RFID射頻技術(shù)在倉儲物流管理中的應用研究論文

RFID射頻技術(shù)在倉儲物流管理中的應用研究論文

　　隨著(zhù)倉儲物流市場(chǎng)競爭的不斷加劇，企業(yè)面臨的挑戰也越來(lái)越大，企業(yè)的競爭實(shí)際就是企業(yè)供應鏈之間的競爭，如何對市場(chǎng)做出快速的反應，在短時(shí)間內設計研發(fā)并制造出滿(mǎn)足消費者需求的產(chǎn)品，這就要求企業(yè)對自身供應鏈進(jìn)行不斷的優(yōu)化和整合，不斷的自我完善。

　　1倉儲物流管理管理生產(chǎn)現狀及業(yè)務(wù)需求

　　在實(shí)際的生產(chǎn)中，前端的計劃往往會(huì )遇到一些問(wèn)題，導致不能在短時(shí)間內給予客戶(hù)肯定的交期答復，原因是多種多樣的，主要是因為工廠(chǎng)接到的訂單往往是有一定起伏的，部隊倉儲物流原材料的備料問(wèn)題，以及工廠(chǎng)產(chǎn)能不均衡的問(wèn)題。其中產(chǎn)能不穩定的問(wèn)題是需要工廠(chǎng)內部生產(chǎn)和工程部門(mén)一起解決的問(wèn)題，在分析此問(wèn)題時(shí)，我們發(fā)現實(shí)際生產(chǎn)中的很多產(chǎn)品的產(chǎn)能統計存在一定程度的偏差，倉儲物流在工廠(chǎng)的生產(chǎn)制造周期不是很準確。

　　RFID（射頻識別）生產(chǎn)記錄跟蹤系統是指將RFID標簽放置于托盤(pán)、包裝箱或元器件上，進(jìn)行倉儲物流型號、序列號，生產(chǎn)日期等制造信息的自動(dòng)存儲和傳遞。RFID主要完成的任務(wù)是通過(guò)自動(dòng)化增加生產(chǎn)力并限制人工干涉，使各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節間不再需要使用手持條形碼讀卡器對產(chǎn)品本身進(jìn)行逐個(gè)掃描條碼，這在一定程度上減少了遺漏的發(fā)生，避免人為錯誤；獲得快速的即時(shí)的供應鏈動(dòng)態(tài)資料，實(shí)現產(chǎn)品內部流程之完全可視化，加速內部的物流的運送并改善對運送的掌握；減少多余的資料錄入并且提高資料的正確性。由于RFID標簽的唯一標識性，通過(guò)同計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、數據庫等技術(shù)的結合，可以在物流的各個(gè)環(huán)節上跟蹤貨物，實(shí)時(shí)地掌握產(chǎn)品處于哪個(gè)內部流程節點(diǎn)上。

　　2基于RFID倉儲物流供應鏈管理技術(shù)方案

　　2.1網(wǎng)絡(luò )架構

　　現代制造企業(yè)在生產(chǎn)線(xiàn)或倉庫中的零配件、原料和產(chǎn)品種類(lèi)有成千上萬(wàn)種，現實(shí)情況中，無(wú)論再好的管理模式或制度都難以保證整個(gè)物料的可視化流轉，給管理人員帶來(lái)了極大的麻煩，工作效率難以大幅度提升。目前，各國都在利用物聯(lián)網(wǎng)條碼與RFID技術(shù)，對生產(chǎn)中零配件和原料實(shí)施快速、準確的定位和狀態(tài)統計，以提升制造企業(yè)的生產(chǎn)和管理效率。制造企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)信息化管理系統，有助于企業(yè)簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)運營(yíng)流程，降低生產(chǎn)成本，提高材料盤(pán)點(diǎn)、產(chǎn)品追蹤、物料管理、庫存管理的實(shí)時(shí)性，大幅度提升企業(yè)客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量和滿(mǎn)意度。制造企業(yè)RFID生產(chǎn)線(xiàn)信息化管理系統架構見(jiàn)圖1。

　　在這里以企業(yè)倉儲物流企業(yè)為例，提出一種基于RFID技術(shù)的國企倉儲物流管理系統網(wǎng)絡(luò )架構方案。本項目的總體目標是采用RFID技術(shù)構建企業(yè)的局部智能信息環(huán)境，實(shí)現對貨品的快速定位、快速處理，提高內部流通速度，有效支持國企倉儲物流生產(chǎn)管理。通過(guò)開(kāi)發(fā)基于RFID的管理系統應用，實(shí)現生產(chǎn)的一體化與調撥的自動(dòng)化管理，提高各個(gè)流程的生產(chǎn)時(shí)間、人員信息、產(chǎn)能數據、產(chǎn)品種類(lèi)變動(dòng)信息等的數據采集和分析能力。

　　基于RFID技術(shù)的供應鏈管理系統總體結構，參見(jiàn)圖2。

　　2.2系統功能

　　隨著(zhù)企業(yè)倉儲物流市場(chǎng)競爭的不斷加劇，企業(yè)面臨的挑戰也越來(lái)越大，尤其是對于供應鏈的工廠(chǎng)端，如何在短時(shí)間內高質(zhì)量的完成達到客戶(hù)品質(zhì)要求的產(chǎn)品的制造，從而滿(mǎn)足客戶(hù)訂單的需求，永遠是企業(yè)追求的目標。如何快速的發(fā)現問(wèn)題，歸納問(wèn)題，進(jìn)而解決問(wèn)題，讓生產(chǎn)平穩良性的進(jìn)行，是實(shí)際生產(chǎn)中常常遇到的問(wèn)題�；�于上述對RFID系統及其在其他供應鏈中應用的案例研究，結合企業(yè)內部流程進(jìn)行分析，發(fā)現現有流程和監控體系無(wú)法對實(shí)際生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節做到有效的監控，目前沒(méi)有一個(gè)SO（銷(xiāo)售單號）是貫穿整個(gè)流程始終，流程時(shí)間是基于SO的平均值計算出的相對時(shí)間，分段的cycletime是根據整體平均值估計的，并且部分段流程時(shí)間沒(méi)有被考慮到。從而造成了實(shí)際生產(chǎn)中的一些問(wèn)題，包括不良品下線(xiàn)的統計，不同產(chǎn)品產(chǎn)能不均衡的原因分析。

　　2.3硬件配置

　　本系統硬件部分由電子標簽、固定式閱讀器、手持式閱讀器和天線(xiàn)等設備組成，通過(guò)對RFID系統技術(shù)參數的比較，以及對不同頻率RFID的典型應用的研究借鑒。

　　3基于RFID技術(shù)的企業(yè)倉儲物流管理管理應用方案

　　3.1內部應用環(huán)節

　　根據內部招標，購買(mǎi)了相關(guān)相關(guān)設備，其中Symbol有源電子標簽1000個(gè)，Symbol固定式閱讀器12個(gè)，及天線(xiàn)等相關(guān)設備。

　　測試區域按照流程分為生產(chǎn)前線(xiàn)，前線(xiàn)庫房，后線(xiàn)，后線(xiàn)成品倉庫，包裝，包裝成品倉庫及發(fā)貨區。

　　測試的產(chǎn)品選擇了ShadowRaimME811，分別對3天6個(gè)班次進(jìn)行了監測，生產(chǎn)計劃20K。TAG標簽與產(chǎn)品分別放入捆綁在一起的兩個(gè)防靜電塑料袋中，此種方式能夠保證產(chǎn)品與TAG標簽一一對應。

　　3.2外部接口設計

　　當RFID系統安裝于實(shí)際環(huán)境中，往往受到各種各樣的影響，如周?chē)�電磁環(huán)境的影響，多個(gè)讀寫(xiě)器，多個(gè)標簽之間的相互干擾，高低頻不同RFID系統之間的干擾，造成RFID系統不能工作或效能下降。為了解決以上問(wèn)題，需要測試。

　　4結論和展望

　　隨著(zhù)RFID系統在企業(yè)中的的建立和應用，越來(lái)越多的產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各個(gè)階段可以被RFID系統進(jìn)行掌控，相關(guān)數據的處理和分析模板也在不斷的改進(jìn)和完善，使之越來(lái)越滿(mǎn)足相關(guān)部門(mén)對數據的各種需求，作為項目的延伸，可以探討如何將RFID系統運用到供應鏈的其他環(huán)節，包括上游供應商的來(lái)料和下游物流貨代配送發(fā)貨，使產(chǎn)品的制造信息通過(guò)RFID標簽在整個(gè)產(chǎn)品的供應鏈中的得以追溯，從原材料的制造到零售終端的消費者。

　　參考文獻

　　[1]鄧鳳祥編著(zhù).現代物流成本管理[M].北京：經(jīng)濟管理出版社，2003（06）.

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　　[3]關(guān)麗萍.物流信息化體系框架研究[D].北京：北京交通大學(xué)，2005.

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