在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告合集六篇
在日常生活和工作中，報告的用途越來(lái)越大，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家整理的在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告6篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實(shí)習地點(diǎn)：安徽省**紡織有限公司
三、實(shí)習內容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習
四、實(shí)習目的：
紡紗學(xué)是紡織工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠(chǎng)各個(gè)車(chē)間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡(luò )筒的每一個(gè)流程、每一件機器、每一個(gè)工藝參數的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結合起來(lái)，為以后的學(xué)習打下基礎。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的.產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準備。
五、實(shí)習內容：
(一)開(kāi)清棉：
1、開(kāi)清棉的目的：
(1)開(kāi)松將棉包中壓緊的塊狀纖維開(kāi)松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開(kāi)清棉的設備及工作原理：
(1)A002D圓盤(pán)抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開(kāi)松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機自動(dòng)下降，進(jìn)行開(kāi)松抓棉。機器自動(dòng)運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤(pán)式抓棉機以外的每臺設備上都配有A045凝棉器。
目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過(guò)管道將棉花吸入與之相連的機器，風(fēng)機里裝有塵籠，會(huì )除去一部分短絨。
(3)A035B型混開(kāi)棉機(共兩臺)目的：對棉花進(jìn)行再混合，開(kāi)松、初步除雜。
(4)A036C豪豬式開(kāi)棉機將原料進(jìn)行開(kāi)松除雜，打手類(lèi)型為疏針打手進(jìn)行開(kāi)松，短絨，雜物，顆粒等會(huì )通過(guò)塵格從空隙排除，進(jìn)而達到除雜。
(5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過(guò)控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開(kāi)松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過(guò)棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦B*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車(chē)間機器分布圖：
6、清花車(chē)間機器打開(kāi)順序：由成卷機到抓面機依次打開(kāi)，先開(kāi)凝棉器。
7、清花車(chē)間機器關(guān)閉順序：由抓棉機到成卷機依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。
8、清花車(chē)間工藝流程:(1)由A002D型圓盤(pán)自動(dòng)抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過(guò)凝棉器的抽吸，將上道處理過(guò)的纖維進(jìn)入本機進(jìn)行混合、開(kāi)松和除雜。(4)再次經(jīng)過(guò)凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開(kāi)棉機，對原棉進(jìn)一步開(kāi)松除雜。(5)經(jīng)過(guò)充分開(kāi)松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動(dòng)給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車(chē)間
1、車(chē)間機器：FA206B梳棉機12臺
2、車(chē)間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。
3、梳棉工序的任務(wù)是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇2
第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門(mén)，我們正式進(jìn)駐公司，在公司安頓下來(lái)，心里又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的將是一種什么樣的生活，我們班還有3個(gè)人，以及校友等18個(gè)人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工，為期六天。
我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個(gè)是工藝方向，其他大都是從事銷(xiāo)售督導。第一天紀律宣傳，看了一些企業(yè)宣傳片，行業(yè)簡(jiǎn)介及市場(chǎng)規劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢(mèng)之隊�？谔枮椋悍棚w夢(mèng)想，破繭而出。后來(lái)的幾天主要進(jìn)行產(chǎn)品知識的培訓，實(shí)物鑒別。陳列基礎手法學(xué)習，陳列分區學(xué)習，生產(chǎn)工藝流程等項目。最后一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績(jì)在90分以上才通過(guò)培訓，有機會(huì )留在公司。
之前在校期間的專(zhuān)業(yè)就是家紡工藝，所以對家紡產(chǎn)品的`熟悉程度比其他同事多一些。在學(xué)習產(chǎn)品知識還有生產(chǎn)工藝流程時(shí)相對比較容易理解，但是對在陳列知識學(xué)習中。對藝術(shù)素質(zhì)要求比較高，色彩搭配、輕重感覺(jué)都能應用到家紡產(chǎn)品陳列中，陳列又要做到三個(gè)層次，“切題中和諧，和諧中出色彩�！痹谶@次的培訓中，我覺(jué)得最難的也是陳列，它對我們的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，藝術(shù)素養要求都比較高，而我對于藝術(shù)方面很少涉獵。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇3
工作的時(shí)間越長(cháng)，學(xué)習的東西就越多，我們開(kāi)始做的事情也越多，由于面料陸續到貨，我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那里。
真正接觸到工作才能了解其中的零碎，面料到后要裁一花型循環(huán)送檢，然后驗布，拉布，裁剪，縫制，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的情況來(lái)看，我們了解的產(chǎn)品跟單經(jīng)驗太少了，很多問(wèn)題都不敢做主，打電話(huà)向朱總詢(xún)問(wèn)確認后才敢實(shí)行。比如最后一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺(jué)得“十”字形更保險些，畢竟她們家的產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)長(cháng)途運輸才能達到。像這種問(wèn)題初出茅廬的我們真的沒(méi)有一個(gè)衡量的標準。什么重要什么不重要，什么能改什么不能改。
我負責的單子面料還沒(méi)有到貨，所以有時(shí)也跟著(zhù)其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個(gè)加工商，他們應該是新成立的小廠(chǎng)，家庭作坊式，人員也不固定，所以老板不允許我們接近員工，我們想看他們的'做工，就讓老板去拿，有問(wèn)題告訴老板，老板娘幫她們修。因為老板擔心讓員工返工會(huì )把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實(shí)在不能讓人恭維，六角長(cháng)短不一，商標位置錯亂，卷邊寬窄不一。有時(shí)候真替他們擔心，現在做的少的返工還來(lái)不及，但是成千件的產(chǎn)品做成，退貨再返修也就浪費多了，但是他們又不聽(tīng)我們的說(shuō)辭，一意按照他們自己的標準生產(chǎn)，有點(diǎn)無(wú)奈。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇4
在晟佳制衣廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習的兩天時(shí)間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易電腦”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解，才知道縫紉機可分為三大類(lèi)，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類(lèi)里面，每類(lèi)又包括150種機�？p紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置，現在生產(chǎn)車(chē)間有300臺左右不同種類(lèi)的縫紉機。在另一邊的輔助車(chē)間，主要進(jìn)行驗布、剪裁、剪線(xiàn)、整燙、電腦（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動(dòng)剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。
該廠(chǎng)的生產(chǎn)運作流程，成一個(gè)環(huán)形狀，首先從廠(chǎng)房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始，然后轉到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個(gè)環(huán)形的內部經(jīng)常出現工序間的交*。而且有時(shí)會(huì )需要配合工廠(chǎng)外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái)，運到外面加工，然后再運回來(lái)再生產(chǎn)�？梢�(jiàn)，該廠(chǎng)以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠(chǎng)的設計人員會(huì )根據客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據試制過(guò)程中得出的方法結論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿(mǎn)意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠(chǎng)的“天書(shū)”、“圣旨”。接著(zhù)就根據要求采購材料，材料五電腦八門(mén)，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來(lái)后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線(xiàn)、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶(hù)派人到廠(chǎng)進(jìn)行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠(chǎng)最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連（見(jiàn)下圖）。Qc品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要Qc。該廠(chǎng)將很大精力放在了Qc上，對質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現實(shí)也是可行的。由于該廠(chǎng)做oEm，不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀(guān)中發(fā)現庫存量不大）和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本許可范圍內，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問(wèn)題了。
根據調查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線(xiàn)的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類(lèi)縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì )有一次Qc，檢驗合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠(chǎng)客觀(guān)情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠(chǎng)小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠(chǎng)的問(wèn)題：
�。�1）人手不足。晟佳的.最理想狀態(tài)（要達到最大生產(chǎn)力）應該要配置500臺縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠(chǎng)的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據了解，同規模的成熟的廠(chǎng)的總產(chǎn)量最少應為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的不足對本廠(chǎng)影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠(chǎng)的縫紉工人培訓，提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘一定量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習，使專(zhuān)業(yè)技能得到最大范圍的利用。
�。�2）排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的mRP問(wèn)題。該廠(chǎng)有時(shí)會(huì )出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀(guān)那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒(méi)有工作。該廠(chǎng)的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。
�。�3）Qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對問(wèn)題進(jìn)行補救。迅速發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒(méi)成本，降低反復Qc帶來(lái)的成本。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇5
目的：通過(guò)三年的學(xué)習，我們終于把紡織工藝的全過(guò)程學(xué)完，這次三周的實(shí)習相比以往更全面，通過(guò)實(shí)習，加強理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法。對紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細致的觀(guān)察， 加強同學(xué)們的感性認識， 為以后的學(xué)習和工作打下基礎。 實(shí)習內容：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結：實(shí)習單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習過(guò)程的所見(jiàn)所聞以及自己的個(gè)人看法。
本次實(shí)習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設備。
廠(chǎng)址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠(chǎng)址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠(chǎng)的各種污染會(huì )影響人們的正常生活，當然廠(chǎng)址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠(chǎng)區，我特地觀(guān)察了一下廠(chǎng)房的設計情況，它主要是無(wú)窗廠(chǎng)房，是一種封閉式廠(chǎng)房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠(chǎng)房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠(chǎng)房。缺點(diǎn)是空調要求高，車(chē)間換氣次數多，車(chē)間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車(chē)間前，相關(guān)安全部門(mén)人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠(chǎng)的安全很重要，主要是紡織廠(chǎng)有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車(chē)間，明顯感覺(jué)有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習單位，粉塵量大大減少，這也說(shuō)明他們的除塵設備較先進(jìn)。 對于紡部，我主要是在紡一實(shí)習，實(shí)習的流程是：開(kāi)清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡(luò )筒、并線(xiàn)、加捻) 。
下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細的介紹: 開(kāi)清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過(guò)程。纖維的開(kāi)松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開(kāi)棉機械、棉箱機械等。本車(chē)間由 FA002A 圓盤(pán)式自動(dòng)抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開(kāi)棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開(kāi)棉機)進(jìn)行開(kāi)棉，再由 FA022B 多倉混棉機進(jìn)行混棉， FA046 棉箱給棉機給棉，由 FA141 成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開(kāi)松的纖維進(jìn)行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠(chǎng)用的是山星紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的 E62 精梳機。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機 6 條一并，二并由 FA326A 并條機 8 條一并， 三并由 FA326A并條機 8 條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(cháng)拉細， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車(chē)間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線(xiàn)密度且符合質(zhì)量標準或用戶(hù)要求的細紗，為此細紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車(chē)間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò )紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡(luò )紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線(xiàn)的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺，DTM1129 賽絡(luò )紡紡紗機 22 臺。
絡(luò )筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡(luò )筒機和 MURATEC 絡(luò )筒機共 30 臺是槽式絡(luò )筒機，其工藝流程是：紗線(xiàn)自管紗上退繞下來(lái)，經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過(guò)清紗器的縫隙，再經(jīng)過(guò)導紗桿和斷頭探紗桿，通過(guò)槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線(xiàn)的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線(xiàn)的品質(zhì)，為捻線(xiàn)作準備;并線(xiàn)機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質(zhì)，從而使股線(xiàn)外觀(guān)光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線(xiàn)工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線(xiàn)。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機器設備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的'TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機往復長(cháng)度達 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線(xiàn)式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來(lái)的生條通過(guò)BAOHWA 預并條機進(jìn)行預并條和 JSFA360 條并卷機進(jìn)行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機 24 臺，瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺，每 8 個(gè)條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺，絡(luò )筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò )筒機 50 臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡(luò )筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長(cháng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費時(shí)間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線(xiàn)可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線(xiàn)，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線(xiàn)毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線(xiàn)斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(cháng);具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng)， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規定，依次穿過(guò)經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實(shí)習時(shí)間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒(méi)有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀(guān)察到工作過(guò)程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開(kāi)清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構， 只能在機修師傅修理機器時(shí)可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡(luò )筒機和 MURATEC 絡(luò )筒機、DTM1129 賽絡(luò )紡紡紗機、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動(dòng)絡(luò )筒機、清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡(luò )紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠(chǎng)的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì )發(fā)現長(cháng)期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調節不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠(chǎng)的環(huán)境較差，這也側面說(shuō)明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著(zhù)。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實(shí)習讓我們把書(shū)本知識聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專(zhuān)業(yè)課的興趣，還為接下來(lái)的學(xué)習打下基礎，更為將來(lái)找工作做好準備。
在紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇6
一、實(shí)習目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結束了，我們即將走入社會(huì )，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學(xué)們更好的適應以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì )之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習。
實(shí)習是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項重要環(huán)節，是培養我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習對于培養我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過(guò)實(shí)習，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的認識，增強對社會(huì )的適應性，培養自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì )角色的轉變打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習任務(wù)
此次實(shí)習使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習，也是我們最為重要的一次實(shí)習。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習，參觀(guān)實(shí)習等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習而已，和這次的實(shí)習有很大區別的。這次實(shí)習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿(mǎn)懷熱情，對于這次實(shí)習同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì )、適應社會(huì )。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習把所學(xué)的知識融會(huì )貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習的時(shí)候，我們一定會(huì )遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題，當我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習經(jīng)驗，努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習的時(shí)候，不僅要認真學(xué)習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長(cháng)，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習時(shí)間
XX年3月
四、實(shí)習地點(diǎn)
鄭州第一紡織有限公司
五、實(shí)習企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠(chǎng))的基礎上，經(jīng)過(guò)企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬(wàn)元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業(yè)園區，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線(xiàn))及轉杯紡紗，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線(xiàn)、純棉轉杯紡紗等。
公司整個(gè)項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬(wàn)錠、緊密紡10萬(wàn)錠、轉杯紡9720頭，無(wú)梭織機1500臺，年產(chǎn)各類(lèi)紗線(xiàn)54000噸，高檔面料15000萬(wàn)米的規模，年銷(xiāo)售收入達到18億元人民幣。
六、實(shí)習內容
(一)實(shí)習的具體內容
(一)開(kāi)清棉
1.車(chē)間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：開(kāi)清棉工藝流程：(1)開(kāi)松：通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng )造條件，為分離成單纖維作準備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 (2)除雜：在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備該車(chē)間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開(kāi)棉機、給棉機、成卷機和一個(gè)大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→a002d型圓盤(pán)式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開(kāi)棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開(kāi)棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動(dòng)給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷
4.車(chē)間產(chǎn)量 一個(gè)標準的棉卷有65個(gè)卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺工作的成卷機，所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運轉生產(chǎn)部分 (1)由于該車(chē)間機器較多，都是自動(dòng)運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時(shí)，機器內部2小時(shí)清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時(shí)，機器內清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的'要求。
梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會(huì )相互重合，改善條子長(cháng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長(cháng)拉細到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合：用反復并合的方法進(jìn)一步實(shí)現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(二)實(shí)習中資料的收集和總結
經(jīng)過(guò)此次實(shí)習，對我個(gè)人來(lái)說(shuō)有一個(gè)很大的提升和認識。一個(gè)社會(huì )的復雜程度不是書(shū)本就可以描寫(xiě)完的，只有親身經(jīng)歷過(guò)才能夠真正感受到其中的內涵，而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)習就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實(shí)習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無(wú)法解決的問(wèn)題，但是通過(guò)大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿(mǎn)完成任務(wù)。也使我認識到必須加強專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)踐的結合，以使自己盡快適應社會(huì )。
七、實(shí)習感想
在信息化高速發(fā)展的現代社會(huì )中，掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著(zhù)綠色環(huán)保以及節能的大方向發(fā)展，再者就是高自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。
隨著(zhù)科技的進(jìn)步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具�；蛟S在未來(lái)幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習我深刻的體會(huì )到，雖然現在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀(guān)掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習不僅使我們體驗了紡織廠(chǎng)工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會(huì )后能更快的進(jìn)入工作當中。
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