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包鋼生產(chǎn)實(shí)習報告
包頭鋼鐵有限責任公司是中華人民共和國成立后最早建設的鋼鐵工業(yè)基地之一，實(shí)習生要為本次的實(shí)習做一個(gè)報告。本文是小編為大家整理的包鋼生產(chǎn)實(shí)習報告范文，僅供參考。
包鋼生產(chǎn)實(shí)習報告
一、 實(shí)習概況
20XX年11月2日我們開(kāi)始了為期兩周的實(shí)習，我們全班同學(xué)在材料與冶金學(xué)院老師的帶領(lǐng)下參觀(guān)了包鋼企業(yè)，收獲良多。 包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠(chǎng)，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內蒙古自治區包頭市河西工業(yè)區，中心廠(chǎng)區占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。截至2007年末，集團資產(chǎn)總額572億元，員工5.7萬(wàn)人。2008年，包鋼經(jīng)濟總量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到歷史最好水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(cháng)31.7%;鋼產(chǎn)量達到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(cháng)11.32%;上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(cháng)38.8%，為地方經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展做出了應有的貢獻。包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼的原材料來(lái)源地是白云鄂博礦，它是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮、釷儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線(xiàn)四條生產(chǎn)線(xiàn)的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬(wàn)噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、
高速線(xiàn)材等63個(gè)品種1970個(gè)規格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規格較為齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬(wàn)噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬(wàn)噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動(dòng)力電池等53個(gè)品種155個(gè)規格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場(chǎng)份額的20%以上，稀土氧化物總量占全國市場(chǎng)份額的40%�？缮a(chǎn)焦炭及其副產(chǎn)品27個(gè)品種、31個(gè)規格。 包鋼始終以高度的社會(huì )責任感節約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內首家實(shí)現高爐全干法除塵，率先建設全國示范生態(tài)工業(yè)園區，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)單位之一，在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開(kāi)放結交四海朋友，共創(chuàng )美好未來(lái)。
二、 棒材廠(chǎng)
11月4日我們參觀(guān)了棒材廠(chǎng)。
參觀(guān)負責人員為我們詳細介紹了包鋼棒材廠(chǎng)的概況。包鋼高速線(xiàn)材為單流全線(xiàn)無(wú)扭軋制，年設計生產(chǎn)能力為 38 萬(wàn)噸， 目前生產(chǎn)能力達到 65 萬(wàn)噸 ，可生產(chǎn)φ 5.5 — 20 毫米 mm 高質(zhì)量光面線(xiàn)材和φ 6 — 16mm 高質(zhì)量螺紋鋼筋。棒材生產(chǎn)線(xiàn)直接以 150 方連鑄坯為原料，年生產(chǎn)設計能力為 50 萬(wàn)噸，產(chǎn)品規格為φ 14 —φ 40mm 圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應用于建筑用鋼、標準件用鋼、機加工用料及特殊用鋼，產(chǎn)品定尺長(cháng)度為 6 — 12m 。近年來(lái)，通過(guò)挖潛
美國摩根公司 45 度無(wú)扭線(xiàn)材軋機生產(chǎn)高品質(zhì)線(xiàn)材產(chǎn)品的潛能，同時(shí)，對棒材精軋機進(jìn)行了改造，包鋼可生產(chǎn)國際定尺的優(yōu)質(zhì)棒材。冷床為步進(jìn)齒條式，寬120m，長(cháng)14m。冷床在輸入側設有矯直板，在輸出側設有齊頭輥道、編組鏈和平移裝置。定尺擺剪位于冷床輸出輥道之后用于下冷床之后的軋件的定尺剪切。在冷剪之后設有加速輥道和雙輥道，用來(lái)將切成定尺的鋼材移送到鏈式運輸機上。在鏈式運輸機后部設有鋼材的計數裝置，自動(dòng)完成成品鋼材的定支包裝。在鏈式運輸機后為鋼材的堆垛裝置，自動(dòng)打捆機，稱(chēng)重裝置等。車(chē)間電氣傳動(dòng)采用了當今較流行的變頻調速技術(shù)以及先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統。棒材廠(chǎng)原料采用煉鋼廠(chǎng)提供的合格的鋼坯，通過(guò)汽車(chē)運輸到棒材廠(chǎng)原料跨。根據生產(chǎn)指令，用原料跨磁盤(pán)天車(chē)上料，置于冷坯上料臺架上，通過(guò)撥爪式上料臺架將坯料運至移鋼設備將坯料放置于上料輥道上，經(jīng)過(guò)坯料的稱(chēng)重、不合格坯的剔除，進(jìn)入加熱爐中加熱。熱連鑄坯將通過(guò)輥道直接送至加熱爐的稱(chēng)重測長(cháng)系統、不合格連鑄坯的剔除，入爐加熱。鋼坯在步進(jìn)式加熱爐中加熱至950～1050℃后，由爐內輥道送出爐外。經(jīng)加熱后的鋼坯經(jīng)高壓水除磷后，通過(guò)夾送輥將鋼坯送至粗軋機組軋制。軋機共18架，分為粗、中、精軋機組，以6-8-4的數量化分，全線(xiàn)軋機成平立交替式布置，其中，精軋機組的16、18架軋機為平立可轉換軋機。軋機由交流電動(dòng)機單獨驅動(dòng)，軋件在1～10架軋機之間采用微張力軋制技術(shù)，10～18架軋機之間采用活套無(wú)張力軋制。較小規格采用全線(xiàn)18架軋機軋制，軋制大規格時(shí)相應減少機架，減少的主要原則是:直徑小于40mm的規格盡量采用精軋機軋制。在軋制過(guò)程中，各機組之間設有飛剪，用于切去軋件的不良頭尾，當出現故障時(shí)，飛剪可立刻將軋件碎斷。
我們在生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，看了棒材出品生產(chǎn)線(xiàn)，對棒材的生產(chǎn)有了一個(gè)大致的了解，也讓我對包鋼有了更加深刻的認識和切實(shí)的感受。
三、 煉鐵廠(chǎng)
11月6日我們來(lái)到了包鋼煉鐵廠(chǎng) 包鋼煉鐵廠(chǎng)現有五座高爐出鐵，總容積為9880立方米，現在六號高爐正在籌建。我們要參觀(guān)的是四號高爐。它的總容積為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。
我們已經(jīng)完全拋棄了過(guò)去人工上料、人工冶煉的原始時(shí)期，現在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監控室內按一下電鈕，檢查一下電腦上的數據就可完成高爐冶煉的全過(guò)程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大個(gè)爐臺上只有一兩個(gè)人巡視。 四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統，通過(guò)觸摸式控制臺使高爐冶鐵實(shí)現全部自動(dòng)化操作。
在包鋼的四號高爐，我們看到高大的爐體、爐火正紅，偌大的爐旁只有幾個(gè)人在工作。因為包鋼的四號高爐很有名氣，所以我們特意了解了一下四號高爐的生產(chǎn)流程。高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。
現在我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)由于建設規模的'發(fā)展及經(jīng)濟總體態(tài)勢較好,所以展現出有利的一面 ,但歸根結底,中國鋼鐵工業(yè)的效益還取決于企業(yè)的管理,產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、能耗與原料來(lái)源的狀況。由于國內礦石的品位低,來(lái)源短缺,國內鋼鐵公司的礦石進(jìn)口量很大,某些內陸鋼鐵公司進(jìn)口礦石的比例甚至占50%以上;相比較而言,礦石的運輸成本占產(chǎn)品的總成本量也比較高。沿海有深水港口的城市,其鋼鐵企業(yè)進(jìn)口礦石的成本較低。從能源來(lái)源看,由于中國的主要燃料在北方,海路運輸的成本低于陸地運輸,且吞吐量大,故在沿海的鋼鐵公司優(yōu)于內地。如果在沿海的鋼鐵公司進(jìn)行擴建或新建,有原料、燃料、運輸的優(yōu)勢,如果借助品質(zhì)、技術(shù)、成本、管理經(jīng)營(yíng)上的優(yōu)勢,建設短流程生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè),近些年應該是有利可圖的。但是,由于鋼鐵行業(yè)在全球市場(chǎng)上是一個(gè)成熟的行業(yè),總的市場(chǎng)趨于飽和。因此,鋼鐵企業(yè)的發(fā)展必須從一個(gè)開(kāi)放的角度,從國內與世界大市場(chǎng)的整體角度看待,以避免產(chǎn)生新的誤區和陷阱。
四、 高線(xiàn)廠(chǎng)
11月9日我們來(lái)到了包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)
通過(guò)對包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)設備管理流程的分析研究，設計并實(shí)施了B/S模式包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)設備管理系統。在系統實(shí)施過(guò)程中采用RUP方法論
進(jìn)行項目管理，減少了系統開(kāi)發(fā)風(fēng)險，確保了項目如期上線(xiàn)。系統實(shí)現了高線(xiàn)廠(chǎng)設備管理工作的開(kāi)放式信息化管理，建立了各類(lèi)動(dòng)靜態(tài)全過(guò)程數據的共享平臺。
生產(chǎn)設備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標志。生產(chǎn)設備無(wú)論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業(yè)市場(chǎng)競爭能力的體現上，都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設備，提高設備管理水平對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著(zhù)十分重要的意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，設備管理的主要任務(wù)是保障生產(chǎn)設備長(cháng)期、穩定地處于良好的工作狀態(tài)，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)為了增強企業(yè)的競爭力，提高高速線(xiàn)材廠(chǎng)的經(jīng)濟效益，決定開(kāi)發(fā)高速線(xiàn)材廠(chǎng)設備管理信息系統，該系統建設的主要任務(wù)是從包鋼的實(shí)際出發(fā)，利用計算機的先進(jìn)技術(shù)，設計先進(jìn)的、實(shí)用的、具有包鋼管理特色的高速線(xiàn)材廠(chǎng)設備管理信息系統。
結語(yǔ)：此次實(shí)習讓我感受最深的是包鋼工人的工作環(huán)境。在包鋼，從一進(jìn)入車(chē)間就有一股難聞的氣味充斥其間，而頭頂上的塵土更是肆無(wú)忌憚。我認為現代企業(yè)必須以人為本，能為職工創(chuàng )造一個(gè)良好的環(huán)境，最起碼能夠在自覺(jué)狀態(tài)下，提供一個(gè)安全的環(huán)境是我們必須要考慮的。不管是高爐爐體體系的問(wèn)題還是爐渣處理系統的問(wèn)題，我想創(chuàng )新改革勢在必行。
作為一個(gè)成型專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，未來(lái)的自己還需要好好學(xué)習，習的一定得技術(shù)，才能走通一條屬于管理和技術(shù)相結合的路，為未來(lái)的企業(yè)出路做更好的研究。
總之，這次參觀(guān)實(shí)習對我的教育很深刻.它使我認識到了很多以前從來(lái)沒(méi)有感性上理解的東西，也使我更加肯定了管理的重要性。實(shí)習教育有助于我們樹(shù)立正確的學(xué)習態(tài)度和明確的學(xué)習目標，對我們今后的學(xué)習和就業(yè)具有重要的指導意義;實(shí)習教育體現我們現代大學(xué)教育理論與實(shí)踐相結合的特色,是現代教育的一個(gè)潮流所趨!
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