模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習總結范文
模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習總結
在模具中心實(shí)習接近2個(gè)月，在那里工作后的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習總結。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過(guò)程和安裝時(shí)可能遇到的問(wèn)題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：
熟悉模具設計的步驟，現在模具中心設計的模具主要以日本風(fēng)格(簡(jiǎn)單、成本低)和歐洲大眾風(fēng)格(復雜、耐用、厚重)兩種。一個(gè)模具的誕生由以下幾個(gè)步驟組成：數據分析→設計→工藝制定→模型車(chē)間制作模型實(shí)體→鑄造廠(chǎng)做試題澆注→數控加工→初加工(導板、導柱、斜面)→調裝→調試→驗收→OK
鑲塊與底板的裝配關(guān)系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時(shí)以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0.03mm，事先數控已經(jīng)打好鑲塊上的銷(xiāo)孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過(guò)定位銷(xiāo)為其定位，在下道工序數控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷(xiāo)孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見(jiàn)靠螺釘連接在一起。
各類(lèi)鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷(xiāo)子。
自己動(dòng)手做了一些簡(jiǎn)單的工裝器械，學(xué)會(huì )使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學(xué)習設計并制作了安裝氣閥用的兩個(gè)拖架，實(shí)習總結《模具專(zhuān)業(yè)實(shí)習總結》。形狀如下圖。
模具的安全區和平衡區：安全區是保證模具在工作，運輸，存放過(guò)程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區。平衡區是為了平衡制體本身形狀不對稱(chēng)造成的受力不均勻產(chǎn)生的不同方向的附加力。
在制作托架的過(guò)程中，學(xué)會(huì )使用了翻邊機，風(fēng)鉆，砂輪打磨機等。最后成功的將6個(gè)氣閥安裝在模具上。
鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內容給定，沖模上模重量，下模重量(壓桿圓重量)及總重量，并有拖桿(或上氣墊頂桿)的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的F做正面標記，涂紅色，模具在左右兩側鑄出的"LH""RH"(上下模)作為側面標記"LH"涂白色，"RH"側涂黃色；重量標志：重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，涂白色。
產(chǎn)品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內容涂白色：
1.制件號，工序號。
2.模具號。
3.鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求：
1.模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2.下底版，壓料板等可見(jiàn)部分涂車(chē)型色。
3.上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。
4.非工作表面涂絕色底漆。
5.限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6.安全螺釘，銷(xiāo)涂白色。
7.危險區涂黃，黑相間色。
拉延時(shí)的調整方法：
1.凸、凹模的間隙不合理。拉延時(shí)應該使矩形長(cháng)邊間隙小于短邊間隙。
2.凸模圓角半徑不合理。在修整時(shí)應該使矩形長(cháng)邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3.調整凸模結構。在調整時(shí)，應使長(cháng)邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4.調修凸模工作端面錐角。在調整時(shí)，應使長(cháng)邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來(lái)說(shuō)在模具中心實(shí)習的收獲還有很多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調試。但我覺(jué)得對于模具的學(xué)習還有很多是靠經(jīng)驗和實(shí)踐積累來(lái)獲得的。我很珍惜這次實(shí)習機會(huì )，在那里繼續好好學(xué)習。河南周口農業(yè)信息網(wǎng)真心與大家共同研討如何更好的能學(xué)好模具技術(shù)。
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