機械的實(shí)習報告精選15篇
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，報告的使用頻率呈上升趨勢，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。一聽(tīng)到寫(xiě)報告馬上頭昏腦漲？下面是小編幫大家整理的機械的實(shí)習報告，希望能夠幫助到大家。
機械的實(shí)習報告1
為期兩周的金工實(shí)習終于結束了，在這期間我學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的知識。雖然我是讀工商管理專(zhuān)業(yè)的，但身在工科學(xué)校學(xué)習一點(diǎn)工科知識還是很有必要的。對于我們這些較少接觸機械制造工程的學(xué)生來(lái)說(shuō)，機械制造工程訓練不僅增加了在大學(xué)學(xué)習階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識，而且在生產(chǎn)實(shí)踐的特殊環(huán)境中通過(guò)接觸工人、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，接受社會(huì )化生產(chǎn)的熏陶和思想品德教育、組織與安全教育，逐步認識和建立起質(zhì)量意識、安全意識、群體意識、經(jīng)濟意識、市場(chǎng)意識、環(huán)境意識、社會(huì )意識、創(chuàng )新意識和法律意識，增強了勞動(dòng)觀(guān)念、集體觀(guān)念、組織紀律性和敬業(yè)愛(ài)崗精神，提高了綜合素質(zhì)。
汽車(chē)
是實(shí)習第一天的內容，一開(kāi)始聽(tīng)老師講解汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機的運作方式時(shí)，要清楚理解其意思感覺(jué)很吃力，但是經(jīng)過(guò)后面自己親自拆裝汽車(chē)部件,我深刻地理解了汽車(chē)的工作過(guò)程.換擋、轉彎、發(fā)動(dòng)機四沖程、離合器原理等.雖然只是理論知識,雖然被我們拆的汽車(chē)比我們還老,可它仍然是汽車(chē),我們仍然學(xué)到很多東西.大大提高了知識面。
數控車(chē)床
這次實(shí)習有兩天
是學(xué)習數控車(chē)床的，上午老師讓我們自己編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，下午就教我們如何操作數控車(chē)床。在看到車(chē)床刀具在工件上揮動(dòng)的時(shí)候，我感嘆人類(lèi)真是太厲害了，過(guò)去一個(gè)工件要做好幾個(gè)小時(shí)，現在只要在機器上按上幾個(gè)件，然后等上十來(lái)分鐘工件就出來(lái)了。PLC的作業(yè)是應用相關(guān)軟件，選擇合適的控件，并按照題目要求用正確的順序將控件連接成線(xiàn)路圖；而加工中心則是要學(xué)會(huì )應用UP軟件繪制一個(gè)比較復雜的三維立體加工模型，。在完成這些工作的過(guò)程中，由于原先的計算機水平比較差，我屢屢碰壁，做完作業(yè)的時(shí)間要比其他同學(xué)長(cháng)許多，要比別人花更多的精力，切身體會(huì )到了計算機能力的重要性。也因此我在一定程度上提高了自己的計算機水平，了解到了計算機的一些生產(chǎn)應用知識，并下定決心要將計算機學(xué)好。
熱處理
這是我第一次親眼看到被加熱到600攝氏度的鋼材，以前都是在電視上看到的，這次不僅能看到，還能感覺(jué)到這火紅的鋼材散發(fā)到空氣中的熱量。還好我們實(shí)習的時(shí)候是在冬天，這么高的溫度剛好可以給我們供暖。要是在夏天，那可怎么辦？這不禁讓我想起偉大的勞動(dòng)人民，做這行的人每天都要對著(zhù)如此高溫的烘爐，每當下班后都會(huì )汗流浹背，想到這里，我覺(jué)得我這點(diǎn)辛苦算不上什么了。
鈑金
在眾多金工實(shí)習項目中，最靠動(dòng)手能力的要數鈑金了，因為它只借助幾種簡(jiǎn)單的工具，將一塊普通的合金薄片制作成各種功能的工具。我制作的是手機座和小型垃圾鏟。這一工做看似簡(jiǎn)單，要做好卻是不容易，從劃線(xiàn)、剪毛坯、折彎成型、打磨都要花很大功夫。大家利用僅有的幾個(gè)工具，各顯神通，不顧劃線(xiàn)和剪鐵皮時(shí)手的疼痛，都制成了自己的成果。雖然我的作品不算最好，但是動(dòng)手能力得到了很好的鍛煉，覺(jué)得收獲很大。
銑工
這一工種則不止要會(huì )動(dòng)手，而且還要操作機器。我是第一次操作銑床這種比較大型的機器，要想車(chē)出一個(gè)高17.5毫米的工件，而且誤差要控制在0.5毫米以?xún)�，�?shí)屬不易。工種過(guò)程中，要注意到操作順序的先后，要調整加工速度、加工精度，還要適時(shí)開(kāi)關(guān)機器。這么多的操作，平時(shí)在讀書(shū)中是不可能碰到的。我記得那個(gè)時(shí)候由于沒(méi)弄清銑床上的'標尺刻度，我和我的小伙伴先是把工件磨得太小了，然后又把工件磨得太大了，但當我與他最終一起完成任務(wù)并獲得高分通過(guò)時(shí)，那種喜悅溢于言表，因為那是對自己能力的肯定。
鑄造成型
鑄造成型是一項很好玩的課，老師也很幽默，就像一個(gè)大孩子領(lǐng)著(zhù)一群小一點(diǎn)的孩子玩沙子一般。只是這次游戲不像小時(shí)候一樣簡(jiǎn)單隨意罷了。
鑄造方法
主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造以及熔模鑄造等，我們學(xué)習的是應用最為廣泛的砂型鑄造。它包括模樣和芯盒的制作，型砂和芯砂的配制，造型制芯，合箱，熔煉金屬、澆筑、落砂、清理及檢驗。我們的砂子是老師事先配制好的。
采用了手工制造的兩箱造型，制作了齒輪坯。先是將齒輪坯模型和兩個(gè)定位銷(xiāo)座放在沙箱里，加砂，然后用砂沖子從邊緣開(kāi)始壓砂，慢慢向內部砸實(shí)砂子，再加砂，用同樣的方法砸實(shí)，直到砂子高出砂箱，用刮砂板刮平，把下型砂反過(guò)來(lái)，放上另一個(gè)沙箱，撒一層鹽砂，放好定位銷(xiāo)，澆口棒，澆口棒底端應位于模型平分線(xiàn)的垂直線(xiàn)上，距模型三五厘米左右。加砂砸實(shí)，但是這次用力較下型砂要小一些，當砂子高過(guò)沙箱時(shí)，用刮砂板刮平，并用小鏟子修正，在澆口棒周?chē)鲆恍┧�，輕輕拔出澆口棒，開(kāi)外澆口，注意外澆口要里深外淺，外部比里面淺三到五毫米，大小適度，與澆口孔相切，以每平方分米十個(gè)左右通氣孔的密度按要求插通氣孔，要求通氣孔底端與下型砂的上表面相距兩三厘米。之后就打開(kāi)上型砂，在下型砂表面撒少許水，小心起出模型，修平邊緣及表面，開(kāi)內澆口，要求與模型凹槽相切，并且要里淺外深，大小適宜，即可。
我們只是做到這一步，并沒(méi)有澆筑。但是這樣已經(jīng)玩的很開(kāi)心了。鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
鉗工
眾所周知，鉗工是所有實(shí)習項目中最累而且最考耐心的一項。我們要自己手工制作一個(gè)螺母。首先要從鋼條上用鋸子鋸下一塊鋼鐵，這鋸了我15分鐘才把它鋸出來(lái)。本以為重活應該干完了，誰(shuí)知道后面的才更難——按要求磨出六個(gè)平面。為了制作出這個(gè)螺母，整整花了我一天的時(shí)間，而且做的很挫，但我知道結果并不重要，重在參與，重在你親自去做了。記得那天做完之后手臂好像廢了似得，但是卻又累又開(kāi)心。
鍛壓
此次的實(shí)習許多工種的任務(wù)都是一個(gè)人所難以完成的，需要兩個(gè)甚至跟多的人一起完成這使我在工作過(guò)程中充分意識到了團結協(xié)作的重要性。
最令我深刻感受到團結協(xié)作重要性的是鍛壓這一工種。我們的任務(wù)是將一塊小圓柱鐵塊通過(guò)多次加熱錘壓，將其鍛成一塊長(cháng)方體。我們四個(gè)人一組，一個(gè)人操控機器，兩個(gè)人用鉗子夾緊鐵塊，最后一個(gè)人在旁邊觀(guān)察鐵塊是否出現異�，F象。這一工作需要我們四個(gè)人一起合作，缺一不可，一個(gè)人是絕不可能完成的。雖然鍛壓的作業(yè)沒(méi)有完成好，但是我從中深刻體會(huì )到了團結協(xié)作的重要性，明白了為什么團結協(xié)作也是我們必備的能力，這一點(diǎn)更為重要，才是最大的收獲。
總結
不管哪一個(gè)工種，老師都很耐心的教導我們，讓我們遠離了危險，收獲了知識，非常感謝他們的教導與耐心。通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強
化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習，我懂得了很多實(shí)用的技術(shù)，像那些先進(jìn)的車(chē)床，數控車(chē)，加工中心，甚至立體打印機，也學(xué)會(huì )了很多實(shí)用的軟件，但是最重要的是這門(mén)課讓我們有了動(dòng)手的機會(huì )，有了親身體驗的機會(huì )，我懂得了光靠說(shuō)是不行的。
機械的實(shí)習報告2
在前兩次的實(shí)習中,我們都好像在旅游。而今年年底之前的這一次實(shí)習是我們第一次真正的在一個(gè)固定的地方學(xué)習相對來(lái)說(shuō)比較實(shí)際的東西——機械工藝實(shí)習。我們對這一次實(shí)習是比較比較期待的，因為我們要去實(shí)習的地方是中國一拖。這是一個(gè)以農業(yè)裝備、工程機械、動(dòng)力機械、車(chē)輛和零部件制造為主要業(yè)務(wù)的大型綜合性機械制造企業(yè)集團。在那里我們可以看到一些機械設備的生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)過(guò)程。這是我們以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的東西。
帶興奮的心情我們坐著(zhù)火車(chē)去一拖，凌晨五點(diǎn)多我們來(lái)到了一拖東方大酒店。大家抓緊時(shí)間爬上床去休息。等到下午三點(diǎn)多，老師帶著(zhù)我們去接受安全教育，然后放了一些關(guān)于工廠(chǎng)歷史安全事故，這是一個(gè)很重要的過(guò)程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚，也讓我們對自身在工廠(chǎng)內的安全更加注重和提高警惕。之后老師還對我們進(jìn)工廠(chǎng)時(shí)提了一些行為規范和穿著(zhù)要求。
第二天我們就正式開(kāi)始進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習。當一進(jìn)廠(chǎng)房?jì)�，我們就很驚奇，寬大的廠(chǎng)房是我們以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的，而且里邊又是排滿(mǎn)生產(chǎn)設備和裝備線(xiàn)。接下來(lái)的幾天我們都是在這樣的地方開(kāi)始我們的學(xué)習，每天都在機器聲中穿行。在講解員的帶領(lǐng)下，一邊看著(zhù)一件件零件和一臺臺機器被生產(chǎn)出來(lái)，一邊聽(tīng)著(zhù)老師的講解，使我們慢慢地解除了對機械工藝加工的神秘感。而我們這次著(zhù)重就機械工藝加工過(guò)程中的工件定位與夾緊進(jìn)行學(xué)習和研究。
機床、夾具、刀具和工件組成了一個(gè)工藝系統。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統間的正確位置關(guān)系來(lái)保證的。因此加工前，應首先確定工件在工藝系統中的正確位置，即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動(dòng)。
工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設計基準之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設計基準與機床的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間位置公差的保證;工件加工面的設計基準與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時(shí)有以下兩點(diǎn)要求：
一是使工件加工面的設計基準與機床保持一正確的位置;
二是使工件加工面的設計基準與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進(jìn)行說(shuō)明：
1 .為了保證加工面與其設計基準間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等)，工件定位時(shí)應使加工表面的設計基準相對于機床占據一正確的位置。
2 .為了保證加工面與其設計基準間的距離尺寸精度，工件定位時(shí)，應使加工面的設計基準相對于刀具有一正確的位置。
表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法：試切法和調整法。
試切法是通過(guò)試切——測量加工尺寸——調整刀具位置——試切的反復過(guò)程來(lái)獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過(guò)程中，通過(guò)多次試切才能獲得距離尺寸精度，所以加工前工件相對于刀具的位置可不必確定。
調整法是一種加工前按規定的尺寸調整好刀具與工件相對位置及進(jìn)給行程，從而保證在加工時(shí)自動(dòng)獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時(shí)不再試切。生產(chǎn)率高，其加工精度決定于機床、夾具的精度和調整誤差，用于大批量生產(chǎn)。 工件定位的方法 工件定位的方法有三種：
(一)直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機床上直接找正工件加工面的設計基準使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平，一般來(lái)說(shuō)，此法比較費時(shí)，多用于單件小批生產(chǎn)或要求位置精度特別高的工件。
(二)劃線(xiàn)找正法定位
劃線(xiàn)找正法定位是在機床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預先劃出的線(xiàn)段找正工件，使其獲得正確的位置的定位方法，此法受劃線(xiàn)精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用于批量小，毛坯精度低及大型零件等不便于使用夾具進(jìn)行加工的粗加工。
(三)使用夾具定位
夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機床和刀具的相對位置均已預先調整好，故工件定位時(shí)不必再逐個(gè)調整。此法定位迅速、可靠，定位精度較高，廣泛用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中。
工件定位之后就要考慮夾緊的問(wèn)題，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
1 .夾緊應不破壞工件的正確定位;
2 .夾緊裝置應有足夠的剛性;
3 .夾緊時(shí)不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;
4 .能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
5 .工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
工件夾緊力三要素的確定根據上述的基本要求，正確確定夾緊力三要素(方向、作用點(diǎn)、大小)是一個(gè)不容忽視的`問(wèn)題。
1 .夾緊力方向的確定
(1) 夾緊力的方向不應破壞工件定位。
(2)夾緊力方向應指向主要定位表面。
2 .夾緊力作用點(diǎn)的確定
(1)夾緊力的作用點(diǎn)應落在支承范圍內。
(2)夾緊力的作用點(diǎn)應落在工件剛性較好的部位。
(3)夾緊力的作用點(diǎn)應靠近工件的加工部位。
這次實(shí)習中，涉及到的機器工件很多，而我則著(zhù)重研究了機械中的曲軸零件，以就下就簡(jiǎn)單地介紹曲軸及其加工工藝知識。
曲軸是引擎的主要旋轉機件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復)運動(dòng)變成循環(huán)(旋轉)運動(dòng)。它也是發(fā)動(dòng)機上的一個(gè)重要的機件，其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位：主軸頸，連桿頸，(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個(gè)典型的曲柄滑塊機構。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點(diǎn)的潤滑. 這個(gè)一般都是壓力潤滑的，曲軸中間會(huì )有油道和各個(gè)軸瓦相通，發(fā)動(dòng)機運轉以后靠機油泵提供壓力供油進(jìn)行潤滑、降溫。發(fā)動(dòng)機工作過(guò)程就是，活塞經(jīng)過(guò)混合壓縮氣的燃爆，推動(dòng)活塞做直線(xiàn)運動(dòng)，并通過(guò)連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線(xiàn)運動(dòng)轉變?yōu)樾D運動(dòng)。曲軸的旋轉是發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力源。
曲軸是帶有曲拐的軸，它仍具有軸的一般加工規律，如銑兩端面、鉆中心孔、車(chē)、磨及拋光等，也有它的特點(diǎn)，包括形狀復雜、剛度差及技術(shù)要求高，采取相應的工藝措施，分析如下：
1、剛度差
曲軸的長(cháng)徑比較大，又具有4個(gè)連頸，剛度較差。為防止變形，在加工過(guò)程中應當采取下列：選用有較高剛度的機床、刀具及夾具等，并用中心增強剛性，從而減少變形和振動(dòng);采用具有兩邊傳動(dòng)間傳動(dòng)的剛度高的機床來(lái)進(jìn)行加工，可以減少扭轉變彎曲變形和振動(dòng);在加工中盡量使切削力的作用互相;合理安排工位順序以減少加工變形;增設校直工序。
2、形狀復雜
連頸和主頸不在同一根軸線(xiàn)上，在連頸加工中易產(chǎn)生衡的現象，應配備能迅速找正連頸的偏心夾具，且應衡塊。
3、技術(shù)要求高
其技術(shù)要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度
軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度
軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì )影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度
一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
定位基準選擇：
1、粗基準的選擇
為了保證中心孔鉆在主頸毛坯外圓面的軸線(xiàn)位置上，主頸的外圓面為粗基準。同時(shí)為了保證所加工的基準軸向尺寸，選用第四主頸兩側扇板面為軸向粗基準。
2、輔助粗基準的選擇
在扇板上銑出兩個(gè)工藝平面即是加工連頸時(shí)所用的輔基準。
3、精基準的選擇
加工主頸及與其同軸心的軸頸外表面時(shí)，以中心孔為準。加工連頸時(shí)，用加工的法蘭和小頭的外圓及連頸1作為精基準基面，這樣便于保證技術(shù)要求。此外，軸位基準采用第3主頸的兩個(gè)臺階面，與設計基準一致。
曲軸的加工流程如下：
1、毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造)，鍛造時(shí)是將棒料燒紅后通過(guò)多道鍛模，鍛成多拐平面狀，在紅熱狀態(tài)下最后一道工序將各拐擰轉到相應的角度。
2、車(chē)定位，在普通車(chē)床上找出主軸頸的中心，車(chē)兩端定位(如圖) 3、鉆質(zhì)量中心孔
質(zhì)量中心孔：當物體繞一軸線(xiàn)旋轉時(shí)，如果對外未表現出力的作用，那么這一軸線(xiàn)稱(chēng)為該物體的質(zhì)量中心線(xiàn)，再按此質(zhì)量中心線(xiàn)鉆出中心孔，這樣的中心孔稱(chēng)為質(zhì)量中心孔。幾何中心孔：中心孔位于幾何軸線(xiàn)上，這樣的孔稱(chēng)為幾何中心孔(比較：質(zhì)量中心孔先要對曲軸進(jìn)行動(dòng)平衡找出曲軸的質(zhì)量軸線(xiàn)，可以減少曲軸動(dòng)平衡時(shí)的去重工作量，提高動(dòng)平衡的合格率。但質(zhì)量定心機床要比普通幾何中心孔機床的價(jià)格貴得多)。如圖：
4、銑傳送搭子
5、車(chē)與主軸頸同軸的所有軸頸。采用中心孔定位，驅動(dòng)采用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具，加工效率高 ，但刀具壽命低。如圖： 6、車(chē)連桿軸頸，是在專(zhuān)用車(chē)床上，刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉一邊進(jìn)刀，一次同時(shí)車(chē)兩個(gè)同角度的連桿軸頸;(試制或非批量生產(chǎn)是在普通車(chē)床的卡盤(pán)上做一個(gè)偏心夾具，把連桿軸頸作為旋轉中心)
7、鉆油道孔，曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內部都有潤滑油道，是用專(zhuān)用設備進(jìn)行深孔鉆;
8、高頻淬火，對主軸頸和連桿軸頸進(jìn)行淬火，提高表面硬度;
9、磨主軸頸，
10、磨連桿軸頸，是非常精密的專(zhuān)用曲軸磨床，會(huì )自動(dòng)邊測量邊磨削，精度是按0.01毫米控制的;
11、 動(dòng)平衡去重
動(dòng)平衡：發(fā)動(dòng)機在穩定工況運轉時(shí)，如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時(shí)間而變化，這種狀態(tài)稱(chēng)為動(dòng)平衡。發(fā)動(dòng)機的動(dòng)平衡包括：慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。靜平衡：旋轉質(zhì)量系統在靜平衡器上能夠隨遇平衡，即系統的質(zhì)心位于旋轉軸線(xiàn)上。曲軸工作時(shí)，它的各個(gè)質(zhì)點(diǎn)都有離心慣性力。理想的情況是慣性力都能在曲軸內相互平衡，不傳遞到支承上。但曲軸的質(zhì)量分布不是均勻的，旋轉時(shí)離心力系不能平衡，也就是說(shuō)曲軸的不平衡現象是以主軸頸軸線(xiàn)為中心的質(zhì)量分布不對稱(chēng)引起的慣性力所致。 曲軸的不平衡，破壞了發(fā)動(dòng)機的平穩運轉，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，加劇磨損，影響發(fā)動(dòng)機的工作和使用壽命。曲軸的平衡去重包括兩個(gè)部分：不平衡量的檢測;不平衡量的修整。不平衡量的單位：F=mrw2，由于mr是物體本身的性質(zhì)決定的，不隨轉速的變化而變化，用mr(g.mm)作為不平衡量的單位。
以上就是我這次實(shí)習的總結，由于這次實(shí)習只有短短的五天的時(shí)間，而且還要看一些別的東西，比如后橋、發(fā)動(dòng)機、齒輪等的加工工藝，與及在實(shí)習的過(guò)程中并沒(méi)有多少資料可以查詢(xún)，所以對曲軸及其加工過(guò)程的了解就這么多。其實(shí)我還是希望能有多一點(diǎn)的時(shí)間去更深地研究曲軸及其工藝流程。
不過(guò)這一次實(shí)習對我們來(lái)說(shuō)收獲也不小，因為以前從來(lái)沒(méi)有做過(guò)這樣的實(shí)習或接觸過(guò)關(guān)于機械方面的東西。這次的實(shí)習除了對一些機械零件、它的加工藝流程以及一些機械加工生產(chǎn)線(xiàn)有了一些了解之外，還使我們對課內的理論知識有了一個(gè)更深入、更形象的理解。同時(shí)在這次實(shí)習中我們看到了一個(gè)個(gè)巨型的齒輪讓我們很是激動(dòng)不已。我們更加深了對機械設計的興趣。我想這也是我們要實(shí)習的目的之一吧�？傊@次實(shí)習給我們增長(cháng)了很多關(guān)于機械加工的直觀(guān)的認識。我希望還有機會(huì )去做這樣的實(shí)習。
機械的實(shí)習報告3
1、 實(shí)習目的
作為一名實(shí)習生，大學(xué)頂崗實(shí)習是一項很重要的實(shí)踐性學(xué)習環(huán)節。通過(guò)本次長(cháng)達一年的實(shí)踐性的實(shí)習，讓我們走向社會(huì )，接觸本專(zhuān)業(yè)方面的工作，拓寬知識面，增強感性認識，培養、鍛煉我們綜合運用所學(xué)的基礎理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識，去獨立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，能夠將理論知識，再次學(xué)習，將專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)踐接軌，逐步認識體會(huì )，從而更好地將本專(zhuān)業(yè)理論知識運用與實(shí)踐，在實(shí)踐中結合理論加深對專(zhuān)業(yè)知識的認識和總結并將所學(xué)的知識運用到工作中去，接觸社會(huì )，認識社會(huì )，體驗社會(huì )，學(xué)會(huì )感悟，學(xué)會(huì )做事，學(xué)會(huì )與人相處，學(xué)會(huì )團結協(xié)作，印證和鞏固已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識及有關(guān)知識，培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際及初步的獨立工作能力，為以后畢業(yè)走上工作崗位打下一定的基礎其目的是使我們這些大學(xué)生真正的了解和掌握本專(zhuān)業(yè)的基本的'生產(chǎn)實(shí)際知識以及動(dòng)手能力，為以后真正的步入社會(huì )打下基礎。
2、 實(shí)習單位及簡(jiǎn)介
安徽應流集團（安徽應流機械制造有限公司）：應流集團創(chuàng )始人杜應流先生，上個(gè)世紀70年代末從一個(gè)人、一輛車(chē)起步艱難創(chuàng )業(yè)，到90年代初轉產(chǎn)鑄造，并逐步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng )立了享譽(yù)國內外機械行業(yè)的零部件供應企業(yè)----應流集團。
今日的應流，已是一家集鑄件、機械加工、鈑金件等研發(fā)、生產(chǎn)、
銷(xiāo)售為一體的大型民營(yíng)企業(yè)集團，主要生產(chǎn)基地位于中國安徽省霍山，在上海、北京、香港、英國、美國、荷蘭等地均設有分支機構�？傎Y產(chǎn)22億元，員工3600余人，占地1800畝，廠(chǎng)房及行政辦公總面積36萬(wàn)㎡。
產(chǎn)品銷(xiāo)往北美、歐洲等28個(gè)國家60余家知名公司，其中8家世界500強企業(yè)與應流建立了長(cháng)期戰略合作伙伴關(guān)系。獲得包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等多家客戶(hù)的嘉獎。應流可以在歐洲和美國為客戶(hù)提供包括清關(guān)、倉儲、分裝在內的各種物流服務(wù)。
應流的工廠(chǎng)和裝備，均按照世界級水平進(jìn)行設計和配置。實(shí)力雄厚的技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量保障體系，可以快速、高效滿(mǎn)足客戶(hù)的各種復雜需求。
集團建立了一支具有應流特色的人才隊伍，擁有占員工總數超過(guò)10%的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。20xx年創(chuàng )辦應流職工大學(xué)，為應流提供了源源不斷的高質(zhì)量、本土化人才。 中國首屆鑄造行業(yè)綜合百強和分行業(yè)排頭兵企業(yè)評選結果日前揭曉，集團位居全國首屆鑄造行業(yè)百強第七位、鑄鋼分行業(yè)排頭兵第三位。位居前列的其他鑄造企業(yè)，多是成套裝備、汽車(chē)制造等企業(yè)所屬鑄造廠(chǎng)，其中位居鑄鋼分行業(yè)排頭兵前兩位的分別是中國第一重型機械集團公司、鞍山重型機械有限公司。
20xx年12月21-23日，國家核安全局在北京召開(kāi)了核安全與環(huán)境專(zhuān)家委員會(huì )-儀控電與機械設備分委員會(huì )專(zhuān)家會(huì )議。經(jīng)過(guò)專(zhuān)家審議，應流集團霍山鑄造有限公司通過(guò)了專(zhuān)家評審，獲得了民用核安全設備制造許可證，證書(shū)將盡快頒發(fā)。此次會(huì )議共有13家單位獲得批準，
安徽應流集團霍山鑄造有限公司是唯一獲得證書(shū)的鑄造企業(yè)。應流是專(zhuān)用設備零部件生產(chǎn)領(lǐng)域內的領(lǐng)先企業(yè)，擁有以鑄造為源頭的專(zhuān)用設備零部件制造完整產(chǎn)業(yè)鏈，在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、質(zhì)量保證等方面處于國內領(lǐng)先地位，達到國際先進(jìn)水平，是國內能夠生產(chǎn)超級奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、高溫合金零部件產(chǎn)品并應用于清潔高效發(fā)電設備、石油天然氣設備的極少數企業(yè)之一。
應流是兩項國家標準和兩項行業(yè)標準的起草單位之一，公司及子公司應流鑄造、應流鑄業(yè)為高新技術(shù)企業(yè)。建有國際水平材料實(shí)驗室和鑄造實(shí)驗室，是業(yè)內最早應用無(wú)模造型、快速成形技術(shù)、計算機工藝模擬和仿真制造技術(shù)的企業(yè)之一，在國內同行業(yè)率先實(shí)現了CAD/CAE/CAM/RPM一體化的專(zhuān)用設備高端零部件制造。多項產(chǎn)品被列入國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品，并取得中國核電裝備展覽會(huì )最佳產(chǎn)品創(chuàng )新獎、中國鑄造零部件博覽會(huì )產(chǎn)品金獎等獎項。
目前產(chǎn)品銷(xiāo)往美國、歐洲等30多個(gè)國家的80余家客戶(hù)，構成了以通用電氣、西門(mén)子、阿�，m、阿爾斯通、卡特彼勒、斯倫貝謝、艾默生、耐博斯、泰科等行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)為代表的優(yōu)秀客戶(hù)群，并先后獲得西門(mén)子公司的合作伙伴最佳質(zhì)量獎、美國艾默生集團最佳供應商金獎、美國克瑞集團最佳績(jì)效獎、美國泰科集團最佳合作供應商、福斯公司和蘇爾壽公司優(yōu)秀供應商等榮譽(yù)。
機械的實(shí)習報告4
生產(chǎn)實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將學(xué)堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期6個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習，我們去了廣東機床廠(chǎng)，在廣東機床廠(chǎng)實(shí)習當中，我們學(xué)到了許多學(xué)本上沒(méi)有的知識，真的是受益匪淺。
�。ㄒ唬⿲�(shí)習目的
1.通過(guò)在廣東機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識。
2：在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零網(wǎng)機械加工工藝的分析，以及零網(wǎng)加工過(guò)程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3：通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告，學(xué)習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗，學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神。
4：通過(guò)參觀(guān)南通市正鑫機床廠(chǎng)，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面，開(kāi)闊了視野。
1：通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習報告，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
�。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的，生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有：
1：機械零網(wǎng)的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零網(wǎng)作為實(shí)習對象，通過(guò)對典型零網(wǎng)機械加工工藝的學(xué)習，掌握各類(lèi)機器零網(wǎng)加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零網(wǎng)進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
(1)閱讀和查閱典型零網(wǎng)的零網(wǎng)圖及其加工圖，了解該零網(wǎng)在機床中的功用及工作條網(wǎng)，零網(wǎng)的結構特點(diǎn)及要求，分析此零網(wǎng)的加工工序、工藝。
(2)致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）網(wǎng)、型材的分型（模）面。
(3)深入了解零網(wǎng)的制造工藝過(guò)程以及零網(wǎng)的制造前所需要的哪些處理，找出現場(chǎng)加工工藝情況；
(4)對主要零網(wǎng)加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
(1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)了解各種裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求。
(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點(diǎn)和使用方法。
3：基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
�。�1）所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。
�。�2）搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
�。�3）搖臂萬(wàn)能銑床常用附網(wǎng)的工作原理、加工方法與應用。
�。�4）搖臂萬(wàn)能銑床工網(wǎng)的安裝及定位方式。
�。�1）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
�。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的時(shí)間：
20xx年12月-20xx年6月
�。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1．搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度，所應用的場(chǎng)合一般是單網(wǎng)小批量生產(chǎn)。
2．搖臂萬(wàn)能銑床的六大網(wǎng)分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌，其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理，一般較長(cháng)的導軌需要淬火。
3.搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。
4.牛頭刨床加工效率低，應加工窄長(cháng)面工網(wǎng)，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西。
4.工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照。
1.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。
6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑。
7.萬(wàn)能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；da軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象。
8.銑床與刨床加工工網(wǎng)的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工t形槽和窄長(cháng)面（如導軌面）。
9.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整。
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系；
11.工作臺一般用鑄網(wǎng)毛坯來(lái)加工，材料牌號ht210,僅第一步，鉗（劃線(xiàn)）分為兩個(gè)步驟：一、以劃線(xiàn)為基準，劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn)；二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn)；此道工序在大網(wǎng)車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工；
12.升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；
13.砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞；
14.加工工網(wǎng)時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠(chǎng)情況而定；
11.在機床上加工工網(wǎng)時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工網(wǎng)。將工網(wǎng)裝好，就是在機床上確定工網(wǎng)相對于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工網(wǎng)夾牢，就是對工網(wǎng)施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工網(wǎng)可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的'全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。
16.工網(wǎng)的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工網(wǎng)的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工網(wǎng)正確定位，然后將工網(wǎng)夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。
17.工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工網(wǎng)在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工網(wǎng)的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
�。�1）夾緊應不破壞工網(wǎng)的正確定位；
�。�2）夾緊裝置應有足夠的剛性；
�。�3）夾緊時(shí)不應破壞工網(wǎng)表面，不應使工網(wǎng)產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；
�。�4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
�。�1）工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
18.工網(wǎng)在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工網(wǎng)都能在夾具中占據正確的位置。工網(wǎng)定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
19.加工中心中貼塑導軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)。
20.在檢驗燕尾是否是11度，應于標準化進(jìn)行接觸磨（涂色法）。
21.工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量。
22.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補。
23.在介紹測量工作臺面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調量塊。
24.發(fā)藍處理：強制性的氧化措施
21．升降臺的砂輪機越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因為淬火之后工網(wǎng)不易加工。
26．工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面。
27.鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零網(wǎng)零網(wǎng)上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元網(wǎng)的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工網(wǎng)在鏜床夾具上常用的定位形式工網(wǎng)在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷(xiāo)同v形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29．鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
通過(guò)這次為期不長(cháng)的實(shí)習生活，讓我看清了自己仍然有很多不足之處，也發(fā)現自己有很多東西沒(méi)有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習方向和奮斗目標，我的學(xué)習和生活將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習生活中，我會(huì )把這次的實(shí)踐經(jīng)驗與自己的專(zhuān)業(yè)相結合，認真把自己沒(méi)學(xué)會(huì )的東西努力學(xué)好，進(jìn)一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準備。
機械的實(shí)習報告5
學(xué)習自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)已經(jīng)三年了，一年級時(shí)學(xué)校安排了金工實(shí)習，到了兩年級的時(shí)候，老師帶我們參觀(guān)了南京的一些和自動(dòng)化有關(guān)的單位，這些實(shí)習的機會(huì )是我們受益匪淺，從對自動(dòng)化這一專(zhuān)業(yè)的諸多疑惑，到了現在對該專(zhuān)業(yè)的基本認識，這其中包含了老師的良苦用心。在兩次實(shí)習后，最近老師又組織了我們第三次實(shí)習，盡管烈日當頭，老師仍不辭辛勞帶我們參觀(guān)了生產(chǎn)印刷電路板的公司，生產(chǎn)針式打印機的”富士通”公司以及了解了電梯的基本工作原理和一些基本的工藝制作。
這三年中我們已經(jīng)學(xué)習了幾門(mén)專(zhuān)業(yè)基礎課和一些專(zhuān)業(yè)課。在實(shí)習過(guò)程當中怎樣將我們所學(xué)與實(shí)際所面臨的問(wèn)題相結合這對我們無(wú)疑是一個(gè)大大的挑戰。
第一天我們參觀(guān)的是位于黃家圩附近的生產(chǎn)“富士通”針式打印機的廠(chǎng)家。眾所周知，“富士通”是來(lái)自于日本的品牌。日本產(chǎn)品一向以高品質(zhì)，高價(jià)格聞名于世，“富士通”的針式打印機亦不例外。而參觀(guān)過(guò)程當中，我們感受到更多的是日本式的.管理理念，其對于員工的管理近乎苛刻，每天八小時(shí)的工作中只有二十分鐘的時(shí)間可以休息，員工在工作過(guò)程當中必須保持良好的精神狀態(tài)，稍有疏忽，整個(gè)工作過(guò)流程將因此打亂。從中我們或許可以找出為何日本的產(chǎn)品總是那么受歡迎，日本式管理盡管有時(shí)不近人情，但通常都會(huì )為人們所接受的原因了。
如今的打印機大都分為噴墨打印機，激光打印機以及針式打印機。最早的打印機就是針式打印機，現在多用在銀行，稅務(wù)局等行業(yè)。針式打印機是利用直徑0.2mm～0.3mm的打印針通過(guò)打印頭中的電磁鐵吸合或釋放來(lái)驅動(dòng)打印針向前擊打色帶，將墨點(diǎn)印在打印紙上而完成打印動(dòng)作的，通過(guò)對色點(diǎn)排列形式的組合控制，實(shí)現對規定字符、漢字和圖形的打印。所以，針式打印機實(shí)際上是一個(gè)機電一體化系統。機械部分主要組件有：字車(chē)傳動(dòng)機構，輸紙傳動(dòng)機構，色帶傳動(dòng)機構，打印頭。電氣控制部分中主要組件有：微處理器或單片機，數據／程序／字符點(diǎn)陣存儲器，驅動(dòng)電路與傳感器，電源以及接口電路。噴墨打印機分為機械和電路兩大部分，機械部分通常包括墨盒和噴頭、清洗部分、字車(chē)機械、輸紙機構和傳感器等幾個(gè)部分。而激光打印機采用的是電子照相(Electro-photo-graphy)技術(shù)。該技術(shù)利用激光束掃描光鼓，通過(guò)控制激光束的開(kāi)與關(guān)使傳感光鼓吸與不吸墨粉，光鼓再把吸附的墨粉轉印到紙上而形成打印結果。我們參觀(guān)瀏覽了針式打印機的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，了解了在銀行等行業(yè)普遍使用的打印機的工作過(guò)程和打印原理�？粗�(zhù)工人們熟練的手法，將每一根針插進(jìn)預留的孔中，再傳到下一個(gè)工序，環(huán)環(huán)相扣，時(shí)間非常很緊張并且不能出絲毫差錯。想用一個(gè)下午了解針式打印機的全部生產(chǎn)過(guò)程是不太現實(shí)的，我們看的只是皮毛而已，想要了解決非一朝一夕的事。
第二天上午我們隨郁老師參觀(guān)了一家加工零部件的工廠(chǎng)，工廠(chǎng)雖有些破舊但這并不會(huì )影響我們學(xué)習，其間郁老師提出了兩個(gè)問(wèn)題，對于理論有所了解的我們在實(shí)際過(guò)程當中又一次碰壁，問(wèn)題不難擔怎樣通過(guò)我們所學(xué)將每一門(mén)課程的精髓深入貫徹這亦絕非易事。所以自動(dòng)化這門(mén)課聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單可實(shí)際操作起來(lái)并不那么容易，我們學(xué)這門(mén)課就是為了將復雜的事情變簡(jiǎn)單，但在這一過(guò)程當中我們將經(jīng)歷更為復雜的實(shí)踐。沒(méi)有實(shí)習這一環(huán)節我們可能不知道自己差那么多，離社會(huì )對我們專(zhuān)業(yè)的要求相去甚遠，因此這次實(shí)習在今后的學(xué)習中又給了我們指導方向，要求我們懂得更多，做得更多。
第三天的實(shí)習過(guò)程雖然比起前兩次較為簡(jiǎn)單，但條件卻艱苦得多。我們隨老師來(lái)的德是一處生產(chǎn)印刷電路板的廠(chǎng)家，廠(chǎng)里很干凈，這是制作的工藝要求，盡管如此，我們一進(jìn)門(mén)便能聞到一股濃濃的雙氧水的氣味，讓人甚至都有呼氣困難的感覺(jué)，剛進(jìn)去便覺(jué)得眼睛酸痛，這種感覺(jué)伴隨著(zhù)整個(gè)參觀(guān)過(guò)程。但我們的確從這次實(shí)習中了解了關(guān)于印刷電路板制作的基本知識。印刷電路板（printed circuit board）工藝流程分為：浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級逆流漂洗→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干。它的內部制作與檢查有幾種方法：
A. Print and Etch 發(fā)料→對位孔→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜
B.Post-etch Punch 發(fā)料→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜→工具孔
C.Drill and Panel-plate 發(fā)料→鉆孔→通孔→電鍍→影像轉移→蝕刻→剝膜。
監測的方法為：AOI(簡(jiǎn)單線(xiàn)路采目視) →電測→(修補)→確認。內層板線(xiàn)路成完后，必須保證通路及絕緣的完整性(integrity)，即如同單面板一樣先要仔細檢查。因一旦完成壓合后，不幸仍有缺陷時(shí)，則已為時(shí)太晚，對于高層次板子而言更是必須先逐一保證其各層品質(zhì)之良好，始能進(jìn)行壓合， 由于高層板漸多，內層板的負擔加重，且線(xiàn)路愈來(lái)愈細，萬(wàn)一有漏失將會(huì )造成壓合后的昂貴損失。傳統目視外，自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)之使用在大廠(chǎng)中已非常普遍， 利用計算機將原圖案牢記，再配合特殊波長(cháng)光線(xiàn)的掃瞄，而快速完美對各層板詳作檢查。但AOI有其極限，例如細斷路及漏電(Leakage)很難找出，故各廠(chǎng)漸增加短、斷路電性測試。這只是我在實(shí)際參觀(guān)以及查資料所得，真實(shí)情況會(huì )更為復雜。
機械的實(shí)習報告6
一、實(shí)習目的
1.通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過(guò)程。
2.熟悉主要典型零件(機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動(dòng)軸，齒輪等)的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5.參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6.參觀(guān)工廠(chǎng)的先進(jìn)設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
二、實(shí)習內容與要求
1.機械制造的生產(chǎn)過(guò)程：
了解該廠(chǎng)的主要機械設備的正個(gè)生產(chǎn)過(guò)程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機械加工過(guò)程卡片、機械加工工序卡片等) 。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工：了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過(guò)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類(lèi)零件的加工：了解軸類(lèi)及其機械加工工藝并記錄其工藝過(guò)程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等) 。
3)齒輪加工：了解一至2種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過(guò)程，分析滾齒、插齒加工的運動(dòng)及特點(diǎn)。結合工廠(chǎng)的參觀(guān)，簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點(diǎn)。
4.裝配工藝：
1)了解機械設備的結構特點(diǎn)及其裝配工藝;
2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法; 3)了解主要零部件在加工車(chē)間的檢驗情況，論述公差與技術(shù)測量在現場(chǎng)應用的實(shí)例。
三、實(shí)習報告
今天是第一次到機械廠(chǎng)實(shí)習，沒(méi)有什么準備，只是看了一下零件的加工。第1個(gè)車(chē)間是箱體零件加工的車(chē)間，伴隨著(zhù)車(chē)間中空中吊車(chē)的游走聲,穿過(guò)那掛著(zhù)破碎門(mén)簾的陳舊大門(mén).且不說(shuō)車(chē)間的一切,首先讓我一驚的是車(chē)間上方的2個(gè)橫幅:多浪費一分錢(qián),就少一分錢(qián)和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學(xué)生來(lái)說(shuō),有點(diǎn)老調和乏味.但我卻能感覺(jué)到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。
在這里，技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線(xiàn)的安排車(chē)床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。
這里的工人還告訴我在工藝路線(xiàn)的安排中應注意3個(gè)問(wèn)題：
工件的時(shí)效處理箱體結構復雜壁厚不均勻
1).鑄造內應力較大。由于內應力會(huì )引起變形，因此鑄造后應安排人工時(shí)效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時(shí)間，得到自然時(shí)效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長(cháng)，否則會(huì )影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時(shí)效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。
2).安排加工工藝的順序時(shí)應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡(jiǎn)化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來(lái)看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時(shí)，對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。
3).粗、精加工階段要分開(kāi)箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后，工件內應力重新分布也會(huì )引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開(kāi)進(jìn)行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來(lái)，然后在精加工中將其消除。
接下來(lái)參觀(guān)了軸類(lèi)零件的加工過(guò)程合理選用材料和規定熱處理的`技術(shù)要求，對提高軸類(lèi)零件的強度和使用壽命有重要意義，同時(shí)，對軸的加工過(guò)程有極大的影響。一般軸類(lèi)零件常用45鋼，根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質(zhì)、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件，可選用40Cr等合金鋼。這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸，有時(shí)還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過(guò)調質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。
對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟的考慮，軸類(lèi)零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類(lèi)零件還要進(jìn)行預加工。我到車(chē)間之際工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說(shuō)輪類(lèi)零件在切削加工之前，還要對其毛坯進(jìn)行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類(lèi)零件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。
從技術(shù)人員口中得知軸類(lèi)零件加工的典型工藝路線(xiàn)是毛坯及其熱處理→預加工→車(chē)削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來(lái)的車(chē)間里我看到滾軸裝配的全過(guò)程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過(guò)盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時(shí)，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時(shí),特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時(shí)，盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位，當鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應該用鉆模板，否則鉆頭會(huì )向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會(huì )收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時(shí)，內孔留精鉸量，待軸承裝配后,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時(shí)，要十分注意鉸刀的導向，否則會(huì )造成軸承內孔軸線(xiàn)的偏斜。在整個(gè)過(guò)程中，注意里要非常集中，一點(diǎn)差池都會(huì )造成巨大的損失。在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。在這里，我比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過(guò)程、培養了收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力，使我更好地學(xué)習、掌握機械工程專(zhuān)業(yè)知識。在實(shí)習中也感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè )，以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì )，使我消除了走向社會(huì )的恐懼心里，讓我對未來(lái)充滿(mǎn)了信心，以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。
機械的實(shí)習報告7
一、實(shí)習目的
1、透過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過(guò)程。
2、熟悉主要典型零件(機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動(dòng)軸，齒輪等)的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的先進(jìn)設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的.了解。
二、實(shí)習資料與要求
1、機械制造的生產(chǎn)過(guò)程：
了解該廠(chǎng)的主要機械設備的正個(gè)生產(chǎn)過(guò)程狀況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機械加工過(guò)程卡片、機械加工工序卡片等)。
2、典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過(guò)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類(lèi)零件的加工：
了解軸類(lèi)及其機械加工工藝并記錄其工藝過(guò)程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3)齒輪加工：
了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過(guò)程，分析滾齒、插齒加工的運動(dòng)及特點(diǎn)。結合工廠(chǎng)的參觀(guān)，簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3、了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點(diǎn)。
4、裝配工藝：
1)了解機械設備的結構特點(diǎn)及其裝配工藝;
2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車(chē)間的檢驗狀況，論述公差與技術(shù)測量在現場(chǎng)應用的實(shí)例。
三、實(shí)習地點(diǎn)
****機械制造有限公司
公司簡(jiǎn)介：
****機械制造有限公司地處****，分別距青島、煙臺兩個(gè)開(kāi)放城市(機場(chǎng)、港口)100公里，距藍煙鐵路6公里，萊濰高速公路10公里，煙青一級公路2公里，其交通條件便利，自然條件和區位優(yōu)勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。
機械的實(shí)習報告8
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)畢業(yè)實(shí)習，將理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現將大學(xué)期間所學(xué)的理論和實(shí)踐的結合起來(lái)，更進(jìn)一步加深對理論知識的理解，了解和掌握實(shí)際生產(chǎn)中的生產(chǎn)流程、工藝原理和技術(shù)要求，為今后學(xué)習和實(shí)際工作打下良好基礎。
2、培養自己善于觀(guān)察、勤于思考的良好的學(xué)習習慣以及嚴謹的科學(xué)態(tài)度和實(shí)際動(dòng)手能力，使理論與實(shí)踐得到很好的結合。
3、通過(guò)本次實(shí)習使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程，進(jìn)一步了解社會(huì )，增強對社會(huì )主義現代化建設的責任感、使命感，為離開(kāi)學(xué)校、走向社會(huì )、適應社會(huì )、融入社會(huì )作好充分準備。
4、本次實(shí)習對我完成畢業(yè)設計和實(shí)習報告起到很重要的作用。
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年2月1日 -- 20xx年2月28日
三、實(shí)習地點(diǎn)、單位和部門(mén)
單位：
地址：
部門(mén)：生產(chǎn)部、技術(shù)部、銷(xiāo)售部、采購部、品質(zhì)部
四、實(shí)習內容
在經(jīng)多次與公司協(xié)商后，我終于得到該公司允許，有幸參觀(guān)了公司內部并在該公司進(jìn)行了為期四周的實(shí)習。進(jìn)入該公司，首先了解到公司機構包括業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、財務(wù)部、采購部、管理部、技術(shù)部六大部門(mén)。
據業(yè)務(wù)部介紹，現業(yè)務(wù)工作主要分為兩部分，一部分是跟蹤現有客戶(hù)的貨單情況，特別大客戶(hù)每天的下單、出貨、質(zhì)量情況。另一部分是開(kāi)發(fā)新客戶(hù)，根據現有的資料向相關(guān)企業(yè)介紹公司產(chǎn)品，推銷(xiāo)產(chǎn)品。
我覺(jué)得該公司的業(yè)務(wù)部分工很合理，因為有穩定的客戶(hù)的時(shí)候，發(fā)展新客戶(hù)也是必要的。但是新客戶(hù)的開(kāi)發(fā)需要制造相關(guān)的模具，制造模具費用大，然而該客戶(hù)有很多不穩定的因素，未能確保長(cháng)期合作，與其把資源投入不確定的業(yè)務(wù)上，不如把更多的資源改造設備或者是與原來(lái)的客戶(hù)打好關(guān)系謀求更長(cháng)遠的合作。所以企業(yè)的工作方針政策是由每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況需要決定的，并非麻木照搬。
生產(chǎn)是該公司的基礎部門(mén)，據生產(chǎn)部員工介紹，生產(chǎn)種類(lèi)比較多，比較雜。只要是設計定型的產(chǎn)品，生產(chǎn)部就要負責把能生產(chǎn)的部分生產(chǎn)出來(lái)，然后把成品放入倉庫，等待業(yè)務(wù)部人員安排出貨。
技術(shù)部門(mén)的主要工作是設計整體包裝，是公司的主要核心部分。根據客戶(hù)的資料、要求設計產(chǎn)品包裝。在設計的過(guò)程中，為了使設計的更為符合客戶(hù)要求，技術(shù)部門(mén)經(jīng)常需要和客戶(hù)進(jìn)行面對面的溝通，或去客戶(hù)的公司看實(shí)際產(chǎn)品，進(jìn)行現場(chǎng)尺寸測量。同時(shí)，技術(shù)部的工作也包括機械的檢修、維護、調整。技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)知識水平相對要求是比較高的，肩負的責任也是比較大的，我建議該公司能經(jīng)常組織員工參與各種培訓課程，提高生產(chǎn)能力。
對工廠(chǎng)情況有所了解后，我在生產(chǎn)部和技術(shù)部分別進(jìn)行了一段時(shí)間的實(shí)際操作。在生產(chǎn)部，我按照師傅的'指導，開(kāi)關(guān)機器，在必要的時(shí)候急停機器，在需要的時(shí)候按動(dòng)相關(guān)按鈕。我不得不承認我實(shí)踐動(dòng)手能力差，經(jīng)常出錯，有時(shí)還會(huì )耽誤其他工序的進(jìn)行，雖然如此，師傅還是很耐心的為我指出錯誤原因，分析改正方法，并為我多次示范操作。果然，使用師傅傳授的妙招，我操作進(jìn)步的很快，一步步追上了其他人的操作，沒(méi)有再耽誤生產(chǎn)的正常運行。在技術(shù)部，我扎實(shí)的理論知識和熟練使用的CAD派上了用場(chǎng)，我根據師傅給的圖紙和客戶(hù)要求，將資料在CAD圖中顯示出來(lái)，將我做的圖打印出來(lái)后交給生產(chǎn)部，他們便可以照常生產(chǎn)了。技術(shù)部的同事們都對我很友好，經(jīng)常給我更有效工作的建議，使我受益匪淺。
五、實(shí)習體會(huì )
感謝xxxx有限公司給了我這次難得的機會(huì )。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我親眼看到并學(xué)到了許多曾經(jīng)沒(méi)有接觸過(guò)或只停留在書(shū)本上的知識，并認識到很多自身的不足。通過(guò)親手操作機器，我掌握了一定的生產(chǎn)技能，明白了產(chǎn)品的制造過(guò)程，理論知識得到了很好的實(shí)踐應用。在這樣一個(gè)包裝公司，我體驗到了先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，一道工序緊接著(zhù)一道工序，秩序井然，每個(gè)人都在車(chē)間里有條不紊的分工作業(yè)，這使我更深刻的感到自動(dòng)化與人工作業(yè)恰當的結合，可以省去很多時(shí)間和人力且絲毫不影響生產(chǎn)質(zhì)量。我也感受到現實(shí)社會(huì )中企業(yè)的生存之道，以市場(chǎng)為導向，不斷為滿(mǎn)足客戶(hù)需求而前進(jìn)。作為一名包裝工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我也領(lǐng)會(huì )到生產(chǎn)企業(yè)中使用的包裝材料和包裝結構的多樣化及包裝機械的自動(dòng)化，更為包裝領(lǐng)域的日新月異感到自豪。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，深刻地明白了包裝機械在包裝行業(yè)的作用和應用情況。在目前，我國包裝行業(yè)的總體的研發(fā)技術(shù)水平較低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)停留在較低層次，知識產(chǎn)權意識薄弱;而發(fā)達國家已經(jīng)將微機控制、激光技術(shù)、人工智能、光導纖維、圖像傳感、工業(yè)機器人等高新技術(shù)成熟的應用于包裝。這就要求我們包裝工程專(zhuān)業(yè)的大學(xué)生要學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識，為以后投身包裝行業(yè)能夠發(fā)揮自己的專(zhuān)業(yè)技能，為我國的包裝行業(yè)貢獻自己的力量。
學(xué)校與職場(chǎng)、學(xué)習與工作、學(xué)生與員工之間存在著(zhù)巨大的差異。實(shí)習使我開(kāi)始了職業(yè)化角色的轉變，提高自己，使自己能夠適應社會(huì )、工作的需要。實(shí)習讓我接觸到真實(shí)的職場(chǎng)。有了實(shí)習的經(jīng)驗，以后我畢業(yè)工作時(shí)就可以更快、更好地融入新的環(huán)境，完成學(xué)生向職場(chǎng)人士的轉換。在實(shí)習中，我總結了幾點(diǎn)主要不足：缺乏工作經(jīng)驗，專(zhuān)業(yè)課知識的欠缺、動(dòng)手能力不足，動(dòng)手能力失分欠缺，且不能很好的分清問(wèn)題的主次;工作態(tài)度仍然不夠積極，懶惰心理常常在作怪，沒(méi)能主動(dòng)請求布置工作;理知識依然欠缺。針對這些，我將繼續努力，多加鍛煉，將其改正。我也知道這不是一天兩能夠學(xué)會(huì )的，不過(guò)我堅信我能做到這一點(diǎn)。這次實(shí)習對我的畢業(yè)設計也有很大的幫助，我想能夠在以后的設計過(guò)程中體會(huì )到很多東西。從實(shí)習我看到了我們包裝的廣闊市場(chǎng)，知道了包裝行業(yè)的現狀，一定程度上了解了包裝行業(yè)的發(fā)展方向。最重要的知道了企業(yè)需要我們具備什么能力，知道我在以后的學(xué)習中我們應該學(xué)什么，應該怎么學(xué)，為我們專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習打下了良好的基礎;看到了自己專(zhuān)業(yè)學(xué)習不夠專(zhuān)的缺點(diǎn)，但也看到我們知識全面的優(yōu)點(diǎn)，我們應該更加廣泛地學(xué)習各方面自己的知識，同時(shí)也要突出自己某一方面別的專(zhuān)業(yè)所沒(méi)有的優(yōu)勢。
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”.在實(shí)習中找到了理論與實(shí)踐的最佳結合點(diǎn)。通過(guò)實(shí)踐所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識得到鞏固和提高。就是緊密結合自身專(zhuān)業(yè)特色，在實(shí)踐中檢驗自己的知識和水平。通過(guò)實(shí)踐，原來(lái)理論上模糊和印象不深的得到了鞏固，原先理論上欠缺的在實(shí)踐環(huán)節中得到補償，加深了對基本原理的理解和消化。
總之，這一個(gè)月的實(shí)習使即將走上工作崗位的我受益匪淺!
機械的實(shí)習報告9
xxx年xx月，我們在xx工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期2周的機械加工。期間，我們接觸了車(chē)、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在規定的時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的要求，～地完成了2周的。
機械加工是培養學(xué)生能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的課。金工又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工給我的體會(huì )是：
�、� 通過(guò)這次我們了解了現代機械制造工業(yè)的.生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、� 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、� 培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在中，學(xué)校將各工種的內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、� 在整個(gè)過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生安全規則，同時(shí)加強對日記、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
�、� 實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)環(huán)節。
在各個(gè)工種的中，都安排了一定靈活時(shí)間和內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。
另外，我覺(jué)得我校的金工課應該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達到我們的目的。
期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
是真理的檢驗標準，通過(guò)兩星期的金工，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次達到了他的真正目的。
機械的實(shí)習報告10
一、生產(chǎn)實(shí)習的目的
通過(guò)實(shí)習應達到下列目的：
1.學(xué)習實(shí)際生產(chǎn)知識，鞏固并擴大已學(xué)過(guò)的制造工藝知識，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。
2.通過(guò)現場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫(xiě)實(shí)習報告，培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際和獨立分析工藝問(wèn)題的能力。
3.通過(guò)向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習并進(jìn)行社會(huì )調查，對學(xué)生進(jìn)行熱愛(ài)祖國、熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)的教育，提高社會(huì )主義思想覺(jué)悟。
二、生產(chǎn)實(shí)習內容及要求
�。ㄒ唬┤雸�(chǎng)教育
1.全場(chǎng)性報告：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規律，工廠(chǎng)生產(chǎn)管理情況，工廠(chǎng)發(fā)展簡(jiǎn)史及發(fā)展規劃等。
2.安全技術(shù)報告：了解工廠(chǎng)安全生產(chǎn)的規章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠(chǎng)實(shí)習人員的要求。
3.了解并遵守工廠(chǎng)保安保密條例。
4.參觀(guān)廠(chǎng)區：重點(diǎn)參觀(guān)底盤(pán)分廠(chǎng)，車(chē)身分廠(chǎng)和總裝配線(xiàn)等。
�。ǘC械加工車(chē)間實(shí)習
1.深入了解、分析３～４個(gè)不同類(lèi)型零件的機械加工工藝過(guò)程。
1)熟悉零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結構工藝性。
2)熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。
3）深入了解和分析零件的工藝過(guò)程，主要的內容應包括：
�。�1）按供需了解零件加工工藝過(guò)程，主要包括：工序內容，基準選擇，設備選擇，切削用量，工時(shí)訂額，要求按加工位置畫(huà)出工序草圖。工序草圖應用規定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點(diǎn)，并用紅線(xiàn)或粗實(shí)線(xiàn)表明本工序的加工表面。
�。�2）分析研究工藝過(guò)程以及粗、精基準的選擇。
�。�3）分析研究現場(chǎng)工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。
4）分析了解各工序所用機床設備的工作原理、性能和調整方法，并重點(diǎn)了解兩個(gè)典型機床部件的結構。
5）分析解剖三套不同類(lèi)型的典型夾具（內容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動(dòng)裝置，夾具的調整等）。
6）分析了解各工序所用刀具的結構，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調整情況。
7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現場(chǎng)加工以前曾發(fā)生過(guò)哪些質(zhì)量問(wèn)題，目前還存在哪些問(wèn)題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問(wèn)題的原因，提出解決這些問(wèn)題的方法與途徑。
2．參觀(guān)了解無(wú)心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動(dòng)機床加工、自動(dòng)換刀數控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應用范圍。
�。ㄈ┭b配車(chē)間實(shí)習
1．深入了解１～２個(gè)典型部件的裝配工藝過(guò)程。
1)閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術(shù)性能，分析部件的傳
動(dòng)和結構。
2)分析部件中各個(gè)零件的作用和它們在部件中的定位方式及結構。
3)分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。
4)了解部件的裝配順序。
5)了解性能實(shí)驗的內容及實(shí)驗方法。
2．分析現場(chǎng)裝配方法，要求學(xué)生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調整法裝配。
3．了解部件裝配的組織形式。
�。ㄋ模┕ぞ哕�(chē)間實(shí)習
1．深入了解１～２種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過(guò)程。
1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。
2)了解現場(chǎng)工藝過(guò)程，畫(huà)工序草圖。
3）深入了解刃磨工序的加工工藝（注意了解機床運動(dòng)，刀具角度的形成及檢查方法）。
�。�.了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：
1)車(chē)刀的焊接（設備、焊接及保護劑）與刃磨。
2）多刃刀具的銑齒開(kāi)槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。
3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機床運動(dòng)，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。
4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。
5）夾具定位元件制造工藝。
6）夾具的裝配與調試等。
三、實(shí)習日記和實(shí)習報告的要求
�。ㄒ唬⿲�(shí)習日記
1.各種報告及講課內容記錄。
2.實(shí)習現場(chǎng)記錄：按實(shí)習要求在現場(chǎng)實(shí)習過(guò)程中將有關(guān)內同記錄下來(lái)，并將各工序的加工內容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來(lái)。
3.生產(chǎn)工藝文件學(xué)習紀錄。
4.實(shí)習中思考問(wèn)題和討論問(wèn)題記錄。
要求工序草圖繪制盡量準確，記錄文字清楚。
�。ǘ┰诘湫土慵脱b配實(shí)習的基礎上，寫(xiě)一份實(shí)習報告。
實(shí)習報告應重點(diǎn)突出，文字簡(jiǎn)練，字跡清晰，圖表清楚準確，報告整潔。
具體內容可參考下列各項：
1.典型零件實(shí)習部分
�。保┝慵墓τ�，結構特點(diǎn)及技術(shù)要求。
�。玻┝慵慕Y構工藝性分析。
�。常┟鞣N類(lèi)選擇的合理性分析。
�。矗┕に囘^(guò)程分析。
�。幔┒ㄎ换鶞蔬x擇合理性分析
�。猓┝慵に囘^(guò)程分析
包括：（１）用表格說(shuō)明零件工藝過(guò)程，其表格參考下表格式
畫(huà)出工序的工序圖：加工表面用紅線(xiàn)或粗實(shí)線(xiàn)表示，用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位，并標出工序尺寸及其它加工要求。
�。�2）主要表面的加工方法及其過(guò)程分析。
�。�3）工藝過(guò)程的工序順序安排的合理性分析。
�。�4）機床及工藝裝備選擇合理性的分析。
�。�5）分析所實(shí)習的機床夾具或專(zhuān)用鉆床或銑床夾具，內容包括：零件加工要求，第一類(lèi)自由度的分析，定位基準、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機構或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點(diǎn)。
�。ǎ叮w納分析不同類(lèi)型典型零件的.制造特點(diǎn)。
�。玻庸し椒▽�(shí)習部分
歸納總結不同加工要求的外圓、內孔、平面、齒面和孔系的加工方法。
分析外圓、內孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點(diǎn)和應用范圍。
�。常b配實(shí)習部分
�。保⿲�(shí)習部件的功用及主要技術(shù)要求。
�。玻⿲�(shí)習部件的裝配工藝過(guò)程（用裝配系統圖表示）。
�。常┓治鰧�(shí)習部件裝配精度的保證方法，說(shuō)明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調整裝配法等保證的，并畫(huà)出部件結構草圖，重點(diǎn)分析其中一個(gè)裝配尺寸鏈。
�。矗畬�(shí)習后的體會(huì )、收獲和意見(jiàn)。
�。担鐣�(huì )（工廠(chǎng)）調查報告。
四、實(shí)習期間對學(xué)生的要求
�。保袷貙�(shí)習所在工廠(chǎng)的勞動(dòng)紀律和安全規章制度。
�。玻異�(ài)護工廠(chǎng)的技術(shù)資料，按工廠(chǎng)有關(guān)規章借閱。
�。常䦶闹笇Ы處煹闹笓]。
�。矗鹁垂と藥煾�、工程技術(shù)人員和指導教師。
�。担诂F場(chǎng)要認真實(shí)習，仔細觀(guān)察，積極思考，主動(dòng)提出問(wèn)題，虛心請教工人師傅和工廠(chǎng)技術(shù)人員，記好實(shí)習日記。
�。叮磿r(shí)參加實(shí)習，有事年應有學(xué)院辦公室準假條，指導教師酌情給假，病假應有病休診斷書(shū)，無(wú)故缺席者以曠課論。
�。罚畬W(xué)生實(shí)習缺席（包括病、事假）累計三分之一時(shí)間者不給成績(jì)或以不及格論。
�。福聫S(chǎng)實(shí)習乘坐汽車(chē)時(shí)，要按次序排隊上車(chē)，要發(fā)揚風(fēng)格，維護校風(fēng)，破壞紀律經(jīng)教育不改者，指導教師可以停止其實(shí)習或讓其做出書(shū)面檢查。
五、實(shí)習成績(jì)的考核
實(shí)習結束時(shí)，根據學(xué)生在實(shí)習期間的表現，實(shí)習態(tài)度，出勤情況，組織紀律性，實(shí)習日記及實(shí)習報告的質(zhì)量，以及實(shí)習后的考試情況，按五級分評定成績(jì)。
六、實(shí)習的組織與領(lǐng)導
生產(chǎn)實(shí)習應有工廠(chǎng)實(shí)習領(lǐng)導人員和學(xué)校領(lǐng)導實(shí)習的教師共同負責領(lǐng)導實(shí)習的有關(guān)工作。
學(xué)生實(shí)習前，直到教師要根據工廠(chǎng)的實(shí)際情況和實(shí)習要求制定實(shí)習計劃，實(shí)習計劃應包括：實(shí)習內容、實(shí)習地點(diǎn)、學(xué)生分組、日程安排、專(zhuān)題報告的內容及報告人，實(shí)習隊的組織及指導教師名單等。
學(xué)生應按照實(shí)習計劃在指定時(shí)間去指定工作地進(jìn)行實(shí)習，學(xué)生去工廠(chǎng)實(shí)習，主要通過(guò)自己對現場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行觀(guān)察、調查和分析，完成實(shí)習大綱規定的各項任務(wù)，遇到疑難問(wèn)題可向工人師傅及技術(shù)人員請教，也可同指導教師討論。
實(shí)習指導教師應定期巡視學(xué)生的實(shí)習工作地，檢查學(xué)生的實(shí)習日記，指導學(xué)生進(jìn)行實(shí)習，并認真貫徹實(shí)習大綱的有關(guān)問(wèn)題。
機械的實(shí)習報告11
一、實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)和實(shí)習單位：
1、實(shí)習時(shí)間：20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日。
2、實(shí)習地點(diǎn)：xx省xx市。
3、實(shí)習單位：xx有限公司。
二、實(shí)習過(guò)程概述。
第一階段：2月28日——3月1日，了解公司的各項基本制度、各部門(mén)的職能、本職位的職責等。
第二階段：3月2日——3月12日，了解掌握公司產(chǎn)品的基本原理，公司對新實(shí)習員工進(jìn)行CAD方面的技術(shù)培訓及對車(chē)間生產(chǎn)情況進(jìn)行了解。
第三階段：3月14日——3月18日，對一些簡(jiǎn)單工作和部分零部件進(jìn)行測繪，對實(shí)際生產(chǎn)有了直觀(guān)認識。
三、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容。
1、主要實(shí)習崗位：生產(chǎn)部主管助理。
2、實(shí)習內容：
我的實(shí)習工作從20xx年2月28日進(jìn)行到20xx年3月18日，在開(kāi)始的兩天，公司對我進(jìn)行了相關(guān)的職業(yè)培訓。通過(guò)兩天的培訓，使我初步掌握了一些工作時(shí)必備的基礎知識，同時(shí)加深了我對宏超精密塑膠模具廠(chǎng)的認識。在接下來(lái)的一個(gè)多星期里面，我來(lái)到了生產(chǎn)組裝一線(xiàn)進(jìn)行培訓，同時(shí)對CAD進(jìn)行了相關(guān)技術(shù)培訓。培訓完之后，我開(kāi)始到公司的技術(shù)部進(jìn)行工作，開(kāi)始逐步接受一些簡(jiǎn)單的測繪任務(wù)，在這個(gè)過(guò)程中我對工作中的實(shí)際體會(huì )和對CAD的基本操作有了很多的提高。
四、實(shí)習收獲和重要心得體會(huì )。
以下是我在實(shí)習期間的收獲以及自己的一些心得體會(huì )：
�。�1）自主學(xué)習：
工作后不再像在學(xué)校里學(xué)習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動(dòng)去學(xué)去做。只要你想學(xué)習，學(xué)習的機會(huì )還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來(lái)指導你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內部有各種各樣的培訓來(lái)提高自己。你所要作的只是甄別哪些是你需要了解的，哪些是你感興趣的。
�。�2）積極進(jìn)取的工作態(tài)度：
在工作中，你不只為公司創(chuàng )造了效益，同時(shí)也提高了自己，像我這樣沒(méi)有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過(guò)多做事情來(lái)積累經(jīng)驗。特別是現在實(shí)習工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒(méi)有事情做，所以平時(shí)就更需要主動(dòng)爭取多做事，這樣才能多積累多提高。
�。�3）團隊精神：
工作往往不是一個(gè)人的事情，是一個(gè)團隊在完成一個(gè)項目，在工作的過(guò)程中如何去保持和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。合理的分工可以使大家在工作中各盡所長(cháng)，團結合作，配合默契，共赴成功。個(gè)人要想成功及獲得好的業(yè)績(jì)，必須牢記一個(gè)規則：我們永遠不能將個(gè)人利益凌駕于團隊利益之上，在團隊工作中，會(huì )出現在自己的協(xié)助下同時(shí)也從中受益的情況，反過(guò)來(lái)看，自己本身受益其中，這是保證自己成功的最重要的因素之一。
�。�4）為人處事：
作為學(xué)生面對的無(wú)非是同學(xué)、老師、家長(cháng)，而工作后就要面對更為復雜的關(guān)系。無(wú)論是和領(lǐng)導、同事還是客戶(hù)接觸，都要做到妥善處理，要多溝通，并要設身處地從對方角度換位思考，而不是只是考慮自己的事。
五、實(shí)習總結。
通過(guò)這次實(shí)習，我重溫課堂的`知識，將自己的專(zhuān)業(yè)理論與實(shí)踐有了一個(gè)很好的配合提高。通過(guò)這次實(shí)習，也讓我感受到了自己素養不足，今后要培養自己的長(cháng)遠眼光，勤于思考，善于總結，把自己不明白的沒(méi)學(xué)會(huì )的知識好好向同事學(xué)習，來(lái)彌補自己的不足。
這一次實(shí)習對我來(lái)說(shuō)，只是一次預演，一次為將來(lái)工作的預演，我會(huì )繼續不斷努力地學(xué)習專(zhuān)業(yè)理論知識，不斷學(xué)習提高自身專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，更好地勝任崗位。
此時(shí)此刻，即將面臨畢業(yè)，最深切的感受就是，無(wú)論從何處起步，無(wú)論具體從事哪種工作，認真細致和踏實(shí)的工作態(tài)度才是成功的基礎。
機械的實(shí)習報告12
摘要：機械制造的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。
關(guān)鍵詞：鏜床 銑床 安全 圖紙
主要內容：××市××區××鎮××機械加工工廠(chǎng)是一家有眾多大型機床組成，員工有近百人且投資有數千萬(wàn)，與寶雞市多家大型工廠(chǎng)合作。主營(yíng)：數控加工;數控銑床加工;數控鏜床加工;數控車(chē)床加工;常州數控車(chē)床;板金加工;數控鏜銑床加工;常州數控機械加工;數控機床加工;常州機加工;常州數控加工;常州銑床加工;常州鏜床加工;常州鈑金加工;常州數控車(chē)床加工;常州車(chē)床加工;常州數控加工;銑床加工;鏜床加工;機械數控加工的精加工，獲得許多企業(yè)的好品。
實(shí)習的前幾天，先由工廠(chǎng)實(shí)習部的老師給我做廠(chǎng)況介紹，讓我對工廠(chǎng)的情況有了大體的了解，使我們更加珍惜這次的實(shí)習機會(huì )。隨后又由工廠(chǎng)安全員做安全教育，一件件都是血淋林的事實(shí)，讓我感覺(jué)到生命的可貴，安全的重要性。隨后的時(shí)間里，我參觀(guān)了公司的發(fā)動(dòng)機、工具廠(chǎng)、底盤(pán)廠(chǎng)、變速箱廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、鍛造廠(chǎng)、車(chē)身廠(chǎng)等一些大型的車(chē)間，看到了先進(jìn)的生產(chǎn)方法和管理方法，此次實(shí)習是一次實(shí)踐性教育環(huán)節，我通過(guò)實(shí)習，一方面對原有的書(shū)本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學(xué)習到的專(zhuān)業(yè)知識奠定基礎，另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng)，并做到舉一反三，培養自己分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，提前進(jìn)入未來(lái)將要從事的工作
接下來(lái)我到了精密機床車(chē)間，顧名思義，精密機床廠(chǎng)是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機床設備的大型車(chē)間，主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如M級，MM級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個(gè)環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。
在聽(tīng)了工人師傅的講解后 ，明白了一般零件的加工過(guò)程如下：
胚料---劃線(xiàn)---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱處理，調質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝：
粗車(chē)--熱處理--精車(chē)--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
精機車(chē)間有三個(gè)用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床，數控機床的體積小，價(jià)格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個(gè)刀床和多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價(jià)格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
在精機車(chē)間的實(shí)習中，極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實(shí)習中，感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的`生產(chǎn)設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進(jìn)制造商，無(wú)論在數量上，精度，性能指標上，中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家，需要我們奮起直追。
實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工.我作出了自己設計得工藝品，銑工、車(chē)工、刨工得實(shí)習每人都能按照圖紙要求作出1個(gè)工件;最辛苦得要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工得危險性最高，再1天中我先要把握開(kāi)車(chē)床得要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄.1個(gè)下午下來(lái)雖然渾身酸痛，可是看到自己平生第1次再工廠(chǎng)中作出得成品，我喜不自禁，感到很有成就感.本次實(shí)習給我得體會(huì )是：
一、 通過(guò)本次實(shí)習我明白了現代機械制造工業(yè)得生產(chǎn)方式和工藝經(jīng)過(guò).熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構、工夾量具得使用以及安全操作技術(shù).明白機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備再機械制造中得應用.
二、 再工程材料主要成形加工辦法和主要機械加工辦法上，具有初步得獨立操作技能.
三、 再明白、熟悉和把握一定得工程基礎知識和操作技能經(jīng)過(guò)中，培養、增加和加強了我門(mén)得工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力.
四、 培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)得自覺(jué)性，增加了我門(mén)得整體綜合素質(zhì).
五、 再整個(gè)實(shí)習經(jīng)過(guò)中，對我得紀律要求非常嚴格，制訂了實(shí)習安全規則，同時(shí)加強對實(shí)習日記、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種得安全操作規程等要求，對我得綜合工程素質(zhì)培養起到了較好得促進(jìn)作用.
總結：
歷時(shí)將近半個(gè)月的實(shí)習結束，該次實(shí)習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn)，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。
當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴(lài)，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而，作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。
機械的實(shí)習報告13
尊敬的**老師：
轉眼間四年的大學(xué)生活結束了，然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是不夠,學(xué)校為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多類(lèi)型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術(shù)較先
進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習。為期五，六天的生產(chǎn)實(shí)習，我們先后去過(guò)了邯鄲漢陽(yáng)包裝機械有限公司和保定股份有限公司有限公司。了解這些工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況，與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠(chǎng)工人的工作情況等等。親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實(shí)際的相結合。
我通過(guò)完成畢業(yè)實(shí)習過(guò)程，結合畢業(yè)設計或論文選題深入工廠(chǎng)企業(yè)實(shí)地參觀(guān)與調查，達到以下的實(shí)習目的在這個(gè)基礎上把所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識與實(shí)踐緊密結合起來(lái)，提高實(shí)際工作能力與分析能力，以達到學(xué)以致用的目的。
一、畢業(yè)實(shí)習單位狀況概述
漢陽(yáng)（邯鄲）包裝機械有限公司是韓國漢陽(yáng)包裝機械株式會(huì )社[公司總部在韓國仁川，已有30余年的發(fā)展歷史在華投資的跨國企業(yè)。公司全套引進(jìn)國外技術(shù)與管理，匯集優(yōu)秀人才，全心致力于熱收縮設備的研制開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)制造，產(chǎn)品有l式、袖筒式、枕式三大系列，160多個(gè)品種.產(chǎn)品科技含量高，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，有多種機型為國內首創(chuàng )，國際領(lǐng)先。
1、機器人應用和發(fā)展前景綜述
研制機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動(dòng)或簡(jiǎn)單的重復勞動(dòng)，以及替代人到有輻射等危險環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，因此機器人最早在汽車(chē)制造業(yè)和核工業(yè)領(lǐng)域得以應用。隨著(zhù)機器人技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域的`焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場(chǎng)合，己經(jīng)開(kāi)始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫療、農業(yè)、林業(yè)甚到服務(wù)娛樂(lè )行業(yè)，也都開(kāi)始使用機器人。
2、國內外機器人的主要應用方面
從機器人的用途來(lái)分，可以分為兩大類(lèi)：軍用機器人和民用機器人。
軍用機器人主要用于軍事上代替或輔助軍隊進(jìn)行作戰、偵察、探險等工作。根據不同的作戰空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無(wú)人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。
在民用機器人中，各種生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的工業(yè)機器人在數量上占絕對多數，成為機器人家族中的主力軍；其它各種種類(lèi)的機器人也開(kāi)始在不同的領(lǐng)域得到研究開(kāi)發(fā)和應用。工業(yè)機器人是機器人中數量和種類(lèi)最多的一種機器人，廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的各行各業(yè)。工業(yè)機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅動(dòng)系統和檢測傳感裝置等構成，是一種仿人操作、自動(dòng)控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩定、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著(zhù)十分重要的作用。工業(yè)機器人并不是在簡(jiǎn)單意義上代替人的勞動(dòng)，而是綜合了人的特長(cháng)和機器特長(cháng)的一種擬人的電子機械裝置，既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應和分析判斷能力，又有機器可長(cháng)時(shí)間持續工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力，從某種意義上說(shuō)它也是機器的進(jìn)化過(guò)程產(chǎn)物，它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設備，也是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動(dòng)化設備。
機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù)，是當代研究十分活躍，應用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應用情況，是一個(gè)國家工業(yè)自動(dòng)化水平的重要標志。工業(yè)機器人由操作機（機械本體）、控制器、伺服驅動(dòng)系統和檢測傳感裝置構成，是一種仿人操作、自動(dòng)控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩定、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著(zhù)十分重要的作用。機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù)，是當代研究十分活躍，應用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應用情況，是一個(gè)國家工業(yè)自動(dòng)化水平的重要標志。
工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設備。工業(yè)機械手是工業(yè)機器人的一個(gè)重要分支。它的特點(diǎn)是可通過(guò)編程來(lái)完成各種預期的作業(yè)任務(wù)，在構造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點(diǎn)，尤其體現了人的智能和適應性。機械手作業(yè)的準確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力，在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域有著(zhù)廣闊的發(fā)展前景。隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,出現了數控加工中心,它在減輕工人的勞動(dòng)強度的同時(shí),大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。但數控加工中常見(jiàn)的上下料工序,通常仍采用人工操作或傳統繼()電器控制的半自動(dòng)化裝置。前者費時(shí)費工、效率低;后者因設計復雜,需較多繼電器,接線(xiàn)繁雜,易受車(chē)體振動(dòng)干擾,而存在可靠性差、故障多、維修困難等問(wèn)題�？删幊绦蚩刂破鱬lc控制的上下料機械手控制系統動(dòng)作簡(jiǎn)便、線(xiàn)路設計合理、具有較強的抗干擾能力,保證了系統運行的可靠性,降低了維修率,提高了工作效率。機械手技術(shù)涉及到力學(xué)、機械學(xué)、電氣液壓技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感器技術(shù)和計算機技術(shù)等科學(xué)領(lǐng)域，是一門(mén)跨學(xué)科綜合技術(shù)。
機械手是一種能自動(dòng)化定位控制并可重新編程序以變動(dòng)的多功能機器，它有多個(gè)自由度，可用來(lái)搬運物體以完成在各個(gè)不同環(huán)境中工作。在工資水平較低的中國，塑料制品行業(yè)盡管仍屬于勞動(dòng)力密集型，機械手的使用已經(jīng)越來(lái)越普及。那些電子和汽車(chē)業(yè)的歐美跨國公司很早就在它們設在中國的工廠(chǎng)中引進(jìn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。但現在的變化是那些分布在工業(yè)密集的華南、華東沿海地區的中國本土塑料加工廠(chǎng)也開(kāi)始對機械手表現出越來(lái)越濃厚的興趣，因為他們要面對工人流失率高，以及交帶來(lái)的挑戰。
隨著(zhù)我國工業(yè)生產(chǎn)的飛躍發(fā)展，自動(dòng)化程度的迅速提高，實(shí)現工件的裝卸、轉向、輸送或操持焊qiang、噴qiang、板手等工具進(jìn)行加工、裝配等作業(yè)的自動(dòng)化，已愈來(lái)愈引起人們的重視，同時(shí)也要求供料機構更加靈活、作為二十世紀最偉大的發(fā)明之一，自60年代初問(wèn)世以來(lái)，機器人在伴隨著(zhù)科技飛速躍進(jìn)的幾十年的時(shí)間里，從理論設計到實(shí)際應用領(lǐng)域也都有了長(cháng)足的發(fā)展，并逐步走向成熟的階段。機器人應用發(fā)展現狀國際標準化組織對機器人進(jìn)行了定義：“機器人是一種具有自動(dòng)控制的操作和移動(dòng)功能，能完成各種作業(yè)的可編.
股份有限公司是一家大型股份制民營(yíng)企業(yè)，也是國內規模最大、品種最多的皮卡專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)。目前，公司下屬有“長(cháng)城華北汽車(chē)有限公司”、“保定市信誠汽車(chē)發(fā)展有限公司”、“長(cháng)城內燃機有限公司”、“長(cháng)城橋業(yè)有限公司”、“技術(shù)研究中心”等控股公司多家，。公司根據特殊行業(yè)的要求進(jìn)行“點(diǎn)菜式”生產(chǎn)，每年近萬(wàn)輛長(cháng)城皮卡被各地的質(zhì)量監督、公安、政法、工商、公路、電訊等系統選為公務(wù)專(zhuān)用車(chē)。
老師為我們介紹了發(fā)動(dòng)機的基本構造和原理，對它有了更深刻地認識�，F在的汽車(chē)、摩托車(chē)等大都采用的是內燃機，內燃機是一種熱力發(fā)動(dòng)機，它的特點(diǎn)是通過(guò)液體或氣體燃料在機器內部燃燒產(chǎn)生熱能，然后再轉變?yōu)闄C械能提供給汽車(chē)，成為汽車(chē)前進(jìn)的動(dòng)力。就拿我們常見(jiàn)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機來(lái)說(shuō)，它是一種四沖程往復活塞式發(fā)動(dòng)機。
二、實(shí)習工作心得體會(huì )
隨然在生產(chǎn)實(shí)習的時(shí)候曾有過(guò)與機械電子相關(guān)的工作經(jīng)驗，但在接觸到所在單位的具體工作的時(shí)候，還是感覺(jué)自己缺乏許多實(shí)踐經(jīng)驗和社會(huì )知識。通過(guò)短短幾天時(shí)間的學(xué)習，使我慢慢體會(huì )到了“學(xué)無(wú)止境”的深刻道理。也找到了自身的許多缺點(diǎn)，比如上班遲到的問(wèn)題，閑著(zhù)沒(méi)事做等，自己也已經(jīng)引起了注意，盡量避免在以后的無(wú)論是學(xué)習還是工作中出現。
大學(xué)生畢業(yè)實(shí)習報告畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生完成大學(xué)四年全部課程后的最重要的實(shí)踐環(huán)節。畢業(yè)實(shí)習我們直接接觸企業(yè)，進(jìn)一步了解和認識企業(yè)的實(shí)際運營(yíng)過(guò)程，熟悉和掌握市場(chǎng)經(jīng)濟條件下企業(yè)的運營(yíng)規律，特別是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本規律；了解企業(yè)運營(yíng)、活動(dòng)過(guò)程中存在的問(wèn)題和改革的難點(diǎn)問(wèn)題。了解國內外汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展現狀及趨勢。
參觀(guān)實(shí)習讓我們大開(kāi)眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審.通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論教學(xué)的不足，為畢業(yè)設計打好基礎，短短的幾天，學(xué)到了很多自己以前不懂的知識，也從單位的員工身上學(xué)到了很多道理。
機械的實(shí)習報告14
今年暑假，學(xué)院為了使我們更多的融入社會(huì )，了解更多有關(guān)于我們機電專(zhuān)業(yè)的知識和所從事各種設備制造，發(fā)電設備，運輸機械，工業(yè)產(chǎn)品加工，各行各業(yè)的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等的設計與維護，尤其是機電系統的設計與維護。這個(gè)專(zhuān)業(yè)在社會(huì )不同崗位的分工和職責。所以我們自己找了份工作來(lái)了解社會(huì )體驗生活。
九月份的時(shí)候我在南京彤利機械制造廠(chǎng)當檢驗員我所了解的當把調節好的機器并按正常程序啟動(dòng)正常運轉后，被成型的木料從機器的右端經(jīng)兩邊的限板和中間的輸送輥推動(dòng)下進(jìn)入機器內部。再有兩個(gè)輸送輪帶動(dòng)木料進(jìn)入成型區，有上下左右4至7把高速旋轉*同時(shí)對木料進(jìn)行削邊成型。最后由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在*旁設有強力的吸塵裝置，切削廢料由吸塵口吸走。切削過(guò)的成品木料四面比較平整。將交下一道工序，即寬帶砂光機。
成型機特點(diǎn)：
▲生產(chǎn)效率高
一共有7把旋轉*可供選擇，各把的互相無(wú)干擾，手動(dòng)調節內外距離和進(jìn)給速度。
▲運行可靠，自動(dòng)化程度高
在調好了機器以后，在沒(méi)有特殊情況下，操作員只用進(jìn)料出料就可以了，操作安全。
▲操作方便，維護簡(jiǎn)便
寬帶砂光機工作原理：當機器按正常程序啟動(dòng)并正常運轉后，被磨板坯從機器右端經(jīng)限板裝置和輸送輥推動(dòng)下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉著(zhù)的砂帶同時(shí)磨削板坯上、下二面，實(shí)現定厚磨削，最后經(jīng)出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機器。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置，磨削粉塵由吸塵口吸走，磨削后的板坯最終獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。該機主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質(zhì)人造板表面的.砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。
砂光機特點(diǎn)：
▲精度高
磨削后工作厚度公差0。1mm之內。
▲加工質(zhì)量好
只要合理地選擇砂帶，即可得到滿(mǎn)意的表面粗糙度。
▲生產(chǎn)效率高
四個(gè)砂架、二個(gè)粗砂架上、下對頂布置，二個(gè)組合砂架上、下錯開(kāi)布置，即可完成雙面定厚磨削和光整磨削，進(jìn)合具有手動(dòng)和自動(dòng)功能，進(jìn)給速度4—24m/min無(wú)級可調，自動(dòng)進(jìn)給系統，具有防過(guò)載自適應負載的能力，故能充分發(fā)揮機器效率。
▲更換砂帶迅速
在操作側更換砂帶只需幾分鐘時(shí)間，運行可靠，自動(dòng)化程度高。
機器采用一整套機械電氣、液壓、氣動(dòng)最新技術(shù)，并設有可靠的互鎖和安全保護裝置，可防止誤操作發(fā)生事故。
調整、維護、操作、方便可靠機器運行情況，操作臺上各儀表均有顯示。
上合頁(yè)：其實(shí)這個(gè)步驟沒(méi)有什么東西可以寫(xiě)。這到工序是完全手工的！不過(guò)是要了解各種不同合頁(yè)與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個(gè)在這里就不一一舉例了。
實(shí)習心得：
在實(shí)習過(guò)程中，我不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我學(xué)會(huì )了他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)，以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì )，使我消除了走向社會(huì )的恐懼心里，使我對未來(lái)充滿(mǎn)了信心，以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí)，也使我體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。
機械的實(shí)習報告15
一、實(shí)習目的
經(jīng)過(guò)這三周的生產(chǎn)實(shí)習，讓我對學(xué)習與實(shí)踐的有效結合這句話(huà)有了深刻的認識和理解。學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習作為一個(gè)重要的學(xué)習環(huán)節，其目的在于通過(guò)此次實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變，培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。
二、實(shí)習日程
8月21日實(shí)習動(dòng)員大會(huì );
8月22日自主實(shí)習進(jìn)行市場(chǎng)調查;
8月23日參觀(guān)呼市大召寺;
8月25日參觀(guān)呼市卷煙廠(chǎng);
8月28日—9月6日參觀(guān)內蒙古北方重工業(yè)集團;
9月7日參觀(guān)阿特拉斯工程機械有限公司。
三、實(shí)習內容
在市場(chǎng)調查實(shí)習時(shí)，我們小組選擇的調查地點(diǎn)是民族家電城，調查的產(chǎn)品是電冰箱，針對它的造型，色彩，功能三個(gè)方面進(jìn)行調查。
造型上電冰箱市場(chǎng)現大量存在著(zhù)門(mén)式，三開(kāi)門(mén)式，拉開(kāi)展開(kāi)式，中間抽拉式等，而以前比較常見(jiàn)的單開(kāi)門(mén)式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡(jiǎn)單的開(kāi)門(mén)式，上下各為冷凍和冷藏的冰箱基本上很少，被越來(lái)越多的新樣式所代替。
色彩上打破了傳統的白色，銀色大大的加入了一些艷麗，柔和，時(shí)尚的色彩如：鋁色，綠色，深藍色，雙灰色，酒紅色，寶石藍，拉絲銀，極地白，博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類(lèi)，滿(mǎn)足人們的需求。
功能上的改變是最大的，其中有幾個(gè)功能的改進(jìn)我比較贊同。如：電冰箱的設計上融合了飲水機和智能制冰器的功能并加以改進(jìn)，人們可以在冰箱上接水，冰水，或者冰塊，這個(gè)功能就節省了飲水機，制冰器，而且快捷，方便，節省能源;報警裝置，人們經(jīng)常抱怨冰箱門(mén)有時(shí)候關(guān)不嚴實(shí)，導致了冰箱內有的食物就會(huì )變壞，報警裝置就是針對這種現象設計的，當你忘記關(guān)門(mén)或者門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴實(shí)的時(shí)候就會(huì )發(fā)出警鳴，聲音逐漸增大，直至門(mén)關(guān)嚴實(shí)，其中及其類(lèi)似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時(shí)遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱;led數碼智能顯示與調節，在溫度濕度的調節上可以智能化控制，根據不同的事物的不同的溫度營(yíng)養要求，協(xié)調空氣，溫度，濕度，達到食物的營(yíng)養化保鮮。還有一些其它的功能也是比較可行的：觸摸式顯示，超靜音設計，清新風(fēng)扇，翻轉制冰盒，新概念自動(dòng)吧臺，速凍功能，假日自控等功能。
我們參觀(guān)了呼市大召寺和大召寺周?chē)木坝^(guān)，為了了解宗教信仰以及民族文化對設計的影響。大召寺蒙語(yǔ)稱(chēng)“依克召”，意為大廟。漢名原為弘慈寺，后改名無(wú)量寺，始建于明萬(wàn)歷七年(1579年)，位于xx市舊城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影響最大的召廟。達-三世曾為寺中銀佛“開(kāi)光”。清太宗皇太極曾經(jīng)在此下榻。大昭有三絕：銀佛，龍雕，壁畫(huà)。
在大召寺外有一條塞上老街，這條街上匯集了琳瑯滿(mǎn)目的古董，精美的瓷器，古老的馬車(chē)，皇帝的.座椅，蒙古騎士的裝束，馬鞍，古代掛圖等，這里的一切讓我感覺(jué)身處古代，但從座椅，馬鞍上面看古代的設計，足以見(jiàn)他們已經(jīng)對色彩的搭配和人性化的考慮;在寺內我不僅欣賞了美麗的自然建筑景觀(guān)，同時(shí)也被它的人文景觀(guān)所震撼。一種文化的內涵，一種信仰的力量，一種自然的執著(zhù)，他們和我們一樣，追求理想，擁有信念。在寺中的參觀(guān)中我發(fā)現了許多新鮮的知識，開(kāi)拓了我的視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，改變了以前對寺院的一種認識，同時(shí)我也覺(jué)得它們寺中的一些設計甚至是很完美的，“人的因素”在這里考慮的十分周全，宗教文化和民族習慣對這里的設計沖擊也是十分大的，我想這就是我以后設計之中要著(zhù)重考慮的，當然無(wú)論以后的學(xué)習還是工作，我要學(xué)習他們的一種精神，一種信念。
在呼市卷煙廠(chǎng)的參觀(guān)實(shí)習時(shí)，我主要參觀(guān)了香煙的全自動(dòng)化制作流程。在這里我明白了什么叫做效率，什么叫做工作經(jīng)驗，在卷煙廠(chǎng)偌大的車(chē)間就只有僅僅幾個(gè)工人在有條不紊的進(jìn)行生產(chǎn)操作，盡管我們平常的理論學(xué)習的十分深刻，但只在這里還是什么也不懂，我認為我們平常就應該把理論和實(shí)習緊緊地聯(lián)系在一起。煙的制作過(guò)程十分復雜，但是他們嚴把質(zhì)量關(guān)，毫不疏忽，室內的煙草味十分大，但是他們還能一絲不茍的進(jìn)行工作，我想我們學(xué)生也應該學(xué)習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神，也應該在今天的實(shí)習中有所啟發(fā)，給自己定位，學(xué)一份本領(lǐng)，將來(lái)可以勝任一份工作。
通過(guò)在內蒙古北方重工業(yè)集團的實(shí)習，我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過(guò)程、培養我們收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力，使我們更好地學(xué)習、掌握機械工程專(zhuān)業(yè)知識
內蒙古北方重工集團始建于1954年，為國家特大型企業(yè)。集團現有總資產(chǎn)40多億元，占地面積297.7平方公里;各類(lèi)設備9300多套，員工近2萬(wàn)人，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員4600多人。具有特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電氣、液壓、儀表制造和總裝調試等多種生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)、綜合加工能力強大;產(chǎn)品科研和計量檢測手段完備;擁有自治區級技術(shù)中心;擁有多項產(chǎn)品專(zhuān)利和專(zhuān)有技術(shù);先后榮獲國家科技進(jìn)步特等獎、國際質(zhì)量獎、全國環(huán)保先進(jìn)企業(yè)等100多個(gè)榮譽(yù)稱(chēng)號;通過(guò)了is9000質(zhì)量體系認證，是國家級“守合同重信用”單位。面對新的歷史發(fā)展機遇，北方重工依托軍工技術(shù)的強大平臺，實(shí)現民品以特種鋼及深加工產(chǎn)品，非公路礦用車(chē)、專(zhuān)用車(chē)、鐵路產(chǎn)品、裝備機械為核心業(yè)務(wù)的跨躍式發(fā)展。
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