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施工機械管理制度(15篇)
在現在社會(huì )，很多地方都會(huì )使用到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家收集的施工機械管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
施工機械管理制度1
1、塔吊的裝拆由專(zhuān)業(yè)公司負責。在塔吊裝、拆前，必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準施工作業(yè)。
2、塔吊的四限位'、'二保險'等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，嚴格執行'十不吊'的規定。
3、機械設備操作應保證專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗，嚴格落實(shí)崗位責任制，并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、反腐的十字作業(yè)法'。
4、施工現場(chǎng)的起重吊裝必須由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據施工組織設計要求，劃定施工作業(yè)區域，設置醒目的警示標志和專(zhuān)職的監護人員。
5、外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規定。安裝與拆除必須由具有相應資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，認真執行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況（附墻距離需做調整等）應由機務(wù)、技術(shù)部門(mén)制定方案，經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。
6、外用電梯司機必須持證上崗，熟悉設備的結構、原理、操作規程等。班前必須堅持例行保養。設備接通電源后，司機不得離開(kāi)操作崗位，監督運載物料時(shí)做到均衡分布，防止傾翻和外漏墜落。
7、施工現場(chǎng)塔式起重機，外用電梯、電動(dòng)吊藍等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統一編號；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫(xiě)驗收表，數據必須量，化，驗收合格后方可使用。
8、施工現場(chǎng)的木工、鋼筋、混凝土、卷?yè)P機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
9、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
10、攪拌機加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌葉片，更不能在運轉中把工具伸進(jìn)攪拌斗內扒料。
11、分包方使用的機電設備，必須辦理交接驗收手續，非特殊工種，不得從事特殊工種作業(yè)，操作簡(jiǎn)易機具的'作業(yè)人員，企業(yè)單位的勞動(dòng)部門(mén)要組織培訓、考核合格后，由安全部門(mén)簽發(fā)操作證，無(wú)證者不準上崗操作。
12、鋼筋起吊必須捆綁牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無(wú)任何牽連的情況下進(jìn)行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩。
13、當風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。
14、無(wú)論在工作之前和工作中，凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源，不準帶電搬運，以防造成打夯機誤動(dòng)作；操作人員應穿戴好絕緣用品；兩臺以上打夯機同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠離夯頭。
施工機械管理制度2
中小型施工機械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行維修保養做到外觀(guān)精美，機質(zhì)良好，安全裝置齊全有效。并嚴格執行驗收制度，無(wú)有關(guān)部門(mén)核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用�，F場(chǎng)的機械設備操作滿(mǎn)足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規程》的要求。執行企業(yè)、項目工地兩級管理。
1施工現場(chǎng)設專(zhuān)職機械管理人員，對現場(chǎng)使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實(shí)行安裝、使用全過(guò)程管理。
2機械設備操作保證專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗，嚴格落實(shí)崗位責任制，嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的十字作業(yè)法'。
3施工現場(chǎng)的起重吊裝全部由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行，起重吊裝設專(zhuān)職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據專(zhuān)項施工組織設計的要求，劃定施工作業(yè)區域，設置醒目的警示標志和專(zhuān)職的'監護人員。起重回轉半徑與電線(xiàn)必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠(chǎng)使用規定，并辦理驗收手續。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。
5使用中定期進(jìn)行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)，必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業(yè)方案中，應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7塔式起重機吊裝作業(yè)時(shí)，嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現場(chǎng)的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。
8施工現場(chǎng)塔式起重機、電動(dòng)吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統一編號;安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成，安裝完畢后填寫(xiě)驗收表，數據必須量化，驗收合格后方可使用。
9施工現場(chǎng)機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現場(chǎng)的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷?yè)P機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設備要有安裝驗收手續，并在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。
12施工現場(chǎng)機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業(yè)中停電時(shí)，必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。
14砂輪機應使用單向開(kāi)關(guān)。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環(huán)在使用時(shí)，應保證銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時(shí)，必須使用卡環(huán)。
施工機械管理制度3
一、負責機械設備進(jìn)場(chǎng)的檢驗工作，凡不符合規定要求的'設備不允許進(jìn)入施工現場(chǎng)，更不允許使用，大型機械設備如塔吊等在使用前要填寫(xiě)驗收單。
二、負責進(jìn)場(chǎng)機械設備的管理工作，凡進(jìn)場(chǎng)的機械設備，要有固定地點(diǎn)存放，有防雨措施，并建立和管理機電設備安全檔案。
三、負責機械設備日常的維修和保養工作，凡新進(jìn)機械設備或自造機具設備，在使用前負責解決存在的問(wèn)題，并逐步予以完善。
四、對所有的機械設備要進(jìn)行定期檢查，以確保安全高效地運行。
五、負責監督各種機械設備的安全操作規程實(shí)施情況
施工機械管理制度4
1）施工機械必須具有出廠(chǎng)合格證,大型起重機械等特種設備必須具有出廠(chǎng)合格證和國家質(zhì)監部門(mén)頒發(fā)的安全準用證，否則禁止投入使用。
2）大型起重機等特種設備的安裝、拆卸、檢修、檢驗、操作人員必須持證上崗。
3）堅持“三定”制度，嚴禁未學(xué)過(guò)本機構造原理和操作規程并未取得獨立操作資格的人員單獨操作機械。學(xué)員必須在本機師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作。嚴格禁止非本機操作人員操作機械。
4）在機械的明顯位置應掛有安全操作規程和機械責任牌，機械責任牌內容包括：機械名稱(chēng)、機械型號、操作人、責任人等內容。
5）機械使用部門(mén)應定期或不定期檢查機械的技術(shù)性能和安全狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。
6）作業(yè)場(chǎng)地的地面和周?chē)h(huán)境應能保證施工機械的安全工作，進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應能保證施工機械的安全通過(guò)，必要時(shí)應加以修整或采取必要的安全措施。
7）施工機械在使用過(guò)程中，當其生產(chǎn)技術(shù)能力或安全運行可能發(fā)生問(wèn)題時(shí)，先由機械所屬單位負責人組織對其進(jìn)行安全技術(shù)鑒定，當嚴重影響安全運行時(shí)，須組織對其進(jìn)行安全技術(shù)鑒定。
8）當施工機械存在不安全隱患時(shí),使用單位應進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后方能重新投入使用,若暫時(shí)不能解決，必須制定相應的'再保護措施和有針對性的施工技術(shù)交底，確保機械能安全使用后方能重新投入使用。
9）嚴格執行維護保養制度，定期保養，嚴禁只用不養，以養代修。經(jīng)常檢查機械運行情況，一旦有異常情況或損傷時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
10）每天工作結束后，必須做好施工機械的防火、防雨、防風(fēng)、防凍等工作。
11）起重機特殊情況下作業(yè)要嚴格按本《施工機械使用、維修管理制度》執行，以確保安全。
施工機械管理制度5
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
施工機械管理制度6
各種機械、電氣焊設備必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓考試合格的取證人員才能上崗作業(yè),做到持證上崗,遵守操作規程和崗位制度,做到專(zhuān)人專(zhuān)要、一機一崗,操縱、裝拆、檢修、必須由持證專(zhuān)業(yè)人員完成。
各種高壓氣瓶專(zhuān)人保管發(fā)放,減壓器應有安全閥,氧氣瓶與可燃性乙炔瓶不可同放一處,均距明火10m以上,存放、使用時(shí)避免陽(yáng)光曝曬不得相互碰撞,做好防震墊圈的保護。
各式起重機械,牽引及輔助工具標明最大負荷量,超高、低限位以及力矩限位、傳感、繼電保護、指示器、�？垦b置、夾軌器必須靈敏、齊全、可靠,一經(jīng)發(fā)現故障,應由專(zhuān)職人員停機維修。
1)施工機械安全措施:
平刨傳動(dòng)部位應設防護裝置及安全裝置。
嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器,乙炔發(fā)生器應有回火安全裝置,距離明火不小于10米。保險鏈、防爆膜等保險裝置應靈敏,合格。
施工現場(chǎng)使用的.機動(dòng)車(chē)輛,司機應持證上崗駕車(chē),制動(dòng)裝置靈敏,嚴禁載人或違章行車(chē)。
各種氣瓶應有明顯標志,距離乙炔發(fā)生器應符合規定要求,氣瓶應有防震膠圈有防爆,防曬措施。
電焊機應有良好的接地保護,電源線(xiàn)應按規定設置,接線(xiàn)端防護齊全,應有防雨措施,焊把把線(xiàn)絕緣良好,嚴禁隨地拖拉。
正確使用各種機械設備,嚴格遵守安全操作規程保證安全生產(chǎn),做好機械設備清潔,潤滑緊固,調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置,隨機工具,經(jīng)常整潔,完好、齊全。
2)電焊機安全技術(shù)措施:
電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進(jìn)行。
電焊機要設單獨的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應放在防雨的閘箱內,拉合時(shí)應戴乎套側向操作。
焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應站在絕緣膠扳或木板上。
嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
在密閉金屬容器內施焊時(shí),.容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
焊接預熱工件時(shí),應有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線(xiàn)、地線(xiàn),禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備
代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。
更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應切斷電源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時(shí),必須戴好手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,電壓不應大于36伏。
雷雨時(shí),停止露天焊接作業(yè)。
施焊場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹家妆锲?或進(jìn)行覆蓋
必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時(shí),應經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。
工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點(diǎn),確認無(wú)起火危險后,方可離開(kāi)。
施工機械管理制度7
1 目的
為規范xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實(shí)現對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發(fā)生大型機械事故,特制定本標準。
2 適用范圍
本標準適用于xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。
3引用標準及相關(guān)子系統
3.1引用標準
3.1.1 《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;
3.1.2 國經(jīng)貿廳安全[1999] 477號《職業(yè)安全衛生管理體系試行標準》;
3.1.3 《起重機械安全規程》;
3.1.4 勞動(dòng)部安字[1991]8號《起重機械安全監察規定》;
3.1.5 《電力建設安全工作規程》;
3.1.6 《電力建設施工機械設備管理規定》。
3.2 相關(guān)子系統
3.2.1 安健環(huán)管理
3.2.2 檔案管理
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4 評估及改進(jìn)管理
4 專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)定義
4.1 施工機械:使用年限在一年以上、單機價(jià)值在2000元以上、基本上能獨立發(fā)揮作用的施工用機械。
4.2 起重機械:包括塔式起重機、龍門(mén)式起重機、履帶吊、汽車(chē)吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業(yè)的機械。
5 職責
5.1 標準監督實(shí)施及完善負責人
xxxxxxx熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專(zhuān)人維護標準并保證標準執行的有效性。
5.2 標準監督實(shí)施及完善執行人
xxxxxxx熱電有限公司安監部主管領(lǐng)導是本標準監督實(shí)施及完善標準執行人,負責檢查本部門(mén)標準的執行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協(xié)助本單位有關(guān)部門(mén)開(kāi)展工作;提出改善的建議并監督改進(jìn)措施的執行情況。
5.3 安監部
5.3.1 建立xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程施工現場(chǎng)機械安全管理體系網(wǎng)絡(luò )。
5.3.2 監管各單位施工機構管理體系的正常運作。
5.3.3 監督監理、施工單位嚴把機械“五關(guān)”:機械進(jìn)場(chǎng)關(guān)、機械管理關(guān)、人員資質(zhì)關(guān)、重大起吊作業(yè)方案審查關(guān)、機械使用關(guān)。
5.3.4 監管施工單位起重機械“四個(gè)隊伍”: 安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個(gè)隊伍的建設。
5.4 監理單位
5.4.1 監督施工單位起重機械“四個(gè)隊伍”的建設,定期監督檢查。
5.4.2 負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質(zhì)報審備案。
5.4.3 審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質(zhì)證、操作許可證,并備案。
5.4.4 負責施工單位大型機械安全操作專(zhuān)利號、重大吊裝、重要設備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書(shū)、施工方案、安全措施及技術(shù)安全交底等的審查。
5.4.5 監督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過(guò)程的安全技術(shù)狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)督促整改。
5.4.6 掌握進(jìn)入施工現場(chǎng)施工機械數量和分布及日常檢查考核。
5.5 施工單位
5.5.1 制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養管理辦法。
5.5.2 建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個(gè)隊伍”。
5.5.3 負責施工機械及人員資質(zhì)報審工作以及施工方案的編審。
5.5.4 負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過(guò)程涉及職業(yè)安全衛生及環(huán)境的管理。
6 執行標準
6.1 施工機械的配置
6.1.1 各單位進(jìn)入xxxxxxx項目公司工地的施工機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品。
6.1.2 各單位必須把進(jìn)入本工地機械隨機文件向xxxxxxx項目公司安監部和監理公司提供檢查。
6.1.3 各施工單位機械管理部門(mén)(公司)及監理負責組織對進(jìn)入本工地使用的機械進(jìn)行能力認可,填寫(xiě)(設備能力認可表)。
6.2 施工機械安裝(拆卸)
6.2.1 在現場(chǎng)進(jìn)行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書(shū)�？缭綇V東省的單位還須到施工所在地區有關(guān)部門(mén)備案。
6.2.2 安裝專(zhuān)業(yè)隊伍應配足各工種人員,并必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓并取得相應有效證件。
6.2.3 機械的拆裝作業(yè)必須依據制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應結合該設備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場(chǎng)地、氣候等實(shí)際情況,由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍的技術(shù)人員編寫(xiě)作業(yè)指導書(shū),并明確安裝(拆卸)人員名單,同時(shí)制定出相應的負荷試驗方案。
6.2.4 作業(yè)指導書(shū)必須按規定的審批標準執行。
6.2.5 起重機拆裝過(guò)程管理必須按有關(guān)安全技術(shù)規程進(jìn)行,由機械專(zhuān)業(yè)工程師及安監人員監督安裝(拆卸)過(guò)程中。
6.2.6 起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專(zhuān)業(yè)檢驗人員及監理工程師按規定進(jìn)行檢驗。
6.2.7 各種起重機械的負荷試驗由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍組織實(shí)施,各施工單位相關(guān)技術(shù)人員及監理工程師現場(chǎng)監督和協(xié)調。負荷試驗完后,起重機械專(zhuān)業(yè)檢驗員、機械管理工程師及監理工程師對設備重新認真檢查,起重機械專(zhuān)業(yè)檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結論,并簽字認可。對設備遺留的問(wèn)題要限期整改,整改單位整改結束后機械管理工程師及監理工程師檢查確認。
6.2.8 各單位起重機械安裝的安全質(zhì)量經(jīng)自檢合格后,使用前須按規定向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請安全技術(shù)監督檢驗。
6.3 施工機械的使用與管理
6.3.1各施工單位的起重機械經(jīng)地、市勞動(dòng)部門(mén)檢驗合格,起重機械作業(yè)人員持有勞動(dòng)部門(mén)考核后簽發(fā)的安全操作證,建立了安全管理規章標準,并向所在地、市部門(mén)申請取得起重機械準用證后方可使用。
6.3.2 各施工單位的起重機械安全管理規章標準至少包括下列內容:
6.3.2.1 司機守則
6.3.2.2 起重機械安全操作規程
6.3.2.3 起重機維護、保養、檢查和檢驗標準
6.3.2.4 制定施工機械防大風(fēng)方案措施
6.3.2.5 起重機械安全技術(shù)檔案管理標準
6.3.2.6 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核標準
6.3.3 各單位起重機械在使用過(guò)程中應建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內容包括:
6.3.3.1 設備出廠(chǎng)技術(shù)文件
6.3.3.2 安裝、修理記錄和驗收資料
6.3.3.3 使用、維護、保養、檢查和試驗記錄
6.3.3.4 安全技術(shù)監督檢驗報告
6.3.3.5 設備及人身事故記錄
6.3.3.6 設備的問(wèn)題及評價(jià)
6.3.4 施工機械的安全操作規程由施工機械所屬單位技術(shù)人員按照該設備的技術(shù)能力、使用說(shuō)明書(shū)和使用安全狀況編寫(xiě),編寫(xiě)中要特別指出該設備作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全注意事項,并經(jīng)本單位技術(shù)負責人審批擔執行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規程進(jìn)行操作。
6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用部門(mén)提供服務(wù),以確保使用安全。
6.3.6 各施工單位機械管理部門(mén)(公司)對施工機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行標準的情況,實(shí)行監督管理和考核。
6.3.7 大型起重設備、運輸車(chē)輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執行定人、定機、定崗位標準。
6.3.8 遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點(diǎn)或起重駕駛員看不清指揮人員時(shí)不準進(jìn)行起重作用。
6.3.9 遇有六級以上大風(fēng)時(shí),禁止進(jìn)行露天作業(yè),應采取措施,防止事故發(fā)生。
6.3.10 起重機在吊有重物時(shí),駕駛人員不得離開(kāi)操作室,作業(yè)時(shí)操作人員不得從事與操作無(wú)關(guān)的事或與他人閑談。
6.3.11 起吊時(shí),與工作無(wú)關(guān)的人員,禁止進(jìn)入起重工作地點(diǎn),且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。
6.3.12 起重機工作完畢后,應摘除掛在吊鉤 上的千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動(dòng)的起重機應將吊鉤 降至地面,吊鉤 鋼絲繩呈收緊狀態(tài),懸臂式起重機應將起重臂放到40°--60°,如遇大風(fēng),應將臂桿轉到順風(fēng)方向,剎住制動(dòng)器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門(mén)窗關(guān)閉并上鎖后方可離開(kāi)。
6.3.13 大型載運設備必須由專(zhuān)人駕駛、保養,加強人員“三證”、費用交割手續要齊全。
6.3.14 嚴格執行《交通規則》和所在單位有關(guān)規定,運行中,必須按規定路線(xiàn)行駛,嚴防發(fā)生車(chē)輛事故。
6.3.15 施工機械在使用過(guò)程中,當其生產(chǎn)技術(shù)能力或安全運行可能發(fā)生問(wèn)題時(shí),由機械所屬單位負責人組織對其進(jìn)行安全技術(shù)鑒定。經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況時(shí),嚴禁帶病運行。
6.3.16 起重機械作業(yè)時(shí),必須按《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》中規定的工程,編制施工安全作業(yè)指導書(shū)并辦理安全施工作業(yè)票,施工時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.3.17 各施工單位必須按期向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請在用機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證。
6.4 起重機的檢查
6.4.1 各使用單位要建立機械檢查標準,經(jīng)常對機械進(jìn)行檢查,檢查結果記錄存檔。
6.4.2 各單位的施工機械按規定必須接受地區或監督管理,起重機械、電梯、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)、定期通過(guò)規定機構的檢驗。
6.4.3 有大型起重機械的施工單位要按照規定設置專(zhuān)職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。
6.4.4 機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。
6.4.4.1 每年對在用的起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
1) 其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行,并按定額速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
2) 停用1年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
3) 起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風(fēng)力后,使用前都應做全面檢查。
6.4.4.2 每月至少應檢查下列工程:
1) 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況。
2) 吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷。
3) 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)異常情況。
4) 配電線(xiàn)路、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況。
5) 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
6) 停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
6.4.4.3 每天作業(yè)前檢查下列工程
1) 各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及電梯廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
2) 軌道的安全狀況。
3) 鋼絲繩的安全狀況。
6.4.5 各單位檢查及巡查人員在每個(gè)現場(chǎng)檢查結束時(shí),對檢查出的問(wèn)題下達“機械檢查問(wèn)題整改通知單”,并由責任人負責組織落實(shí),按規定期限整改,整改結束后向機械管理工程師回復“機械檢查問(wèn)題整改后反饋單”,對于按期限無(wú)法解決的問(wèn)題,要反饋當前的處理情況及解決問(wèn)題的'預測期限及防范措施。
6.5 施工機械的維護
6.5.1 各單位負責本單位機械設備維護保養工作的具體落實(shí)。
6.5.2 機械設備的維護保養實(shí)行日常保養,定期維護保養與特別保養相結合的辦法。
6.5.3 機械設備的日常保養根據其說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,由機械操作工每天執行,并按規定好記錄。
6.5.4 機械設備的定期保養。
6.5.4.1 機械設備的定期保養:起重、運輸、土方、機加工及砼機械設備每季進(jìn)行一次,其它機械每半年進(jìn)行一次,各單位要編制“設備定期保養計劃”并制訂各機械相應的“定期保養記錄表”。
6.5.4.2 設備定期保養計劃的實(shí)施:設備操作人員按照“定期保養記錄表”中明確的保養工程對設備進(jìn)行保養作業(yè),并在保養記錄表中記錄有關(guān)保養結果。
6.5.4.3 各單位機械管理工程師負責驗收保養結果,并在保養記錄表上審核簽字認可。
6.5.5 機械設備的特別保養
6.5.5.1 設備的特別保養是指起重機械的轉移保養、攪拌站的轉移保養及機動(dòng)車(chē)的的檢保養。
6.5.5.2 由各單位的機械管理工程師負責組織實(shí)施,向特別保養實(shí)施的機械公司下達有關(guān)機械轉移保養記錄表,機械公司按表中明確的保養工程對設備進(jìn)行特別保養作業(yè),并在表中記錄有關(guān)保養結果,機械管理工程師整理歸檔。
6.5.5.3 嚴禁在施工機械運行中進(jìn)行機械保養及維修作業(yè)。
6.6 施工機械的報廢
6.6.1 施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞無(wú)法修復又無(wú)改造價(jià)值或安全性能下降,繼續使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經(jīng)濟時(shí),按各自的管理標準辦理報廢。
7 檢查、評價(jià)與反饋
標準執行人應經(jīng)常檢查本部門(mén)本標準的執行情況進(jìn)行評價(jià),并決定本標準是否升版。
標準執行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。
施工機械管理制度8
1、 具體負責編制本項目部的機械安全管理制度或細則、體系、分解安全目標和各級機械安全崗位責任制。
2、 具體負責對進(jìn)入現場(chǎng)的機械的準入檢查（包括本公司調入、外租、分包隊自帶的整機和待安裝機械零部件的檢查），檢驗合格證的`審查，并對不合格的機械缺陷提出整改單，對整改反饋的驗收確認，并填寫(xiě)檢查表；報請監理復查合格后，登記準入臺帳。
3、 具體負責對起重機械作業(yè)人員的資格審查和安拆隊伍的資質(zhì)審查、核實(shí)，并登記起重機械作業(yè)人員臺帳。
4、 具體負責按要求建立規范的機械臺帳和起重機械作業(yè)人員臺帳，掌握機械數量、分布和安全技術(shù)狀況；掌握起重機械作業(yè)人員的數量和持證上崗情況。實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。
5、 負責或參與起重機械安拆作業(yè)指導書(shū)的審查、安裝告知，并留存備查。
6、 具體負責機械現場(chǎng)巡檢、專(zhuān)檢、月檢和重要吊裝、安拆關(guān)鍵工序的旁站監督等，并做好記錄、小結。
7、 具體負責組織編制現場(chǎng)機械危害辨識、防范措施、機械事故專(zhuān)項應急預案及演練、改進(jìn)工作。
8、 具體負責本項目部機械安全管理相關(guān)文件、資料的整理、匯總和管理。
9、 具體負責提出本項目部機械安全管理工作的改進(jìn)及獎懲建議，并在領(lǐng)導授權范圍內具體實(shí)施。
施工機械管理制度9
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規定的.工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
施工機械管理制度10
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1、大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的`設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2、根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3、參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7、拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
�。ㄒ唬�、檢測
1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗收的標準依據勞動(dòng)部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來(lái)實(shí)施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設專(zhuān)人保管使用，并定期進(jìn)行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
�。ǘ�、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建筑機械技術(shù)試驗規程》來(lái)進(jìn)行。
2、安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫(xiě)安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過(guò)程中如發(fā)現異常情況應立即進(jìn)行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續。
六、維護保養制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò )，避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng)；
2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油，并對所有缺陷內容做好詳細記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告項目部、公司及檢查檢驗部門(mén)，鑒定無(wú)礙后方可繼續使用；
3、基礎必須保持干燥，每天由機長(cháng)負責檢查，發(fā)現積水時(shí)應及時(shí)抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現問(wèn)題應立即停止使用，修理完好后方可繼續使用，
5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷?yè)P機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線(xiàn)路有無(wú)短路；
7、電氣線(xiàn)路必須每月進(jìn)行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉；
9、液壓系統必須每月進(jìn)行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說(shuō)明書(shū)、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進(jìn)行收集、編目、分類(lèi)、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫(xiě)應保證真實(shí)可靠，對拆裝過(guò)程中建立的各類(lèi)安全、技術(shù)以及施工資料，統一交資料員收存保管。
施工機械管理制度11
一、人員配置
項目部必須配備專(zhuān)、兼職設備管理人員。合同金額超過(guò)1億元的項目部必須配備專(zhuān)職設備管理人員。合同金額超過(guò)3億元的項目部必須成立設備管理機構。對于大型設備直接影響工程工期、質(zhì)量、安全的項目，設立項目設備副經(jīng)理。
租賃公司必須設置安全總監并配備專(zhuān)職設備安全管理人員定期對設備進(jìn)行檢查、設備安裝拆卸等關(guān)鍵工序的過(guò)程控制。
設備租賃公司、勞務(wù)分包、專(zhuān)業(yè)分包、甲方指定分包、應根據設備的數量、特點(diǎn)，配備專(zhuān)職或兼職人員，負責單位施工范圍內施工機械安全管理工作，納入項目部設備安全管理體系
設備操作人員必須要按照國家行業(yè)以及地方要求取得相應的資格人員作業(yè)。所有作業(yè)人員要做到持證上崗。大型設備要建立崗位責任制及交接班制度。
二、管理機構及崗位職責
1、項目機械管理部室及人員
1.1項目經(jīng)理對項目部施工機械設備安全管理負總責，是項目部施工機械設備安全管理第一責任人。
1.2認真貫徹執行國家、行業(yè)和上級有關(guān)施工機械設備安全管理法律法規以及各項管理辦法，負責制定項目部機械設備安全管理辦法，并組織實(shí)施。
1.3負責本部室生產(chǎn)活動(dòng)的危害因素辨識，并傳遞至項目施工技術(shù)部。參加項目危害因素評價(jià)和控制措施的制定。
1.4負責組織項目部施工現場(chǎng)所有施工機械設備使用前的驗收、監督檢查、日常保養及維修的管理工作。貫徹執行機械安全操作規定，做到定機、定人管理。
1.5機械操作人員必須持有效證件，無(wú)操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進(jìn)行分專(zhuān)業(yè)、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。對其進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。
1.6負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實(shí)施完畢后進(jìn)行驗收。在施工機械活動(dòng)范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業(yè)區督促有關(guān)部門(mén)做好安全防護。
1.7對施工現場(chǎng)的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過(guò)程及起重吊裝作業(yè)進(jìn)行旁站式監督，及時(shí)檢查和糾正違章。
1.8根據不同施工階段、周邊環(huán)境以及季節、氣候的變化，對機械設備采取相應的安全防護措施，消除施工機械設備事故，實(shí)現本質(zhì)安全。
1.9定期進(jìn)行機械設備安全檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改落實(shí)。做好維修保養、交接班記錄等管理工作。經(jīng)常教育和檢查操作人員遵章守紀情況，參與機械事故的調查處理工作。
2施工機械設備操作人員
2.1機械操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓，經(jīng)考試合格后，發(fā)給機械操作證;特種作業(yè)人員必須持有效證件，無(wú)操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進(jìn)行分專(zhuān)業(yè)、分工種的.培訓、教育、考試，考試合格后。由設備管理人員對其進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。
2.2設備操作人員使用機械必須實(shí)行“兩定三包”制度(即定人、定機，包使用、包保管、包保養)，操作人員要相對穩定。
2.3機械操作人員要做到三懂(懂構造、懂原理、懂性能)四會(huì )(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。要正確地使用機械，按規定進(jìn)行保養，嚴格執行安全技術(shù)操作規程。
2.4凡使用機械均應有專(zhuān)人負責保管，多人操作的大型機械應實(shí)行司機長(cháng)負責制，小型機械可設專(zhuān)人兼管數臺。機械操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。嚴禁野蠻使用和“帶病作業(yè)”。
2.5交接班制度是保證機械正常運轉的基本制度，必須嚴格執行。交接班制度由值班司機執行，多人操作的單機或機組除執行崗位交接外，值班人或機長(cháng)應進(jìn)行全面交接并填寫(xiě)機械運轉記錄和交班記錄。
2.6一班作業(yè)的機械雖然不進(jìn)行交接，亦應做好機械的清潔養護和整備工作，填寫(xiě)運轉記錄。
施工機械管理制度12
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，根據有關(guān)規定，結合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類(lèi)塔式起重機、履帶起重機、汽車(chē)起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規定、規程、標準和常州市的有關(guān)要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領(lǐng)導，安質(zhì)部負責監察監督工作。
4、對新購進(jìn)的特種機械設備必須組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行驗收，按生產(chǎn)廠(chǎng)提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無(wú)缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類(lèi)制動(dòng)器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的`電器設備和電器線(xiàn)路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進(jìn)行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類(lèi)型的機械安全操作規程進(jìn)行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續開(kāi)機。
施工機械管理制度13
進(jìn)場(chǎng)的大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時(shí)履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續。對于大型機械(如門(mén)吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現場(chǎng)的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過(guò)程中的現場(chǎng)責任人、安裝方案內容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過(guò)程中的現場(chǎng)負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現場(chǎng)檢查過(guò)程中，應對門(mén)吊的軌道基礎、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)的.檢查。
進(jìn)場(chǎng)的機械(如汽車(chē)吊)，履行進(jìn)場(chǎng)驗收手續，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見(jiàn)安全資料規程)、安全檢驗合格證等，現場(chǎng)驗收包括對限位器、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)驗收，具體內容參照安全資料規程中關(guān)于汽車(chē)吊驗收表中的相關(guān)內容，以符合安全性能和現場(chǎng)使用為準則。
小型機械的進(jìn)場(chǎng)驗收，主要檢查機械的安全防護、電動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當發(fā)現存在安全隱患時(shí)，有權要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現場(chǎng)負責人予以整改并消除安全隱患，同時(shí)上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過(guò)程中安全控制的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節。
施工機械管理制度14
1 施工機械設備的進(jìn)場(chǎng)安全管理
無(wú)論是自有、新購還是租賃的施工機械,項目經(jīng)理部的設備管理人員均應在進(jìn)場(chǎng)前對其機械性能和安全性能進(jìn)行確認,合格后方準進(jìn)入施工現場(chǎng)。對租賃的機械設備和施工機具,應向業(yè)主提供相關(guān)的資料。
2 機械設備的操作人員
機械設備的操作人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和相關(guān)培訓合格后,須持有國家法定單位頒發(fā)的資格證書(shū)上崗,嚴禁無(wú)證操作。設備管理部門(mén)定期對設備管理和作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓,制定教訓計劃和培訓內容,保證他人具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的`人員,不得上崗作業(yè)。特種設備操作人員還必須取得特種作業(yè)資格證書(shū)。
3 警告標志和安全實(shí)體圍欄
按照施工現場(chǎng)安全要求,在機械設備作業(yè)點(diǎn)設置警告標志和安全實(shí)體圍欄,各類(lèi)施工機械應在其醒目位置懸掛安全操作規程牌,并落實(shí)到機械責任人。
4 機械設備的檢驗
對起重機械、機動(dòng)車(chē)輛、索具、壓縮氣瓶等,應按照國家法規和標準進(jìn)行檢測和試驗,并取得法定部門(mén)出具的檢驗證書(shū)或準用證,并將其復印件交到業(yè)主安全管理部門(mén)備案。
5 機械設備人員的勞動(dòng)保護
項目部應根據勞動(dòng)保護用品配備及使用的有關(guān)規定,為設備人員配備符合國家標準的個(gè)人勞保用品。特種設備作業(yè)人員必須配備與之相應的勞動(dòng)保護用品。
對納入地方法定部門(mén)歸口管理的特種設備如塔式起重機,在安裝自檢合格后提請法定單位檢驗,合格并取得規定的檢驗和批準后方可投入使用;
對機械的檢查分為日查、月查、季查,都必須做好書(shū)面記錄。日查由操作者完成,月查由器材部完成,季查由項目部安全小組完成,只有合格的機械才可貼標簽(如下)。在日查、月查中發(fā)現機械有故障,必須撕下'合格'標簽,掛上'禁止使用'標牌,在解除故障后,由安全小組檢查合格后才可重新貼上'合格'標簽,并做好維修記錄。當發(fā)現機械出現很大的隱患,無(wú)法進(jìn)行維修時(shí),必須驗明原因后,報項目經(jīng)理批準后進(jìn)行報廢處理。
6 設備按安裝、調試、使用、維護、拆除
對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道敷設等,都要嚴格遵守有關(guān)規定。塔式起重機的拆裝、運輸應由具有資格的拆裝專(zhuān)業(yè)班組負責進(jìn)行。
器材部負責制定專(zhuān)業(yè)管理程序和安裝拆卸方案、安全技術(shù)交底書(shū),由負責安、拆的設備技術(shù)人員向全體裝、拆人員進(jìn)行交底,并形成簽字后存檔;
7在機械醒目位置及通道口掛設相應的安全標志牌:
施工機械管理制度15
加強施工現場(chǎng)機械設備的安全管理,以確保機械設備的安全運行和職工的人身安全。施工現場(chǎng)必須健全機械設備管理體制,完善機械設備安全責任制,動(dòng)力設備部門(mén)應負責機械設備的監督檢查。施工計劃必須保證必要的設備維修保養時(shí)間,嚴禁盲目追求施工進(jìn)度而濫用設備的現象。
一、機務(wù)人員管理
機械設備操作人員須身體健康,沒(méi)有妨礙從事本作業(yè)的疾病和缺陷,受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,熟悉機械性能,經(jīng)考核合格,取得安全操作證后,方可上崗操作。
特種作業(yè)人員必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規則》的要求培訓和考核,取得勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作。
實(shí)習機操人員必須持有實(shí)習證,在師傅現場(chǎng)指導下才能操作機械設備。在非生產(chǎn)時(shí)間內,未程的'指令;強令違章操作,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任。機管和操作人員隊伍應相對穩定。
二、機械設備的安全使用和管理
施工現場(chǎng)及項目部應建立健全機械設備的安全技術(shù)檔案。每臺機械設備的例行保養、定期保養及安全運行和檢測記錄,必須準確及時(shí)安全;兩班制以上作業(yè)的機械設備,均應實(shí)行交接班制度,認真填寫(xiě)交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。
施工現場(chǎng)機械設備的安裝,應嚴格執行驗收制度。塔式起重機和人貨電梯等大型機械設備,應由項目部、安全科、機械管理領(lǐng)導小組和機操人員進(jìn)行初驗,合格后再由公司動(dòng)力、安全科進(jìn)行驗收。井架、卷?yè)P機、攪拌機等中小型機械,由項目部安全科機械管理領(lǐng)導小組、機操人員進(jìn)行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。
大型塔式起重機、人貨電梯等技術(shù)性能復雜的機械設備,編制拆裝方案,經(jīng)公司總工程師審批后,方可進(jìn)行作業(yè)。各類(lèi)施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴格按有關(guān)的安全技術(shù)規程配置,并保持齊全有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監測、指示、儀表等裝置,機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位的制度;大型塔吊、人貨電梯和打樁機械等設備應實(shí)行人機固定,建立機長(cháng)負責的專(zhuān)業(yè)機組。
起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級含(六級)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止起重機、樁機露天作業(yè)。吊具和索具應符合相應的國家標準,并應嚴格按有關(guān)規定使用。起重機應設專(zhuān)職指揮工,采用國家標準信號進(jìn)行指揮。高層建筑人貨兩用電梯等垂直運輸機械應設置有效的通信聯(lián)絡(luò )信號。施工設備易發(fā)生故障,危險性較大的地方,應配置報警裝置。
所有施工現場(chǎng)的機管、機修和機操人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程,機械設備應按原機技術(shù)性能的規定正確使用,必須嚴格執行條例制度和定期保養制度,作好操作前、操作中和操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作,當機械設備運轉到保養周期定額工時(shí)時(shí),必須按規定進(jìn)行保養。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進(jìn)行維修,按有關(guān)安全技術(shù)標準,制定各類(lèi)設備的安全檢查表,定期進(jìn)行檢查評定,檢查出的問(wèn)題要納入安全技術(shù)措施計劃,限期整改。
施工現場(chǎng)應具備機械設備的安全運行所需的道路、場(chǎng)地、機棚以及供水、供電、排水等條件,夜間作業(yè)必須有充足的照明。做好冬季和臺訊期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前,應對機械設備進(jìn)行一次性全面檢修保養。
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