐。
寶駿基地配套輔助生活設施項目于20xx年8月16日正式開(kāi)工建設,項目位于柳州市柳東新區工業(yè)園內,項目包括山頂公園、休閑活動(dòng)場(chǎng)所、體育活動(dòng)中心、餐飲娛樂(lè )中心、職工宿舍等,配套服務(wù)設施包括銀行網(wǎng)點(diǎn)、超市、飲食店以及零售商店等。該項目的啟動(dòng)充分體現了企業(yè)以人為本的理念,項目將為廣大員工營(yíng)造良好的'工作和生活環(huán)境,為廣大員工積極投身公司未來(lái)的各項發(fā)展事業(yè)提供堅實(shí)后盾。
寶駿基地建成后,將以單獨的體系來(lái)運營(yíng),它不僅可以很好滿(mǎn)足上汽通用五菱未來(lái)乘用車(chē)發(fā)展要求;同時(shí),也可使現有生產(chǎn)基地更專(zhuān)注于微車(chē)業(yè)務(wù),使其低成本、高價(jià)值的運行模式得到更充分發(fā)揮,并有力促進(jìn)上汽通用五菱乘用車(chē)體系研發(fā)、制造、配套體系能力的全面提升,從而整體提升上汽通用五菱參與市場(chǎng)競爭的能力。
廣西柳工機械股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)柳工)是中國制造業(yè)500強企業(yè)――柳工集團的核心企業(yè)。作為國內工程機械行業(yè)和廣西第一家上市公司,柳工被譽(yù)為“中國工程機械行業(yè)的排頭兵”。目前公司主導產(chǎn)品為1.5t-10t(額定載重)輪式裝載機、0.11-1.2立方米(斗容規格)履帶式液壓挖掘機、10-25噸(工作質(zhì)量)壓路機、中大噸位叉車(chē)、路面機械產(chǎn)品如瀝青攤鋪機、平地機、銑刨機和路拌機,以及靈活多用的小型產(chǎn)品系列如滑移裝載機和挖掘裝載機等。
廣西柳工機械股份有限公司(上市公司代碼:000528柳工)系柳工集團核心企業(yè)之一,柳工集團前身為從上海華東鋼鐵建筑廠(chǎng)部分搬遷到柳州而創(chuàng )建的“柳州工程機械廠(chǎng)”,始創(chuàng )于1958年。1993年,柳工集團以工程機械板塊設立柳工工程機械股份有限公司,并在深交所上市。
柳工工程機械股份有限公司成為中國工程機械行業(yè)和廣西第一家上市公司。公司總部位于歷史文化名城-廣西柳州,公司總部及下屬控股子公司現有10000余名員工。20xx年,公司實(shí)現主營(yíng)業(yè)務(wù)收入102億元人民幣,比上一年度增長(cháng)11%,各類(lèi)工程機械整機銷(xiāo)量接近4萬(wàn)臺,其中輪式裝載機產(chǎn)品銷(xiāo)量連年位居世界第二。
20xx年半年報發(fā)布時(shí),柳工全年業(yè)務(wù)收入目標為150億元,但隨著(zhù)三季度銷(xiāo)量大增,尤其是第四季度新工程機械助力,柳工集團全年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入有望實(shí)現170億元。
柳工產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)被評定為國家級的企業(yè)技術(shù)中心,建立了博士后工作站,擁有500多名工程技術(shù)人員從事產(chǎn)品設計及制造技術(shù)研究工作,使產(chǎn)品研發(fā)水平和技術(shù)性能始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位。一流的研發(fā)實(shí)力使公司研制出填補世界空白的高原型特種輪式裝載機,榮獲20xx年度國家科技進(jìn)步獎二等獎;另外,柳工裝載機系列產(chǎn)品在業(yè)內率先通過(guò)“CE”安全認證并達到歐III、Tier3排放標準,已獲取歐洲和北美市場(chǎng)準入,直接銷(xiāo)往發(fā)達國家市場(chǎng),贏(yíng)得高端客戶(hù)的認可。公司在國際市場(chǎng)的知名度和競爭力也不斷提升,20xx年實(shí)現國際市場(chǎng)銷(xiāo)售收入6732萬(wàn)美元。
通過(guò)二十世紀九十年代及近年的大規模技術(shù)改造,公司配置了諸如機器人自動(dòng)焊接線(xiàn)、樹(shù)脂砂工藝鑄造生產(chǎn)線(xiàn)、大型加工中心等一批世界水平的生產(chǎn)設備,并通過(guò)三位一體的ISO管理體系(質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全)持續優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,使柳工產(chǎn)品享有高品質(zhì)、高可靠性、高效率的美譽(yù)。柳工各類(lèi)產(chǎn)品先后榮獲國家級和原機械部十余項榮譽(yù),“柳工”牌裝載機于20xx年榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號。20xx年,公司獲中國質(zhì)量協(xié)會(huì )頒發(fā)年度“全國質(zhì)量獎提名獎”。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告6
生產(chǎn)實(shí)習報告
生產(chǎn)實(shí)習報告
專(zhuān)業(yè):自動(dòng)化 班級: 姓名:
學(xué)號:
指導老師:
一、實(shí)習目的
1) 實(shí)習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,也是對我們學(xué)習理論的一次考查,在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中要充分調動(dòng)我們的積極性和主觀(guān)能動(dòng)性,深入細致地觀(guān)察、實(shí)踐、嘗試運用所學(xué)知識運用到實(shí)習過(guò)程的所見(jiàn)所聞,使自己的動(dòng)腦,動(dòng)手能力得到提高。
2) 通過(guò)實(shí)習,現場(chǎng)參觀(guān)以及與企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實(shí)際,把所學(xué)的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實(shí)、培養分析實(shí)際問(wèn)題,解決實(shí)際問(wèn)題的能力,提高個(gè)人綜合素質(zhì),為以后踏上工作崗位奠定基礎。
3)培養我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛煉我們的意志,增強我們的.責任感,集體榮譽(yù)感和團隊合作精神,為以后更好的適應社會(huì )和企業(yè)的發(fā)展奠定基礎。
二、實(shí)習地點(diǎn)
1)上汽通用五菱柳州市寶駿基地 2)廣西柳工機械股份有限公司
三、實(shí)習時(shí)間
20xx年11月30日至12月2日,共三天
四、實(shí)習地點(diǎn)簡(jiǎn)介
上汽通用五菱寶駿基地位于廣西柳州汽車(chē)城內(魚(yú)峰區寶駿大道8號),占地3100畝,一期總投資約80億元,于20xx年11月18日正式投產(chǎn),主要生產(chǎn)寶駿品牌系列轎車(chē)、變型車(chē)及配套的發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品。
寶駿基地嚴格遵循通用汽車(chē)的全球制造體系和標準建設,工廠(chǎng)擁有國際領(lǐng)先的裝配工藝和設備,突出環(huán)保、低碳、節能,成為符合通用全球
最高生產(chǎn)標準的綠色生產(chǎn)基地。寶駿基地整車(chē)工廠(chǎng)包含四大工藝車(chē)間(沖壓、車(chē)身、涂裝和總裝),建成后具備產(chǎn)能40萬(wàn)輛/年。
寶駿基地發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng)項目總投資約13.729億元,全系列設備采用德國、美國、韓國、意大利等世界頂級設備供應商,按照通用全球標準建造而成。該項目采用柔性制造工藝及設備,生產(chǎn)與寶駿基地寶駿品牌旗下多款乘用車(chē)相配套的發(fā)動(dòng)機,涉及1.0升至1.5升B-DOHC系列一代及二代產(chǎn)品,具備年產(chǎn)40萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的能力;項目建成后將是世
界一流的發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng),預計將于20xx年9月建成并投產(chǎn)。
寶駿基地配套的零部件園區位于汽車(chē)城東北部,距離上汽通用五菱寶駿基地整車(chē)工廠(chǎng)約3公里,占地面積6000畝,園區按照底盤(pán)與發(fā)動(dòng)機件、電器件、鈑金件、內外飾件四大功能模塊布局。當前已有“德國大陸”、“聯(lián)合汽車(chē)電子”、“延鋒偉世通”等知名企業(yè)入駐。
寶駿基地配套輔助生活設施項目于20xx年8月16日正式開(kāi)工建設,項目位于柳州市柳東新區工業(yè)園內,項目包括山頂公園、休閑活動(dòng)場(chǎng)所、體育活動(dòng)中心、
餐飲娛樂(lè )中心、職工宿舍等,配套服務(wù)設施包括銀行網(wǎng)點(diǎn)、超市、飲食店以及零售商店等。該項目的啟動(dòng)充分體現了企業(yè)以人為本的理念,項目將為廣大員工營(yíng)造良好的工作和生活環(huán)境,為廣大員工積極投身公司未來(lái)的各項發(fā)展事業(yè)提供堅實(shí)后盾。
寶駿基地建成后,將以單獨的體系來(lái)運營(yíng),它不僅可以很好滿(mǎn)足上汽通用五菱未來(lái)乘用車(chē)發(fā)展要求;同時(shí),也可使現有生產(chǎn)基地更專(zhuān)注于微車(chē)業(yè)務(wù),使其低成本、高價(jià)值的運行模式得到更充分發(fā)揮,并有力促進(jìn)上汽通用五菱乘用車(chē)體系
研發(fā)、制造、配套體系能力的全面提升,從而整體提升上汽通用五菱參與市場(chǎng)競爭的能力。
廣西柳工機械股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)柳工)是中國制造業(yè)500強企業(yè)――柳工集團的核心企業(yè)。作為國內工程機械行業(yè)和廣西第一家上市公司,柳工被譽(yù)為“中國工程機械行業(yè)的排頭兵”。目前公司主導產(chǎn)品為1.5t-10t(額定載重)輪式裝載機、0.11-1.2立方米(斗容規格)履帶式液壓挖掘機、10-25噸(工作質(zhì)量)壓路機、中大噸位叉車(chē)、路面機械產(chǎn)品如瀝青攤鋪機、平地機、銑刨機和路拌機,以及靈活多用的小型產(chǎn)品系列如滑移裝載機和挖掘裝載機等。
廣西柳工機械股份有限公司(上市公司代碼:000528柳工)系柳工集團核心企業(yè)之一,柳工集團前身為從上海華東鋼鐵建筑廠(chǎng)部分搬遷到柳州而創(chuàng )建的“柳州工程機械廠(chǎng)”,始創(chuàng )于1958年。1993年,柳工集團以工程機械板塊設立柳工工程機械股份有限公司,并在深交所上市。
柳工工程機械股份有限公司成為中國工程機械行業(yè)和廣西第一家上市公司。公司總部位于歷史文化名城-廣西柳州,公司總部及下屬控股子公司現有10000余名員工。20xx年,公司實(shí)現主營(yíng)業(yè)務(wù)收入102億元人民幣,比上一年度增長(cháng)11%,各類(lèi)工程機械整機銷(xiāo)量接近4萬(wàn)臺,其中輪式裝載機產(chǎn)品銷(xiāo)量連年位居世界第二。
20xx年半年報發(fā)布時(shí),柳工全年業(yè)務(wù)收入目標為150億元,但隨著(zhù)三季度銷(xiāo)量大增,尤其是第四季度新工程機械助力,柳工集團全年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入有望實(shí)現170億元 。
柳工產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)被評定為國家級的企業(yè)技術(shù)中心,建立了博士后工作站,擁有500多名工程技術(shù)人員從事產(chǎn)品設計及制造技術(shù)研究工作,使產(chǎn)品研發(fā)水平和技術(shù)性能始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位。一流的研發(fā)實(shí)力使公司研制出填補世界空白的高原型特種輪式裝載機,榮獲20xx年度國家科技進(jìn)步獎二等獎;另外,柳工裝載機系列產(chǎn)品在業(yè)
內率先通過(guò) “CE”安全認證并達到歐III、Tier3排放標準,已獲取歐洲和北美市場(chǎng)準入,直接銷(xiāo)往發(fā)達國家市場(chǎng),贏(yíng)得高端客戶(hù)的認可。公司在國際市場(chǎng)的知名度和競爭力也不斷提升,20xx年實(shí)現國際市場(chǎng)銷(xiāo)售收入6732萬(wàn)美元。
通過(guò)二十世紀九十年代及近年的大規模技術(shù)改造,公司配置了諸如機器人自動(dòng)焊接線(xiàn)、樹(shù)脂砂工藝鑄造生產(chǎn)線(xiàn)、大型加工中心等一批世界水平的生產(chǎn)設備,并通過(guò)三位一體的ISO管理體系(質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全)持續優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,使柳工產(chǎn)品享有高品質(zhì)、高可靠性、高效率的美譽(yù)。柳工各類(lèi)產(chǎn)品先后榮獲國家級和原機械部十余項榮譽(yù),“柳工”牌裝載機于20xx年榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號。20xx年,公司獲中國質(zhì)量協(xié)會(huì )頒發(fā)年度“全國質(zhì)量獎提名獎”。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告7
海得威汽車(chē)銷(xiāo)售服務(wù)有限公司是一個(gè)擁有上海大眾定點(diǎn)、配套、直接提供的一流維修設備:舉升機、輪胎動(dòng)平衡機、車(chē)身校正架、烤漆房等,還擁有先進(jìn)的進(jìn)口檢測儀器:1552電腦檢測儀、點(diǎn)火測試儀等,實(shí)習報告及使用于維修業(yè)務(wù)的計算機網(wǎng)絡(luò )。寬敞、整潔的業(yè)務(wù)接待大廳和服務(wù)周到的客戶(hù)休息室為客戶(hù)提供舒適的環(huán)境,寬敞的維修車(chē)間,設置24個(gè)標準工位充分滿(mǎn)足維修作業(yè)的需要。規格齊全,優(yōu)質(zhì)純正的配件是上海大眾系列車(chē)輛運行的安全保證。海得威汽車(chē)汽車(chē)貴州銷(xiāo)售服務(wù)有限公司是一個(gè)大型的四s店,銷(xiāo)售服務(wù)的車(chē)型有、桑塔納3000、途安、帕薩特、高爾、波羅等許多車(chē)型。
一、實(shí)習目的
1.通過(guò)實(shí)行加深學(xué)生對汽車(chē)專(zhuān)業(yè)在國民經(jīng)濟中所處地位和作用的認識,鞏固專(zhuān)業(yè)思想,激發(fā)學(xué)習熱情。
2.切身了解聊城汽車(chē)服務(wù)市場(chǎng)現狀
3.熟悉汽車(chē)修理環(huán)境、修理工具。為將來(lái)工作打下基礎。
4.通過(guò)現場(chǎng)維修實(shí)習和企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實(shí)際,把所學(xué)的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實(shí),培養分析、解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,為后繼專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。
5.維修實(shí)習是對學(xué)生的一次綜合能力的培養和訓練。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中充分調動(dòng)學(xué)生的主觀(guān)能動(dòng)性,深入細致地認真觀(guān)察、實(shí)踐,使自己的動(dòng)手能力得到提高。
二、實(shí)習內容:
這家公司不但擁有一批高素質(zhì)、高技能的汽車(chē)維修技術(shù)人員,而且從國內、外購進(jìn)一批先進(jìn)的汽車(chē)維修檢測設備。例如:電腦檢測分析儀、噴油清洗分析儀、四輪定位儀、atf自動(dòng)循環(huán)清洗……等等。使得該廠(chǎng)軟、硬件兼備且完善。
擁有完善的維修服務(wù)流程,流程如下:
(一)、汽車(chē)保養
汽車(chē)保養是很重要的,買(mǎi)的一輛新車(chē),首先要懂得如何保養。汽車(chē)保養需要做的幾項工作:
清潔汽車(chē)外表,檢查門(mén)窗玻璃、刮水器、室內鏡、后視鏡、門(mén)鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連接部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,并清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤(pán)的游動(dòng)間隙是否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷(xiāo)是否松動(dòng)。檢查離合器和制動(dòng)踏板的自由行程是否符合規定。
檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機后,察看儀表工作是否正常,傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機有無(wú)異響。檢查車(chē)輛有無(wú)漏水、漏油、漏氣、漏電等“四漏”現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。
機油的作用主要是對發(fā)動(dòng)機進(jìn)行潤滑、冷卻、密封、清潔、防銹、防腐……若沒(méi)有機油,汽車(chē)的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般5000公里換一次機油。正確的換油標準是以“引擎運轉時(shí)間”來(lái)計算的。(自估平均時(shí)速:公里/小時(shí))x(100小時(shí)/礦物油-200小時(shí)/合成油)=換油公里數。
汽車(chē)換機油的五個(gè)步驟:
(1).正確選用潤滑油的質(zhì)量級別和粘度級別。
(2).選用正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的高質(zhì)量機油濾芯,防止因濾芯質(zhì)量問(wèn)題造成的油路阻塞、壓力不足或過(guò)濾效果差而影響潤滑效果。
(3).換油時(shí)要在發(fā)動(dòng)機出于正常工作溫度時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機,擰開(kāi)加油口蓋,拆下放油螺絲放出舊油,用專(zhuān)用工具擰下舊濾清器。有條件時(shí)應對發(fā)動(dòng)機進(jìn)行清洗以便徹底清洗掉發(fā)動(dòng)機內的油泥和膠質(zhì)。
(4).更換新濾芯時(shí)要檢查濾芯密封圈是否完好,如發(fā)現有變形、破損等要及時(shí)更換。裝配濾芯時(shí)應將濾芯內灌滿(mǎn)干凈潤滑油,并將密封圈上涂抹潤滑油,以防止在安裝時(shí)造成損壞。
(5)、機油濾芯裝好后,擰緊放油螺絲,按要求往發(fā)動(dòng)機曲軸箱內加注一定量的新潤滑油,油尺、油面應在上下刻線(xiàn)之間,裝好油尺、擰緊加油口蓋,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機快速轉動(dòng)幾分鐘,檢查油壓是否正常、有無(wú)漏油現象,如有異常應及時(shí)停機檢查排除。機油切不可加得過(guò)多或過(guò)少,過(guò)多會(huì )造成潤滑油消耗過(guò)快,發(fā)動(dòng)機運轉阻力增加,燃油消耗增加。過(guò)少會(huì )造成油壓太低、潤滑不良等后果。
汽車(chē)保養除了換機油外,還要用電腦檢測儀檢查車(chē)各個(gè)電控部件是否正常。查看發(fā)動(dòng)機機油液位,發(fā)動(dòng)機冷凍液液位,自動(dòng)變速器潤滑油液位,(手動(dòng)變速器潤滑油,由于結構不同不需查看)剎車(chē)油油位,動(dòng)力轉向潤滑油油位和輪胎氣壓。談到輪胎氣壓,很多車(chē)主看到車(chē)輪很扁,以為氣壓不足,而給汽車(chē)車(chē)胎打氣,直至不扁。實(shí)際上這是錯的。太高的輪胎氣壓,造成輪胎過(guò)早磨損,在高速公路行駛時(shí),容易發(fā)生爆胎,十分危險。輪胎氣壓太低也不好,最好按各車(chē)的標準,可查隨車(chē)手冊或駕駛員車(chē)門(mén)側邊的說(shuō)明標簽。
汽車(chē)制動(dòng)液檢查與更換:汽車(chē)行駛一定的時(shí)間就要檢查制動(dòng)液,必要時(shí)需更換。制動(dòng)液在使用一定時(shí)間后,會(huì )出現沸點(diǎn)降低、污染及不同程度的氧化化變質(zhì),所以應根據氣候、環(huán)境條件、季節變化及工況等及時(shí)檢查其質(zhì)量性能,做到及時(shí)更換。普通工況下,制動(dòng)液在使用2年或5萬(wàn)公里后就應更換。原則上,不同型號的制動(dòng)液不能混用,以免相互間產(chǎn)生化學(xué)反應,影響制動(dòng)效果。不同車(chē)型,使用的制動(dòng)液也往往不同。制動(dòng)液有礦物油型制動(dòng)液、合成型制動(dòng)液等類(lèi)型。合成型制動(dòng)液具備很多優(yōu)點(diǎn)被普遍使用。
此外,在更換制動(dòng)液時(shí)應使用專(zhuān)業(yè)更換設備,這樣更換制動(dòng)液更徹底,不殘留雜質(zhì),避免出現氣阻,并能有效避免人工更換制動(dòng)液常出現的問(wèn)題。如制動(dòng)發(fā)軟、放液(氣)閥的損壞。
1、發(fā)動(dòng)機火花塞的更換
雖說(shuō)在時(shí)間和行駛里程上沒(méi)有更換機油要求得嚴格。但如果長(cháng)時(shí)間不更換火花塞,也會(huì )影響發(fā)動(dòng)機工作及壽命;鸹ㄈ话惴譃閮煞N,一種是普通型,這種火花塞使用壽命是兩年或四萬(wàn)八千公里。另一種鉑金火花塞,這種火花塞由于使用了鉑金材料,因此壽命可達十二萬(wàn)公里或五年。大多數汽車(chē)的火花塞可以自己更換,尤其是四缸發(fā)動(dòng)機更為容易。全世界的家用小汽車(chē)火花塞只有兩種尺寸,你如果想自己更換火花塞,可到autozone或autoparts等汽車(chē)零部件商店,報上你汽車(chē)的年代及型號,購買(mǎi)和你汽車(chē)匹配的火花塞,然后向服務(wù)生借用更換火花塞的工具便可自己更換。
2、裝肇事車(chē)
車(chē)身變形嚴重的肇事車(chē),機修師傅都要把其發(fā)動(dòng)機、儀表盤(pán)、座椅、車(chē)橋等部件拆下來(lái),經(jīng)鈑金師傅將車(chē)身修正后在裝上去。在我實(shí)習期間正好我們組就裝了一輛轎車(chē)。下面我簡(jiǎn)單敘述一下其裝配的步驟:
(1)、固定發(fā)動(dòng)機
(2)v6發(fā)動(dòng)機是由四顆螺栓經(jīng)減振塊固聯(lián)在車(chē)架上的.。為了防止因車(chē)禍使車(chē)架變形,車(chē)架上的螺栓孔有多個(gè),這樣更能夠把發(fā)動(dòng)機合適地固定在車(chē)架上。
(3)裝變速器操縱桿等發(fā)動(dòng)機部件:固定好發(fā)動(dòng)機后就可以把變速器操縱桿連接到發(fā)動(dòng)機變速箱上。離合器也可以固定在摩擦片推桿上,把車(chē)架底部排氣管與發(fā)動(dòng)機氣管相連接好。
安裝龍門(mén)架、安全杠
。4)在龍門(mén)架上裝發(fā)動(dòng)機和空調散熱百葉窗以及冷卻油管散熱管總成。把龍門(mén)架固定在發(fā)動(dòng)機后面,再裝上安全杠。
裝空調鼓風(fēng)機和轉向助力泵
裝半軸
。5)將前輪驅動(dòng)的左右半軸兩端辨別固定在車(chē)輪和分動(dòng)器兩邊(手動(dòng)變速器的左右半軸可互換,主動(dòng)變速器的發(fā)動(dòng)機左右半軸不能互換)。
。6)裝轉向系
將方向掌握器總成裝在車(chē)廂四周,其經(jīng)過(guò)萬(wàn)向節與轉向拉桿連接。最初將方向盤(pán)調好地位固定在方向掌握器總成上。
。7)布線(xiàn)
如今越高檔的車(chē),其電控部分越繁雜,傳感器越多,其線(xiàn)路非常單一。在安裝時(shí)要特別留意其走向和每條線(xiàn)束的用處。否則就會(huì )出現線(xiàn)束太短或過(guò)長(cháng)等成績(jì)。這請求修車(chē)師傅對車(chē)的線(xiàn)路走向要非常熟悉。在接插線(xiàn)合時(shí)要特別留意觀(guān)察對接兩個(gè)插頭孔的大小、孔位、色彩等特征。由于為了減小修車(chē)師傅的工為難度,不同用處的線(xiàn)束的特征都有區別。
。8)安裝雨刮器總成
在裝雨刮器總成時(shí)要先把中控電腦板合拆上去,否則就會(huì )由于地位空間不夠很難裝出來(lái)。關(guān)于惹事車(chē),要把車(chē)架上固定雨刮器的兩個(gè)螺栓孔調好,否則雨刮器裝上去后運轉時(shí)會(huì )有異響。
。9)裝儀表和任務(wù)臺
儀表總成的電路是古代集成電路,只需求將相應的插頭插在上面即可。任務(wù)臺上要安裝空調風(fēng)量掌握口、負駕駛地位安全氣囊和固定任務(wù)臺的支架等部件。
。10)裝電瓶并發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機試車(chē)
安裝電瓶時(shí)要把總的搭鐵線(xiàn)螺栓用砂紙砂光亮,使其導電優(yōu)良。在裝接線(xiàn)柱時(shí)該當先裝正極后裝負極,防止裝好負極裝正極時(shí)不當心搭鐵產(chǎn)生火花傷人。
發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機試車(chē),在試車(chē)前要先加好機油、轉向助力油、剎車(chē)油、冷卻液、空氣濾清器以及汽油,細心檢查一下便能夠發(fā)動(dòng)。發(fā)動(dòng)后用電腦檢測儀檢查有無(wú)其它毛病,然后調試。
總之,這次實(shí)習我學(xué)到的東西可真不少。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告8
經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)老師的商量和院領(lǐng)導的批準,我們選擇了湖北十堰東風(fēng)汽車(chē)有限公司作為我們的實(shí)習基地,懷著(zhù)既興奮又激動(dòng)的心情,我們參加了這次為期兩周的生產(chǎn)實(shí)習。這次生產(chǎn)實(shí)習是我們機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中。我們來(lái)到了東風(fēng)公司,當天下午我們便參加了東風(fēng)公司入廠(chǎng)安全教育講座,初步了解了東風(fēng)公司的發(fā)展歷史、管理方法、企業(yè)文化、廠(chǎng)房分布等等,特別是安全方面的內容講解的特別詳細,主講老師還列舉了許多生產(chǎn)安全方面的事故例子,讓我們對“安全第一”這個(gè)詞有了更深刻的體會(huì )。之后的幾天入廠(chǎng)參觀(guān)過(guò)程中,我們第一次親身感受到了所學(xué)知識與實(shí)際進(jìn)行聯(lián)系的應用,特別是自動(dòng)化知識在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應用,讓我們大開(kāi)眼界,同時(shí)也讓我們意識到學(xué)好本專(zhuān)業(yè)基礎知識的重要性。
實(shí)習時(shí)間跨度近二個(gè)星期,實(shí)習安排如下:
11月7日下午我們參加了東風(fēng)公司入廠(chǎng)安全教育講座。了解了東風(fēng)公司的一些基本情況,包括企業(yè)文化、管理模式、企業(yè)名人等等,最重要的就是安全教育問(wèn)題,其內容如下:
1、禁止穿拖鞋、短褲進(jìn)入廠(chǎng)區,每天進(jìn)入廠(chǎng)區必須戴帽子,女生必須把頭發(fā)盤(pán)起來(lái)。
2、在廠(chǎng)區內只許看不許亂摸,嚴禁拍照,不得干擾工人的正常工作。
3、離機器遠一點(diǎn),防止加工后鐵屑飛濺出來(lái)傷人。
4、禁止在廠(chǎng)區內追打嬉鬧,不要圍觀(guān),應有序排隊觀(guān)看。
5、注意頭上天車(chē),防止天車(chē)調材料時(shí)機器故障造成傷人事件。
6、配合每個(gè)車(chē)間主管人員的安排。
11月8日我們參觀(guān)了裝試作業(yè)部。主要認識了發(fā)動(dòng)機裝配過(guò)程以及裝配技術(shù),這個(gè)發(fā)動(dòng)機裝配車(chē)間是一條混裝線(xiàn),既裝配柴油機又裝配汽油機,柴油機包括EQ6102和EQ6105,汽油機主要是EQ6100。主要裝配線(xiàn)路如下:
缸體上線(xiàn)→裝主軸瓦→裝曲軸→擰緊主軸承螺栓→裝后油封→裝飛輪殼→裝飛輪→裝壓盤(pán)→裝離合器殼→裝活塞連桿總成→擰緊連桿螺母→擰緊正時(shí)齒輪室座→裝凸輪軸→裝正時(shí)齒輪室蓋→裝機油泵→裝油底殼→裝減震器→抓哏內缸蓋總成→預擰緊缸蓋螺栓→裝搖臂軸→裝機油泵傳動(dòng)軸→調氣門(mén)間隙→裝噴油器總成→裝汽缸罩蓋→裝空氣壓縮機→裝排氣管→裝增壓器→裝增壓器進(jìn)氣管接頭→裝曲軸箱通風(fēng)→裝水泵→裝節溫器→裝風(fēng)扇皮帶輪→裝冷卻器→裝放水閥。
11月9日我們參觀(guān)了雜件作業(yè)部以及4H605缸體作業(yè)部。所謂的雜件作業(yè)部其實(shí)主要是用來(lái)生產(chǎn)工廠(chǎng)需要的小批量零件,還有進(jìn)行一些研發(fā),再有就是生產(chǎn)一些工廠(chǎng)加工需要的夾具,正是因為這個(gè)車(chē)間需要進(jìn)行各種工序的加工,所以我們見(jiàn)識到了這個(gè)車(chē)間擁有各種機床,如:車(chē)床、銑床、磨床、刨床、鋸床、沖壓床等等,在工廠(chǎng)技術(shù)人員郭師傅的介紹下,我們認識了他們自行設計的各種夾具,郭師傅還給我們講解了設計工裝夾具的過(guò)程、定位原理以及工藝人員應具備的知識,對我們以后的工作都有很大的幫助。
11月10日我們參觀(guān)了西城作業(yè)部。西城作業(yè)部相對其他的生產(chǎn)車(chē)間來(lái)說(shuō)算是比較老的加工車(chē)間了,這里包括了曲軸生產(chǎn)加工、缸體的加工以及離合器的加工組合裝配。這里的曲軸加工用的主要是仿形加工,加工工藝過(guò)程和康明斯曲軸加工的工藝過(guò)程一樣,他們的區別就是康明斯曲軸加工的自動(dòng)化程度高一些,運用的現代化高科技技術(shù)比較多,故而所加工出來(lái)的零件精確度高一些。
11月11日我們參觀(guān)了Dci11作業(yè)部和神宇車(chē)輛公司裝配車(chē)間。Dci11作業(yè)部主要加工發(fā)動(dòng)機五大件中的'四大件:曲軸、凸輪軸、缸體和缸蓋,我們認識了這些零件的加工工藝過(guò)程以及所使用的加工機床、工裝夾具等;神宇車(chē)輛公司裝配車(chē)間,由流水線(xiàn)主線(xiàn)裝配工藝和總成分裝工藝組成,其還擁有4條先進(jìn)的檢測線(xiàn)進(jìn)行速度、燈光、制動(dòng)、測滑、廢氣排放等項目檢測。
11月12日我們參觀(guān)了康明斯零件作業(yè)部。主要認識凸輪軸和連桿的加工工藝過(guò)程以及各類(lèi)加工機床、工裝夾具等等。
11月15日我們參觀(guān)了鑄造車(chē)間。鑄造車(chē)間造型運用的是異于尋常的泡沫,它的硬度要高一點(diǎn),泡沫的顆粒要小一些,工人師傅們首先按照汽車(chē)設計用泡沫做出相應的模型,造型時(shí)需要注意定位,以保證模型的各個(gè)參數都正確,因此在泡沫模型上有很多定位孔,當模型造好后需要在泡沫上涂上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型進(jìn)行澆注了,這些泡沫遇到鐵水會(huì )自動(dòng)氣化,故而鐵水能形成需要的模型,這就是其造型原理。
11月16日我們參觀(guān)了4H缸體車(chē)間和EQ491作業(yè)部。主要認識缸體和曲軸的加工工藝過(guò)程以及各類(lèi)加工機床、工裝夾具等等。
11月17日我們參觀(guān)了設備制造廠(chǎng)以及各類(lèi)型發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品。在設備制造廠(chǎng)我們認識了聽(tīng)說(shuō)已久的立式車(chē)床,親身感受了它的龐大,對車(chē)床有了更深的認識;當天下午我們還參觀(guān)了東風(fēng)公司生產(chǎn)的各類(lèi)型的發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品,有Dci11系列、EQ4H系列、EQ6100-1多點(diǎn)電噴汽油發(fā)動(dòng)機、EQD6102直噴柴油發(fā)動(dòng)機等等,同時(shí)還了解了它們的參數以及工作原理。
11月18日我們參觀(guān)了輪殼車(chē)間(飛輪總成)。這里的殼體加工作業(yè)部主要加工的是飛輪、飛輪殼等,飛輪具有儲存和釋放能量,增加轉動(dòng)慣量。發(fā)動(dòng)機四個(gè)沖程只有一個(gè)做功沖程,剩下的幾個(gè)沖程靠飛輪存儲的動(dòng)能來(lái)完成,因此飛輪在發(fā)動(dòng)機中占有非常重要的地位,其加工過(guò)程:鑄件→車(chē)外形→鉆孔→磨端面→做動(dòng)平衡實(shí)驗→清洗。這里重點(diǎn)講講動(dòng)平衡,做動(dòng)平衡時(shí)由特定的機器帶動(dòng)整個(gè)飛輪盤(pán)旋轉,這時(shí)儀器就會(huì )顯示哪個(gè)角度需要鉆掉多少重量,工人師傅只要按照儀器顯示的來(lái)鉆孔去除重量就行了,另外在飛輪上還有一些小方塊的齒,有的地方比較的長(cháng),那個(gè)是用來(lái)裝傳感器的部位。
將近兩個(gè)星期的實(shí)習落下帷幕,大家帶著(zhù)疲倦的身軀回到學(xué)校,實(shí)習過(guò)程雖然辛苦,但是給我們大家留下了美好的記憶,特別是周末老師帶我們到博物館參觀(guān)游玩,使我們不僅了解了十堰的文化知識,增加了對湖北十堰這個(gè)城市以及東風(fēng)汽車(chē)的了解,而且還增進(jìn)了我們和老師之間的感情。實(shí)習期間讓我們親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機床,讓我們對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實(shí)習我們參觀(guān)了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間和裝配車(chē)間,見(jiàn)到了許多加工機床和自動(dòng)化設備,了解了發(fā)動(dòng)機的構造和重要零部件的加工。在工廠(chǎng)里見(jiàn)習讓我們有了走近機床仔細觀(guān)察它的機會(huì ),通過(guò)觀(guān)察讓我們對機床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認識。除了見(jiàn)到許多車(chē)床外,還認識了許多種零件的加工方法,有平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒機,在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專(zhuān)用的,加工方法也有許多,有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的,有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的,還有雙柱和多柱立式鉆床,我們還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,也有許多專(zhuān)業(yè)的夾具,老師和工人師傅也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊原理。在這個(gè)過(guò)程中,我全面地了解了各種機械加工的工藝方法以及工序的安排原則,更重要的是我明白了工藝的安排是靈活多變的,沒(méi)有特別嚴格的標準,只要按照工藝原則安排,并且在實(shí)際生產(chǎn)中能夠符合工人的操作習慣和提高生產(chǎn)效率就可以采用,這些在我們后續的學(xué)習和工作過(guò)程中都會(huì )有所幫助。最后,感謝東風(fēng)汽車(chē)有限公司給我們提供這次參觀(guān)的機會(huì ),感謝三位老師和工廠(chǎng)師傅們耐心的指導,感謝學(xué)院給我們安排這次難得的生產(chǎn)實(shí)習。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告9
山 東 輕 工 業(yè) 學(xué) 院
畢業(yè)實(shí)習報告
院系名稱(chēng) 機械工程學(xué)院
學(xué)生姓名
學(xué)生學(xué)號 200801021035
專(zhuān)業(yè)班級 材控08-1班
指導教師 劉宏
年 月日
實(shí) 習 情 況 一 覽 表
畢業(yè)實(shí)習報告
一、畢業(yè)實(shí)習的目的
1、鍛煉自己的動(dòng)手能力,將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中,反過(guò)來(lái)檢驗書(shū)本上理論的正確性。將自己的理論知識與實(shí)踐融合,進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識,提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識,并且培養自己發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,加強對市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)過(guò)程的認識;2、更廣泛的直接接觸社會(huì ),了解社會(huì )需要,加深對社會(huì )的認識,增強對社會(huì )的'適應性,將自己融合到社會(huì )中去,培養自己的實(shí)踐能力,縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎;3、了解公司部門(mén)的構成和職能,整個(gè)工作流程,從而確立自己在公司里最擅長(cháng)的工作崗位。為自己未來(lái)的職業(yè)生涯規劃起到關(guān)鍵的指導作用。
二、各公司的發(fā)展情況及背景簡(jiǎn)介
輕騎集團是以輕騎牌摩托車(chē)為龍頭,集工、科、貿、農為一體,跨地區、跨行業(yè)、跨所有制和跨國經(jīng)營(yíng)的國家特大型企業(yè),其核心企業(yè)中國輕騎集團有限公司是中國最早生產(chǎn)摩托車(chē)的廠(chǎng)家,已有40多年的歷史。其主導產(chǎn)品現已有10大系列200余個(gè)品種的摩托車(chē)、助力自行車(chē)以及6大系列20余個(gè)品種的輕型載貨汽車(chē)和農用四輪車(chē),深受廣大消費著(zhù)喜愛(ài)。 中國輕騎集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)輕騎集團或中國輕騎)是中國最早生產(chǎn)民用摩托車(chē)的企業(yè),始建于1956年,現為國有特大型企業(yè)集團,是山東省重點(diǎn)扶持的八大企業(yè)集團之一,也是摩托車(chē)行業(yè)首家通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量認證的企業(yè)。經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域包括摩托車(chē)、汽車(chē)及電動(dòng)車(chē)、發(fā)動(dòng)機的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和銷(xiāo)售,房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、國際貿易等。
濟南舜耕國際會(huì )展中心是濟南人民政府投資興建的現代化展覽場(chǎng)所。它坐落于濟南市的"國賓館"舜耕山莊院內,依山而建,融于自然,周?chē)G色環(huán)繞,景色怡人。該中心建筑面積4.1萬(wàn)平方米,可容納1200個(gè)展位;會(huì )議中心面積6000平方米,設有700人的國際報告廳和10個(gè)中小型會(huì )議室;地下停車(chē)場(chǎng)1萬(wàn)平方米,可同時(shí)停放150輛車(chē);內設中央空調、自動(dòng)扶梯、消防監控、自動(dòng)報警系統;按功能劃分為展覽大廳、會(huì )議廳、陽(yáng)光休閑走廊、商務(wù)中心等不同區域;同時(shí)還可提供住宿、餐飲、娛樂(lè )、商務(wù)及車(chē)隊、旅行社等一條龍服務(wù),是舉辦各種展覽、會(huì )議的理想場(chǎng)所。
三.實(shí)習內容
在輕騎集團參觀(guān)了發(fā)動(dòng)機車(chē)間,初步了解了發(fā)動(dòng)機的生產(chǎn)流程。 在舜耕會(huì )展中心參觀(guān)了產(chǎn)品展覽會(huì ),接觸了許多大型機械設備圖展。
四.實(shí)習總結
通過(guò)本次實(shí)習,我更廣泛地直接接觸了社會(huì ),了解了社會(huì )需要,加深了對社會(huì )的認識,增強了對社會(huì )的適應性,使我意識到要培養自己的實(shí)踐能力,縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離,為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎,也將會(huì )為我未來(lái)的職業(yè)生涯規劃起到關(guān)鍵的指導作用。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告10
一、概述
(1)、實(shí)習時(shí)間:7月12日——7月20日
7月12號上9:00——17:00,從南昌轉火車(chē)到武漢。晚上7月12號23:00
東風(fēng)汽車(chē)公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽車(chē)制造廠(chǎng)”,經(jīng)過(guò)三十多年的建設,已陸續建成了十堰(主要以中、重型商用車(chē)、零部件、汽車(chē)裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車(chē)、乘用車(chē)為主)、武漢(以乘用車(chē)為主)、廣州(以乘用車(chē)為主)四大基地,除此之外,還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽(yáng)、浙江杭州、云南昆明等地設有分支企業(yè)。
東風(fēng)汽車(chē)公司業(yè)務(wù)范圍涵蓋全系列商用車(chē)、乘用車(chē)、汽車(chē)零部件和汽車(chē)裝備,是與中國第一汽車(chē)集團公司和上海汽車(chē)工業(yè)(集團)總公司一起被視為中國綜合實(shí)力最強的三大汽車(chē)企業(yè)集團之一。20xx年9月,公司的總部由十堰搬遷至武漢。20xx年,公司銷(xiāo)售汽車(chē)113.7萬(wàn)輛;完成營(yíng)業(yè)收入1416.87億元。20xx年,公司銷(xiāo)售汽車(chē)132.06萬(wàn)輛,同比增長(cháng)16.12%,是行業(yè)增速的2.4倍;實(shí)現營(yíng)業(yè)收入1527.13億元,位居中國企業(yè)500強第30位[1],中國制造業(yè)500強第6位;綜合市場(chǎng)占有率達14.08%,在細分市場(chǎng)中進(jìn)一步鞏固了中重卡第一、SUV第一、中型客車(chē)第一、輕卡第二、輕客第二和轎車(chē)第三的市場(chǎng)地位。
東風(fēng)汽車(chē)公司最近10年來(lái)的發(fā)展,走的是一條著(zhù)眼于參與國際競爭,按照“融入發(fā)展,合作競爭,做強做大,優(yōu)先做強”的發(fā)展方略,借與跨國公司的戰略合作推動(dòng)企業(yè)發(fā)展之路。公司先后擴大和提升與法國PSA集團的合作;與日產(chǎn)進(jìn)行全面合資重組;與本田拓展合作領(lǐng)域;與江蘇悅達集團、韓國起亞整合重組東風(fēng)悅達起亞;與重慶渝安創(chuàng )新科技(集團)公司合資成立東風(fēng)渝安車(chē)輛有限公司,生產(chǎn)東風(fēng)小康微車(chē)等。全面合資重組后,東風(fēng)的體制和機制發(fā)生深刻變革。按照現代企業(yè)制度和國際慣例,構建起較為規范的母子公司體制框架,東風(fēng)汽車(chē)公司成為投資與經(jīng)營(yíng)管控型的國際化汽車(chē)集團。公司近期最重要的戰略目標是,計劃在20xx年汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)規模超過(guò)180萬(wàn)輛,市場(chǎng)份額達到15%,并且具備行業(yè)里領(lǐng)先的盈利能力。
(3)生產(chǎn)實(shí)習內容
1.概括了解工廠(chǎng)、車(chē)間的生產(chǎn)組織和技術(shù)管理,工廠(chǎng)的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規模,管理系統和有關(guān)管理制度,以及有關(guān)安全生產(chǎn)的防護措施。
2.一般了解毛坯的制造方法和工藝流程的主要特點(diǎn),以及刀具、量具、工具、標準件的生產(chǎn)特點(diǎn)。
3.深入了解幾種典型的零件(機體,連桿,曲軸,凸輪軸)從毛坯到成品的整個(gè)加工工藝過(guò)程(包括熱處理工藝)。了解制定工藝規程的原則、步驟和方法。
4.深入了解上述典型零件加工過(guò)程中用到的有關(guān)工具、夾具、輔具的工作原理和具體結構,分析幾套專(zhuān)用夾具,繪出結構草圖,了解夾具設計的基本方法。
5.了解汽車(chē)典型部件、總成的裝配調試工藝以及整車(chē)試車(chē)工藝。
6.了解生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制、量具的使用和維護
7.生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量保證體系和全面質(zhì)量管理。
了解數控機床,加工中心的工作原理,了解數控機床主要部件的結構與數控控制系統,了解數控和加工中心機床的編程與操作方法。
二、連桿機械加工工藝
1.連桿的作用
連桿是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機主要的傳動(dòng)機構之一,它將活塞與曲軸連接起來(lái),把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸,使活塞的往復直線(xiàn)運動(dòng)可逆的轉化為回轉運動(dòng),以輸出功率。
2連桿的材料
連桿是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機主要的傳動(dòng)件之一,它將活塞與曲軸連接起來(lái),把作用與活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸,使活塞的往復直線(xiàn)運動(dòng)可逆的轉化為曲軸的回轉運動(dòng),以輸出功率。
為了使發(fā)動(dòng)機結構緊湊,連桿的材料大多采用高強度的精選45鋼、40Cr鋼等,并經(jīng)調質(zhì)處理以改善性能和提高抗沖擊能力,硬度要求45鋼為HB217-293,40Cr鋼為HB223-280。
3.粗基準的選擇
連桿加工第一道工序為粗磨兩平面,為保證兩平面有均勻的加工余量,采用互為基準。先取沒(méi)有凸起標記一側的端面為粗基準來(lái)加工另一個(gè)端面,然后以加工過(guò)的端面為基準加工沒(méi)有凸起標記一側的端面,并在以后的大部分工序中以此端面作為精基準來(lái)定位。
4.精基準的選擇由于大、小端端面面積大、精度高、定位準確、夾緊可靠,所以大部分工序選用一指定的端面和小孔端,以及大端空孔處指定的一個(gè)側面作為精基準。
5.連桿加工的工藝流程
連桿加工的工藝流程是:拉大小頭兩端面——粗磨大小頭兩端面→拉連桿大小頭側定位面→拉連桿蓋兩端面及桿兩端面倒角→拉小頭兩斜面→粗拉螺栓座面,拉配對打字面、去重凸臺面及蓋定位側面→粗鏜桿身下半圓、倒角及小頭孔→粗鏜桿身上半圓、小頭孔及大小頭孔倒角→清洗零件→零件探傷、退磁→精銑螺栓座面及R5圓弧→銑斷桿、蓋→小頭孔兩斜端面上倒角→精磨連桿桿身兩端面→加工螺栓孔→拉桿、蓋結合面及倒角→去配對桿蓋毛刺→清洗配對桿蓋→檢測配對桿蓋結合面精度→人工裝配→扭緊螺栓→打印桿蓋配對標記號→粗鏜大頭孔及兩側倒角→半精鏜大頭孔及精鏜小頭襯套底孔→檢查大頭孔及精鏜小頭襯套底孔精度→壓入小頭孔襯套→稱(chēng)重去重→精鏜大頭孔、小頭襯套孔→清洗→最終檢查→成品防銹。
連桿的工藝特點(diǎn)
(1)連桿體和蓋厚度不一樣,改善了加工工藝性。連桿蓋厚度為31mm,比連桿桿厚度單邊小3.8mm,蓋兩端面精度產(chǎn)品要求不高,可一次加工而成。由于加工面小,冷卻條件好,使加工振動(dòng)和磨削燒傷不易產(chǎn)生。
連桿桿和蓋裝配后不存在端面不一致的問(wèn)題,故連桿兩端面的精磨不需要在裝配后進(jìn)行,可在螺栓孔加工之前。
螺栓孔、軸瓦對端面的位置精度可由加工精度直接保證,而不會(huì )受精磨加工精度的影響。
(2)連桿小頭兩端面由斜面和一段窄平面組成。這種楔形結構的設計可增大其承壓面積,以提高活塞的強度和剛性。
在加工方面,與一般連桿相比,增加了斜面加工和小頭孔兩斜面上倒角工序;用提高零件定位及壓頭導向精度來(lái)避免襯套壓偏現象的發(fā)生,但卻增加了壓襯套工序加工的難度。
(3)帶止口斜結合面。連桿結合面結構種類(lèi)較多,有平切口和斜切口,還有鍵槽形、鋸齒形和帶止口的。該連桿為帶止口斜結合面.
精加工基準采用了無(wú)間隙定位方法,在產(chǎn)品設計出定位基準面。在連桿桿和總成的加工中,采用桿端面、小頭頂面和側面、大頭側面的加工定位方式;在螺栓孔至止口斜結合面加工工序的連桿蓋加工中,采用了以其端面、螺栓兩座面、一螺栓座面的側面的加工定位方法。這種重復定位精度高且穩定可靠的定位、夾緊方法,可使零件變形小,操作方便,能通用于從粗加工到精加工中的各道工序。由于定位基準統一,使各工序中定位點(diǎn)的大小及位置也保持相同。這些都為穩定工藝、保證加工精度提供了良好的條件。
三、曲軸加工分析
1曲軸的作用
曲軸是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機中的重要零件,它與連桿配合將作用在活塞上的`氣體壓力變?yōu)樾D的動(dòng)力,傳給底盤(pán)的傳動(dòng)機構,同時(shí),驅動(dòng)配氣機構和其它輔助裝置。
曲軸在工作時(shí),受氣體壓力,慣性力及慣性力矩的作用,受力大而且受力復雜,同時(shí),曲軸又是高速旋轉件,因此,要求曲軸具有足夠的剛度和強度,具有良好的承受沖擊載荷的能力,耐磨損且潤滑良好。
2曲軸的結構及其特點(diǎn)
曲軸一般由主軸頸,連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個(gè)主軸頸、一個(gè)連桿軸頸和一個(gè)曲柄組成了一個(gè)曲拐,曲軸的曲拐數目等于氣缸數(直列式發(fā)動(dòng)機);V型發(fā)動(dòng)機曲軸的曲拐數等于氣缸數的一半。
主軸頸是曲軸的支承部分,通過(guò)主軸承支承在曲軸箱的主軸承座中。主軸承的數目不僅與發(fā)動(dòng)機氣缸數目有關(guān),還取決于曲軸的支承方式。
連桿軸頸是曲軸與連桿的連接部分,在連接處用圓弧過(guò)渡,以減少應力集中。曲柄是主軸頸和連桿軸頸的連接部分,斷面為橢圓形,為了平衡慣性力,曲柄處鑄有(或緊固有)平衡重塊。平衡重塊用來(lái)平衡發(fā)動(dòng)機不平衡的離心力矩,有時(shí)還用來(lái)平衡一部分往復慣性力,從而使曲軸旋轉平穩。
曲軸前端裝有齒輪,驅動(dòng)風(fēng)扇和水泵的皮帶輪以及起動(dòng)爪等。為了防止機油沿曲軸軸頸外漏,在曲軸前端裝有一個(gè)甩油盤(pán),在齒輪室蓋上裝有油封。曲軸的后端用來(lái)安裝飛輪,在后軸頸與飛輪凸緣之間制成擋油凸緣與回油螺紋,以阻止機油向后竄漏。
3曲軸的主要技術(shù)要求分析
1.主軸頸、連桿軸頸本身的精度,即尺寸公關(guān)等級IT6,表面粗糙度Ra值為1.25~0.63μm。軸頸長(cháng)度公差等級為IT9~IT10。軸頸的形狀公差,如圓度、圓柱度控制在尺寸公差之半。
2.位置精度,包括主軸頸與連桿軸頸的平行度:一般為100mm之內不大于0.02mm;曲軸各主軸頸的同軸度:小型高速曲軸為0.025mm,中大型低速曲軸為0.03~0.08mm。
3.各連桿軸頸的位置度不大于±20′。
4曲軸的材料和毛坯的確定
曲軸工作時(shí)要承受很大的轉矩及交變的彎曲應力,容易門(mén)生扭振、折斷及軸頸磨損,因此要求用材應有較高的強度、沖擊韌度、疲勞強度和耐磨性。常用材料有:一般曲軸為35、40、45鋼或球墨鑄鐵QT600-2;對于高速、重載曲軸,可采用40Cr、42Mn2V等材料。本課題采用球墨鑄鐵QT600-2.
曲軸的毛坯根據批量大小、尺寸、結構及材料品種來(lái)決定。批量較大的小型曲軸,采用模鍛;單件小批的中大型曲軸,采用自由鍛造;而對于球墨鑄鐵材料則采用鑄造毛坯。
5曲軸的機械加工工藝過(guò)程
曲軸的尺寸精度、加工表面形狀精度以及位置精度的要求都很高,但剛性比較差,容易產(chǎn)生變形,這就給曲軸的機械加工帶來(lái)了很多困難,必須予以充分的重視。曲軸需要加工的表面有:主軸頸、連桿軸頸、鍵槽、φ22的外圓。由于使用了工藝搭子,銑鍵槽安排在切除工藝搭子后,磨削外圓安排在保留工藝搭子前。根據曲軸的結構特點(diǎn)及機械加工的要求,加工順序大致可歸納為:銑兩端面;車(chē)工藝搭子和鉆中心孔;粗、精車(chē)三連桿軸頸;粗、精車(chē)各處外圓;精磨連桿軸頸、主軸頸和φ20、φ22外圓;切除工藝搭子、車(chē)端面、銑鍵槽等。
6曲軸機械加工工藝路線(xiàn)
在進(jìn)行大量的工藝分析之后,制定出大批大量生產(chǎn)曲軸的加工工藝路線(xiàn):
(1)鍛造
(2)熱處理
(3)銑兩端面
(4)車(chē)兩端工藝搭子外圓
(5)鉆主軸頸中心孔
(6)鉆連桿軸頸中心孔
(7)鉆油孔
(8)檢驗
(9)粗車(chē)三個(gè)連桿軸頸
(10)精車(chē)三個(gè)連桿軸頸
(11)車(chē)工藝搭子兩端面
(12)粗車(chē)各處外圓
(13)檢驗
(14)磨削連桿軸頸外圓
(15)磨削兩主軸頸
(16)磨削φ22-00.12mm外圓
(17)磨削φ20 0 -00.021mm外圓
(18)檢驗
(19)車(chē)掉兩端工藝搭子
(20)車(chē)兩端面
(21)銑鍵槽
(22)倒角
(23)拋光
(24)動(dòng)平衡檢測
(25)去毛刺
(26)清洗噴漆
(27)最后檢驗入庫
7機械加工余量、工序尺寸及公差的確定
7.1主軸頸工序尺寸及公差的確定:曲軸主軸頸的工序及公差
工序名稱(chēng)工序余量經(jīng)濟精度工序尺寸及公差
鑄造φ30±1
粗車(chē)3.2mm IT11 φ26.80-0.13
精車(chē)1.3mm IT8 φ25.50-0.033
磨削0.5mm IT6 φ25+0.021 +0.008
7.2連桿軸頸工序尺寸及公差的確定
工序名稱(chēng)工序余量經(jīng)濟精度工序尺寸及公差
鑄造φ28±1
粗車(chē)2.2mm IT10 φ25.80-0.084
精車(chē)1.3mm IT8 φ24.50-0.033
磨削0.5mm IT8 φ24-0.020 -0.053
7.3 φ22 -00.12 mm外圓工序尺寸及公差的確定
工序名稱(chēng)工序余量經(jīng)濟精度工序尺寸及公差
鑄造φ28±1
粗車(chē)3.5mm IT11 φ24.50-0.13
精車(chē)2mm IT8 φ22.50-0.033
磨削0.5mm IT11 φ220-0.12
7.4φ20 -0 0.021mm外圓工序尺寸及公差的確定
工序名稱(chēng)工序余量經(jīng)濟精度工序尺寸及公差
鑄造φ26±1
粗車(chē)3.5mm IT11 φ22.50-0.13
精車(chē)2mm IT8 φ20.50-0.033
磨削0.5mm IT7 φ20-0 0.021
7.5確定工時(shí)定額
工序8:粗車(chē)三個(gè)連桿軸頸至φ25.80-0.084。選用機床:CA6140臥式車(chē)床。
1)被吃刀量:取=1mm,
2)進(jìn)給量f:取。
3)機床主軸轉速:取n=600r/min
4)切削速度:
5)計算切削工時(shí):被切削層長(cháng)度=3xx22=66mm,因為粗車(chē)走刀兩次,故tm=0.44min
工序9:精車(chē)三個(gè)連桿軸頸至φ24.50-0.033。選用機床:CA6140臥式車(chē)床
1)被吃刀量:取=0.65mm
2)進(jìn)給量f:取f=0.3mm/r
3)機床主軸轉速:取n=800r/min
4)切削速度:
5)計算切削工時(shí):被切削層長(cháng)度=3xx22=66mm,因為粗車(chē)走刀兩次,故tm=0.55min
四、缸體的生產(chǎn)及加工工藝
缸體是發(fā)動(dòng)機的基礎零件,通過(guò)它把發(fā)動(dòng)機的曲柄連桿機構(包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件)和配氣機構(包括缸蓋、凸輪軸等)以及供油、潤滑、冷卻等機構連接成一個(gè)整體。
缸體的加工工藝
加工過(guò)渡基準→粗加工頂平面、地面、對口面、龍門(mén)面→精加工底面→加工兩銷(xiāo)孔→精加工前后端面→第一次鏜缸孔、銑瓦座兩側面、瓦片槽→各深孔加工→第二次鏜缸孔→六個(gè)面的孔系加工→缸套底孔精加工分組壓套→主、凸孔粗、精加工→挺桿孔粗、精加工→精銑頂平面→裝配→發(fā)送變速箱、離合器等的裝配及原理簡(jiǎn)介。
缸體作業(yè)部,缸體會(huì )在這里從毛坯經(jīng)過(guò)一系列的工藝過(guò)程然后成為一個(gè)成型的缸體。氣缸體既是發(fā)動(dòng)機裝配最主要的基礎件,又是發(fā)動(dòng)機工作的重要功能件。如缸孔、潤滑油道等。氣缸體上部的圓柱形空腔稱(chēng)為氣缸,下半部為支承曲軸的曲軸箱,形成為曲軸運動(dòng)的空間。常用的缸體缸蓋材料有灰鑄鐵、合金鑄鐵、鋁合金及鎂合金等;小型發(fā)動(dòng)機的缸體缸蓋多采用鋁合金材料,充分發(fā)揮其比重小、導熱性能好的特點(diǎn)。鑄鐵價(jià)廉,吸震,不易開(kāi)裂、易加工。鋁合金質(zhì)輕,導熱好、易加工。在加工工藝中,老師給我們重點(diǎn)強調了在粗精鏜是所使用的槍鉆,槍鉆的轉速很高,能達到3000轉/分,它的刀具呈圓柱狀,能夠提高轉速及位置度。缸體加工中心由數控伺服系統、APC交換工作臺、ATC刀庫共同組成,具有小批量、柔性好、占地面積小的特點(diǎn)。
下面就具體介紹缸體加工的工藝流程:銑定位凸臺,發(fā)電機支架凸臺,機冷器面,工藝導向面。
粗銑底面,龍門(mén)面,對口面,頂平面→粗銑缸套底孔→粗銑前后端面→精銑前后端面→汽缸體打流水號→銑主軸承座兩側面→銑油封凹座(注機冷器面朝下,后端面朝前→銑主軸承孔瓦片槽→擴1,2,3,4,5凸輪軸底孔.頂平面朝上,挺桿室朝前→擴第3凸輪軸底孔→槍鉆前后端面主油道孔及油泵座內油道孔→槍鉆2個(gè)橫油道深孔及頂面2個(gè)深油孔→鉆5個(gè)橫油道及頂面12個(gè)推桿孔→粗鏜缸套底孔→半精鏜缸套底孔兩側凸臺面及導向以及孔系加工→前銷(xiāo)后環(huán)出砂孔及凸輪軸凹底孔及部分→頂面水孔,缸蓋螺栓孔,定位環(huán)孔以及瓦蓋定位環(huán)孔加工→底面油底殼螺孔,瓦蓋螺栓孔,深油孔,噴油臂孔加工→精鏜缸套底孔→精拉瓦蓋結合面→水壓實(shí)驗→七橫油孔,增壓回油孔,出砂孔加工→6個(gè)7度橫油孔及機油標尺加工孔→中間清洗→人工清理窗口面12個(gè)螺孔和主油道→缸孔分組,分壓缸套→人工清理缸體內腔和瓦座螺栓孔v裝瓦蓋及瓦蓋螺栓→粗鏜主軸承孔,凸輪軸襯套底孔→半精鏜主軸承孔,精鏜凸輪軸襯套底孔→鉆凸輪軸襯套底孔→中間清洗→壓凸輪軸襯套→精車(chē)第四軸承止推面→精鏜主凸孔,前銷(xiāo),油泵座銷(xiāo)孔→擴挺桿孔→第二次擴挺桿孔→精鏜挺桿孔→銑挺桿孔→中間清洗→粗鏜缸套孔→缸孔倒角→精鏜缸套孔→粗精研磨缸孔→缸套孔返修→精銑缸體頂平面→缸體返修→總成清洗→壓裝前后堵蓋,凸輪軸后堵蓋,壓裝側面出砂孔,碗形塞→缸孔分組及打號→總成檢查→防繡→氣壓實(shí)驗→裝鏜油泵挺架。
此次實(shí)習了解到發(fā)動(dòng)機采用的是摩擦制動(dòng)。即離合器壓盤(pán)中裝配的是摩擦片,通過(guò)摩擦片與飛輪的接觸產(chǎn)生的摩擦力來(lái)帶動(dòng)曲軸轉動(dòng)。在變速箱廠(chǎng)我著(zhù)重了解到其裝配過(guò)程,工藝如下:印銘牌→裝倒檔→裝中間軸總成→裝中間軸后蓋→裝二軸總成→裝二軸后蓋總成→裝一軸總成→裝一軸蓋板總成→分裝支架總成→分裝突緣總成→分裝上蓋總成→裝取力蓋板→裝倒檔蓋板→制動(dòng)器調整。同時(shí)也了解到另一種箱體設計方法,即輸入軸與輸出軸同軸線(xiàn)的設計方法。以往書(shū)本上看到的是在箱體上鑄出一個(gè)支架以支撐兩軸的兩端。但此廠(chǎng)中采用的是在輸出軸的一端開(kāi)一個(gè)軸承孔,用來(lái)放置軸承從而作為輸出軸的一個(gè)支點(diǎn)。此種方法能夠降低多鑄支架并保證同軸的難度,同時(shí)減少了材料、鑄造成本和變速箱的體積,同軸度上也更加精確。
五、實(shí)習體會(huì )
實(shí)習中,在老師和工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來(lái)有以下幾方面:
1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,加深對現代企業(yè)改革的認識!胺彩虏痪芙^改善”這就是東風(fēng)的不斷追求進(jìn)步的信念的生動(dòng)寫(xiě)照。
2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,學(xué)習企業(yè)員工那種“從小事做起,從我做起”的扎實(shí)態(tài)度。
3.在企業(yè)員工的指導下,見(jiàn)習生產(chǎn)流程及技術(shù)設計環(huán)節,鍛煉自己觀(guān)察能力及知識運用能。
4. “一個(gè)團隊,一個(gè)目標”這是在發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的入口一個(gè)很醒目的位置有一句標語(yǔ),在這種企業(yè)文化的感染下,我的社會(huì )工作能力得到了相應的提高,在實(shí)習過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè ),以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì ),使我們消除了走向社會(huì )的恐懼心里,使我們對未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí),也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
5.增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時(shí)報到,注重安全。在參觀(guān)實(shí)習過(guò)程中孫老師和盧老師身邊總是圍著(zhù)一大群學(xué)生,不停地向他們詢(xún)問(wèn)自己不懂的問(wèn)題。同學(xué)們對參加實(shí)踐,投身一線(xiàn)的熱情之高,我認為學(xué)?梢砸源藶槠鯔C,認真的教育同學(xué),指導同學(xué)們把書(shū)本與實(shí)踐結合起來(lái)。
本次實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際的相結合,讓我們大開(kāi)眼界,通過(guò)對實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的接觸,了解從金屬材料開(kāi)始,制成毛坯、零件,直至組裝機的整個(gè)現代機械制造工藝過(guò)程。培養了我們對一個(gè)現代的、系統的、具體的機械制造的過(guò)程的概念。我們經(jīng)過(guò)對生產(chǎn)問(wèn)題的調查、學(xué)習和探討,進(jìn)一步掌握必要的生產(chǎn)技術(shù),促進(jìn)了我們課堂所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐能力相結合,提高了我們分析與解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的能力。為專(zhuān)業(yè)課程設計及畢業(yè)設計收集和積累了大量寶貴的資料和經(jīng)驗。同時(shí)也啟迪了我們的思維、培養了我們的創(chuàng )新意識。!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我們以后學(xué)習、找工作也真是受益匪淺。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告11
實(shí)習,是一種期待,是對自己能夠接觸未知事物的期待,是對自己角色開(kāi)始轉換的期待,更是對自己職業(yè)生涯夢(mèng)想的期待。實(shí)習,也有一些惶恐,有對自己各方面能力缺乏信心的惶恐,有對自己無(wú)法適應新環(huán)境的擔憂(yōu),更有擔心自己會(huì )無(wú)所適從的焦慮。
4S店隸屬于汽車(chē),該4S店有寬敞整潔的業(yè)務(wù)接待大廳和服務(wù)周到的客戶(hù)休息室為客戶(hù)提供舒適的環(huán)境寬敞的維修車(chē)間設臵6個(gè)標準工位,充分滿(mǎn)足維修作業(yè)的需要規格齊全優(yōu)質(zhì)純正的配件是雪佛蘭系列車(chē)輛的安全保證以及使用于維修業(yè)務(wù)的計算機網(wǎng)絡(luò )和很多一流的維修設備
我就這半年在4S店售后的機修崗位實(shí)習作一個(gè)簡(jiǎn)單的總結,以期能夠小結半年的收獲,也對將來(lái)的工作提供借鑒。
我一直在汽車(chē)機電維修工崗位上,但收獲卻不少。作為一個(gè)工作者,時(shí)刻得為汽車(chē)的安全負責,因此每天上班都會(huì )比較緊張,而下班后卻是少許的放松,擁有優(yōu)質(zhì)的服務(wù)的質(zhì)量是企業(yè)的生存的靈魂,因此每次汽車(chē)保養工作完成以后的質(zhì)檢工作是重中之重,任何疏忽都會(huì )造成嚴重的質(zhì)量后果,所以我們必須必須有一顆負責人的心,更需要有很強的汽車(chē)維修技術(shù)能力以及對自己品牌車(chē)輛的了解。工作不能受情緒影響,否則將會(huì )嚴重影響工作質(zhì)量,從而發(fā)生質(zhì)量事故。
半年來(lái)的實(shí)習,自己所接觸的是真正的工作壞境,與在學(xué)校上課在電視里所見(jiàn)到的截然不同,這里有的更為豐富,所以這也是人際關(guān)系的學(xué)堂,人際關(guān)系的復雜遠不是以前所能比擬的。當然,對于人際交往始終是要接觸學(xué)習的,只有接觸了才能真正的成長(cháng),善于交際也是我們每個(gè)即將畢業(yè)的學(xué)生所要奮斗的目標之一。
再長(cháng)的路,一步步也能走完,再短的路,不邁開(kāi)雙腳也無(wú)法到達。相信自己以后一定能走好每步。
一、實(shí)習目的
1、經(jīng)過(guò)在4S店的實(shí)習,讓自己深刻認識汽車(chē)專(zhuān)業(yè)在國民經(jīng)濟中所處地位和作用的認識,鞏固專(zhuān)業(yè)思想,激起進(jìn)修熱情。
2、熟悉汽車(chē)修繕環(huán)境、修繕工具,為將來(lái)任務(wù)打下根底。
3、通過(guò)現場(chǎng)維修實(shí)習和員工的交流指導,理論聯(lián)系實(shí)際,把所學(xué)的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實(shí),培養分析、解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,為學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。
3、維修實(shí)習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中充分調動(dòng)我們的主觀(guān)能動(dòng)性,深入細致地認真觀(guān)察、實(shí)踐,使自己的動(dòng)手能力得到提高。
4、維修實(shí)習是對自己的一次分析能力的培養和鍛煉。在整個(gè)實(shí)習進(jìn)程中充分調動(dòng)先生的客觀(guān)能動(dòng)性,深化細致地認真觀(guān)察、理論,使本人的動(dòng)手能力得到進(jìn)步。
二、實(shí)習內容
4S店不但擁有一批高素質(zhì)、高技能的汽車(chē)維修技工,而且從國內外購進(jìn)一批先進(jìn)的汽車(chē)維修檢測設備。例如:各種電腦檢測儀、油道清洗儀器、四輪定位儀等。
該廠(chǎng)擁有完善的維修服務(wù)流程,流程如下:
。ㄒ唬┢(chē)常規保養
汽車(chē)保養是十分重要的,該廠(chǎng)的維修人員對客戶(hù)的車(chē)輛認真負責。
1、汽車(chē)換機油的五個(gè)步驟:
、僬_選用潤滑油的質(zhì)量級別和粘度級別,福特所用的機油是四季機油,該機油級別為5W/30。
、谶x用原廠(chǎng)生產(chǎn)的機油濾芯,防止濾芯質(zhì)量問(wèn)題造成的油路阻塞、壓力不足或過(guò)濾效果差而影響潤滑效果。
、蹞Q油時(shí)要在發(fā)動(dòng)機出于正常工作溫度時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機,擰開(kāi)加油口蓋,擰下放油螺絲放出舊油,然后用專(zhuān)用工具擰下舊的濾清器。(注意:擰下舊的濾芯時(shí),一定不能把舊的.濾芯上的密封圈落在機油座上,否則在下次換濾時(shí)很難擰下。)
、苎b配濾芯時(shí),要在密封圈上涂抹上一些潤滑油,以防止在安裝時(shí)造成損壞。
、輽C油濾芯裝好后,擰緊放油螺絲。注意:擰寶萊、捷達車(chē)柴油的油底螺絲時(shí),一定要用力矩公斤搬手。擰緊力矩為30N.m。然后按要求向發(fā)動(dòng)機曲軸箱內加注一定量的新潤滑油。?怂、部分蒙迪歐和嘉年華加注原廠(chǎng)生產(chǎn)的半合成機油,帶渦輪增壓的蒙迪歐致勝一般加注美孚全合成,機油且不可加得過(guò)多或過(guò)少。過(guò)多會(huì )造成潤滑油消耗過(guò)快,發(fā)動(dòng)機運轉阻力增加,行駛無(wú)力,燃油消耗增加;過(guò)少會(huì )造成油壓太低潤滑不良等后果。
給汽車(chē)保養除了換機油外,還要檢查發(fā)動(dòng)機冷卻液液面、剎車(chē)油液面、轉向助力油液面是否標準,之外還要檢查喇叭、燈光是否齊全,檢查轉向機構各連接部位是否松曠,檢查輪胎氣壓。大眾系列的車(chē)型輪胎氣壓一般都在0.2—0.25Mpa。檢查車(chē)輛有無(wú)漏水、漏油現象。
2、各個(gè)零部件的更換時(shí)間
、倨(chē)機油的更換里程一般在5000公里左右(新車(chē)、更換過(guò)發(fā)動(dòng)機或中缸的車(chē)輛一般在行駛了3000公里左右更換)。因為機油發(fā)動(dòng)機起到潤滑、冷卻、密封、清潔、防銹、防腐的作用,若沒(méi)有機油或機油失效,汽車(chē)的心臟就不能很好的運轉。
、谵D向液和剎車(chē)液的更換為2年。因為制動(dòng)具有吸濕性,使用過(guò)程中不斷吸收周?chē)諝庵械乃,若制?dòng)液含水量過(guò)多,則會(huì )腐蝕制動(dòng)系統,再則制動(dòng)液本身的沸點(diǎn)也將顯著(zhù)降低,嚴重影響制動(dòng)效果的安全性。所以制動(dòng)液必須每?jì)赡旮鼡Q一次。更換制動(dòng)液使用的專(zhuān)業(yè)設備叫充排機,用這樣的儀器更換制動(dòng)液更徹底,不殘留雜質(zhì),避免出現氣阻。排放順序為:右后輪→左前輪→左后輪→右前輪。
、鄯纼鲆焊鼡Q周期為2年。
、芷Ц鼡Q的里程一般在6萬(wàn)公里左右。
、莼鸹ㄈ母鼡Q里程:每4萬(wàn)公里換一次火花塞。
、拮兯倨饔头质謩(dòng)變速器油、自動(dòng)變速器油,每6萬(wàn)公里必須更換一次。自動(dòng)變速器油簡(jiǎn)稱(chēng)ATF油。ATF油對自動(dòng)變速器的工作、使用性能以及使用壽命都有非常大的影響。汽車(chē)自動(dòng)變速器的保養主要就是對ATF的檢查和更換。由于A(yíng)TF工作特點(diǎn)的不同,在性能上有別于其它油液,主要有較高的粘溫性。粘度過(guò)大過(guò)小都會(huì )使變速器傳動(dòng)效率下降,而粘度又隨溫度而變化。要求ATF低溫時(shí)粘度不要太大,高溫時(shí)粘度不能太小。
3、自動(dòng)變速器具有以下特性:
、佥^高的氧化安定性:自動(dòng)變速器在工作中其離合器等零件溫度高達300攝氏度,在高溫下油液與空氣作用生成一種膠質(zhì)粘附在閥體及各運動(dòng)零件上,影響系統的正常工作。
、诜栏冷P性:零件腐蝕或銹蝕會(huì )造成系統工作失靈以至損壞。
、哿己玫目古菽裕河鸵旱呐菽绊憘鲃(dòng)油的正常循環(huán),并有可能使離合器在各檔一直處于不能徹底分離或不能接合的狀態(tài),使自動(dòng)變速器無(wú)法正常工作。
、芸鼓バ裕阂驛TF能良好的潤滑各運動(dòng)副,但摩擦系數又不能太小,否則離合器難以接合。
、菁羟蟹定性:液力變矩器中,傳動(dòng)油受到強大的剪切力,如油的剪切穩定性差,變矩器則會(huì )出現打滑,不僅降低了變矩器的傳遞效率,而且會(huì )出現換檔不平衡,脫檔等現象。用于自動(dòng)變速器的油液應通過(guò)嚴格的臺架試驗和道路試驗。
4、ATF的功用在自動(dòng)變速器中,ATF有下列功用:
、偻ㄟ^(guò)液力變矩器將發(fā)動(dòng)機動(dòng)力傳遞給變速器,通過(guò)電控,液控系統傳遞壓力和運動(dòng),完成對各換檔組件的操縱;
、诶鋮s:將變速器中的熱量帶出傳遞冷卻介質(zhì);
、蹪櫥簩π行驱X輪機構和摩擦副強制潤滑;
、芮鍧嵾\動(dòng)零件并起密封作用。
在更換自動(dòng)變速器時(shí),一定要檢查油質(zhì)、顏色、氣味和雜質(zhì)。加變速器油時(shí)不能加的過(guò)多或過(guò)少,因為油面的高低對變速器性能影響很大。若油面過(guò)高,旋轉機件時(shí)劇烈攪動(dòng)油液并產(chǎn)生氣泡,氣泡混入ATF內,會(huì )降低回路的油壓,影響控制閥的正常工作。同時(shí),還會(huì )引起離合器、制動(dòng)器打滑,加劇磨損。若油面過(guò)低,油泵吸入空氣或油液中滲入空氣,同樣導致產(chǎn)生前述類(lèi)似的問(wèn)題。另外,油面過(guò)低還會(huì )使潤滑冷卻條件變差,加速ATF的氧化變質(zhì)。一般加入自動(dòng)變速器中的油液數量,應保證在液力變矩器及操縱油缸充滿(mǎn)以后,變速器中油面高度低于行星齒輪等旋轉件的最低點(diǎn),高出閥體與變速器殼體的接合面。
。ǘ┢(chē)四輪定位
汽車(chē)一般在發(fā)生碰撞后都應及時(shí)做四輪定位。車(chē)輪正確的定位可能保證轉向靈活、乘坐舒適、維持直線(xiàn)行車(chē)、延長(cháng)輪胎壽命,減少路面引起的震動(dòng)等。四輪定位不在標準范圍內會(huì )導致輪胎不正常、磨損方向不穩、發(fā)抖、跑偏。影響四輪定位的主要因素有:在不平路面上高速行駛;前輪受外力沖擊,如過(guò)凹坑、上人行道臺階等;經(jīng)常在原地打死方向;輪胎氣壓超出標準范圍。
要進(jìn)行四輪定位,就需要用到四輪定位儀,它主要由兩大部分組成,一部分是計算機軟硬件,計算機是我們常的PC機,這部分的關(guān)鍵是車(chē)規數據庫,另一部分就是傳感器插頭。
做四輪定位的步驟:
、僮屍(chē)行駛到四輪定位機上。
、陂_(kāi)啟定位機。
、蹝焐蠙C頭,插上傳感器插頭。
、苄U龣C頭之后,用方向盤(pán)夾子固定方向盤(pán)。
、莞L氐能(chē)只能調前束和后束,其中嘉年華只能調前束。
汽車(chē)行駛時(shí)的正確操作方法:通過(guò)障礙時(shí),盡可能緩慢、繞行;防止輪胎與油脂和燃油接觸;前輪輪胎花紋必須保持一致,這樣可能保證最佳的行駛性能,防止漂滑、附著(zhù)力不足、噪聲和偏磨的發(fā)生;更換新的輪胎后,必須進(jìn)行輪胎動(dòng)平衡。
在車(chē)輛運行時(shí)發(fā)現行駛跑偏、行駛穩定性差、輪胎偏磨或發(fā)生尖銳的聲音等情況時(shí),使用四輪定位儀對有問(wèn)題車(chē)輛進(jìn)行測量,就會(huì )發(fā)現車(chē)輛主銷(xiāo)內傾角、前輪前束、后輪前束等數值都已改變,只是數值的偏差憑肉眼無(wú)法判斷。其實(shí)這些偏差角度,決定了車(chē)輛的轉向和行駛性能。正確的四輪定位可確保車(chē)輛直進(jìn)性及操控性,發(fā)送車(chē)輛轉向性并確保轉向系統之回復性,避免軸承不當受力而受損及推動(dòng)精度。更可確保輪胎與地面緊密接合,減少輪胎不當之磨耗及吃胎,確保轉彎時(shí)的穩定性。車(chē)輪定位與懸掛系統組件的角度有關(guān),車(chē)輪是以懸掛系統所設定的角度與地面接觸的,要充分利用胎面上的胎紋,使車(chē)輪與地面保持垂直。這些角度可以讓輪胎壽命達到最長(cháng),車(chē)輛行駛時(shí)的穩定性,轉向操控性最好。如果沒(méi)有這個(gè)偏轉角度,輪胎與地面保持垂直會(huì )使車(chē)輛的操控性能降低,當車(chē)輛轉彎時(shí),會(huì )覺(jué)得方向沉重并且靈敏性降低。因此,只有車(chē)輛的定位數據準確,它的操控性能、穩定性能才能達到最佳狀態(tài),輪胎的壽命也才能達到最長(cháng)。
四輪定位是非常必要的,換句話(huà)說(shuō)會(huì )開(kāi)車(chē),能開(kāi)好你的車(chē)也是個(gè)技術(shù),那么懂得修理你的汽車(chē)就算得上是一門(mén)學(xué)問(wèn)了。
三、實(shí)習總結
在實(shí)習的這段時(shí)間里,我學(xué)習了不少有用的汽車(chē)專(zhuān)業(yè)知識,我不僅更進(jìn)一步的學(xué)習并掌握了汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、底盤(pán)的構造和功用,而且還學(xué)會(huì )了許多專(zhuān)用工具的使用方法幾個(gè)月來(lái)的實(shí)習,使得自己對汽車(chē)這行業(yè)具有了本質(zhì)的認識,已經(jīng)能熟練地汽車(chē)保養維修,對汽車(chē)的維修過(guò)程也有的較高的認識,至少開(kāi)闊了視野。我們在任何時(shí)候,都應該持一顆平常心去對待,在遇到質(zhì)量問(wèn)題是應當據理力爭,不能畏難而退,因此一個(gè)負責任的態(tài)度在心底誕生,不論學(xué)習、生活、還是工作,一顆負責任的心伴隨著(zhù)自己,使得許許多多的問(wèn)題迎刃而解,責任心往往是某些工作的動(dòng)力支柱。細節決定成敗,作為一個(gè)操作新手,短時(shí)間內頂崗需要極大地細心,避免出現重大事故,而細心在于對細節的關(guān)注,在面對大問(wèn)題時(shí),要冷靜處理,將事件影響降到最低。在工作負責的同時(shí),應當提高工作效率,合理的安排加工工序,規避因時(shí)間而造成的質(zhì)量問(wèn)題,所以,一個(gè)良好的工作學(xué)習的態(tài)度,又使得自己做事效率得到了提升,一個(gè)良好的生活態(tài)度是一筆很貴重的財富,辦事的能力源于點(diǎn)點(diǎn)滴滴的積累。
很快,實(shí)習期已經(jīng)過(guò)去了,我也正是的走上了崗位,走上了社會(huì ),但是這并不意味著(zhù)學(xué)習的終結,為了能在今后能更好的生活工作,學(xué)習是必然的選擇,不論將來(lái)工作還會(huì )有何變動(dòng),學(xué)習都會(huì )是自己變得更加有資本,而這學(xué)習已經(jīng)不在是學(xué)校,老師系統性的灌輸了,而是工作生活中,方方面面的積累,和自己主動(dòng)地積極汲取?偟膩(lái)說(shuō)這次實(shí)習,自己最大的收獲便是自己更加成熟了。
總之,對每項工作都要把它看成是公司對自己的一次考核,做到每一件事的過(guò)程中遇到困難,一定要爭取不拋棄,不放棄,堅持“戰斗”,只要希望還在,勝利一定屬于我們。實(shí)習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學(xué)到了不少東西,也受到了很大的啟發(fā)。我明白,今后的工作還會(huì )遇到許多新的東西,這些東西會(huì )給我帶來(lái)新的體驗和新的體會(huì )。因此,我堅信:只要我用心去發(fā)掘,勇敢地去嘗試,一定會(huì )能更大的收獲和啟發(fā)的。
在學(xué)校里學(xué)到的知識都是最基本的知識,不管現實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少同學(xué)實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上,出現挫折感,經(jīng)過(guò)這次實(shí)踐,雖然時(shí)間很短?晌覍W(xué)到的卻是我在學(xué)校難以了解的。就說(shuō)如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題,于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也虛心求教,使得這期間的實(shí)習更加有意義。
回顧過(guò)去的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,實(shí)習的過(guò)程即難忘又充實(shí)。短短幾個(gè)月的實(shí)習,在實(shí)習中取得了一些成績(jì),也得到了許多寶貴的經(jīng)驗,但我深知千萬(wàn)不能滿(mǎn)足現狀,這才是萬(wàn)里長(cháng)征邁出的第一步,我還要不斷的努力,勇于拼搏,爭取更大的進(jìn)步!
汽車(chē)公司的實(shí)習報告12
一、實(shí)習地點(diǎn):
xxxx汽車(chē)有限公司(包括變速箱廠(chǎng),車(chē)橋廠(chǎng),發(fā)動(dòng)機廠(chǎng))
二、實(shí)習目的:
機械行業(yè)是非常非常重要的,因為沒(méi)有什么東西可以離開(kāi)機械。它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使現在電子技術(shù)那么發(fā)達,終究還是要通過(guò)機械來(lái)制造出來(lái)的,然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是不夠,學(xué)校為了使我們更多了解機械產(chǎn)品、設備,提高對機械工程制造技術(shù)的認識,加深機械在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習。
1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的`、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。
2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規格、包裝和使用要求。
4.在企業(yè)員工的指導下,見(jiàn)習生產(chǎn)流程及技術(shù)設計環(huán)節,鍛煉自己觀(guān)察能力及知識運用能力。
5.社會(huì )工作能力得到了相應的提高,我們不僅學(xué)到了知識和技能,更學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
6.增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看,自始年終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時(shí)報到,注重安全。
三、實(shí)習要求:
1、進(jìn)廠(chǎng)前認真學(xué)習安全保護措施,總結所學(xué)專(zhuān)業(yè)課知識。
2、參觀(guān)過(guò)程中,一切聽(tīng)從帶隊老師的安排,警惕廠(chǎng)內安全標志,遵守廠(chǎng)內的各項規定,車(chē)間保密很?chē),不準拍照,不準打鬧。
3、參觀(guān)過(guò)程中,務(wù)必要多聽(tīng)多記,但不可打擾技術(shù)工人的正常作業(yè)。
四、實(shí)習時(shí)間:
此次生產(chǎn)實(shí)習歷經(jīng)兩周,參觀(guān)時(shí)間為四天,其余時(shí)間整理實(shí)習報告。
20xx年10月19:上午出發(fā),下午抵達一汽大學(xué)生實(shí)習公寓。 20xx年10年20:上午進(jìn)行安全教育,下午參觀(guān)薄板沖壓和厚板沖壓車(chē)間。
20xx年10月21:上午參觀(guān)xx汽車(chē)總裝車(chē)間,下午參觀(guān)xx車(chē)橋分公司。
20xx年10月22:參觀(guān)xx變速箱分公司。
20xx年10月23:參觀(guān)xx發(fā)動(dòng)機分公司。 20xx年10月24:坐車(chē)返回學(xué)校。
汽車(chē)公司的實(shí)習報告13
一.概述
(一)實(shí)習的目的、任務(wù)
通過(guò)在二汽以參觀(guān)、調研及定崗實(shí)習等形式,加深自身對所學(xué)物流領(lǐng)域相關(guān)理論及操作技能的認識和理解,明確今后的學(xué)習和研究方向。
(二)實(shí)習單位介紹
東風(fēng)汽車(chē)公司始建于1969年,是中國汽車(chē)行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過(guò)三十多年的建設,已陸續建成了十堰(主要以中、重型商用車(chē)、零部件、汽車(chē)裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車(chē)、乘用車(chē)為主)、武漢(以乘用車(chē)為主)、廣州(以乘用車(chē)為主)等主要生產(chǎn)基地,公司運營(yíng)中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營(yíng)業(yè)務(wù)包括全系列商用車(chē)、乘用車(chē)、汽車(chē)零部件和汽車(chē)裝備。目前,整車(chē)業(yè)務(wù)產(chǎn)品結構基本形成商用車(chē)、乘用車(chē)各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元(RMB),凈資產(chǎn)339億元(RMB),在冊員工10.6萬(wàn)人。
東風(fēng)汽車(chē)有限公司商用車(chē)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)位于湖北省十堰市武當山麓,有著(zhù)三十余年的歷史、積近三百萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機制造的經(jīng)驗,是東風(fēng)汽車(chē)公司的核心動(dòng)力生產(chǎn)廠(chǎng);東風(fēng)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)現在已經(jīng)成為國內最大發(fā)動(dòng)機企業(yè),是國內唯一一家汽、柴并舉,2升至11升全系列車(chē)用發(fā)動(dòng)機制造商。年綜合生產(chǎn)能力20余萬(wàn)臺。產(chǎn)品功率涵蓋90~412Ps,排放均達歐Ⅱ,部分產(chǎn)品可持續達歐Ⅲ、歐Ⅳ水平。
東風(fēng)公司發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發(fā)動(dòng)機總成,擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機、4H和EQD6102T、東風(fēng)D系列柴油發(fā)動(dòng)機等5大系列20多個(gè)基本品種。由過(guò)去單為中卡配套,發(fā)展到為客車(chē)、中巴、皮卡等配套;從車(chē)用發(fā)展到為船舶、發(fā)電機、工程機械等配套;不僅生產(chǎn)總成,而且還為康明斯等公司生產(chǎn)OEM零件。成為一家汽、柴并舉,能為中、輕配套的發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè),具有年產(chǎn)20萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的生產(chǎn)能力,是我國最大的專(zhuān)業(yè)發(fā)動(dòng)機制造廠(chǎng)之一。
(三)實(shí)習方式
主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容;同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān),向企業(yè)的現場(chǎng)管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們參觀(guān)并相互交流學(xué)習,記錄實(shí)習筆記,以加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。
二.實(shí)習過(guò)程及內容概述
(一)凸輪軸加工車(chē)間
本次參觀(guān)的凸輪軸加工作業(yè)部隸屬于康明斯作業(yè)部的一部分,它所生產(chǎn)的凸輪軸主要分兩大類(lèi),汽油機和柴油機的。汽油機的EQ6100主要提供給EQ140、材料主要是45號鋼。柴油機主要有6C、6B、4B三個(gè)系列,主要用于裝配重卡、EQ153和軍用車(chē)輛。另外該車(chē)間還生產(chǎn)自主品牌EQ4H天錦系列的凸輪軸,材料全是冷機球墨鑄鐵,加工的整體設備由英國公司生產(chǎn)。
EQ6100凸輪軸為裝配式凸輪軸,主要采用鍛件進(jìn)行加工,,公差為0.02mm。
主要的生產(chǎn)工藝如下:開(kāi)始→毛坯檢查→銑端面,鉆中心孔→粗磨中間主軸頸→打標記→粗精車(chē)中間主軸頸、正時(shí)齒輪頸并倒角→鉆油孔→手動(dòng)較直→精磨中間主軸頸→精磨其余主軸頸→精磨正時(shí)齒輪頸→銑鍵槽→粗精磨所有凸輪及偏心輪→磁粉探傷→去毛刺→拋光→清洗→最終檢查→防銹包裝。
(二)雜件作業(yè)部
雜件作業(yè)部,也稱(chēng)機修車(chē)間,它不是單一生產(chǎn)零件或者部件的某部分,而是非生產(chǎn)車(chē)間。它有三大任務(wù):
1.設備配件加工;
2.新產(chǎn)品的試制:
(1)檢驗設計理念是否符合設計要求;
(2)工藝實(shí)驗:工藝卡編制;
(3)材料試驗:材料試切→選機設備→刀具、夾具;
(4)破壞性實(shí)驗:檢查材料及結構是否符合要求;
3.備用加工點(diǎn):迂回加工法。
(三)4H作業(yè)部——缸體加工
缸體是發(fā)動(dòng)機的基礎零件,通過(guò)它把發(fā)動(dòng)機的曲柄連桿機構(包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件)和配氣機構(包括缸蓋、凸輪軸等)以及供油、潤滑、冷卻等機構連接成一個(gè)整體。缸體形狀復雜、薄壁、箱體結構。因而要求缸體要有足夠的強度和剛度,底面具有良好的密封性,外型為六面體,多孔薄壁零件,冷卻可靠,液體流動(dòng)通暢。且缸體毛坯的技術(shù)要求及毛坯質(zhì)量要求不允許有裂紋、冷隔、疏松、氣孔、砂眼、缺肉等鑄造缺陷。若缸體毛坯加工余量過(guò)大,造成加工節拍長(cháng),增加機床的負荷,影響機床和刀具的使用壽命。
4H作業(yè)部生產(chǎn)的缸體其材料為HT250,灰口鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)具有足夠的韌性,良好的耐磨性、耐熱性、減震性和良好的鑄造性能、以及良好可切削性、且價(jià)格便宜。
1.缸體工藝工藝安排遵循的原則:
(1)首先從大表面切除多余的加工層,以便保證精加工后變形量很小。
(2)容易發(fā)現內部缺陷的工序應按排在前。
(3)把各深孔加工盡量安排在較前面的工序以免因較大的內引力,影響后序的精加工。
2.缸體工藝過(guò)程的擬定:
(1)先基準后其它:先加工一面兩銷(xiāo)。
(2)先面后孔:先加工平面,切去表面的硬質(zhì)層,可避免因表面凸瘤、毛刺及硬質(zhì)點(diǎn)的作用而引起的鉆偏和打刀現象,提高孔的加工精度。
(3)粗、精分開(kāi):有利于消除粗加工時(shí)產(chǎn)生的`熱變形和內應力,提高精加工的精度。有利于及時(shí)發(fā)現廢品,避免工時(shí)和生產(chǎn)成本浪費。
(4)工序集中:為了減少工序,減少機加工設備降低成本。應最大限度的集中在一起加工,提高生產(chǎn)效益和加工精度。相關(guān)孔集中在一臺機床上加工還可以減少重復定位產(chǎn)生的定位誤差,尤其是提高位置精度。
3.加工工藝路線(xiàn):
(01)粗銑底面、前后端面、瓦蓋結合面、瓦座側面,鏜曲軸半圓孔
(02)底平面及主副油道孔加工(臥式加工中心DM800IIB)
(03)銑頂面,鉆缸蓋螺栓孔、推桿孔、挺桿孔、水孔(臥式加工中心DM800IIB)
(04)底面孔系及前后端面部分孔系加工(臥式加工中心DM800IIB)
(05)粗鏜缸孔(粗鏜床EQZ777)
(06)半精銑前后端面(臥式加工中心DM800IIB)
(07)機冷器面孔系及斜油孔加工
(08)挺桿側及頂面部分孔系加工
(09)瓦蓋擰緊、打瓦蓋標記
(10)主凸孔、前后端面及孔加工
(11)打標記(打標機、清洗機)
(12)缸體吸鐵屑、刷油道
(13)中間清洗
(14)終清洗
(15)人工吸鐵屑
(16)人工壓裝砂孔堵蓋及油孔堵蓋
(17)壓凸輪軸襯套(襯套壓床EP5003-1)
(18)水套試漏(總成試漏機DFCY04)
(19)終檢下線(xiàn)
(20)防銹
4.缸孔的技術(shù)要求:
1)配缸間隙公差0.03
2)缸孔直徑公差0.045
3)缸孔圓柱度公差0.01
4)干缸套壓入過(guò)盈量0.045~0.075
5)缸孔對主軸承孔的垂直度0.05
(四)裝試作業(yè)部
在發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的裝試作業(yè)部,我們首先認真聽(tīng)取了工程師的講解,并在他的帶領(lǐng)下參觀(guān)了整個(gè)車(chē)間。他首先強調了一些關(guān)于在裝試發(fā)動(dòng)機裝配中應注意的一些事項:
1、注意發(fā)動(dòng)機名牌上的型號等技術(shù)參數。有些發(fā)動(dòng)機,由于其配套的車(chē)型和生產(chǎn)廠(chǎng)家不同,可能有多種變型,其功率、轉速及相應的各零部件的尺寸和結構也可能有所不同。如果在構件或裝配過(guò)程中不注意這些細節問(wèn)題,很可能在裝配后造成一些自己難以判斷的故障。例如:由于某系列柴油機變型較多,有工程機械用、發(fā)電機組用、船用、機車(chē)用等多種形式。每臺型號柴油機的某些零件不能替代或混用,如活塞就有十幾種之多,其燃燒室形式和某些尺寸均不一樣,替代可能引起機械故障。
2、必須認真清洗發(fā)動(dòng)機內外表面及潤滑油道清洗環(huán)節是發(fā)動(dòng)機裝配過(guò)程中很關(guān)鍵的一環(huán),它直接影響發(fā)動(dòng)機的初期磨合和使用壽命,拆卸下來(lái)的發(fā)動(dòng)機零部件及機體,必須用汽油、柴油或其它清潔劑清洗干凈,然后用壓縮空氣仔細吹凈內外表面的雜質(zhì)顆粒,特別是缸蓋進(jìn)氣管和機體內部的拐角處,更應認真清洗干凈。
3、注意正確的裝配方法和裝配記號零部件或總成只有用正確的裝配方法才能保證裝配質(zhì)量。如裝配活塞與活塞銷(xiāo)時(shí),如果二者是過(guò)盈配合,則應加熱活塞至100~200℃后再進(jìn)行裝配,否則冷裝配不但費力,而且易使活塞變形,影響與缸套的配合間隙,造成拉缸等故障。同時(shí),也要注意有些零部件的裝配方向,如活塞頭部一般都打有箭頭作為標記,裝配時(shí)一般朝前,斜切口式連桿裝配時(shí),必須按原來(lái)的方向裝配,否則會(huì )引發(fā)機械故障。然后我們在他的帶領(lǐng)下參觀(guān)了整個(gè)裝配線(xiàn),對生產(chǎn)線(xiàn)作了系統的了解。
4、裝配原則:先下后上,先內后外,先重后輕,先精后粗。
5、裝配流程:N——內裝線(xiàn),W——外裝線(xiàn)。
N-2缸體上線(xiàn)。N-3裝主軸瓦(上、下半軸瓦)。N-4裝曲軸。N-5擰緊主軸承螺栓。N-6裝后油封。N-7裝飛輪殼。N-8裝飛輪。N-9裝壓盤(pán)。N-10裝離合器。N-11裝活塞連桿總成。N-12擰緊連桿螺母。N-13裝正時(shí)齒輪。N-14裝凸輪軸。N-15裝正時(shí)齒輪室蓋。N-16裝機油泵。N-17裝機油殼。
W-1裝減震器。W-3裝缸蓋總成。W-4預擰緊缸蓋螺栓。W-5擰緊缸蓋螺栓。W-6裝搖擺軸。W-7裝機油泵傳動(dòng)軸。W-8調氣門(mén)間隙。W-9裝噴油器總成。W-10裝汽缸蓋罩。W-11裝空壓機。W-12裝排氣管。W-13裝增壓器。W-14裝增壓器進(jìn)氣管接頭。W-15裝曲軸箱通風(fēng)。W-16裝水泵。W-17裝節溫器。W-18裝風(fēng)扇皮帶輪。W-20裝機冷器。
最后是過(guò)漆,裝配。
(五)大馬力車(chē)間
大馬力車(chē)間是我在發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)所看到的最先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)車(chē)間,生產(chǎn)dcill發(fā)動(dòng)機,6缸,420馬力,特點(diǎn)是省油。生產(chǎn)流程為:上線(xiàn)→缸體分裝線(xiàn)→活塞分裝線(xiàn)→缸蓋分裝線(xiàn)→半總成試漏機→下線(xiàn)。出廠(chǎng)試驗出線(xiàn)90%合格,出廠(chǎng)100%合格,采用先進(jìn)的高壓共軌(保證噴油嘴在最合適的時(shí)間噴最合適的油量達到最佳燃燒比)及渦輪增壓技術(shù)(將排出的氣體加壓后再利用),配公司生產(chǎn)的天龍車(chē)和重卡。車(chē)間3/4為裝配線(xiàn),90%機床是加工中心。采用干式試漏(充氣式),缸體缸蓋是鑄造成型,年產(chǎn)大馬力發(fā)動(dòng)機3萬(wàn)臺。恒溫測量對缸體缸蓋質(zhì)檢,流水線(xiàn)采用夾具托盤(pán)。缸蓋裝配線(xiàn)有較多檢測、助力裝備和擰緊裝備。服務(wù)器檢測生產(chǎn)線(xiàn)狀況,機械手自動(dòng)涂裝。
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