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關(guān)于吸塑廠(chǎng)實(shí)習報告范文
篇一：吸塑注塑實(shí)習報告
時(shí)光如梭！我已經(jīng)實(shí)習完了七天的時(shí)間，這期間，我體驗著(zhù)勞動(dòng)的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了吸塑模和注塑模的知識，這些都是從書(shū)本上學(xué)不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個(gè)部門(mén)的人員，從其他員工的言談中，我了解了這個(gè)公司的歷史，總之，我的感覺(jué)中，我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展。 吸塑是我實(shí)習的第一道工序，通過(guò)兩天的動(dòng)手和觀(guān)察，我初步了解了吸塑模，吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。
在吸塑車(chē)間的第一天，我一開(kāi)始對于膜片的瑕疵很難分辨，真的感覺(jué)隔行如隔山，但是我在檢驗員的細心指導下，漸漸地我開(kāi)始適應膜片的檢驗，到了第二天，我已經(jīng)適應了怎樣去辨別膜片的優(yōu)劣。由于吸塑是產(chǎn)品的第一道工序，所以膜片的質(zhì)量直接決定著(zhù)成品的優(yōu)劣。在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要保證膜片材料上無(wú)灰塵顆粒，這是重中之重，吸塑的檢查要遵守五個(gè)要素，1. 膜片顏色、花紋、光澤度在標準、極限樣件區間內；2. 膜片無(wú)褶皺、變形、擦傷麻皮缺陷；3. 膜片表面雜點(diǎn)、疵點(diǎn)顆粒直徑≤0.4mm，纖維長(cháng)度≤1.0mm允許2處，間隔≥100mm；
4. 膜片表面存在麻點(diǎn)、條紋、短裂痕等缺陷需要向客戶(hù)索賠，疵點(diǎn)、顏色雜點(diǎn)和纖維超出第3條規定，同樣進(jìn)行索賠；5. 吸塑成型膜片周邊輪廓線(xiàn)清晰、到位，參照標準樣件。
對于吸塑車(chē)間，我想提點(diǎn)建議，吸塑車(chē)間的防塵做的不夠好，灰塵顆粒吸附比較多，因此我覺(jué)得應該提高吸塑車(chē)間的防塵等級。
沖切車(chē)間是我實(shí)習的第二個(gè)部門(mén)，經(jīng)過(guò)兩天的沖切實(shí)習，我掌握了沖切的方法，能夠一個(gè)人獨立完成沖切這道工序，同樣沖切檢查要遵守六個(gè)要素，1. 膜片顏色、花紋、光澤度在標準、極限樣件區間內；2. 膜片無(wú)褶皺、變形、擦傷麻皮缺陷；3. 膜片表面雜點(diǎn)、疵點(diǎn)顆粒直徑≤0.4mm，纖維長(cháng)度≤1.0mm允許2處，間隔≥100mm；4. 膜片表面存在麻點(diǎn)、條紋、短裂痕等缺陷需要向客戶(hù)索賠，疵點(diǎn)、顏色雜點(diǎn)和纖維超出第3條規定，同樣進(jìn)行索賠；5. 吸塑成型膜片周邊輪廓線(xiàn)清晰、到位，參照標準樣件；6. 沖切分型線(xiàn)清晰到位，周邊無(wú)擦傷、破損、過(guò)切。
沖切的好壞關(guān)鍵在于沖切模具的精度，所以調整好模具是非常重要的。 注塑我實(shí)習的第三道工序，當我跨入注塑車(chē)間的時(shí)候，我突然感覺(jué)原來(lái)想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產(chǎn)品，原理是通過(guò)加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，好的模具起著(zhù)非常重要的作用，進(jìn)料的質(zhì)量控制也是出好產(chǎn)品的前提。
在注塑車(chē)間，我知道了一些肉眼看不到的膜片缺陷很有可能在注塑好的成型
件上反映出來(lái)，而且注塑件很容易出現料花、飛邊等問(wèn)題，所以對于注塑，我們也要格外細心，注塑檢查有十一個(gè)要素，1. 膜片顏色、花紋、光澤度在標準、極限樣件區間內；2. 膜片無(wú)褶皺、變形、擦傷麻皮缺陷；3. 膜片表面雜點(diǎn)、疵點(diǎn)顆粒直徑≤0.4mm，纖維長(cháng)度≤1.0mm允許2處，間隔≥100mm；4. 膜片表面存在麻點(diǎn)、條紋、短裂痕等缺陷需要向客戶(hù)索賠，疵點(diǎn)、顏色雜點(diǎn)和纖維超出第3條規定，同樣進(jìn)行索賠；5. 吸塑成型膜片周邊輪廓線(xiàn)清晰、到位，參照標準樣件；6. 沖切分型線(xiàn)清晰到位，周邊無(wú)擦傷、破損、過(guò)切。7. 塑件成型A面雜點(diǎn)、疵點(diǎn)、顆粒直徑≤0.2mm，纖維長(cháng)度≤0.5mm允許4處，間隔距離≥30mm。缺陷總數≤4點(diǎn)；8. 產(chǎn)品外觀(guān)無(wú)褶皺、氣泡、碰傷、裂痕、壓邊、反膠、沖膠、縮痕，參照標準、極限樣件；9. 塑件時(shí)間鐘顯示與實(shí)際生產(chǎn)日期保持一致；10. 產(chǎn)品重量控制必須符合<<檢驗工藝卡>>、客戶(hù)樣件要求；11. 零件、組裝總成尺寸、配合間隙等必須符合<<檢驗工藝卡>>、檢具、客戶(hù)標準要求。
總的來(lái)說(shuō)，注塑在要注意的是，時(shí)刻關(guān)注每一個(gè)注塑件的各個(gè)細節，保證每個(gè)注塑件的質(zhì)量都能達標，不能出現大批的不良品。
最后是在后處理的實(shí)習，后處理是對每一個(gè)產(chǎn)品的細節處理，使成品更加完美，然后進(jìn)行包裝的過(guò)程。作為質(zhì)量部的一員，我認為后處理不單單是最后的包裝，而是對產(chǎn)品進(jìn)行最后的完善，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道工序，所以后處理一定要根據后處理檢查要素的要求仔細檢查，不讓一個(gè)瑕疵品出現在客戶(hù)那里。
很快的實(shí)習就結束了，感覺(jué)腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問(wèn)題，再探究新的問(wèn)題，使自己和公司不斷進(jìn)步。
篇二：紡織廠(chǎng)實(shí)習報告
自動(dòng)化 實(shí) 習 報 告
系部名稱(chēng)： 電氣系 專(zhuān)業(yè)班級： 17自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 范佳燦 學(xué) 號： 0915321010 指導教師： 鄭義民、宴來(lái)成
目 錄
一、實(shí)習目的及意義.................................................. 2
二、實(shí)習任務(wù)........................................................ 2
三、實(shí)習時(shí)間........................................................ 3
四、實(shí)習地點(diǎn)........................................................ 3
五、實(shí)習企業(yè)概況.................................................... 3
六、實(shí)習內容........................................................ 3
�。ㄒ唬⿲�(shí)習的具體內容.............................................. 3
�。ǘ⿲�(shí)習中資料的收集和總結...................................... 5
七、實(shí)習感想........................................................ 6
一、實(shí)習目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結束了，我們即將走入社會(huì )，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學(xué)們更好的適應以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì )之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習。
實(shí)習是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項重要環(huán)節，是培養我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習對于培養我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過(guò)實(shí)習，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的認識，增強對社會(huì )的適應性，培養自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì )角色的轉變打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習任務(wù)
此次實(shí)習使我們大學(xué)四年里面的第一次實(shí)習，也是我們最為重要的一次實(shí)習。在大一到大三之間我們沒(méi)有實(shí)習過(guò)，參觀(guān)實(shí)習等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習而已，和這次的實(shí)習有很大區別的。這次實(shí)習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿(mǎn)懷熱情，對于這次實(shí)習同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì )、適應社會(huì )。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習把所學(xué)的知識融會(huì )貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習的時(shí)候，我們一定會(huì )遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題，當我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習經(jīng)驗，努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習的時(shí)候，不僅要認真學(xué)習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)
揮自己的特長(cháng)，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習時(shí)間
201x年12月
四、實(shí)習地點(diǎn)
福建鳳竹紡織有限公司
五、實(shí)習企業(yè)概況
福建鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng )立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設施運營(yíng)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的上市公司。公司堅持以客戶(hù)為中心，以市場(chǎng)為導向，以成本低、品種新、質(zhì)量高、服務(wù)優(yōu)、交期準為專(zhuān)業(yè)要求，致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導品牌。
鳳竹紡織注冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠(chǎng)及棉紡子公司，主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業(yè)內率 先通過(guò)ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，國際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態(tài)產(chǎn)品Ⅰ類(lèi)認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”稱(chēng)號。
公司是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。2006年鳳竹技術(shù)中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè) 技術(shù)中心”，2007年列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)單位”，連續七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。
六、實(shí)習內容
�。ㄒ唬⿲�(shí)習的具體內容
�。ㄒ唬┤炯啅S(chǎng)
1.車(chē)間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：開(kāi)清棉工藝流程：（1）開(kāi)松：通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作
用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng )造條件，為分離成單纖維作準備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 （2）除雜：在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備該車(chē)間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開(kāi)棉機、給棉機、成卷機和一個(gè)大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤(pán)式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開(kāi)棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開(kāi)棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動(dòng)給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車(chē)間產(chǎn)量 一個(gè)標準的棉卷有65個(gè)卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸（重1.6kg），一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺工作的成卷機，所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運轉生產(chǎn)部分 （1）由于該車(chē)間機器較多，都是自動(dòng)運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。（2）機器工作時(shí)，機器內部2小時(shí)清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時(shí)，機器內清潔力度加大。
�。ǘ┛椩鞆S(chǎng)
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的要求。
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