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中心設備點(diǎn)檢11月總結
總結是對過(guò)去一定時(shí)期的工作、學(xué)習或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀(guān)評價(jià)的書(shū)面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習和工作生活做指導，快快來(lái)寫(xiě)一份總結吧。你所見(jiàn)過(guò)的總結應該是什么樣的？以下是小編精心整理的中心設備點(diǎn)檢11月總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
20xx年10月份，大柳塔洗煤廠(chǎng)推行了設備點(diǎn)檢工作（巡視工的設備日常點(diǎn)檢，檢修工定期點(diǎn)檢），二十多天以來(lái)，全廠(chǎng)人員對設備點(diǎn)檢工作認識有很大提高，對點(diǎn)檢知識有所掌握，設備點(diǎn)檢制度基本得到落實(shí)，點(diǎn)檢程序和標準逐步規范、點(diǎn)檢方法和檢查出的問(wèn)題逐步增多、點(diǎn)檢記錄逐步完整、規范點(diǎn)檢工作基本上有序開(kāi)展起來(lái)。
通過(guò)設備點(diǎn)檢，使員工進(jìn)一步了解了設備的結構和性能，進(jìn)一步掌握設備的工作原理，使點(diǎn)檢工作逐步走向正規化合理化；運行班把發(fā)現的問(wèn)題用各種方式反饋到協(xié)調部、機修部，由機修部做出及時(shí)的處理，同時(shí)由運行班要跟棕落實(shí)情況；維修部做好各自的定期點(diǎn)檢工作，自己能處理的及時(shí)處理并做好記錄，需中心解決的問(wèn)題上報協(xié)調部負責統一協(xié)調工作，生產(chǎn)技術(shù)部負責牽頭落實(shí)。把事故處理在萌芽狀態(tài)，減少了設備的事故停車(chē)，使停機檢修更具有爭對性，把所有準備工作提前到位，有效地利用了檢修時(shí)間。例如：根據點(diǎn)檢匯報552膠帶機由于上次劃爛修補后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行補片陸續起膠，對生產(chǎn)隨時(shí)造成影響。
聽(tīng)到匯報中心對552皮帶及時(shí)作了更換，避免了事后影響生產(chǎn)。929篩子根據點(diǎn)檢匯報軸承溫度有高溫的趨勢。機修部利用停車(chē)檢修時(shí)間對軸承進(jìn)行了更換，避免了軸承抱死對生產(chǎn)的影響。電器部檢修班點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現252電機軸承雜音較大，電機后端蓋上有一處裂紋，及時(shí)調運備用電機，在計劃時(shí)間內更換，避免了事故擴大；20xx年10月22日，值班電工點(diǎn)檢1#破配電室時(shí)發(fā)現804真空接觸B相溫度高出10度，隨后檢查電機接線(xiàn)盒時(shí)發(fā)現有一相螺絲松動(dòng)，得到了及時(shí)的解決；等等類(lèi)似情況還有很多。
另外點(diǎn)檢能夠把生產(chǎn)中查出的問(wèn)題及時(shí)做記錄，匯報不容易漏掉。而且把點(diǎn)檢這個(gè)含糊的概念逐步明確化和量化了；把原來(lái)只是籠統的設備檢查變成現在有爭對性地根據標準把設備按每一個(gè)點(diǎn)來(lái)檢查，查出的問(wèn)題更細、更準。匯報的問(wèn)題更專(zhuān)業(yè)、更具體了，維修人員看完工單申請卡后就能準確的進(jìn)行檢修，從而使員工的技術(shù)歲水平不斷提高，確保了設備的正常運轉。具體我們做了以下幾點(diǎn)工作：
1.統一思想，提高全員的設備點(diǎn)檢認識。
一開(kāi)始，員工思想上有很多想法，有認為浪費紙的，有認為是在搞形式的，有認為標準規定太細、責任承擔太多的等等，廠(chǎng)里針對這些想法，要求首先從班長(cháng)認識抓起，，從點(diǎn)檢與產(chǎn)量、短期效益與長(cháng)遠利益的關(guān)系開(kāi)展思想工作，要求每個(gè)班前會(huì )對點(diǎn)檢“三講”，一是講點(diǎn)檢的重要性，二是講點(diǎn)檢的知識，三是講點(diǎn)檢的總結。通過(guò)近一個(gè)月的時(shí)間，全員的點(diǎn)檢認識得到較大提高。
2.織各班崗位工學(xué)習“設備點(diǎn)檢維修講義”。
重點(diǎn)學(xué)習點(diǎn)檢的重要意義、程序、方法、標準、內容和記錄，讓每位崗位工知道自己所巡視的設備應點(diǎn)檢哪些點(diǎn)、檢查什么內容，如何記錄和匯報。
3.編制了《大柳塔洗煤廠(chǎng)設備點(diǎn)檢考核辦法》和《大柳塔洗煤廠(chǎng)設備注意事項》。
針對巡視工在設備點(diǎn)檢中出現的問(wèn)題做了明確規定和要求，形成廠(chǎng)領(lǐng)導——班長(cháng)——巡視工的設備點(diǎn)檢管理體系，對每位巡視工每班點(diǎn)檢考核，考核有獎?dòng)辛P。
4.不斷分析總結。
設備點(diǎn)檢在我廠(chǎng)還僅僅是試點(diǎn)，時(shí)間還不到一個(gè)月，針對每班出現的問(wèn)題班班認真分析總結，提出改進(jìn)辦法，吸取經(jīng)驗逐步提高點(diǎn)檢質(zhì)量。
存在的問(wèn)題和不足
1、設備點(diǎn)檢的還不夠細致，存在點(diǎn)檢不認真、不到位的問(wèn)題，主要原因是有責任心的問(wèn)題，有技術(shù)水平的問(wèn)題。
2、修反饋程序需要進(jìn)一步完善，點(diǎn)檢反饋上報的問(wèn)題許多未得到落實(shí)，同一個(gè)問(wèn)題長(cháng)時(shí)間反復上報，有時(shí)延誤最佳檢修時(shí)機，增加點(diǎn)檢工作量。
3、設備點(diǎn)檢標準中存在一些模糊項，例如油封點(diǎn)檢標準主要表征現象是漏油情況，漏油嚴重程度可量化性差，進(jìn)而形成了標準的模糊性嚴重。此類(lèi)情況還需進(jìn)一步對標準進(jìn)行細化修正，同時(shí)加強員工對點(diǎn)檢工作本質(zhì)的理解，整個(gè)點(diǎn)檢工作不能拘泥于形式，應該靈活反應設備運轉狀態(tài)和點(diǎn)檢問(wèn)題的實(shí)際情況，做到人人心中有數，記錄有案可查。
4、點(diǎn)檢過(guò)程中可量化的點(diǎn)檢項目少，這樣對點(diǎn)檢的分析工作帶來(lái)很大的困難；為了解決這一問(wèn)題，在日后的點(diǎn)檢工作中我們要盡量使用各種科學(xué)測量?jì)x器滿(mǎn)足設備點(diǎn)檢信息的數字量化需要，諸如此類(lèi)的儀器如：數字震動(dòng)檢測儀、電子聽(tīng)診筆、油質(zhì)分析儀、測厚儀、測溫儀、速度檢測儀等等。
5、膠帶機和刮板機設備點(diǎn)檢卡分類(lèi)不夠明確，初期分區分配設備點(diǎn)檢任務(wù)時(shí)出現模糊問(wèn)題，為此對點(diǎn)檢卡進(jìn)行及時(shí)修訂，日后對每臺設備制定系列專(zhuān)用點(diǎn)檢卡。
下一步的工作安排
1.現有點(diǎn)檢的不足方面認真總結、改進(jìn)。
2.一步完善點(diǎn)檢制度，使點(diǎn)檢制度逐漸趨于標準。
3.強化崗位工設備性能和點(diǎn)檢知識的培訓，提高點(diǎn)檢水平。4.把點(diǎn)檢考核制度落實(shí)到位，真正做到獎罰分明。
洗選加工中心
20xx年10月28日
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