注塑機人工控制與機械自動(dòng)化的有效配合研究論文

注塑機人工控制與機械自動(dòng)化的有效配合研究論文

　　1 概述

　　注塑機產(chǎn)品制作的過(guò)程中，始終貫穿的是機械運動(dòng)，各種如需轉載請注明摘自：中國模具的運動(dòng)原理都是與這種機械運動(dòng)相關(guān)實(shí)現的，對于運動(dòng)的控制，我們能夠通過(guò)人工和自動(dòng)化的控制進(jìn)行有效的配置和加工，保證注塑模具的產(chǎn)品質(zhì)量，不拘泥于各種工藝基本運動(dòng)模式，不斷發(fā)展和創(chuàng )新，使人工控制和機械化運動(dòng)相得益彰。

　　2 注塑機時(shí)長(cháng)與配料的人工和自動(dòng)化雙重控制

　　按照配料的多少和不同的數量以及質(zhì)量要求，中國論文檢測我們將注塑機的時(shí)間自動(dòng)控制程序設為原料的調和的最大飽和度，然后一步步連接起來(lái)，做到從原料和成品的自動(dòng)化，這個(gè)過(guò)程就是在已經(jīng)做好人工控制的前提下，將原料注塑的量達到合乎要求的水平，進(jìn)行自動(dòng)化的加工。其中對于人工控制的部分，我們可以有效地嵌入到自動(dòng)化當中去，提升我們的注塑機工作水平。

　　2.1 注塑機人工化和自動(dòng)化的控制需要突出便捷性和時(shí)效性

　　關(guān)于注塑機配料的時(shí)長(cháng)和配料設計和應用，包括程序控制的配置，都需要考慮本材料和注塑產(chǎn)品的構造特點(diǎn)，從而能夠綜合性地去因地制宜、合理布局，取得應有的效果，注塑機人工控制的目的首先要突出它的及時(shí)性和便捷性，這兩個(gè)問(wèn)題解決了，我們的注塑機工作效率就提高中國期刊了一大截，而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，而在實(shí)際設計的工作中，還需要大家結合問(wèn)題的差異性，去靈活地采取解決措施，所謂“條條大路通羅馬”，殊途同歸，保證注塑機配料的合理性，最后達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　2.2 根據注塑產(chǎn)品的不同型號和質(zhì)量，決定配料的順序和質(zhì)量

　　因為注塑機的工作需要是由市場(chǎng)以及產(chǎn)品需求決定的，所以根據注塑產(chǎn)品不同的數量以及型號和質(zhì)量，我們設計了不同的時(shí)長(cháng)和配料不同順序及用量，在注塑機內部的不同位置按照時(shí)長(cháng)的控制，設計不同的配料和用量，通過(guò)自動(dòng)化的程序控制，在特定的時(shí)間之內，將所需配料進(jìn)行混合與加工，通過(guò)出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。

　　3 考慮產(chǎn)品實(shí)際要求，掌控注塑機工作質(zhì)量——人工和自動(dòng)控制的度量

　　注塑機對于產(chǎn)品的制作和加工質(zhì)量的管理包含多個(gè)層面，而且要貫穿到產(chǎn)品制作始終，以此來(lái)提升產(chǎn)品的質(zhì)量。人工控制和自動(dòng)控制都要嚴格規范要求去進(jìn)行加工和制作，特別是對于注塑機的配料問(wèn)題，更要考慮到產(chǎn)品要求的實(shí)際情況、當地中國環(huán)境和氣候以及材料和設備等，同時(shí)要建立起一整套質(zhì)量和技術(shù)管控體系和制度，不斷改進(jìn)產(chǎn)品和管理，達到發(fā)展目標�！百|(zhì)量第一”始終放在發(fā)展首位，進(jìn)行技術(shù)的更新和改進(jìn)，保證質(zhì)量管理與技術(shù)的協(xié)同發(fā)展，順利完成目標。

　　熱電溫度的傳感器屬于接觸式的溫度測量?jì)x器，是工業(yè)用的儀器之一，它的基本特點(diǎn)就是測量的精確度很高，因為熱電源是直接與被檢測的介質(zhì)相互影響，又因為它的測量范圍很廣，我們經(jīng)常用的熱電偶從-50℃～1600℃均可以達成。

　　3.1 以人工控制為本，強調注塑機自動(dòng)控制的多元化

　　注塑機其核心就是控制器，中國通過(guò)各種電子原件與液壓系統的配合，實(shí)現半自動(dòng)或者全自動(dòng)智能化控制，自動(dòng)化控制中的控制器的設計對于產(chǎn)品質(zhì)量有著(zhù)很大的影響，影響注塑機對于成型，在自動(dòng)化的控制中，要按照特定的程序設計進(jìn)行有效的操作，人工控制重在實(shí)現注塑機對于塑模的壓力控制區、對于溫度高低的控制、對于產(chǎn)品制作速度的時(shí)間控制等。

　　從根本上說(shuō)，對于控制系統的操作主要是依靠人工完成，即使在智能化控制的同時(shí)，少不了人工控制過(guò)程，例如對于模具保護、對于用戶(hù)的不同需求和要求、越來(lái)越多的個(gè)性化操作等，這是建立在基本的自動(dòng)化控制的前提下，融入靈活的人工控制，其中對于電氣控制系統的程序設計尤為重要。

　　3.2 人工控制中的注塑機精加工要求嚴格而全面

　　注塑機是工業(yè)和機械業(yè)中，用來(lái)生產(chǎn)有特定規格產(chǎn)品的一種工具和裝置，它通過(guò)各種加工方法制成，如常見(jiàn)的吹塑、壓鑄和拉伸等，這些都是制造過(guò)程中一個(gè)重要的加工方法，就是通過(guò)分離和成型手段得到預訂材料，包括機沖和模沖等方法，達到模具要求的實(shí)現。對模具進(jìn)行精加工，使零件的表面質(zhì)量和加工精度達到規范要求。因此，人工控制中的精加工要求嚴格而全面，注塑機模具的設計和制造過(guò)程中，模具的操作水平以及對各種沖壓工藝掌握和運用到位與否，直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴格依據操作規程，使之符合要求和標準，合理的操作控制和細節的規范達標，是我們在各種模具制作過(guò)程中需要特別注意的。

　　4 注塑機兩種控制方法要求各取所需、相互配合

　　MITSUBI接觸器MSO-N10KP 1.6A AC220，電動(dòng)機啟動(dòng)器接觸器與熱過(guò)載繼電器組合成電動(dòng)機啟動(dòng)器，主要用于交流頻率50Hz和60Hz，額定電壓至1000V，額定電流至800A的電力系統中接通和分斷電路，并可以提供三相交流電動(dòng)機的過(guò)載保護和斷相保護。

　　4.1 尋求創(chuàng )新，提升注塑機成型產(chǎn)品質(zhì)量，提高管控能力

　　這就需要我們從實(shí)踐中出發(fā)，不斷摸索和總結經(jīng)驗，進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng )造。中國不斷去降低能源消耗，優(yōu)化生產(chǎn)流程，盡量節約成本，降低損失，保證生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行，加強制造過(guò)程中細節化的處理，嚴格控制質(zhì)量標準。除了掌握扎實(shí)的基本功和勤加經(jīng)歷和練習外，在實(shí)踐中不斷摸索改進(jìn)和總結創(chuàng )新，也是很重要的一方面，這需要不斷反思，要有謙虛謹慎的態(tài)度，日久天長(cháng)方能提高自己的技能水平。將注塑機的功能充分發(fā)揮出來(lái)，體現自我的功能。

　　熱電偶的溫度通過(guò)傳感器的溫度傳遞屬于接觸式的溫度測量?jì)x器，我們通過(guò)有關(guān)的工業(yè)儀表進(jìn)行有效的測量，溫度的精確度很高，因為熱電偶直接與被測量到的范圍影響很廣，測量范圍也很大，經(jīng)常用的注塑器我們通過(guò)配料的有效合成達到有效的溫度，并且通過(guò)不斷合成，將要注塑的模具形成成品，以此來(lái)達到合理的要求和標準。

　　4.2 注塑機智能化運動(dòng)的機械控制，保證注塑模具的質(zhì)量

　　注塑機的工作過(guò)程存在多種多樣的機械運動(dòng)，而各種機械運動(dòng)對工藝實(shí)現與產(chǎn)品品質(zhì)的影響不同，因而在注塑產(chǎn)品模具設計中對機械運動(dòng)的控制和靈活運用對提設計水平和物件品質(zhì)具有重要意義。在整個(gè)管控的過(guò)程中，人工管控是一個(gè)重要的組成部分，而且關(guān)系著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量，由于現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。

　　智能自動(dòng)化發(fā)展的水平提升，在給注塑產(chǎn)品制造帶來(lái)極大方便的同時(shí)，更帶來(lái)了技術(shù)上的高標準要求。通過(guò)機器間歇性的控制，我們通過(guò)延長(cháng)時(shí)長(cháng)和控制數量的方式來(lái)達到有效的標準，通過(guò)充分的接觸和溫度的控制，提升對于配料的有效質(zhì)量標準要求，在注塑機內部的不同位置按照時(shí)長(cháng)的控制，設計不同的配料和用量，通過(guò)自動(dòng)化的程序控制，在特定的時(shí)間之內，將所需配料進(jìn)行混合與加工，中國通過(guò)出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，中國知網(wǎng)論文最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。不同的成型方式，要求對于機器不同的用量進(jìn)行有效的搭配和配合，模具的操作水平以及對各種沖壓工藝掌握和運用到位與否，直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴格依據操作規程，使之符合要求和標準。而在實(shí)際設計的工作中，還需要大家結合問(wèn)題的差異性去靈活地采取解決措施。

　　5 結語(yǔ)

　　根據上述分析，我們可以總結得出盡管對于不同的產(chǎn)品型號和要求，注塑機控制的基本運動(dòng)原理是不同的，但是也有共同點(diǎn)，就是在時(shí)間和空間重要的控制因素上，要做好合理的程序設計，并且人工控制和機械化的自動(dòng)控制都是要相互協(xié)調的。要按照特定的程序設計進(jìn)行有效的操作，人工控制重在實(shí)現注塑機對于塑模的壓力控制，實(shí)際上，在注塑模具設計當中，產(chǎn)品的沖壓以及配料工藝不可能是完全一致的，應當要根據具體情況對產(chǎn)品工藝做好運動(dòng)分析，據此做進(jìn)一步的設計。不同的設計要求和環(huán)境有不同的控制標準，不同的控制標準要求不同的溫度和配料。