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化工專(zhuān)業(yè)與材料要求
篇一：中專(zhuān)有哪些專(zhuān)業(yè)--化工專(zhuān)業(yè)
專(zhuān)業(yè)介紹
化學(xué)工業(yè)（chemical industry）、化學(xué)工程（chemical engineering）、化學(xué)工藝（chemical techno-logy）都簡(jiǎn)稱(chēng)為化工�；瘜W(xué)工業(yè)包括石油化工（petrochemicals）, 農業(yè)化工（agrochemicals）, 化學(xué)醫藥
�。╬harmaceuticals）, 高分子（polymers）, 涂料（paints）, 油脂
�。╫leochemicals）等。它們出現于不同歷史時(shí)期，各有不同涵義，卻又關(guān)系密切，相互滲透，具有連續性，并在其發(fā)展過(guò)程中被賦予新的內容。 人類(lèi)早期的生活更多地依賴(lài)于對天然物質(zhì)的直接利用。漸漸地這些物質(zhì)的固有性能滿(mǎn)足不了人類(lèi)的需求，于是產(chǎn)生了各種加工技術(shù)，有意識有目的地將天然物質(zhì)轉變 為具有多種性能的新物質(zhì)，并且逐步在工業(yè)生產(chǎn)的規模上付諸實(shí)現。廣義地說(shuō)，凡運用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成或結構、或合成新物質(zhì)的，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就 是化學(xué)工藝，所得的產(chǎn)品被稱(chēng)為化學(xué)品或化工產(chǎn)品。早期生產(chǎn)化學(xué)品的是手工作坊，后演變?yōu)楣S(chǎng)，并逐漸形成一個(gè)特定的生產(chǎn)部門(mén)，即化學(xué)工業(yè)。隨著(zhù)生產(chǎn)力的發(fā) 展，有些生產(chǎn)部門(mén)，如冶金、煉油、造紙、制革等，已作為獨立的生產(chǎn)部門(mén)從化學(xué)工業(yè)中劃分出來(lái)。當大規模石油煉制工業(yè)和石油化工蓬勃發(fā)展之后，以化學(xué)、物理 學(xué)、數學(xué)為基礎并結合其他工程技術(shù)，研究化工生產(chǎn)過(guò)程的共同規律，解決生產(chǎn)規模放大和大型化中出現的諸多工程技術(shù)問(wèn)題的學(xué)科化學(xué)工程誕生并得到迅速地發(fā) 展，從而將化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)提高到一個(gè)新水平，從經(jīng)驗的或半經(jīng)驗的狀態(tài)進(jìn)入到理論和預測的新階段。
人類(lèi)為了求得生存和發(fā)展，不斷地與大自然作斗爭，逐步地加深了對周?chē)澜绲恼J識，從而掌握了征服自然、改造世界的本領(lǐng)。經(jīng)過(guò)漫長(cháng)的歷史實(shí)踐，人類(lèi)越發(fā)善于利用自然條件，并且為自己創(chuàng )造了豐富的物質(zhì)世界。
古代人們的生活更多地依賴(lài)于對天然物質(zhì)的直接利用，或從中提取所需要的東西。由于這些物質(zhì)的固 有性能滿(mǎn)足不了人們的需求,便產(chǎn)生了各種加工技術(shù),把天然物質(zhì)轉變成具有多種性能的新物質(zhì)，并且逐步在工業(yè)生產(chǎn)的規模上付諸實(shí)現。凡運用化學(xué)方法改變物質(zhì) 組成或結構、或合成新物質(zhì)的，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝;所得產(chǎn)品被稱(chēng)為化學(xué)品或化工產(chǎn)品。這樣,許多自然界沒(méi)有的物質(zhì)被源源不斷地創(chuàng )制出來(lái)。 起初，生產(chǎn)這類(lèi)產(chǎn)品的是手工作坊,后來(lái)演變?yōu)楣S(chǎng),并逐漸形成了一個(gè)特定的生產(chǎn)部門(mén)，即化學(xué)工業(yè)。隨著(zhù)生產(chǎn)力的發(fā)展,有些生產(chǎn)部門(mén),如冶金、煉油、造紙、 制革等，已作為獨立的生產(chǎn)部門(mén)從化學(xué)工業(yè)中劃分出來(lái)。當大規模石油煉制工業(yè)和石油化工蓬勃發(fā)展之后，以化學(xué)、物理學(xué)、數學(xué)為基礎并結合其他工程技術(shù)，研究 化工生產(chǎn)過(guò)程的共同規律，解決規模放大和大型化中出現的諸多工程技術(shù)問(wèn)題的學(xué)科--化學(xué)工程進(jìn)一步完善了。它把化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)提高到一個(gè)新水平，從經(jīng)驗或半 經(jīng)驗狀態(tài)進(jìn)入理論和預測的新階段（見(jiàn)化學(xué)工程發(fā)展史），使化學(xué)工業(yè)以其更大規模生產(chǎn)的創(chuàng )造能力，為人類(lèi)增添大量物質(zhì)財富，加快了人類(lèi)社會(huì )發(fā)展的進(jìn)程。
在現代漢語(yǔ)中，化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工程和化學(xué)工藝都簡(jiǎn)稱(chēng)為化工，它們出現于不同歷史時(shí)期，各有不同 涵義，卻又關(guān)系密切，互相滲透。在人們頭腦里，“化工”這個(gè)詞，習慣上已成為一個(gè)總的知識門(mén)類(lèi)和事業(yè)的代名詞，它在國民經(jīng)濟和工程技術(shù)上所具有的重要意 義，引起了人們廣泛的興趣，吸引著(zhù)成千上萬(wàn)的人，為之獻出畢生精力。下面簡(jiǎn)要地從人類(lèi)社會(huì )生活的各個(gè)方面，來(lái)說(shuō)明化工絢麗多彩的內容及其重要貢獻。
精細化工
精細化學(xué)工業(yè)是生產(chǎn)精細化學(xué)品工業(yè)的通稱(chēng)，簡(jiǎn)稱(chēng)“精細化工”。精細化學(xué)品的含義，國外迄今仍在討論中。目前，凡具有以下特點(diǎn)的化工產(chǎn)品通稱(chēng)為精細化學(xué)品，即：
1.品種多，更新?lián)Q代快；
2.產(chǎn)量小，大多以間歇方式生產(chǎn)；
3.具有功能性或最終使用性；
4.許多為復配性產(chǎn)品，配方等技術(shù)決定產(chǎn)品性能；
5.產(chǎn)品質(zhì)量要求高；
6.商品性強，多數以商品名銷(xiāo)售；
7.技術(shù)密集高，要求不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)和應用技術(shù)的研究，重視技術(shù)服務(wù)；
8.設備投資較��；
9.附加價(jià)值率高等。
精細化工包括的范圍，各國也不甚一致，大體可歸納為：醫藥、農藥、合成染料、有機化工、無(wú)機化 工、涂料、香料與香精、化妝品與盥洗衛生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、磁性材料、催化劑、試劑、水處理劑與高 分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、合成材料助劑、紡織印染劑及整理劑、食品添加劑、飼料添加劑、動(dòng)物用藥、油田化學(xué)品、石油添加劑及煉制助劑、水泥添加 劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑、合成潤滑油與潤滑油添加劑、汽車(chē)用化學(xué)品、芳香除臭劑、工業(yè)防菌防霉劑、電子化學(xué)品及材料、功能性高分子 材料、生物化工制品等40多個(gè)行業(yè)和門(mén)類(lèi)。
就業(yè)方向
當工藝員，負責流程控制，以后可以考化學(xué)工程師。
就業(yè)前景
化工專(zhuān)業(yè)的就業(yè)前景應該說(shuō)還是不錯的,但是我是本科,所以只能說(shuō)一下本科情況,研究生我沒(méi)資格說(shuō).
至于工資,少的1000來(lái)塊,5000一般,10000不算多(這是按照你在全國范圍找工作說(shuō)的,河北怎么樣我不知道)
看清全國的發(fā)展形式,國家在重視什么,
化工行業(yè)的國有企業(yè)主要有四大公司:中石化中石油中海油中化.
化工專(zhuān)業(yè)涉及材料，化妝品，藥品，能源等多個(gè)與我們的生活密切相關(guān)的部分，而且隨著(zhù)科技的發(fā)展，對新的材料，化妝品，藥品，能源方面要有更多的創(chuàng )新，所以化工專(zhuān)業(yè)是非常適合生產(chǎn)力發(fā)展的需求的。
專(zhuān)業(yè)開(kāi)設
化工工藝，主要從事石油化工和煤化工有關(guān)職業(yè)，但也不一定，因為化工涉及的面廣，從事的也很多。所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課程主要有：化工原理，化學(xué)反應工程，分離工程，化工熱力學(xué)，化工工藝學(xué) 。
制藥工程，主要是藥物合成，藥物分析。涉及幾乎所有的藥物，如醫藥，農藥等。所學(xué)主要課程：藥理分析，有機合成，藥理學(xué)，等。從事藥物合成，分析的職業(yè)。
擴展介紹
化工發(fā)展行業(yè)發(fā)展的
重點(diǎn)――精細化工
精細化工包括醫藥、農藥、合成染料、有機顏料、涂料、香料與香精、化妝品與盥洗衛生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感 光材料、磁性材料、催化劑、試劑、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、合成材料助劑、紡織印染劑及整理劑、食品添加劑、飼料添加劑、動(dòng)物用藥、 油田化學(xué)品、石油添加劑及煉制助劑、水泥添加劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑、合成潤滑油與潤滑油添加劑、汽車(chē)用化學(xué)品、芳香除臭劑、工業(yè) 防菌防霉劑、電子化學(xué)品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多個(gè)行業(yè)和門(mén)類(lèi)。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展，精細化學(xué)品的開(kāi)發(fā)和應用領(lǐng)域將不斷開(kāi)拓，新的 門(mén)類(lèi)將不斷增加。精細化學(xué)品這個(gè)名詞，沿用已久，原指產(chǎn)量小、純度高、價(jià)格貴的化工產(chǎn)品，如醫藥、染料、涂料 等。但是，這個(gè)含義還沒(méi)有充分揭示精細化學(xué)品的本質(zhì)。近年來(lái)，各國專(zhuān)家對精細化學(xué)品的定義有了一些新的見(jiàn)解，歐美一些國家把產(chǎn)量小、按不同化學(xué)結構進(jìn)行生 產(chǎn)和銷(xiāo)售的化學(xué)物質(zhì)，稱(chēng)為精細化學(xué)品(fine chemicals)；把產(chǎn)量小、經(jīng)過(guò)加工配制、具有專(zhuān)門(mén)功能或最終使用性能的產(chǎn)品,稱(chēng)為專(zhuān)用化學(xué)品(specialty chemicals)。中國、日本等則把這兩類(lèi)產(chǎn)品統稱(chēng)為精細化學(xué)品。
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篇二：化工設備對材料有哪些基本要求
一）力學(xué)性能：金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力.
1）強度 ：是指材料抵抗外加載荷而不致失效破壞的能力。
2）硬度 ：指在金屬表面的不大體積內抵抗變形或破壞的能力。
3）塑性 4)沖擊韌性
二）物理性能：密度，熔點(diǎn)，比熱容，導熱系數，熱膨脹系數，導電性，泊桑比等
三）化學(xué)性能：1）耐腐蝕性 2）抗氧化性
四）加工工藝性能：1）可鑄性 2）可鍛性 3）可切削加工性
4）焊接性：用焊接方法使倆塊金屬牢固連接，不發(fā)生裂紋，具有與母體材料相應的強度的特性。
屈強比：屈服極限與強度極限的比值。
塑性指標：（1）伸長(cháng)率 也叫延伸率，用δ表示，
�。�2） 斷面收縮率ψ
塑性好的韌性不一定好，韌性好的塑性一定好
靜載下能夠緩慢塑性變形的材料，在動(dòng)載下不一定能迅速地塑性變形。因此，沖擊載荷值的高低決定于材料有無(wú)迅速塑性變形的能力。
鐵碳合金： 由95％以上鐵和0.05％～4％碳及1％左右雜質(zhì)元素所組成合金. 其中：
鋼:一般含碳量0.02％～2％稱(chēng)為鋼；
鑄鐵: 大于2％稱(chēng)為鑄鐵；含碳量大于4.3％的鑄鐵極脆.
純鐵: 當含碳量小于0.02％時(shí)稱(chēng)純鐵(工業(yè)純鐵)；
含碳量大于4.3%的鑄鐵極脆。
鐵素體： 碳溶解在a-Fe中形成固溶體稱(chēng)鐵素體。低碳鋼是含鐵素體的鋼，具有軟而韌的性能。
奧氏體： 碳溶解在g-Fe鐵中形成固溶體稱(chēng)奧氏體。 奧氏體組織是在a-Fe發(fā)生同素異構轉變時(shí)產(chǎn)生的。由于奧氏體有較大的溶解度，故塑性、韌性較好，且無(wú)磁性。
退火：緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度，保溫一段時(shí)間， 隨爐緩慢冷卻。
目的： 細化晶粒，提高力學(xué)性能；降低硬度、提高塑性、便于冷加工；消除部分內應力，防止工件變形。
正火：置于空氣中冷卻。晶粒變細，韌性 可顯著(zhù)提高。
鑄、鍛件切削加工前一般進(jìn)行退火或正火。
淬火：加熱至淬火溫度(臨界點(diǎn)以上30℃～50℃)，并保溫一段時(shí)間，后投入淬火劑中冷卻。目的：淬火后得到的組織是馬氏體。增加硬度、強度和耐磨性。
回火：是淬火后進(jìn)行的一種較低溫度 的加熱與冷卻熱處理工藝。
目的：回火可以降低或消除零件淬火后的內應力，提高韌性。
調制處理：淬火加高溫回火。
碳鋼中存在雜質(zhì)：
氧和硫有害;磷和錳有益。
按用途分類(lèi)：建筑及工程用鋼、結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼和特殊性能鋼（不銹鋼·耐熱鋼）
按含碳量：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼
按脫氧方式：鎮靜鋼和沸騰鋼
按品質(zhì)：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼
品種：鋼板、鋼管、型鋼、鑄鋼和鍛鋼
鋼板（壓力容器用熱扎厚鋼板）
4mm～ 6mm厚度間隔為 0.5mm
6mm～30mm厚度間隔為 lmm
30mm～60mm厚度間隔為2mm
一種是漢字牌號，如35鉻鉬；
另一種是用國際化學(xué)符號，如35CrMo。 35表示含碳量平均為萬(wàn)分之三十五(或0.35%)，含 Cr、Mo在1%左右，不標明含量。
當合金元素平均質(zhì)量分數≥1.5%、≥2.5%，≥3.5%時(shí)，在元素符號后面應標明含量，相應表示為2、3、4。 如36Mn2Si。
合金元素對鋼的影響：
鉻：提高耐腐蝕性能和抗氧化性能。
鎳：提高淬透性，有很高的強度，而又保持良好的塑性和韌性。提高耐腐蝕性和低溫沖擊韌性。
鈦：強脫氧劑，可提高強度、細化晶粒，提高韌性，減小鑄錠縮孔和焊縫裂紋等傾向。
鍋爐用鋼，壓力容器用鋼、焊接氣瓶用鋼等。在鋼號后面分別加注 g、 R或HP等，如20g、16MnR和15MnVHP等。
鉻鎳不銹鋼：若含氯離子，發(fā)生晶間腐蝕的傾向。
晶間腐蝕： 在400℃～800℃的溫度范圍內，碳從奧氏體中以碳化鉻（Cr23C6）形式沿晶界析出，使晶界附近的合金元素（鉻與鎳）含鉻量降低到耐腐蝕所需的最低含量（12%）以下，腐蝕就在此貧鉻區產(chǎn)生。這種沿晶界的腐蝕稱(chēng)為晶間腐蝕。
防止晶間腐蝕的方法：
1）快速加熱和冷卻，或非常緩慢。
2）補充熱處理
穩定化退火（免疫處理）：850度保溫2小時(shí)，充分擴散。
高溫淬火水冷（固熔） ：1100度左右加熱后淬火，單相奧氏體。
容器的結構：殼體(筒體)、封頭(端蓋)、法蘭、支座、接口管及人孔等組成。
按承壓性質(zhì)：內壓：內部介質(zhì)壓力大于外界壓力
外壓：內部介質(zhì)壓力小于外界壓力
真空：內部壓力小于一個(gè)絕壓的外壓容器
按容器的壁溫：常溫容器，高溫，中溫，低溫
按應用：反應壓力容器R，換熱壓力E，分離壓力S，儲存壓力C
按管理分類(lèi)：
第一類(lèi)壓力容器;
第二類(lèi)壓力容器;
�。�1） 中壓容器；
�。�2） 毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；
�。�3） 易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應容器和低壓儲存容器；
�。�4） 低壓管殼式余熱鍋爐；
�。�5） 低壓搪玻璃壓力容器。
第三類(lèi)壓力容器.
�。�1） 高壓容器；
�。�2） 毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器；
�。�3） 中度危害介質(zhì)，且pV大于等于10MPa·m3中壓儲存容器；
�。�4） 中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0.5MPa·m3中壓反應容器；
�。�5） 毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.2MPa·m3的低壓容器；
�。�6） 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；
�。�7） 中壓搪玻璃壓力容器；
�。�8） 使用強度級別較高的材料制造的壓力容器；
�。�9） 移動(dòng)式壓力容器，鐵路罐車(chē)、罐式汽車(chē)和罐式集裝箱等；
�。�10） 容積大于等于50 m3的球形儲罐；
�。�11） 容積大于5 m3的低溫液體儲存容器。
公稱(chēng)直徑DN：指標準化以后的標準直徑，以DN表示，單位mm，例DN1200
鋼板卷制而成的筒體，公稱(chēng)直徑指內徑。
容器直徑較小，可直接用無(wú)縫鋼管制作。公稱(chēng)直徑指鋼管外徑。
厚度附加量：滿(mǎn)足強度要求的計算厚度之外，額外增加的厚度量，包括由鋼板負偏差(或鋼管負偏差) Cl、腐蝕裕量 C2，即 C＝ Cl十 C2
最小壁厚：設計壓力較低的容器計算厚度很薄。大型容器剛度不足，不滿(mǎn)足運輸、安裝。 限定最小厚度以滿(mǎn)足剛度和穩定性要求。 故限定最小壁厚。
邊緣應力：相鄰兩段性能不同，或所受溫度或壓力不同，導致兩部分變形量不同，但又相互約束，從而產(chǎn)生較大的剪力與彎矩。
容器失穩：整體失穩和局部失穩；整體失穩又包括側向失穩和軸向失穩。
臨界壓力：導致筒體失穩的外壓，Pcr
臨界應力：筒體在臨界壓力作用下，筒壁內的環(huán)向壓縮應力，以scr表示。
加強圈：利用加強圈對筒壁的支撐作用，可以提高圓筒的臨界壓力，從而提高其工作外壓。 法蘭密封的原理：預緊力壓緊墊片。壓緊應力（墊片密封比壓力）到一定數值使墊片變形，密封面上微隙被填滿(mǎn)，形成初始密封條件。密封比壓力主要決定于墊片材質(zhì)。墊片材質(zhì)確定后，墊片越寬，為保證比壓力，預緊力越大，螺栓和法蘭尺寸也越大，所以墊片不應過(guò)寬，更不應該把整個(gè)法蘭面都鋪滿(mǎn)墊片。
法蘭的分類(lèi)：
一）整體法蘭
1）平焊法蘭，制造容易，應用廣泛，但剛性較差。
2）對焊法蘭
二）松式法蘭
三）任意式法蘭
影響法蘭密封的因素主要有：螺栓預緊力；密封面型式;墊片性能；法蘭剛度；操作條件中，低壓法蘭密封壓緊面形狀：
1）平面形
2）帶溝槽的平面形
3）凹凸形
4）榫槽面
墊片性能：墊片適當變形和回彈能力是形成密封的必要條件。
最常用墊片分為: 非金屬、金屬、非金屬與金屬混合制的墊片
容器支座，支承容器重量、固定容器位置并使容器在操作中保持穩定。
結構型式由容器自身的型式?jīng)Q定，分為:臥式容器支座，立式容器支座
，球形容器支座
倆個(gè)鞍座一個(gè)鞍上螺栓孔是圓形，一個(gè)鞍上的是橢圓，防止筒體由于熱脹冷縮而附加的彎曲應力
一個(gè)臥式容器的鞍式支座，一般情況不宜多于倆個(gè)，因為鞍座水平的微小差異都會(huì )造成各支座間的受力不均，從而引起筒壁內的附加應力。
耳式支座可以有四個(gè)，按倆個(gè)支座來(lái)計算。
補強圈補強：開(kāi)孔周?chē)N焊一圈鋼板，即補強圈。
允許開(kāi)孔的范圍
筒體及封頭開(kāi)孔最大直徑不允許超過(guò)：
�、賵A筒Di≤1500mm，開(kāi)孔最大直徑d≤1/2Di，且d≤520mm；圓筒Di＞1500mm時(shí)，
開(kāi)孔最大直徑d≤1/3Di，且d≤1000mm；
�、谕剐畏忸^或球殼的開(kāi)孔最大直徑d＜1/2Di。
�、坼F殼開(kāi)孔最大直徑d≤1/3Di，Di為開(kāi)孔中心處的錐殼內直徑。
不需補強的最大開(kāi)孔直徑
計算壁厚考慮了焊縫系數，鋼板規格，殼體壁厚超過(guò)實(shí)際強度，最大應力值降低，相當于容器已被整體加強。
且容器開(kāi)孔總有接管相連，其接管多于實(shí)際需要的壁厚也起補強作用。
容器材料有一定塑性?xún)�，允許承受不是十分過(guò)大的局部應力，所以當孔徑不超過(guò)一定數值時(shí)，可不進(jìn)行補強。
手孔：檢查設備內部空間以及安裝和拆卸內部構件。 手孔直徑150mm～250mm，標準手孔公稱(chēng)直徑有DN150和DN250兩種。
人孔：主要由筒節，法蘭，蓋板和手柄組成。使用中常打開(kāi)，可用快開(kāi)式結構人孔。
塔設備所承受的各種載荷：1)操作壓力2）質(zhì)量載荷3）風(fēng)載荷4）地震載荷
浮頭式換熱器：換熱器的一端管板與殼體連接，另一端管板可在殼體內自由浮動(dòng)。殼體與管束受熱膨脹變化不同而相互不受約束，因此，無(wú)論是殼體還是管束都不會(huì )產(chǎn)生溫差應力。另外，浮頭端也設計成可拆裝結構，管束易插入或抽出，便于清洗及維修。
焊接：管板和管子間固定采用焊接結構。具體焊接方法有電弧焊，惰性氣體保護焊，釺焊等。 焊接方法的優(yōu)點(diǎn)是：管孔在焊接時(shí)不用開(kāi)槽；管孔光潔度要求不高；管子端部不須退火及磨光；焊接強度高，抗拉脫力強；高溫高壓條件下密封性好；焊縫出現泄漏時(shí)維修較方便；拆卸漏管更容易；材料焊接性能好，加工比脹接省力，還可用手工焊代替自動(dòng)焊來(lái)完成設備及薄管板換熱器的加工制造。
不足之處：焊縫處的熱應力可能引起應力腐蝕；管子與管板間的環(huán)隙處會(huì )引起間隙腐蝕。
膨脹節：由大于殼體外徑的環(huán)狀凸形曲面構成。
特點(diǎn)：當受到軸向力后，容易產(chǎn)生相應的軸向彈性變形。因而當固定管板式換熱器中的換熱管與殼體溫度不同時(shí)，它會(huì )自行調節管子與殼體間不同的熱膨脹量，降低換熱管與殼體中的溫差應力。
篇三：用于化學(xué)鍍鎳的材料有哪些
用于化學(xué)鍍鎳的材料有哪些 可用于化學(xué)鍍工藝包括：金，銀，錫，鋅，銅，鉻，鎘，鈀和銠。這些類(lèi)型的材料和鎳的課程后，最常用的化學(xué)鍍過(guò)程是金，銀，銅和鈀。鍍金，薄薄的一層金沉積在另一金屬表面，這通常出現在電子以提供其他金屬的耐腐蝕和導電層。同樣，鍍銀是經(jīng)常使用在電子行業(yè)作為一個(gè)更便宜的替代鍍金。
然而，鍍銀的部分將不執行在潮濕的環(huán)境中，因為它氧化。也用于電子工業(yè)，電鍍銅不執行相當以及金或銀，而是一種比更昂貴的選擇。此外，銅具有比其它金屬如鋁的導電率更高。
雖然鈀是一種不常見(jiàn)的金屬，實(shí)際上是一種有光澤的銀白色1803只發(fā)現了相當罕見(jiàn)的金屬，它的一個(gè)比較常見(jiàn)的用途是，化學(xué)鍍�；瘜W(xué)鍍鈀的作品，因為它提供了優(yōu)良的鍍液穩定性以及很高的耐腐蝕性。除了用于化學(xué)鍍鎳更常見(jiàn)的金屬，還有那些廣泛應用于電鍍，但不是那么廣泛用于化學(xué)鍍的錫，鋅，鉻，鎘和銠�；瘜W(xué)鍍錫也廣泛應用在電子行業(yè)，特別是印刷電路板。錫通常與其他金屬如之前它是用于化學(xué)鍍鉛或銅合金�；瘜W(xué)鍍的鍍鋅可以防止金屬氧化。此外，鋅是通常使用的化學(xué)鍍工藝，這意味著(zhù)小零件電鍍在大群體�；瘜W(xué)鍍的鉻（EC）或電鍍，鍍鉻，實(shí)際上指的是一種合金鉻而不是純鉻，它可以是非常昂貴的，需要的電流被鍍�；瘜W(xué)鍍鎘不是非常常見(jiàn)的過(guò)程，因為它是在一定的審查，因為與金屬能過(guò)程中的一些副作用可能對環(huán)境有害的。然而，化學(xué)鍍鎘是廣泛應用于航空航天和軍事工業(yè)。最后，有化學(xué)鍍銠，這是通常用于貴金屬如商業(yè)應用如珠寶金銀。
化學(xué)鍍工藝，也被稱(chēng)為自催化鍍，基本上是一個(gè)化學(xué)反應。這個(gè)化學(xué)反應中，金屬沉積到工件浸沒(méi)在水溶液中，通常被稱(chēng)為液。不使用外部電源，金屬發(fā)生反應而造成的一種還原劑引入到溶液。
還原劑，通常，次亞磷酸鈉，功能釋放的氫氣和沉積產(chǎn)生的表面負電荷，導致沉積材料的金屬離子的必然反應。然而，電鍍工藝采用以電流減少而不是化學(xué)溶液溶液中的陽(yáng)離子所需材料。當離子還原時(shí)，導電物體的表面有一層薄薄的典型金屬材料。
電鍍過(guò)程中主要是用于沉積金屬層以提供被鍍上理想的性能如耐磨性，材料的抗腐蝕保護，潤滑性或審美，否則不會(huì )有素質(zhì)。電鍍的另一個(gè)應用是建立小型零件的厚度。
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