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性能保證書(shū)兩篇
篇一：NC托輥技術(shù)性能保證書(shū)
NC托輥技術(shù)性能保證書(shū)
我公司生產(chǎn)的托輥全部使用日本輸送機株式會(huì )社（簡(jiǎn)稱(chēng)NC公司）的技術(shù)與制造工藝。其產(chǎn)品特長(cháng)是使用壽命長(cháng)（可達5萬(wàn)小時(shí)）徑跳�。ㄗ钚】蛇_0.45mm以下）旋轉阻力低（旋轉阻力系數f≤0.010），因此被譽(yù)為長(cháng)壽命節能型托輥。
NC托輥技術(shù)性能保證書(shū)
焦作三島輸送機械有限公司生產(chǎn)的帶式輸送機托輥是引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的日本輸送機株式會(huì )社（NC公司）的全套技術(shù)與制造工藝精制而成。其之所以具有優(yōu)良性能及高品質(zhì)的原因是由以下三方面因素決定的：
1.1.合理的結構及原材料選用
特殊結構：
�、俸臀覈鳧TII型TD75型的結構相比，首先托輥端面沒(méi)有任何進(jìn)水進(jìn)塵的縫隙，防塵防水性能極佳。
�、谳S承座的深度比國產(chǎn)的淺近30毫米，改善了軸承座的受力狀態(tài)，明顯增加托輥的使用壽命。
�、畚覀兊慕Y構是先將軸承座壓進(jìn)管子，焊接后再裝軸承。保證軸承和潤滑脂完好無(wú)損。其他廠(chǎng)家是將軸承軸承座一同裝進(jìn)管子（車(chē)止口）后再焊接。這樣，焊接過(guò)程中，由焊接產(chǎn)生的高溫，使軸承軌道灼傷。其次焊接高溫使潤滑脂發(fā)生化學(xué)變化老化。因此降低了使用壽命。
�、茏罴褷顟B(tài)的同軸度（詳見(jiàn)加工工藝）。
軸：采用公差為±0.0065毫米，表面粗糙度為1.6，直線(xiàn)度不大于0.3 mm/ m的高精度的拉光圓鋼。鋼管：采用國家定點(diǎn)廠(chǎng)家專(zhuān)門(mén)為我公司生產(chǎn)的高精度托輥專(zhuān)用管，其橢圓度壁厚差直線(xiàn)度焊縫質(zhì)量高于國家標準。
軸承：選用國內知名廠(chǎng)家產(chǎn)品，C3組游隙，ZZ雙面密封深溝球軸承，能承受一定的軸向載荷，高速運轉平穩噪音小，壽命長(cháng)。
軸承座：采用優(yōu)質(zhì)冷軋深沖鋼板，由上市公司專(zhuān)門(mén)為我公司生產(chǎn)的高精度沖壓軸承座。
密封：托輥的壽命其實(shí)決定于密封效果的優(yōu)劣，軸承的理論壽命達幾十萬(wàn)小時(shí)，造成軸承失效的是因為水塵等異物進(jìn)入軸承內部，造成軸承滾珠滾道損壞所致。我公司自行設計開(kāi)發(fā)的密封，是在日本NC公司密封結構的基礎上加以改進(jìn)提高后制造的，其密封形式為我公司獨創(chuàng )的腔隙式密封結構，密封道長(cháng)達80mm，明顯長(cháng)于DT75型DTII型15mm。密封間隙保證在0.5mm左右。（DT75型DTII型的密封間隙為1.0 mm。）獲國家兩項專(zhuān)利，密封材料選用PBT-G，耐壓能力強，可達29000N（國家標準為15000N）以上，耐水性能強，耐溫度變化性能強。最為獨特的是采用內密封包住外密封結構形式，完全封閉了密封的端面，使塵和水很難進(jìn)入到密封內部，防塵防水性能優(yōu)異。經(jīng)日本NC公司及我公司多次試驗，托輥進(jìn)水量均為0，粉塵只進(jìn)入第一道密封轉彎2 mm處。
潤滑油：采用中國石化潤滑油公司生產(chǎn)的航空2#鋰基潤滑脂。在 -30°C~120°C的溫度下正常工作，不會(huì )出現析油干枯等現象，確保托輥使用壽命在50000小時(shí)以上。
上述原材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，按照國家標準GB10595-89規定進(jìn)行嚴格檢查，確保原材料合格。
1.2.加工工藝
NC托輥具有世界先進(jìn)水平的主要原因是它有自己獨特的成熟的加工工藝：
�、俨粚茏觾缺谶M(jìn)行車(chē)削加工，在保證不損傷管子內表面圓度的情況下，利用托輥專(zhuān)用設備將軸承座以過(guò)盈的形式壓入高精度的托輥專(zhuān)用管中，壓裝過(guò)程中軸承座自動(dòng)定心，并對鋼管的圓度進(jìn)行校正，從根本上解決了傳統加工工藝中兩端軸承不同心的問(wèn)題。不讓軸承受任何應力的影響，使托輥的徑跳旋轉阻力使用壽命等性能指標均達到最佳狀態(tài)。
�、谳S加工由專(zhuān)門(mén)工裝檢驗，不會(huì )出現直線(xiàn)度超標現象。
�、矍幌妒矫芊夥謨纱螇貉b，確保密封間隙在0.5毫米以?xún)取?/p>
�、芏趸細怏w保護焊，保證焊縫質(zhì)量，承載壓力大于40KN。焊縫光滑平整呈魚(yú)鱗狀，非常美觀(guān)。由于軸承座是以過(guò)盈的形式壓在管子內部的，軸承座和管子之間有較大的壓力，可以保證焊接過(guò)程中軸承座不產(chǎn)生任何變形。
上面每道工序都有清晰的作業(yè)指導書(shū)，并堅持進(jìn)行首件檢驗工作，工人操作中嚴格執行自檢互檢專(zhuān)檢制度。
1.3NC托輥技術(shù)性能表
序號 項目名稱(chēng) 技術(shù)特性和性能保證
1 使用壽命 正常使用，壽命不小于50000小時(shí)，有效使用期內損壞率不超過(guò)5%
2 托輥旋轉阻力系數 出廠(chǎng)實(shí)驗室檢測：≤0.010；
工程使用條件下：≤0.020。
3 托輥外圓徑向跳動(dòng) ≤0.5mm(托輥輥長(cháng)≤550mm)
≤0.6mm(托輥輥長(cháng)＞550-950mm)
≤1.0mm(托輥輥長(cháng)＞950-1600mm)
≤1.2mm(托輥輥長(cháng)＞1600—2000mm)
4 輥子軸向位移量 ≤0.5mm
5 輥子粉塵及進(jìn)水量 輥子在具有粉塵的容器內連續運轉200小時(shí)后，粉塵不進(jìn)入密封潤滑脂腔內(國家標準為不進(jìn)入軸承潤滑脂內)。在淋水工況條件下連續運轉72小時(shí)后，進(jìn)水量小于5g（國家標準≤150g）。6 輥子軸向承載能力 ＞15KN
7 輥子跌落試驗 符合GB10595-89標準
8 托輥軸承密封件 采用日本NC公司專(zhuān)利制造，三通道長(cháng)密封腔小間隙迷宮式密封結構，具有優(yōu)良的防塵防水性能。
9 托輥軸承 托輥軸承采用承載能力大速度特性好的深溝式球軸承（游隙等級采用標準游隙或C3組游隙）。并采用知名廠(chǎng)家的產(chǎn)品
10 輥體 托輥輥體采用高精度托輥專(zhuān)用高頻焊管。生產(chǎn)標準高于GB13792-92較高級的要求。鋼管的厚度滿(mǎn)足強度和剛度要求。
11 托輥軸 托輥軸采用高精度冷拔圓鋼，尺寸公差和表面質(zhì)量標準高于GB/T3078-94。托輥軸具有足夠的剛度和強度，保證軸的轉角≤10′。
焦作三島輸送機械有限公司
如果有需求或者合作請聯(lián)系：李先生 13839197558 郵箱：lhjjzsd@163.com
高壽命托輥結構圖
篇二：品質(zhì)協(xié)議保證書(shū)
品質(zhì)協(xié)議保證書(shū)
立協(xié)議書(shū)人:
(以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)
甲方代表：
品質(zhì)部負責人：職位： 日期：
采購部負責人：職位： 日期：
供方詳細資料:
(以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
公司名稱(chēng):
負責人: 簽約人:
地址:
電話(huà): 傳真:
E-mail:
簽約日期:
為確保甲方向乙方購買(mǎi)之產(chǎn)品獲得適當之權益與保障,乙方經(jīng)甲方承認甲方品質(zhì)需求之條件下,雙方協(xié)商同意依據以下品質(zhì)及服務(wù)條款進(jìn)行合作.
一 適用范圍
本品質(zhì)保證協(xié)議書(shū)適用于乙方交付或提供至甲方及其他甲方指定地點(diǎn)之產(chǎn)品或服務(wù)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“產(chǎn)品或物料”),乙方品質(zhì)及準時(shí)交貨為雙方交易約定之一,同意履行本協(xié)議書(shū)之約定,并擔保產(chǎn)品無(wú)外觀(guān)功能規格材料制造安全可靠度等瑕疵或其他品質(zhì)缺陷;
二 定義
2.1 品質(zhì)瑕疵保證:指乙方產(chǎn)品提供予甲方后一定期限內擔保其產(chǎn)品無(wú)任何品質(zhì)瑕疵(即外觀(guān)功能規格制造安全可靠度等瑕疵以及環(huán)保隱患);
2.2 品質(zhì)資料:指乙方有關(guān)產(chǎn)品設計制造的技術(shù)或樣品,該資料包括但不限于工程圖面作業(yè)標準(SOP)制程控制計劃(PMP)或QC工程圖檢驗標準(SIP)材質(zhì)資料(物理/化學(xué))檢測報告等;
2.3 制程不良率(DPPM):制程不良率=不良品總數/生產(chǎn)總數*1000000
2.4 批合格率:批合格率=合格批數/來(lái)料總批數*100%
2.5 重大品質(zhì)異常:影響產(chǎn)品功能或影響產(chǎn)品組裝,在制程中不易發(fā)現流出后引起客訴之不良
2.6 VDCS:Vendor Defects Correction Sheet（供應商糾正與預防記錄表）
2.7 關(guān)鍵制程(核心工序):在產(chǎn)品整個(gè)制程中技術(shù)含量高對品質(zhì)影響大或含環(huán)境管理物質(zhì)的制程
2.8 環(huán)境管理物質(zhì):指ROHS
指令中的六種對人體有害的物質(zhì)鉛鎘汞六價(jià)鉻溴化耐燃劑(PBB/PBDE)
三 品質(zhì)與服務(wù)標準
3.1 產(chǎn)品擔保期間:自甲方收到乙方交付產(chǎn)品后，乙方確保產(chǎn)品無(wú)外觀(guān)功能規格材料制造
安全可靠度等瑕疵或其他品質(zhì)缺陷；
3.1.1產(chǎn)品保固期限:甲方銷(xiāo)售成品給客戶(hù)安裝使用后，乙方產(chǎn)品在五年內，其功能安全可靠度等不能有任何缺陷;
3.1.2 產(chǎn)品擔保期間,乙方應依甲方要求在規定時(shí)間內對發(fā)生瑕疵之產(chǎn)品提供免費更換或退貨,
并且若該情形已造成甲方損失時(shí),乙方應賠償因此給甲方造成的一切損失;
3.1.3 產(chǎn)品擔保期間因產(chǎn)品品質(zhì)瑕疵而退貨或換貨之全部費用由乙方負擔;
3.2 乙方對其所供應或承制甲方的所有產(chǎn)品必須建立并維持完善的品質(zhì)保證體系,甲方對乙方建立
的品質(zhì)保證體系有監督核查的權力,當甲方認為乙方的品質(zhì)保證體系不足以保證其產(chǎn)品品質(zhì)時(shí),乙方應依甲方要求及時(shí)進(jìn)行品質(zhì)改善;
3.3 經(jīng)甲方事先同意乙方可以分包產(chǎn)品的部分非關(guān)鍵制程,乙方有責任保證其分包商遵守此約定,同時(shí)此分包商應經(jīng)過(guò)甲方認可;
3.4 甲方有權依照本約定有關(guān)的任何理由包括但不限于為確保乙方及產(chǎn)品符合甲方品質(zhì)要求環(huán)
保要求到乙方營(yíng)業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)場(chǎng)所及乙方的分包商或供應商,檢查品質(zhì)體系產(chǎn)品制造過(guò)程;本條款亦適用于甲方之客戶(hù)，為使甲方客戶(hù)實(shí)施檢查,乙方應提供甲方所合理要求的設備品質(zhì)資料及服務(wù);
3.5乙方應向甲方提供充分的書(shū)面資料證明其所供應或承制的產(chǎn)品符合甲方工程規格及質(zhì)量要求,甲
方有權要求乙方提供其產(chǎn)品的品質(zhì)檢測報告和品質(zhì)資料.
四 驗收準則
4.1 乙方每次交貨時(shí),必須隨貨附送該批物料的出貨檢驗報告；首批送料時(shí)，還應隨附材質(zhì)資料(物
理/化學(xué))安規資料環(huán)保資料等相應資料（材料承認時(shí)已有，并未過(guò)期，可不附）,如果不提供或不齊全時(shí),甲方有權拒收該批物料;
4.2 若物料在運輸和貯存過(guò)程中有環(huán)境溫度濕度及其它特殊要求時(shí),乙方有責任在外包裝箱上作出對應的標識;
4.3 為了保證甲方對物料的管理,乙方提供的產(chǎn)品包裝應符合以下要求,若不符合要求甲方有權拒收該批物料;
4.3.1 外包裝標識:物料名稱(chēng)甲方料號數量生產(chǎn)日期乙方名稱(chēng)及外包工序廠(chǎng)家環(huán)保標識檢驗標識;
4.3.2 內包裝(最小包裝)標識: 甲方料號數量生產(chǎn)日期生產(chǎn)批號乙方名稱(chēng)環(huán)保標識檢驗標識;
4.3.3外箱必須為統一標準包裝；
4.4 甲方驗貨標準:
4.4.1 抽樣方案:按MIL-STD-105E Ⅱ AQL=0.65抽樣
4.4.2 檢驗依據:甲方相關(guān)驗收文件,包括但不限于甲方制工具的評估報告工程圖面;甲方QE制訂的檢驗規格標準樣品檢驗治具等;
4.5 來(lái)料品質(zhì)要求:
4.5.1 乙方提供的物料經(jīng)甲方IQC檢驗的每月批合格率≥99%;
4.5.2 乙方提供的物料經(jīng)甲方制程生產(chǎn)后制程不良率(DPPM)＜乙方來(lái)料經(jīng)甲方制程挑選之不良品屬乙方造成之不良現象，甲方需退回乙方。
4.5.3 甲方每月對乙方的交貨品質(zhì)狀況配合度及交期進(jìn)行綜合評比,連續三個(gè)月被評為D級者,甲方有權以書(shū)面形式取消乙方之供應商資格,取消已經(jīng)生效但尚未交貨之所有訂單而不負任何責任;連續兩個(gè)月被評為C級者,甲方SQE將對其進(jìn)行輔導,并視情況派駐SQA;
4.5.4環(huán)境管理物質(zhì)必須符合歐盟最新ROHS指令中對人體有害物質(zhì)（鉛鎘汞六價(jià)鉻溴化耐燃劑(PBB/PBDE)等 ）的含量要求；
五 信息反饋
5.1 乙方應設有專(zhuān)人對甲方的品質(zhì)信息接收和處理,并保證聯(lián)絡(luò )人的電話(huà)傳真電子郵件為最新資料;
5.2 乙方必須針對甲方的每個(gè)料號制訂相應品質(zhì)控制資料和環(huán)境管理物質(zhì)控制資料,如:制程管制計劃(PMP)作業(yè)標準(SOP)檢驗標準(SIP)SGS報告等,內含詳細的生產(chǎn)工序流程及每個(gè)工序的管制項目等內容,此資料甲方需要時(shí)能立即提供;
5.3 乙方一旦發(fā)現交付甲方的產(chǎn)品存在任何品質(zhì)瑕疵或環(huán)保隱患時(shí),應及時(shí)通知甲方,并及時(shí)與甲方一起制定補救措施;
5.4 品質(zhì)異常信息管理:
5.4.1 甲方發(fā)現乙方所交物料有品質(zhì)異常時(shí),立即通知乙方并保存不良樣品;乙方收到通知后應及時(shí)到甲方確認不良狀況并取回不良樣品進(jìn)行分析;
5.4.2 乙方收到甲方反饋的異常信息后,應按甲方要求緊急處理,若乙方未能及時(shí)處理,造成的擴大損失將由乙方承擔;
5.4.3 乙方收到甲方反饋的異常信息后,在3天內向甲方回復真實(shí)有效的書(shū)面改善對策,未回復或回復質(zhì)量不符合甲方要求時(shí),甲方有權拒收該料號產(chǎn)品或提出對品質(zhì)有保障的其它處理方案,乙方應無(wú)條件予以配合執行;
5.5 變更信息管理:
5.5.1 未經(jīng)甲方書(shū)面同意,所有制程設計圖面生產(chǎn)場(chǎng)所原料成份生產(chǎn)工藝環(huán)境管理物質(zhì)產(chǎn)品性能等與產(chǎn)品相關(guān)的環(huán)節均不能自行變更；若需變更，須提前書(shū)面通知甲方，并提出重新評估樣品及相應技術(shù)資料,經(jīng)甲方書(shū)面認可后方可變更;
5.5.2 未經(jīng)甲方書(shū)面批準而變更的產(chǎn)品,甲方有權視為不合格品而拒收,若因乙方自行變更而造成甲方的任何損失,將由乙方承擔;
5.5.3 甲方的任何工程變更應書(shū)面通知乙方,乙方依據要求提供樣品和相應技術(shù)資料經(jīng)甲方評估合格后,正式通知乙方變更;乙方應按收到的正式通知內容進(jìn)行相應變更,未依照正式通知內容及規定時(shí)限進(jìn)行相應變更而給甲方造成的損失由乙方承擔;
5.5.4 乙方對變更前后的產(chǎn)品作相應管理:
5.5.4.1 若變更為自然切換時(shí),乙方將舊品送完后方可送新品,若送新品后再送舊品甲方
可視為不良品而拒收;
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