滾壓刀正確使用方法

滾壓刀正確使用方法

　　滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無(wú)切削的塑性加工方法。那么滾壓刀的正確使用方法又有什么呢?

　　滾壓刀正確使用方法

　　在鉆床上使用：先將滾壓刀具柄部(莫氏錐柄，直柄必須用鉆夾頭)裝入鉆床主軸;

　　再將工件放置在鉆床工作臺上，根據需要選擇是否使用夾具固定工件，這里需要注意的是，工件要滾壓的孔必須與鉆床主軸同心，固定面與主軸垂直，如不能保證工件孔與鉆床主軸同心，固定工件的夾具就不能固定在工作臺上，否則將損壞滾壓刀具。不固定工件，滾壓刀會(huì )將工件自動(dòng)與刀具主軸同心。

　　再啟動(dòng)鉆床，啟動(dòng)前確認鉆床轉速與滾壓刀匹配，太快會(huì )讓刀具磨損加巨，滾壓面精度降低。太慢，工效太低!具體參考說(shuō)明書(shū)。

　　使刀具旋轉進(jìn)入要滾壓的孔。

　　滾壓完成，不要關(guān)閉機床，刀具旋轉退出工件!如此，完成一個(gè)工件的滾壓操作。

　　滾壓刀原理

　　簡(jiǎn)介

　　滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀(guān)不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的. 無(wú)論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會(huì )留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無(wú)切削的'塑性加工方法。

　　特點(diǎn)

　　它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法 ，因此這種方法可同時(shí)達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車(chē)削無(wú)法做到的。

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