- 相關(guān)推薦
電氣自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)的應用論文
關(guān)鍵詞：電氣自動(dòng)化技術(shù)；化工生產(chǎn)
現階段我國社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展對化工生產(chǎn)提出了更高的要求，許多新技術(shù)和新工藝應運而生，其中電氣自動(dòng)化技術(shù)作為應用最為廣泛的新型技術(shù)，極大的促進(jìn)了化工企業(yè)的發(fā)展�；どa(chǎn)技術(shù)人員作為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的操作者與管理者，必須充分了電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用現狀，結合化工企業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況，找到適合的發(fā)展途徑。并通過(guò)分析其發(fā)展趨勢，制定相應的發(fā)展方式，實(shí)現化工企業(yè)的長(cháng)久發(fā)展。
1電氣自動(dòng)化技術(shù)概述
電氣自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應用出現于20世紀的中后期，其應用時(shí)間較短且電氣自動(dòng)化技術(shù)相對落后，直到我國經(jīng)濟體制改革后，該技術(shù)才逐漸得以發(fā)展并成熟起來(lái)。如今電子自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)中已經(jīng)得到了廣泛的應用，促進(jìn)了化工企業(yè)對產(chǎn)品的控制和良好發(fā)展。電氣自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)是現代集成化信息技術(shù)，這一技術(shù)的具體應用體現在以下兩個(gè)方面，一是現代集成化信息技術(shù)在應用過(guò)程中通過(guò)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò )監控和獲取各業(yè)務(wù)層面的關(guān)聯(lián)內容，實(shí)現對產(chǎn)品信息、資源狀況和財務(wù)狀況等方面的控制；二是現代集成化信息技術(shù)的良好應用還需微處理和微電子等技術(shù)的輔助，如電氣自動(dòng)化技術(shù)在應用過(guò)程中使用的器械和設備，其不僅包括傳感器，還有儀表和控制器[1]。由此可以看出，現代集成化信息技術(shù)有效促進(jìn)了化工企業(yè)的發(fā)展。電氣自動(dòng)化通過(guò)電纜來(lái)實(shí)現智能化儀表、監控軟件、CPU、計算機和馬達式啟動(dòng)器的連接，并進(jìn)行分布式控制，最終將過(guò)程中采集到的信息送至中央控制器。這一控制方式提高了化工生產(chǎn)的安全系數，具有突出的性能。目前隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，世界生產(chǎn)模式也在隨之發(fā)生改變。為此化工企業(yè)必須改變傳統的電氣自動(dòng)化技術(shù)體系，應用機電一體化的生產(chǎn)模式，進(jìn)而發(fā)揮電氣控制系統的信息化、智能化和自動(dòng)化特點(diǎn)，還應加強企業(yè)自身的組織和管理能力，以實(shí)現企業(yè)的可持續發(fā)展。在實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程中，電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用必須滿(mǎn)足生產(chǎn)設備和電氣控制工藝的相關(guān)要求。另外在設計電氣自動(dòng)化方案時(shí)，要注意其經(jīng)濟性和可靠性，尤其針對電氣自動(dòng)化技術(shù)與生產(chǎn)設備的關(guān)系等各個(gè)方面要進(jìn)行綜合考慮，具體分析制作成本、工藝要求、結構復雜性和管理維護等。就目前來(lái)看，化工生產(chǎn)過(guò)程中使用的機械多利用機電結合的形式來(lái)實(shí)現，所以相關(guān)技術(shù)人員必須對器械中的電器元件進(jìn)行科學(xué)、合理的選擇。
2電氣自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應用策略
2.1系統的標準化開(kāi)發(fā)與設計
電氣自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善和成熟在未來(lái)必然會(huì )實(shí)現其系統結構的通用性，這就需要對系統進(jìn)行標準化的開(kāi)發(fā)和設計，形成一個(gè)科學(xué)的網(wǎng)絡(luò )結構，保證電氣自動(dòng)化技術(shù)對化工企業(yè)的良好應用。在這一過(guò)程中，標準化的開(kāi)發(fā)與設計能夠有效維護企業(yè)監督系統和管理系統，并且保障數據在傳輸當中的暢通與準確性。企業(yè)無(wú)論是對現場(chǎng)設備以及具體工作的監督還是構建網(wǎng)絡(luò )系統、辦公系統、總回執計算機與現場(chǎng)設備用于通訊的線(xiàn)路，都需要保障其通訊的暢通性。相關(guān)技術(shù)人員可根據標準化系統的技術(shù)要求作為化工工程的標準，以此能有效降低工程使用的時(shí)間與費用，同時(shí)便于電氣自動(dòng)化系統與辦公系統的交換與共享。MES系統和ERP系統在運行過(guò)程中，利用PC平臺的自動(dòng)化操作有利于解決方案的實(shí)施，表現為PC平臺通過(guò)建立接口連接自動(dòng)控制和管理平臺，再次采用標準化接口保障軟硬件的數據交換，避免通訊發(fā)生故障。
2.2現場(chǎng)總線(xiàn)的控制
現場(chǎng)總線(xiàn)將現場(chǎng)與一些設備連接起來(lái)后，通過(guò)有機結合，并運用計算機信息技術(shù)連接現場(chǎng)的智能設備和自動(dòng)化系統�，F場(chǎng)總線(xiàn)影響著(zhù)整個(gè)化工工業(yè)的控制技術(shù)領(lǐng)域，其利用計算機自動(dòng)化技術(shù)，讓系統中單向回路現場(chǎng)變送器、數據記錄儀、調節器和現場(chǎng)執行器等設備進(jìn)行雙向串行，最終達到數字信息化的目的。這樣一來(lái)，現場(chǎng)總線(xiàn)的控制系統就會(huì )更加開(kāi)放，互動(dòng)操作性也會(huì )加強，其較傳統控制系統實(shí)現了多點(diǎn)控制，成為目前化工工業(yè)電氣自動(dòng)化系統的發(fā)展新趨勢。另外現場(chǎng)總線(xiàn)這一控制系統在化工工業(yè)的應用，有效節省了電氣自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施過(guò)程中的成本、資金投入和安裝機械設備所需的費用。但其室內設備較少且結構簡(jiǎn)單，投資額度明顯低于傳統控制系統�，F場(chǎng)總線(xiàn)控制系統可以有效降低電纜的安裝費用和使用數量，不僅能減少前期的資金投入和安裝程序，減輕相關(guān)技術(shù)人員工作強度和工作量，還能節約后期的生產(chǎn)的經(jīng)費，當需要增加控制設備時(shí)，不需要安裝新的電纜，只需在原有的電纜上直接連接即可。相關(guān)技術(shù)人員通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統對現場(chǎng)和設備進(jìn)行監控，有利于及時(shí)發(fā)現自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題，并通過(guò)分析制定有效地解決措施，保障整個(gè)總線(xiàn)控制系統的安全性和有效性。
2.3引進(jìn)先進(jìn)的控制技術(shù)
化工生產(chǎn)一項復雜的工業(yè)工程，在相關(guān)技術(shù)人員在建立相應的數字模型時(shí)，會(huì )有一定的難度。若選用傳統的控制模式必然達不到理想的控制效果，這就需要引進(jìn)先進(jìn)的新型控制技術(shù)。先進(jìn)的控制技術(shù)具有智能化的特點(diǎn)，能夠對數字模型開(kāi)展推斷和預測，同時(shí)其還能完成多變量耦合和大時(shí)滯，即可對化工生產(chǎn)中復雜的多變量實(shí)施處理與控制。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，采用辨別技術(shù)能確立變量間的關(guān)系。當完成數學(xué)模型的建立后，可對生產(chǎn)過(guò)程中的輸出變量以及輸入變量的關(guān)系進(jìn)行控制。當采集和處理相關(guān)數據時(shí)，現場(chǎng)噪音會(huì )對其造成干擾，這需要利用濾波進(jìn)行處理，保證數據的真實(shí)性。針對部分無(wú)法測量的變量數值，可對其進(jìn)行實(shí)時(shí)計算，利用軟測量技術(shù)能得到蒸餾塔的質(zhì)量指標、反應數熱值和飽和蒸汽壓。先進(jìn)的控制技術(shù)包括前饋、串級和筆直等過(guò)程，還有專(zhuān)輯系統、模糊系統和智能控制系統和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )。
2.3統一的程序接口
程序接口的統一化能完成不同系統間的信息交換，保證了信息的有效傳輸，實(shí)現了信息的高效管理。程序接口的統一化指化工生產(chǎn)過(guò)程中將MIS系統、ERO系統與信息中心進(jìn)行相連，實(shí)現企業(yè)同生產(chǎn)環(huán)節的及時(shí)和有效溝通，提高化工生產(chǎn)的管理效率，有效解決環(huán)節間的通訊障礙。
3電氣自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的發(fā)展趨勢
電氣自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的不斷應用和發(fā)展，呈現了信息化服務(wù)的發(fā)展趨勢。信息是支持化工生產(chǎn)前端和和終端的重要內容，其將企業(yè)與計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)科學(xué)的結合，進(jìn)而提供更為優(yōu)質(zhì)的信息服務(wù)。再加上互聯(lián)網(wǎng)信息的支持，以經(jīng)濟全球化和先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)作為具體指導，有效連接內部系統與外部網(wǎng)絡(luò )，其作為完善的監督控制系統，能綜合處理信息系統中的數據，通過(guò)與網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的結合，逐漸實(shí)現控制與自動(dòng)化的一體化。開(kāi)放式的電氣自動(dòng)化管理是指在電子自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際應用過(guò)程中對全部成員的信息進(jìn)行開(kāi)放，實(shí)現成員間的資源共享，在此期間，根據管理過(guò)程中的相關(guān)信息，對化工產(chǎn)品進(jìn)行調配。但管理模式均有固定的要求和規定，在實(shí)際管理中仍要以開(kāi)放性為管理基礎，針對創(chuàng )新能力，要遵循國家的相關(guān)發(fā)展規劃，并吸取其中的管理經(jīng)驗，積極開(kāi)發(fā)新型產(chǎn)品，較傳統產(chǎn)品更具科技含量，促進(jìn)化工企業(yè)逐漸轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，并達到提高創(chuàng )新能力的目的。實(shí)現測量、保護和控制的一體化�，F階段就我國化工企業(yè)的人員配置和運行機制來(lái)看，其采用的電氣自動(dòng)化體系選擇方式主要是相關(guān)技術(shù)人員通過(guò)室內監控來(lái)采集相關(guān)數據，并給出事故處理和分析畫(huà)面。但就維護工作和設備重復配置的減少、技術(shù)合理性和發(fā)展趨勢等因素來(lái)看，通過(guò)實(shí)現測量、保護和控制的一體化，極大程度的提高了電氣自動(dòng)化系統的工作效率，在促進(jìn)化工企業(yè)的可持續發(fā)展中更具有優(yōu)勢。實(shí)現了分布式的架構。分布式架構是指用串行電纜連接系統中的相關(guān)設備，這些設備具體包括監控軟件、中央處理器、計算機以及遠程設備等。目前，信息技術(shù)的飛速發(fā)展已經(jīng)成為大形勢，帶動(dòng)了電氣一體化的發(fā)展。在分布式架構中，需要將其中所有的硬件和軟件連成一個(gè)整體，有利于簡(jiǎn)化運行程序，并提高相應的運作效率。分布式架構以其特有的優(yōu)勢，不僅適用于化工生產(chǎn)中，成為未來(lái)化工生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢，還能夠為更多行業(yè)的集成與發(fā)展提供支撐。
4結語(yǔ)
綜上所述，科技是第一生產(chǎn)力，要想實(shí)現社會(huì )經(jīng)濟的進(jìn)一步發(fā)展，化工企業(yè)必須對電氣自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新�；て髽I(yè)作為工業(yè)產(chǎn)業(yè)的重要部分，在化工生產(chǎn)中應用電氣自動(dòng)化技術(shù)，有利于提高化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，并有效地推動(dòng)了企業(yè)自身的發(fā)展與社會(huì )經(jīng)濟的進(jìn)步，這要求技術(shù)人員必須完全了解和掌握電氣自動(dòng)化技術(shù)，并將其應用與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，讓其最大程度的發(fā)揮作用。只有這樣，才能使化工企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地，促進(jìn)化工企業(yè)的可持續發(fā)展。
【電氣自動(dòng)化技術(shù)在化工生產(chǎn)的應用論文】相關(guān)文章：
電氣自動(dòng)化技術(shù)在我國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的應用的論文07-03
電氣自動(dòng)化在汽車(chē)生產(chǎn)的應用論文07-04
電氣自動(dòng)化技術(shù)對電廠(chǎng)的應用論文07-03
電氣工程對電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用論文07-03
電廠(chǎng)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用初探論文07-04
數字技術(shù)對煤礦電氣自動(dòng)化的應用論文07-04
關(guān)于電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用策略的論文07-03
電氣工程及自動(dòng)化技術(shù)的應用論文07-03