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機械設計專(zhuān)業(yè)開(kāi)題報告
機械設計專(zhuān)業(yè)開(kāi)題報告有哪些呢？機械設計專(zhuān)業(yè)該怎樣寫(xiě)開(kāi)題報告呢？下面是小編為大家整理的資料，歡迎閱讀哦。
機械設計專(zhuān)業(yè)開(kāi)題報告
1、 目的及意義(含國內外的研究現狀分析)
本人畢業(yè)設計的課題是”鋼坯噴號機行走部件及總體設計”,并和我的一個(gè)同學(xué)(他課題是“鋼坯噴號機噴號部件設計”)一起努力共同完成鋼坯噴號機的設計。我們的目的是設計一種價(jià)格相對便宜，工作性能可靠的鋼坯噴號機來(lái)取代用人工方法在鋼坯上寫(xiě)編號。
對鋼坯噴號是鋼鐵制造業(yè)必然需要存在的一個(gè)環(huán)節，這是為了實(shí)現質(zhì)量管理和質(zhì)量追蹤。我們把生產(chǎn)鋼坯對應的連鑄機號、爐座號、爐號、流序號以及表示鋼坯生產(chǎn)時(shí)間的時(shí)間編號共同組成每塊鋼坯的唯一編號，適當的寫(xiě)在鋼坯的表面。這樣就在鋼鐵廠(chǎng)的后續檢驗或在客戶(hù)使用過(guò)程中，如果發(fā)現鋼坯的質(zhì)量有問(wèn)題，就可以根據這個(gè)編號來(lái)追蹤到生產(chǎn)這個(gè)鋼坯的連鑄機、爐座、爐號、流序及時(shí)間等重要信息，及早的發(fā)現并解決生產(chǎn)設備中存在的問(wèn)題。
目前，在國外像日本、美國等一些發(fā)達國家已經(jīng)實(shí)現了對鋼坯的自動(dòng)編號，雖然其輔助設備較多，價(jià)格較貴，但大大提高生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程和效率。并且鋼坯噴號機具有設備利用率高、位置精度高、可控制性能好等優(yōu)點(diǎn)。而在國內，除了少數的幾家大型鋼鐵企業(yè)(寶鋼、鞍鋼等)引進(jìn)了自動(dòng)鋼坯噴號機，大部分的鋼鐵企業(yè)仍然處在人工編號的階段。
實(shí)現鋼坯噴號的機械化和自動(dòng)化是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的重要途徑之一，鋼坯噴號機無(wú)論在國內還是國外都會(huì )有很大的市場(chǎng)。一方面因為人工的工藝流程不但浪費了大量的能量，而且打斷了生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程，從而致使生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本增加。另一方面由于生產(chǎn)鋼坯的車(chē)間溫度很高，有強烈的熱輻射，同時(shí)還有大量的水蒸氣和粉塵，因此對其中進(jìn)行人工編號的工人的勞動(dòng)強度非常大，并且對身體是一種摧殘，容易得職業(yè)病。所以無(wú)論從那個(gè)方面看都急需一種價(jià)格相對便宜，工作性能可靠的鋼坯噴號機來(lái)代替人工編號。
作為一個(gè)大學(xué)生，畢業(yè)設計對我來(lái)說(shuō)是展示我大學(xué)四年學(xué)習成果的.一個(gè)機會(huì )，也是對我的綜合能力的一個(gè)考驗。我本人對“鋼坯噴號機行走部件及總體設計”的課題也非常感興趣，我一定會(huì )努力完成這次畢業(yè)設計的�？偟膩�(lái)說(shuō)，鋼坯噴號機對于鋼鐵廠(chǎng)和這次畢業(yè)設計對于我都是具有現實(shí)意義的。
2、基本內容和技術(shù)方案
本課題是基于機械設計與電子控制結合的技術(shù)來(lái)設計鋼坯噴號機。經(jīng)連連軋的鋼坯規格為160mm*200mm的方形鋼坯，用切割機割成定長(cháng)，由300mm寬的輸出通道送出。
1.基本內容
先擬定鋼坯噴號機的總體方案，然后確定鋼坯噴號機行走部件的傳動(dòng)方案及結構參數，最后畫(huà)出鋼坯噴號機行走部件的裝配圖以及零件圖。
2.系統技術(shù)方案
(1)工作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)機器PLC控制步進(jìn)電機帶動(dòng)鋼坯噴號機到相應的位置，按下啟動(dòng)鍵發(fā)送控制信號傳到控制部件(PLC)，控制部件發(fā)出控制命令給執行部件(主要是行走部件及噴號部件，行走部件帶動(dòng)噴頭靠近鋼坯表面，然后噴頭進(jìn)行噴號)，噴號完成后噴頭上升并清洗號碼牌。再次移動(dòng)噴號到下一個(gè)鋼坯處。
(2)要求實(shí)現的功能：行走部件功能(噴號機整體左右的移動(dòng)，噴號部件的上下前后移動(dòng)，噴頭的左右移動(dòng))、噴號部件功能(噴頭噴號，清洗號碼牌，號碼牌的更換)。其中號碼為(0—9)十個(gè)數字，號碼可以變化更換。每個(gè)號碼大小為35mm*15mm，號碼間距為5mm。
(3)實(shí)現方案：
行走功能的實(shí)現：由于在鋼坯上噴號并不需要很精確的定位，所以采用人工控制步進(jìn)電機的方式移動(dòng)整體噴號機來(lái)粗調。采用液壓缸提供動(dòng)力來(lái)推動(dòng)噴號部件，并采用行程開(kāi)關(guān)控制電機來(lái)實(shí)現噴號部件上下移動(dòng)，下行程開(kāi)關(guān)可以控制噴號部件與鋼坯表面之間的間距和發(fā)出信號使噴頭開(kāi)始噴涂料并向右移動(dòng)。采用液壓缸推動(dòng)，滾輪在導架上滾動(dòng)的方式實(shí)現噴好機構的前后移動(dòng)，并采用行程開(kāi)關(guān)控制電機來(lái)實(shí)現噴頭的左右移動(dòng)，右行程開(kāi)關(guān)可以控制噴頭停止噴涂料并回到初始位置和噴號部件向上移動(dòng)。
噴號功能的具體實(shí)現方案由和我一組的同學(xué)確定。
3、進(jìn)度安排
3-4周 認真閱讀和學(xué)習有關(guān)資料和知識，并翻譯英文文獻
5-7周 鋼坯噴號機行走部件的傳動(dòng)方案及總體設計
8-9周 確定鋼坯噴號機行走部件結果參數
10-13周 完成鋼坯噴號機行走部件裝配圖及零件工作圖
14-15周 準備并進(jìn)行畢業(yè)答辯
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