服裝技術(shù)工作總結【熱門(mén)】
總結是事后對某一階段的學(xué)習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價(jià)的書(shū)面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質(zhì)的理性認識上來(lái)，讓我們抽出時(shí)間寫(xiě)寫(xiě)總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編收集整理的服裝技術(shù)工作總結，希望能夠幫助到大家。
服裝技術(shù)工作總結1
我叫xx，1986年參加工作至今，現在廠(chǎng)部擔任車(chē)間主任一職，在廠(chǎng)部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經(jīng)驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個(gè)工序。
1、裁剪
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。
2、縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。
3、鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱(chēng)睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
4、整燙
服裝通過(guò)整燙使其外觀(guān)平整、尺寸準足。熨燙時(shí)在衣內套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過(guò)小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
5、成衣檢驗
成衣檢驗是服裝進(jìn)入銷(xiāo)售市場(chǎng)的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過(guò)程中，起著(zhù)舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節。
正確的`檢驗觀(guān)至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。
與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會(huì )參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來(lái)判定產(chǎn)品合格與否。
通常執行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
6、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀(guān)，一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特別處理。例如扭皺類(lèi)服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶(hù)要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時(shí)應注意數量完整，顏色尺寸搭配準備無(wú)誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶(hù)、指運港、箱號、數量、原產(chǎn)地等、內容與實(shí)際貨物相符。在我總結的服裝生產(chǎn)基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產(chǎn)中都起到了至關(guān)重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產(chǎn)中，如果熟練的運行這套基本的生產(chǎn)工藝流程，會(huì )在生產(chǎn)中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠(chǎng)部培養了我，讓我在工作之余學(xué)習了更多的服裝生產(chǎn)上的工藝技術(shù)，讓我在工作中不斷地總結各種生產(chǎn)經(jīng)驗，運用這些總結來(lái)的經(jīng)驗，發(fā)揮經(jīng)驗中的價(jià)值，是我對廠(chǎng)部多年來(lái)悉心培養的匯報。今后我會(huì )在工作中更加完善自身修養，不斷學(xué)習進(jìn)取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠(chǎng)部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術(shù)工作總結2
本人武海干，1993年來(lái)廠(chǎng)部參加工作至今，現在在廠(chǎng)部擔任機縫車(chē)間組長(cháng)一職。
參加服裝行業(yè)以來(lái)，我在每天的實(shí)踐工作中學(xué)到了很多的服裝制作方面的工藝技術(shù)，下面就以襯衫制作為例，對其進(jìn)行詳細的縫制工藝總結。
女襯衣的設計與制作
一、款式圖的設計
二、面料的選擇
襯衫一般采用梭織面料，所用經(jīng)緯密度的紗線(xiàn)粗細及織法的不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺(jué)上差異還是很大的。根據服裝款式與穿著(zhù)風(fēng)格來(lái)選擇面料。
三、樣板制作款式一女襯衣
1、規格設計號型衣長(cháng)（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長(cháng)（SL）袖口（CW）391630
2、制圖
3、放縫與標記
�。�1）根據凈樣板放出毛縫，衣身樣板的側縫、分割縫、肩縫、袖窿、領(lǐng)口、止口、前后克夫、門(mén)襟四周等一般均放1cm
�。�2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線(xiàn)、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.
�。�3）領(lǐng)里四周放縫1cm，取45度斜絲，領(lǐng)面的后中線(xiàn)為對折線(xiàn)，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領(lǐng)子的領(lǐng)底在領(lǐng)外圍線(xiàn)和領(lǐng)角處去掉0~0.15cm的止口存量。領(lǐng)面在領(lǐng)翻折線(xiàn)處切入0~0.3cm的翻折存量。
注意：
面料、工藝處理等影響縫份的大小。
縫紛有時(shí)可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領(lǐng)口，止口，袖窿，袖山等部位
相關(guān)聯(lián)部位的旋縫量必須一致。如衣身的領(lǐng)口與領(lǐng)子的'領(lǐng)口，袖窿與袖山弧線(xiàn)等。
4、粘合襯配置
在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領(lǐng)子，袖克夫，前門(mén)襟。
5、工藝樣板制作
�。�1）領(lǐng)凈樣：領(lǐng)外口線(xiàn)是凈縫，領(lǐng)口線(xiàn)是亂縫。
�。�2）前后克夫：四邊均凈縫。
�。�3）扣眼位樣：止口邊凈縫。
6、樣板的校對
�。�1）縫合邊的校對。對應縫合片長(cháng)度相等，特殊情況外。
�。�2）袖子吃勢量的校對，領(lǐng)子弧線(xiàn)與衣身領(lǐng)口弧線(xiàn)的校對。
�。�3）規格校對，主要是衣長(cháng)，胸圍，袖長(cháng)，袖口，肩寬。
以上就是我在實(shí)踐流水生產(chǎn)工作中所總結出來(lái)的服裝縫制工藝方面的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗讓我在過(guò)去的那些年的服裝縫制工作中操作技術(shù)更為熟練，制作工藝更為嚴謹。
在未來(lái)的工作生活中，我會(huì )繼續努力工作，勤奮學(xué)習，團結同事，愛(ài)護集體，充分發(fā)揮組長(cháng)的領(lǐng)導帶頭作用，與同事們一起保質(zhì)保量并且按時(shí)完成廠(chǎng)部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠(chǎng)部的明天一起努力！
服裝技術(shù)工作總結3
本人季茂琴，1990年參加工作，現擔任機縫車(chē)間主任一職。在廠(chǎng)部工作期間，參加廠(chǎng)部安排的各項學(xué)習，不僅在學(xué)習和工作中不斷的積累經(jīng)驗，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結了一套判斷成品品質(zhì)等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到廠(chǎng)部及客戶(hù)的滿(mǎn)意，減少了因為檢驗階段出現問(wèn)題時(shí)出現的種種問(wèn)題�，F在我就把自己總結的標準，做一下詳細的說(shuō)明。
目的.：
為了規范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，統一驗貨準則，確定判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。
1.判定原則
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計算公式：
2.依據所設定的標準為依據
不良品質(zhì)的百分比在設定的標準內為可以接受；
不良品質(zhì)的百分比超出設定的標準時(shí)為不接受（拒收）；不接受分為三類(lèi)：重檢返修，由生產(chǎn)廠(chǎng)家自行重新整理，如需公司代為重整時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)家須負擔重整費用；
退廠(chǎng)返修：經(jīng)檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠(chǎng)家，重新檢驗返修；
拒收：退回原生產(chǎn)廠(chǎng)商自行處理，并負此產(chǎn)品的賠償責任；
3.品質(zhì)不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀(guān)及功能性的視為不良品。
尺寸有差異時(shí)，由驗貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無(wú)法處理完整時(shí)，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠(chǎng)商負責，賠償方式另行規定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責，賠償方式另行規定；
4.抽樣規定
被檢貨品在300件以?xún)�，全檢；
被檢貨品在301件500件以?xún)�，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以?xún)�，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以?xún)�，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；
抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠(chǎng)送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點(diǎn)以上的問(wèn)題時(shí)，檢驗人員根據實(shí)際情況加大抽檢數量。
5.尺寸抽檢
尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發(fā)現有嚴重偏差的，要求根據實(shí)際情況加大抽查數量。6.面料
按國家有關(guān)紡織面料標準選用符合本標準質(zhì)量要求的面料。
7.輔料
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。
7.2縫線(xiàn)：采用適合所用面輔料、里料質(zhì)量的縫線(xiàn)。釘扣線(xiàn)應與扣的色澤相適宜；釘商標線(xiàn)應與商標底色相適宜（裝飾線(xiàn)除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結，就是我多年來(lái)憑借工作經(jīng)驗匯總出來(lái)的判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著(zhù)作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠(chǎng)部多年來(lái)的培養，讓我在工作中學(xué)到了很多，在今后的工作中，我會(huì )繼續發(fā)揮自身所長(cháng)，為廠(chǎng)部的未來(lái)出力。
服裝技術(shù)工作總結4
在廠(chǎng)部工作的這些年里，對成品檢驗標準一直有自己的總結，我認為只有用更為科學(xué)的檢驗方法對羽絨服進(jìn)行檢驗，才認真的對待每一個(gè)成品應有的態(tài)度。
羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來(lái)的實(shí)踐工作中，通過(guò)我對羽絨服的了解，總結出了一些在成品檢測方面更為科學(xué)的實(shí)踐經(jīng)驗，并且這些經(jīng)驗在我平時(shí)的工作中均得到驗證，事實(shí)證明，我所總結的'經(jīng)驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的�，F在就對經(jīng)驗做個(gè)詳細的總結匯報。
1、檢測方法1.1、檢驗工具：鋼卷尺；天平和案秤；
評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；
1.2、成品規格測定
成品主要部位規格按本標準9.1條規定；
成品主要部位的測量方法按本標準表1和圖2規定；
表1
序部位名稱(chēng)號1234567衣長(cháng)胸圍測量方法由前身肩縫最高點(diǎn)捋平量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊�？凵镶o扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周?chē)嬎悖�。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長(cháng)由袖子最高點(diǎn)捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點(diǎn)量至袖口邊中間�？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點(diǎn)攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長(cháng)腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周?chē)嬎悖�。注：特殊需要的按企業(yè)規定。
表2.成品主要部位的測量方法
2、整燙外觀(guān)
2.1、各部位熨燙平服、整潔，無(wú)燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。
3、外觀(guān)測定
3.1、色差測定，被測部位應紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀(guān)察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀(guān)疵點(diǎn)樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀(guān)疵點(diǎn)樣照對比。
3.3、針距密度在成品縫紉線(xiàn)跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：
經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線(xiàn)最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長(cháng)）
以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測經(jīng)驗成果，與廠(chǎng)部多年來(lái)的培養是分不開(kāi)的，沒(méi)有廠(chǎng)部給我創(chuàng )造這么好的學(xué)習工作環(huán)境，就不會(huì )有現在對服裝技能如此熟練的我。廠(chǎng)部的今天也與在生產(chǎn)一線(xiàn)奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會(huì )繼續努力，為廠(chǎng)部的未來(lái)發(fā)光發(fā)熱。
服裝技術(shù)工作總結5
本人季青梅，200x年來(lái)廠(chǎng)部參加工作，現在在廠(chǎng)部擔任機縫車(chē)間組長(cháng)一職。
從20xx年至今，我在廠(chǎng)部正式工作已經(jīng)是第十個(gè)年頭了，在廠(chǎng)部工作這些年來(lái)，我從一個(gè)對服裝縫制不是很了解的新手，通過(guò)廠(chǎng)部多年來(lái)的培訓和領(lǐng)導的不斷栽培，通過(guò)自身的努力，勤奮學(xué)習各類(lèi)服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來(lái)。
在這個(gè)過(guò)程中，我不忘廠(chǎng)部對我的教誨，把自身所長(cháng)與同事們一同分享，在分享經(jīng)驗的過(guò)程中，不僅團結了彼此的友誼，并且收貨了自身素質(zhì)的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產(chǎn)工作中，我都會(huì )積極發(fā)揮自身的領(lǐng)導帶頭作用，團結同事們共同努力，保質(zhì)保量按時(shí)完成廠(chǎng)部每天下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，服從上級領(lǐng)導的安排，努力的忙碌在生產(chǎn)一線(xiàn)上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產(chǎn)工藝上的經(jīng)驗總結，用實(shí)踐生產(chǎn)來(lái)檢驗自己的總結，通過(guò)檢驗過(guò)的總結，我會(huì )與同事們一同分享經(jīng)驗，與同事們共同進(jìn)步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細的總結。
為什么開(kāi)門(mén)領(lǐng)的領(lǐng)腳轉折點(diǎn)定在頸肩點(diǎn)或方領(lǐng)圈的角點(diǎn)（當角點(diǎn)明顯偏下時(shí)）上都是不合理的？
對于開(kāi)門(mén)領(lǐng)的裁剪制圖，人們只注重駁領(lǐng)的松斜度和基點(diǎn)的定位
方法，而不大注意領(lǐng)腳轉折點(diǎn)的定位，如將轉折點(diǎn)定在頸肩點(diǎn)上和方領(lǐng)圈的角點(diǎn)上，如圖23-1所示的現象時(shí)有所見(jiàn)。
從圖23-1（甲）可以看到，轉折點(diǎn)定在頸肩點(diǎn)上后，會(huì )使前領(lǐng)圈與前領(lǐng)底線(xiàn)完全重合，在頸肩部位毫無(wú)“平面重疊”。
由此可以認為，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開(kāi)性質(zhì)的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當方領(lǐng)圈的角點(diǎn)處在正常位置時(shí)，可以將轉折點(diǎn)定在角點(diǎn)上， 但當角點(diǎn)漸漸向下移動(dòng)時(shí)，再也不能將轉折點(diǎn)定在角點(diǎn)上了。否則在頸肩部位會(huì )過(guò)早出現“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線(xiàn)上段部位將上翹，從而人體的'前胸不相緊貼。因而簡(jiǎn)單地將轉折點(diǎn)定在角點(diǎn)上是不妥當的。
在此，我來(lái)介紹一種較為合理的轉折點(diǎn)定位方法，如圖23-2所示。
以上總結，在過(guò)去的生產(chǎn)過(guò)程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類(lèi)問(wèn)題，一定程度上提高了該工序的生產(chǎn)效率，為廠(chǎng)部創(chuàng )造出了一定的價(jià)值。
未來(lái)，我會(huì )繼續努力工作，并且總結出更多的工藝方面的經(jīng)驗，時(shí)刻不忘作為一名機縫車(chē)間組長(cháng)身兼的責任和義務(wù)，充分發(fā)揮領(lǐng)導帶頭作用，做好一個(gè)好榜樣，帶好一個(gè)好頭，想盡辦法帶動(dòng)同事們的工作積極性，為生產(chǎn)提升效率，為廠(chǎng)部做出更多的貢獻，來(lái)報答廠(chǎng)部對我的栽培和領(lǐng)導對我的信任。
服裝技術(shù)工作總結6
本人何巧英，1990年參加工作，在廠(chǎng)部現擔任機縫車(chē)間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學(xué)習新工藝，進(jìn)一步改進(jìn)和完善自身的素質(zhì)修養，并且每天都會(huì )保質(zhì)保量按時(shí)完成廠(chǎng)部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。
在生產(chǎn)過(guò)程中，我不斷總結經(jīng)驗，并把自己總結的經(jīng)驗實(shí)踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來(lái)總結的經(jīng)驗進(jìn)行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來(lái)進(jìn)行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì )采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線(xiàn)上使用各種不同的生產(chǎn)設備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規格及生產(chǎn)工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，以牛仔褲為例，在制作過(guò)程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線(xiàn)之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。
1、產(chǎn)前階段
產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來(lái)自客戶(hù)信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關(guān)部門(mén)。
生產(chǎn)開(kāi)始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)與客戶(hù)共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開(kāi)工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門(mén)計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車(chē)間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線(xiàn)的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時(shí)分別進(jìn)行，在進(jìn)一步縫合之前，要對半成品進(jìn)行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進(jìn)行檢驗。一些個(gè)別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線(xiàn)頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過(guò)程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門(mén)襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門(mén)襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關(guān)裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車(chē)縫標簽（水洗說(shuō)明和廠(chǎng)標），接著(zhù)車(chē)縫硬幣袋袋口明線(xiàn)，并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過(guò)渡到下一組工序。
2）做前門(mén)襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門(mén)襟裁片和前褲片半成品�？p合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門(mén)襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門(mén)襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車(chē)縫門(mén)襟造型線(xiàn)。然后，車(chē)縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線(xiàn)。前片半成品在繼續縫合前要通過(guò)質(zhì)檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線(xiàn)并修正尺寸，其目的`是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車(chē)縫后袋裝飾線(xiàn)，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時(shí)，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續縫合前要通過(guò)質(zhì)檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門(mén)襟拉鏈后，工人開(kāi)始縫合前后片。車(chē)縫牛仔褲側縫明線(xiàn)，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠�？p下道工序：用穿帶袢機制出所需長(cháng)寬規勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個(gè)腰帶袢：一個(gè)在后中縫，前片左右袋口各一個(gè)，另兩個(gè)在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進(jìn)入到下一工序之前，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門(mén)襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過(guò)水洗處理后，牛仔褲進(jìn)入到包裝車(chē)間。工人們開(kāi)始對其進(jìn)行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線(xiàn)頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過(guò)質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進(jìn)塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產(chǎn)過(guò)程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過(guò)去的生產(chǎn)過(guò)程中均得到了一定的實(shí)踐證明，時(shí)間是檢驗真意的唯一標準，在實(shí)踐中我的總結能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會(huì )時(shí)刻記住廠(chǎng)部給予我多年的恩惠，并用實(shí)際行動(dòng)報答廠(chǎng)部。
服裝技術(shù)工作總結7
本人xxx，1984年來(lái)廠(chǎng)部參加工作至今，現在在廠(chǎng)部擔任機縫車(chē)間組長(cháng)一職。
多年的從事服裝行業(yè)，讓我對服裝縫制的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結一些在工作中總結的一些經(jīng)驗，并作詳細的說(shuō)明與匯報。
在胸圍相同的情況下，為什么冬季服裝的袖籠要大于春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大于夏季服裝的袖籠？
翻閱眾多的裁剪書(shū)，都可得到這樣的結論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例系數，C為常數），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當于冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的.袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個(gè)問(wèn)題，略作如下的定量分析。內部穿著(zhù)層次較多的是冬季服裝，內部穿著(zhù)層次較少的是春、秋季服裝，內部穿著(zhù)層次不存在的是夏季服裝，這樣的說(shuō)法是籠統而含糊的。因它沒(méi)有定量地反映客觀(guān)事物的本質(zhì)。實(shí)際上，不管什么季節的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿著(zhù)層次的厚薄有關(guān)。假設人體的凈胸圍為B，成品胸圍為B，凈腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿著(zhù)層次的厚度為x。當x為0時(shí)，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與凈腋圍的間隔稱(chēng)胸圍空隙量，并設其為m，其計算式為：m=BB/2π；成品腋圍與凈腋圍的間隔稱(chēng)腋圍空隙量，設其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大于腋圍空隙量n，其計算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的制圖結果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理后變成（NN）=0.385（BB）。也就是說(shuō)，腋圍放松量是胸圍放松量的0.385倍。如果胸圍放松量（BB）=12（厘米），則腋圍放松量（NN）=0.385x12=4.62（厘米）。在穿著(zhù)層次的厚度x為0的條件下，這點(diǎn)放松量基本上能保證腋部的自由運動(dòng)。當穿著(zhù)層次為一件羊毛衫時(shí)，則其厚度x約為0.32厘米，則將其套在凈胸圍上后必然使胸圍放松量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（厘米），而剩下的為12-2=10（厘米），同時(shí)使腋圍放松量也減少2πx=2（厘米），而剩下4.62-2=2.62（厘米）。由此可見(jiàn)，胸圍所剩下的10厘米放松量還有一定的胸部活動(dòng)余地，而腋圍所剩下的2.62厘米放松量幾乎小于腋部活動(dòng)的最小余地（對于無(wú)彈力的面料，腋圍的最小放松量應為3厘米）。其中，還不考慮由于縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問(wèn)題，必須先將前、后身的袖籠開(kāi)深，以求得腋圍放松量的增大，以滿(mǎn)足穿著(zhù)層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大于夏季服裝的袖籠的原因所在。
如果胸圍放松量（BB）=28（厘米），再將上面的一件羊毛衫考慮進(jìn)去，此時(shí)胸圍的有效放松量應是［B（B2）]=26（厘米），腋圍的有效放松量應是0.38x26≈10（厘米）。當穿著(zhù)層次又增加了兩件厚絨線(xiàn)衫，其厚度為2x=2X0.64=1.28（厘米）時(shí)，則將其套在羊毛衫外后必然會(huì )使胸圍的有效放松量減少2πX1.28≈8（厘米），而剩下26-8=18（厘米）。同時(shí)使腋圍的有效放松量減少8厘米，而剩下2厘米。顯然這2厘米的有效放松量無(wú)法滿(mǎn)足腋部的自由運動(dòng)。要解決這個(gè)問(wèn)題也只有先將前、后身的袖籠開(kāi)深，以求得腋圍有效放松量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大于春、秋季服裝的袖籠的原因所在。
根據上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領(lǐng)圍、褲籠門(mén)、橫檔、腳口等一類(lèi)圍度部位都具有類(lèi)似于腋圍一樣的特性的結論。
以上是我總結出來(lái)的一些經(jīng)驗，未來(lái)我會(huì )繼續努力工作，爭取為廠(chǎng)部創(chuàng )造出更大的價(jià)值。
服裝技術(shù)工作總結8
本人趙小梅，1998年來(lái)廠(chǎng)部參加工作，現在在廠(chǎng)部擔任機縫車(chē)間組長(cháng)一職。
今年是我到廠(chǎng)部正式參加工作的第十四個(gè)年頭，在職校學(xué)習畢業(yè)后，我就來(lái)廠(chǎng)部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗，為了更好更快的完成廠(chǎng)部下達的生產(chǎn)任務(wù)，對自己的工藝技術(shù)時(shí)刻保持嚴謹的態(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線(xiàn)總長(cháng)度計算的研究，并整理出來(lái)，供該工序的車(chē)間同事們做為參考和指南�，F在我就把多年的研究成果總結出來(lái)，并做出詳細而清晰的匯報說(shuō)明。
怎樣計算袖山頭弧線(xiàn)的總長(cháng)度？
無(wú)論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線(xiàn)都可被認為是在袖斜線(xiàn)上、下波動(dòng)著(zhù)的，如圖35-1所示。
這種具有上、下波動(dòng)的幾何規律性將給計算袖山頭弧線(xiàn)的總長(cháng)度帶來(lái)極大方便。
從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線(xiàn)（A∩B∩H）始終長(cháng)于袖斜線(xiàn)總長(cháng)（AH），并且它們之間的差肯定不是一個(gè)固定值。否則這問(wèn)題就能輕易地解決。
既然這個(gè)差不是一個(gè)固定值，那必定是一個(gè)可變值，現設其為x，于是就有：
袖山頭弧線(xiàn)總長(cháng)（A∩B∩H）=袖斜線(xiàn)總長(cháng)（AH）+x（I）
顯然，這x的大小與袖山頭弧線(xiàn)在袖斜線(xiàn)上的波動(dòng)幅度有關(guān)。波動(dòng)幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動(dòng)幅度小，則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的'大小與袖開(kāi)深的大小有關(guān)，因此，這x的大小最終與袖開(kāi)深的大小有關(guān)。
通過(guò)理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開(kāi)深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線(xiàn)總長(cháng)的近似計算式：
袖山頭弧線(xiàn)總長(cháng)度=袖斜線(xiàn)總長(cháng)（AH）+0.2e0.7厘米。當然，這計算式是以一片式袖子為例而推導出來(lái)的。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線(xiàn)總長(cháng)袖斜線(xiàn)總長(cháng)（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線(xiàn)總長(cháng)度就相應增減0.6厘米。
根據以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線(xiàn)總長(cháng)度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來(lái)總結的工作經(jīng)驗，在過(guò)去的工作中，我的這一計算方式在實(shí)踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。
新的時(shí)期已經(jīng)開(kāi)始，未來(lái)我會(huì )確立新的目標，并且用實(shí)際行動(dòng)去實(shí)現它，那么就是要繼續努力工作，勤奮學(xué)習，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時(shí)刻鞭策自己，才能為廠(chǎng)部做出更大的貢獻。為了廠(chǎng)部的明天，我會(huì )努力奮斗的！
服裝技術(shù)工作總結9
本人xxx，1995年來(lái)廠(chǎng)部參加工作，現在在廠(chǎng)部擔任機縫車(chē)間組長(cháng)一職。
在工作中，我時(shí)刻不忘身為組長(cháng)所肩具的擔子和責任，充分發(fā)揮領(lǐng)導帶頭作用，與同事們共同努力完成廠(chǎng)部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。不斷地勉勵自己要勤奮學(xué)習，提升自己的工藝技術(shù)，完善自己的縫制工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用，帶動(dòng)他們的生產(chǎn)積極性。
在多年的實(shí)踐生產(chǎn)中，我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研，下面就對其進(jìn)行詳細的匯報總結。
男式襯衣
翻立領(lǐng)，單貼袋，直擺。
1、規格設計
號型衣長(cháng)（L）胸圍（B）肩寬（S）170/92A72.511347領(lǐng)圍（N）袖長(cháng)（SL）袖口（CW）4059
2、制圖
3、放縫與標記
4、粘合襯配置
5、工藝樣板制作小樣板的設計：
�。�1）袋位定位板
�。�2）貼袋凈樣板
�。�3）領(lǐng)凈樣板：領(lǐng)面，領(lǐng)座取凈樣
�。�4）袖克夫、袖衩凈板；
�。�5）扣眼位樣板
6、樣板的校對
�。�1）袖子吃勢量
�。�2）領(lǐng)角大小
�。�3）貼袋規格及位置等
以上是我總結的男襯衫的制作工藝，這些總結的成績(jì)有個(gè)人的努力，也有同事們的幫助，更有廠(chǎng)部的培養和關(guān)愛(ài)，綜合大家的努力才有我今日素質(zhì)的.提高。
未來(lái)，我會(huì )建立新的目標，努力學(xué)習，勤奮工作，向著(zhù)那個(gè)新目標奮斗拼搏。以后的日子里我會(huì )充分發(fā)揮自己的技能優(yōu)勢，為其他員工做一個(gè)好的表率，帶動(dòng)大家一起為廠(chǎng)部的明天努力。
服裝技術(shù)工作總結10
本人xxx，1986年參加工作，現在在廠(chǎng)部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時(shí)刻不忘學(xué)習新的工藝技術(shù)，因為在技術(shù)科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴謹，因為做出來(lái)的樣衣是后面流水作業(yè)的標準，所以不能由絲毫的技術(shù)錯誤。
在多年的樣衣制作過(guò)程中，我與技術(shù)科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術(shù)，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細的匯報總結。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱(chēng)畫(huà)后袋1紋樣操作說(shuō)明：質(zhì)量控制要點(diǎn)：印模操作圖示縫型線(xiàn)跡品種設備①用模板描出后袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過(guò)濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的.正面上準確③縫份線(xiàn)要順直車(chē)縫扣單針平2袋紋樣明線(xiàn)線(xiàn)跡密度8~9301縫機操作說(shuō)明：①按印跡準確車(chē)縫明線(xiàn)②車(chē)縫第二條明線(xiàn)質(zhì)量控制要點(diǎn)：
�、倜骶�(xiàn)車(chē)縫要準確
�、诿骶�(xiàn)要順直而均勻
�、蹮o(wú)重復、重疊線(xiàn)跡，無(wú)跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點(diǎn)：
雙針平縫機及寬度301導向尺、卷邊器線(xiàn)跡密度8~9操作說(shuō)明：
�、侔创谟≯E向里扣折袋口貼邊①袋口縫線(xiàn)寬10mm(3/8英寸)，允許
�、趶恼孳�(chē)縫袋口明線(xiàn)，線(xiàn)跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線(xiàn)順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
�、蹮o(wú)重復、重疊線(xiàn)跡，無(wú)跳針質(zhì)量控制要點(diǎn)：
熨斗和口袋扣燙模具操作說(shuō)明：
�、俅_定模具的準確規格和形狀
�、趯⒛＞撷僬圻厡挒�10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確
�、劭诖獙ΨQ(chēng)折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線(xiàn)跡密度8~操作說(shuō)明：
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
�、賹⒑笱澠目p份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線(xiàn)槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
�、趶恼孳�(chē)縫縫合6后襠縫操作說(shuō)明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線(xiàn)跡順直
�、圩�、右片腰口位置要準中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合后左、右育克線(xiàn)要對②由下至上從正面車(chē)縫襠縫齊⑤無(wú)重復、重疊線(xiàn)跡，無(wú)跳針線(xiàn)跡密度8~9301準確④無(wú)重復、重疊線(xiàn)跡，無(wú)跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點(diǎn)：绱后7袋操作說(shuō)明：?jiǎn)吾樒娇p機301或專(zhuān)業(yè)绱貼袋機線(xiàn)跡密度8~9質(zhì)量控制要點(diǎn)：①在后褲片上標出口袋的位置②將①線(xiàn)跡寬10mm（3/8英寸）線(xiàn)跡順直左后袋放在準確位置，以連續線(xiàn)跡車(chē)②左、右后袋高度一致③標簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車(chē)縫右右后袋的位置要準確④線(xiàn)跡順直后袋，同時(shí)離袋口1英寸處夾縫標簽⑤無(wú)重復、重疊線(xiàn)跡，無(wú)跳針以上總結，雖然在服裝制作中屬于一個(gè)小小的工藝范圍，但是在技術(shù)科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來(lái)的樣衣才能讓客戶(hù)滿(mǎn)意。
在今后的工作中，我會(huì )繼續努力探索新的工藝技術(shù)，讓自己的工藝技術(shù)水平達到一個(gè)更好的境界，從而更好的完成廠(chǎng)部下達的樣衣制作任務(wù)。
服裝技術(shù)工作總結11
無(wú)論你從事什么樣的技術(shù)工作，其最終目的的是服務(wù)滿(mǎn)足于人的生理心理需求。服裝結構設計技術(shù)工作更是如此。只有技術(shù)是,以人為本的核心理念，這樣的技術(shù)工作才能更好的滿(mǎn)足人的生活需要，才能稱(chēng)得上是有效的技術(shù)。服裝結構設計也不例外，因為他與人的身體，生活環(huán)境，緊密的聯(lián)系在一起，如果脫離了人的服裝，就好比無(wú)根的大樹(shù)，沒(méi)有了生命力或活力。
在我從事服裝工作以來(lái)，不斷在學(xué)習，來(lái)解決一些技術(shù)上的問(wèn)題，起初學(xué)習平面制版，后來(lái)發(fā)展學(xué)習了CAD制版，隨著(zhù)人們對造型求新求異的追求。又開(kāi)始學(xué)習了立體裁剪，在我學(xué)習這樣和那樣的方法之后，體會(huì )到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開(kāi)人。作為核心的人，具有形態(tài)、運動(dòng)機構、生理、心理四個(gè)因子，這些因子常常是其他要素的橋梁，起到了促進(jìn)服裝造型的作用，在工作中我們時(shí)常會(huì )宛如空氣一樣忽略這些因子。
總之服裝設計就是充分考慮上述的條件的各個(gè)要素，特別是材料等要素有機的結合，匯總,要設計的服裝。為什么在總結的一開(kāi)始，我不斷強調人體知識的重要性，是因為我在工作中遇到過(guò)很多技術(shù)問(wèn)題，其中有兩個(gè)問(wèn)題困惑了我很長(cháng)時(shí)間。1.袖子、運動(dòng)或造型。2.牛仔褲、運動(dòng)和合體的關(guān)系，最終的根源是因為在操作過(guò)程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)因素。
在工作中遇到的1.袖子問(wèn)題的活動(dòng)量的不夠，2.袖型不夠顯瘦偏后。原因是對手臂自然下垂的.形狀的誤區。1.袖子的活動(dòng)與服裝的整體關(guān)
系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份，以下部份是需要考慮活動(dòng)量的。2.肘關(guān)節處彎曲產(chǎn)生的活動(dòng)量，在解決這些問(wèn)題之前要先了解下袖子自然下垂的問(wèn)題，一.上肢與體型的關(guān)系。二.視覺(jué)上的問(wèn)題。三.與運動(dòng)關(guān)系。
1. 上肢與體型的關(guān)系，人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區別在于手臂根的位置不同，反身體型靠背側，弓身體型靠胸側，確定里袖子下垂狀態(tài)，主要是手腕與體干的相對位置，也就是大腿前側和手腕前端的距離，這是最清楚也是最實(shí)用的標志。
2.視覺(jué)上的問(wèn)題，如果袖子平行于垂直方向安裝，袖子會(huì )看起來(lái)會(huì )偏后，這是常見(jiàn)的的問(wèn)題，裸露上肢即同樣下垂狀態(tài)，看起來(lái)并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現象有必要把袖子“前 裝”（袖子靠向大腿部前側，以避免這種錯覺(jué)）
3.與運動(dòng)功能的關(guān)系，從上肢帶和上肢的結構看。袖子的運動(dòng)范圍分為兩個(gè)部分考慮1.排除阻礙，上肢向前方活動(dòng)的因素。
2.增加后袖肘的長(cháng)度或減短前肘的長(cháng)度滿(mǎn)足于肘關(guān)節袋運動(dòng)，從而達到松量均勻，衣身平衡。
調節具有美,功能又具有運動(dòng)的袖子必須是由前面解阻，后面袖山弧度鼓起的曲線(xiàn)所構成的，袖子的安裝角度和袖子的修正，正好運用這一原理。（見(jiàn)表：所示）
二.牛仔褲的合體和運動(dòng)量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料，才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據面料而定) 3.調節開(kāi)角度，滿(mǎn)足運動(dòng)量（牛仔褲的開(kāi)角度最大，活動(dòng)量也最大） 4.側縫重心位置的準確性（決定褲子是否具有美的效果，及褲子穿起后是否平穩）是非常重要的一條線(xiàn)。 5.開(kāi)角度調整。一.增加前后困勢，二.挺縫線(xiàn)側移，從而滿(mǎn)足人體活動(dòng)量達到滿(mǎn)意的活動(dòng)量。 無(wú)論解決服裝的什么問(wèn)題都不能孤立的看待問(wèn)題，要用整體觀(guān)察的方法觀(guān)察問(wèn)題，思考問(wèn)題，解決問(wèn)題。服裝的核心的核心是人，千萬(wàn)不要脫離人的軌道，會(huì )導致技術(shù)脫軌，達不到消費者真正滿(mǎn)意的產(chǎn)品，也就沒(méi)有完成技術(shù)的目的。
陳發(fā)
20xx-1-21
服裝技術(shù)工作總結12
本人王士云，1998年來(lái)廠(chǎng)部參加工作至今，現在在廠(chǎng)部擔任機縫車(chē)間組長(cháng)一職。
在多年的實(shí)踐生產(chǎn)中，我對于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久，摸索出了很多實(shí)用的經(jīng)驗總結，下面我就一一整理出來(lái)，并作詳細的匯報總結。
二片式袖為何要有前偏量或后偏量？
大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線(xiàn)相對應的位置上，而要偏離里、外彎線(xiàn)一定的距離（偏離里彎線(xiàn)的距離稱(chēng)前偏量，偏離外彎線(xiàn)的距離稱(chēng)后偏量，如圖46-1所示），其目的是為了不使袖拼縫過(guò)分醒目。
當然，偏離的同時(shí)還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使采用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。
一般前偏量總是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當然利用收肘省或袖口裥，也能解決袖子的外彎勢問(wèn)題。
但此時(shí)的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后，袖的外彎線(xiàn)呈直線(xiàn)形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。
根據傳統習慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的后偏量，而女裝的袖大多有后偏量。
平面制圖中的袖長(cháng)是否與測量中的袖長(cháng)絕對一致呢？
在無(wú)特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大于后者。否則，成型后的袖的長(cháng)度將小于實(shí)際的測量長(cháng)度。這是由下列五個(gè)因素所造成的。
�、賶|肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長(cháng)所增加的長(cháng)度也越大。因此，制圖中的袖長(cháng)約為：測量長(cháng)度≠墊肩厚度。
�、诖┲�(zhù)層次厚度的因素：穿著(zhù)層次的厚度就是指該件上裝里面穿的所有內、外衣累計的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長(cháng)所增加的長(cháng)度也越大，因此，制圖中的袖長(cháng)約為：測量長(cháng)度+穿著(zhù)層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長(cháng)所增加的長(cháng)度也越大。因此，制圖中的袖長(cháng)約為：測量長(cháng)度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長(cháng)所增加的長(cháng)度也越大。因此，制圖中的`袖長(cháng)約為：測量長(cháng)度+0.2x碎裥量。
�、菝媪峡s水率的因素：假設縮水率為K，K越大，則袖長(cháng)所增加的長(cháng)度也越大。因此，制圖中的袖長(cháng)約為：測量長(cháng)度長(cháng)應為：測量長(cháng)度+Kx測量長(cháng)度。
上面所考慮的因素都是相互獨立的，如在兩個(gè)以上因素同時(shí)出現時(shí)，那么，制圖中的袖長(cháng)應為：測量長(cháng)度+n個(gè)因素所增長(cháng)度。其中，n為2、3、4、5。
值得一提的是以上②、③、④、⑤的結論對于腰節長(cháng)問(wèn)題同樣適用，如腰圍處收碎裥的連衣裙，為什么在平面制圖中的腰節長(cháng)要長(cháng)于測量中的腰節長(cháng)等類(lèi)問(wèn)題，都可以根據上述的結論予以完美解釋。
以上是我在多年的工作中，獨立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗，未來(lái)我會(huì )繼續努力工作，為廠(chǎng)部做出更多的貢獻。
服裝技術(shù)工作總結13
轉眼間，我已經(jīng)在××工作了四年多的時(shí)間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務(wù)工作，為了使以后的工作更好地開(kāi)展，在此我特對這幾年的工作情況進(jìn)行全面細致的總結，明確下一步工作目標。
一、工作情況介紹
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質(zhì)量，我嚴格按照原輔材料的產(chǎn)品圖、標準和技術(shù)對紗線(xiàn)、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進(jìn)行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續，如果出現一些需要專(zhuān)業(yè)權威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價(jià)作好記錄再送檢，當檢驗完成后，我及時(shí)有效地對材料做好狀態(tài)標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒(méi)有標準、又沒(méi)有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執行拒驗制，在做檢驗記錄時(shí)，確保記錄的內容完整、數據結果真實(shí)，所經(jīng)手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實(shí)責任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、選擇半制品檢查點(diǎn)。為了減少生產(chǎn)成本和次品率，根據款式、工序繁重程度、生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品價(jià)格，合理地選擇檢查點(diǎn)。通過(guò)檢查點(diǎn)的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開(kāi)成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經(jīng)理，我經(jīng)常對經(jīng)織造出來(lái)的毛坯布、經(jīng)染色整理后的光坯布、經(jīng)印繡花后的衣片等半制成品進(jìn)行抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并給予糾正。為了加強半制品的品質(zhì)，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進(jìn)行詳細記錄，記錄抽檢數量，在檢驗結果欄盡量列出所檢驗產(chǎn)品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語(yǔ)和注意事項等，同時(shí)加強工作人員的品質(zhì)意識，加強自我檢查和主動(dòng)檢查，逐步提高半制品的品質(zhì)。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會(huì )引起紡織品出現重量、纖維長(cháng)度、面積、紗線(xiàn)粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進(jìn)行測試檢驗。在調好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個(gè)方面的檢驗，外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量。
1、外觀(guān)質(zhì)量檢驗。開(kāi)箱后，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規定，再看服裝外觀(guān)，依照順序再次檢查上衣領(lǐng)、肩、袖、褲口、褲長(cháng)是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問(wèn)題，若均無(wú)問(wèn)題，再進(jìn)行細節檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀(guān)疵點(diǎn)，一般情況下，外觀(guān)疵點(diǎn)要么是局部出現，要么是散布出現，這都是可以通過(guò)肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過(guò)肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過(guò)儀器進(jìn)行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠(chǎng)銷(xiāo)售。
2、內部質(zhì)量檢驗。加強對平整度和穩定性的檢驗。檢查服裝是否按照規定進(jìn)行熨燙，不能出現折皺，光亮度高，檢驗穩定性時(shí)，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現象，均不得出廠(chǎng)銷(xiāo)售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過(guò)手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類(lèi)進(jìn)行定性和定量分析檢測，實(shí)際應用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著(zhù)色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經(jīng)過(guò)多種方法檢驗再系統分析從而得出質(zhì)量檢驗結果。
不論是外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發(fā)現不合格的產(chǎn)品進(jìn)行標識，并隔離存放，上報有關(guān)部門(mén)進(jìn)行及時(shí)有效地處理，保證服裝出廠(chǎng)后不存在質(zhì)量問(wèn)題。
（二）不良品原因的分析并提出對策
近幾年，出廠(chǎng)服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個(gè)方面：
一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實(shí)際檢測不符；
二是外觀(guān)質(zhì)量不過(guò)關(guān)，不符合規格或者不平整，出現外觀(guān)疵點(diǎn)；
三是公司內部管理不夠到位，存在著(zhù)一些未完善審批手續的產(chǎn)品，直接出廠(chǎng)銷(xiāo)售。
針對不良品出現的原因，我認為應該從以下幾個(gè)方面來(lái)應對：
一是不合格的原輔料要進(jìn)行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區域，進(jìn)行標識，對不合格報告要詳細填寫(xiě)，上級審批確認不合格后要將材料退回供應，從源頭上治理不良品的出現；
二是加強產(chǎn)品的檢驗，控制不良品的出現。平時(shí)工作中應加強對服裝原輔料、半制品、成品各個(gè)程序的檢驗；
三是嚴格執行公司內部管理審批制度，若出現不良品，必須經(jīng)過(guò)顧客的批準或者上級領(lǐng)導的批準，才可對不良品采取讓步政策。
（三）新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開(kāi)發(fā)工作
為了適應現代社會(huì )的發(fā)展，滿(mǎn)足客戶(hù)日益增長(cháng)的需求，對新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開(kāi)發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎，又是提高競爭力和經(jīng)濟效益的重要手段。作為染色整理部門(mén)的技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理，主要負責部門(mén)的日常管理、新產(chǎn)品（面料、染化料助劑、節能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產(chǎn)工藝（流程、工藝參數、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開(kāi)發(fā)工作：
一是認真分析市場(chǎng)需求。開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的目的也是為了適應社會(huì )的發(fā)展，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，那就必然要對對市場(chǎng)進(jìn)行調研，對市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業(yè)的產(chǎn)品結構，作出適當調整和采取相應對策。
二是努力學(xué)習相關(guān)法律法規知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進(jìn)新技術(shù)的時(shí)候，掌握到相關(guān)法律法規知識，就可以避免造成索賠等問(wèn)題，同時(shí)在注冊新產(chǎn)品時(shí)也進(jìn)行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝開(kāi)發(fā)工作的組織管理制度。由于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)是一個(gè)比較系統的'工程，為了不讓企業(yè)受到經(jīng)濟上的損失，就必須建立健全開(kāi)發(fā)組織機構和相關(guān)管理制度，保證切實(shí)可行的新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝投入生產(chǎn)，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產(chǎn)品。
二、工作中存在的不足之處
雖然我在公司各位領(lǐng)導和同事的關(guān)心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務(wù)，但依然存在著(zhù)很多不足之處。
（一）欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務(wù)重，有時(shí)會(huì )產(chǎn)生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
（二）協(xié)調、組織能力不高
因所從事的工作關(guān)系，對不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行多個(gè)部門(mén)的溝通協(xié)調，這就要求我必須具有較高的協(xié)調、組織能力，但個(gè)人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專(zhuān)業(yè)學(xué)習強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規范，隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，這些標準和規范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專(zhuān)業(yè)學(xué)習，掌握一定的業(yè)務(wù)知識，在工作中做到專(zhuān)業(yè)了然于胸。
（四）檢驗工作還不夠細致
在進(jìn)行服裝檢驗時(shí)，通常不會(huì )出現明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進(jìn)行檢查，任何細枝末節的錯誤都不能放過(guò)。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。
三、下一步工作打算
（一）端正心態(tài)，轉變工作作風(fēng)
為了讓下一步工作能夠更好的開(kāi)展，我在繼續做好自己本職工作的同時(shí)，應加強思想素質(zhì)建設，培養艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進(jìn)取，熱愛(ài)自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領(lǐng)導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風(fēng)，提高工作效率。
（二）加強學(xué)習，詳細掌握業(yè)務(wù)知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規定的檢驗標準和操作規范以外，還要加強學(xué)習，搜集更多的、更權威的專(zhuān)業(yè)知識，并做到業(yè)務(wù)知識了然于胸，更有針對性的對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗判定，使檢驗結果更客觀(guān)公正，做一個(gè)知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結協(xié)作，提高協(xié)調組織能力
在工作中，不能因為有點(diǎn)工作成績(jì)就沾沾自喜、驕傲自滿(mǎn)，嘲諷或取笑同事，要先學(xué)會(huì )做人，再學(xué)會(huì )做事。對領(lǐng)導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門(mén)之間的溝通。對新來(lái)的同事要關(guān)心愛(ài)護，加強團結協(xié)作，從而提高協(xié)調組織能力。
（四）增強工作責任心，檢驗認真細致
以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作，進(jìn)行細致檢驗，不放過(guò)任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監督工作。對發(fā)現的不合格產(chǎn)品要及時(shí)跟相關(guān)部門(mén)溝通，做好后續處理，嚴把生產(chǎn)檢驗關(guān)，避免產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題。
在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學(xué)習，在提高自身思想素質(zhì)的基礎上，加強學(xué)習，掌握一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進(jìn)行自我總結、自我剖析，以實(shí)事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂(lè )于奉獻的精神，繼續兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內部各項規章制度，切實(shí)維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
服裝技術(shù)工作總結14
本人賈廣香，1992年來(lái)廠(chǎng)部參加工作至今，現在在廠(chǎng)部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在技術(shù)科這些年的工作中，我學(xué)到了許多服裝制作方面的工藝技能，通過(guò)學(xué)習，使自身素質(zhì)得以提高，進(jìn)而更好地為廠(chǎng)部工作。
在工作中，我對口袋的功能、種類(lèi)原理及工藝鉆研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來(lái)總結的口袋的工藝分類(lèi)總結如下。
口袋的工藝分類(lèi)內容一、口袋簡(jiǎn)介二、口袋的功能三、衣袋的種類(lèi)原理
一、口袋簡(jiǎn)介
1、定義
是服裝的一個(gè)設計小節，可作裝飾與盛物之用
2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋唇袋其他
二、口袋的功能
1、實(shí)用性：服裝的'實(shí)際功能盛物：錢(qián)包、記事本等，如西裝內袋位置：實(shí)用方便大�。哼m中
2、裝飾性：作為服裝的一個(gè)設計小節位置：據款式需要，如袖臂袋、后背袋大�。簱钍叫枰�
3、綜合性實(shí)用與裝飾效果如衣服胸袋
三、衣袋的分類(lèi)原理
1、明貼袋/patchpocket
一塊原身或其它色布袋布直接置于衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲后袋形狀長(cháng)方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾里處理
2、縫骨袋/SeamPocket
袋口位于縫骨處，袋布位于衣服內如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：
橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開(kāi)口作為袋口，然后通過(guò)工藝方式處理袋口位，并將袋布置于衣服里面位置橫向，如西服唇袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結，對于那些剛剛從事服裝流水生產(chǎn)工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類(lèi)服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，才會(huì )去學(xué)習怎么去做。
在未來(lái)的工作中，我會(huì )繼續努力學(xué)習，刻苦鉆研，提升自己的工藝技術(shù)水平，認真工作，把每一件經(jīng)手的樣衣都做的盡可能?chē)乐�，讓廠(chǎng)部放心，讓客戶(hù)滿(mǎn)意。
服裝技術(shù)工作總結15
本人仇歧紅，1988年來(lái)廠(chǎng)部參加工作至今，現在在廠(chǎng)部擔任機縫車(chē)間組長(cháng)一職。
在多年的流水生產(chǎn)實(shí)踐工作中，我對男襯衫領(lǐng)子的制作工藝研究了許久，并且有一定的獨到的工藝技術(shù)，所以，下面我就對多年來(lái)的研究進(jìn)行整理，并作相應的匯報總結。
男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳的前端為何要有寬窄及長(cháng)短之差？
解決這個(gè)問(wèn)題應首先了解男襯衫領(lǐng)最基本的外觀(guān)要求：
�、佼斦晻r(shí)（穿在人體上觀(guān)察），左右門(mén)、里襟處的領(lǐng)腳相互間不能有上、下偏差。
�、陂T(mén)襟一面的領(lǐng)腳前端不能向外翻翹（其它的`外觀(guān)要求不一一例舉）。
要使得男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿(mǎn)足上述第一個(gè)外觀(guān)要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時(shí)將門(mén)、里襟處的領(lǐng)腳處理成一寬（里襟）一窄（門(mén)襟），寬窄之差約為0。3厘米，如圖14—1所示。
為何要這樣處理呢？
其一，門(mén)襟一面的領(lǐng)腳處在里襟一面的翻領(lǐng)下，這樣，領(lǐng)腳容易被翻領(lǐng)頂下去。
其二，由于人體頸部正面處的頸窩表面呈內弧形，當襯衫穿在人體上后，里襟的領(lǐng)腳處在外周上，門(mén)襟的領(lǐng)腳處在里周上，顯然，外周長(cháng)于里周，如圖14—2所示。況且，門(mén)、里襟的兩段領(lǐng)腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點(diǎn)空隙，這使得上述現象更為嚴重。
同樣，要使得襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿(mǎn)足上述第二個(gè)外觀(guān)要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時(shí)，將門(mén)、里襟的領(lǐng)腳，處理成一長(cháng)（門(mén)襟）一短（里襟），長(cháng)短之差約為0。3厘米。
這主要是為了要加長(cháng)門(mén)襟處的領(lǐng)腳，使其被里襟一面的翻領(lǐng)擋在里面，不至于向外翻翹。
上述總結，雖然是我獨立鉆研完成的，但是其中少不了廠(chǎng)部對我多年來(lái)的悉心教育和栽培，是廠(chǎng)部給我從事服裝制作這一行業(yè)的工作平臺，讓我在工作中能學(xué)習到更多的服裝縫制方面的工藝技能。
同時(shí)也少不了同事們的共同努力，是多年來(lái)與同事間的交流，使我工藝技術(shù)水平進(jìn)步的其中一個(gè)必要條件，取他人之所長(cháng)，避他人之所弊。同樣是我多年來(lái)學(xué)習的方式。在未來(lái)的工作里，我定不會(huì )辜負廠(chǎng)部多年來(lái)對我的恩惠，努力工作，勤奮學(xué)習，團結同事，刻苦鉆研。充分發(fā)揮作為機縫車(chē)間組長(cháng)的領(lǐng)導帶頭作用，積極帶動(dòng)同事們一起努力，保證每天都會(huì )保質(zhì)保量按時(shí)完成廠(chǎng)部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠(chǎng)部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮斗。
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