材料的力學(xué)實(shí)驗報告

關(guān)于材料的力學(xué)實(shí)驗報告

　　導語(yǔ)：在我們平凡的日常里，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。那么，報告到底怎么寫(xiě)才合適呢？下面是小編為大家收集的關(guān)于材料的力學(xué)實(shí)驗報告，歡迎閱讀與收藏。

　　一、實(shí)驗目的

　　1、測定低碳鋼（Q235）的屈服點(diǎn)s，強度極限b，延伸率，斷面收縮率。

　　2、測定鑄鐵的強度極限b。

　　3、觀(guān)察低碳鋼拉伸過(guò)程中的各種現象（如屈服、強化、頸縮等），并繪制拉伸曲線(xiàn)。

　　4、熟悉試驗機和其它有關(guān)儀器的使用。

　　二、實(shí)驗設備

　　1、液壓式萬(wàn)能實(shí)驗機；

　　2、游標卡尺；

　　3、試樣刻線(xiàn)機。

　　三、萬(wàn)能試驗機簡(jiǎn)介

　　具有拉伸、壓縮、彎曲及其剪切等各種靜力實(shí)驗功能的試驗機稱(chēng)為萬(wàn)能材料試驗機，萬(wàn)能材料試驗機一般都由兩個(gè)基本部分組成；

　　1、加載部分，利用一定的動(dòng)力和傳動(dòng)裝置強迫試件發(fā)生變形，從而使試件受到力的作用，即對試件加載。

　　2、測控部分，指示試件所受載荷大小及變形情況。

　　四、試驗方法

　　1、低碳鋼拉伸實(shí)驗

　�。�1）用畫(huà)線(xiàn)器在低碳鋼試件上畫(huà)標距及10等分刻線(xiàn)，量試件直徑，低碳鋼試件標距。

　�。�2）調整試驗機，使下夾頭處于適當的位置，把試件夾好。

　�。�3）運行試驗程序，加載，實(shí)時(shí)顯示外力和變形的關(guān)系曲線(xiàn)。觀(guān)察屈服現象。。

　�。�4）打印外力和變形的關(guān)系曲線(xiàn)，記錄屈服載荷Fs=22.5kN，最大載荷Fb=35kN。

　�。�5）取下試件，觀(guān)察試件斷口：頸縮處最小直徑d1低碳鋼的拉伸圖如圖所示

　　2、鑄鐵的拉伸

　　其方法步驟完全與低碳鋼相同。因為材料是脆性材料，觀(guān)察不到屈服現象。在很小的變形下試件就突然斷裂（圖1—5），只需記錄下最大載荷Fb=10.8kN即可。b的計算與低碳鋼的計算方法相同。

　　五、試驗結果及數據處理

　　表1—2試驗前試樣尺寸

　　表1—3試驗后試樣尺寸和形狀

　　根據試驗記錄，計算應力值。

　　Fs22.5103低碳鋼屈服極限s286.48MPa

　　A078.54Fb35103

　　低碳鋼強度極限b445.63MPa

　　A078.54

　　低碳鋼斷面收縮率

　　A0A178.5428.27

　　100%64%A078.54

　　低碳鋼延伸率

　　L1L0125100

　　100%25%L0100

　　Fb10。8103

　　鑄鐵強度極

　　限b137.53MPa

　　A078.54

　　六、思考題

　　1、根據實(shí)驗畫(huà)出低碳鋼和鑄鐵的拉伸曲線(xiàn)。略

　　2、根據實(shí)驗時(shí)發(fā)生的現象和實(shí)驗結果比較低碳鋼和鑄鐵的機械性能有什么不同答：低碳鋼是典型的塑性材料，拉伸時(shí)會(huì )發(fā)生屈服，會(huì )產(chǎn)生很大的塑性變形，斷裂前有明顯的頸縮現象，拉斷后斷口呈凸凹狀，而鑄鐵拉伸時(shí)沒(méi)有屈服現象，變形也不明顯，拉斷后斷口基本沿橫截面，較粗糙。

　　3、低碳鋼試樣在最大載荷D點(diǎn)不斷裂，在載荷下降至E點(diǎn)時(shí)反而斷裂，為什么？

　　答：低碳鋼在載荷下降至E點(diǎn)時(shí)反而斷裂，是因為此時(shí)實(shí)際受載截面已經(jīng)大大減小，實(shí)際應力達到材料所能承受的極限，在最大載荷D點(diǎn)實(shí)際應力比E點(diǎn)時(shí)小。

【材料的力學(xué)實(shí)驗報告】相關(guān)文章：

關(guān)于實(shí)驗報告01-27

化學(xué)實(shí)驗報告01-28

生物實(shí)驗報告08-13

電路實(shí)驗報告11-09

實(shí)驗報告總結02-14

科技實(shí)驗報告05-26

化學(xué)實(shí)驗報告07-03

實(shí)驗報告的書(shū)寫(xiě)格式04-01

初中實(shí)驗報告范文07-25

實(shí)驗報告實(shí)驗心得05-21