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2018年大學(xué)生鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告
導語(yǔ)：愛(ài)鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習，能夠收獲很多實(shí)踐知識。下面是大學(xué)生鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告，歡迎參考！
2018年大學(xué)生鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告【1】
實(shí)習的目的：
學(xué)習煉鋼煉鐵的基本工藝知識。增強實(shí)踐能力培養良好的思想和作風(fēng)。并在初步接觸生產(chǎn)實(shí)際中，對煉鋼煉鐵的過(guò)程有一個(gè)較為完整的感性認識，為學(xué)習煉鐵和煉鋼基礎及有關(guān)后繼課程和今后從事鋼鐵冶煉與制造方面的技術(shù)工作，打下一定堅實(shí)的基礎。了解鋼鐵的主要冶煉方法，各主要車(chē)間的劃分，所用設備和工具，對各種鋼鐵的加工工藝的過(guò)程，工程術(shù)語(yǔ)和主要技術(shù)問(wèn)價(jià)有一定的了解。 我認為“生產(chǎn)實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)專(zhuān)業(yè)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課，它不僅可以讓我們獲得了冶金方面的基本基礎認識，了解煉鋼煉鐵的基本操作，提高了自己的時(shí)間能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我的工作實(shí)踐能力培養了工程素。
生產(chǎn)實(shí)習是冶金工程專(zhuān)業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充，通過(guò)現場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、討論、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固正在學(xué)習的書(shū)本上學(xué)到的理論知識，另一方面可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識，是培養我們動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐結合的基本訓練，同時(shí)也是學(xué)生畢業(yè)設計選題及設計工作原始資料的來(lái)源，為學(xué)生畢業(yè)設計打下扎實(shí)的基礎。
實(shí)習任務(wù)：
我們班自2018年4月9號到4月27號在xxxx鋼鐵公司進(jìn)行了為期兩周多的實(shí)習，此次實(shí)習主要對煉鐵煉鋼的生產(chǎn)流程和設備進(jìn)行了相關(guān)的了解和參觀(guān)，通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)的方式把理論知識融合進(jìn)去，比較適于課本上的不同，為此能更好的學(xué)好以后的專(zhuān)業(yè)課和搞好以后的專(zhuān)職工作，于師傅的面對面的交流也培養了我們的`交際能力，更多的了解了煉鐵煉鋼的具體流程和操作，在交流中我們討論了如何在近年來(lái)冶金行業(yè)不景氣的環(huán)境中節能減排，提高技術(shù)手段來(lái)扭虧為盈。在現場(chǎng)我們看到了現實(shí)生活中真真切切的冶金過(guò)程，讓我們從各方面都受益匪淺。
在實(shí)習的空余時(shí)間我們要為自己的實(shí)習總結歸納，每天晚上我們都要寫(xiě)下當天的實(shí)習筆記，以更好的記憶和了解白天的所見(jiàn)所聞，在這次實(shí)習中我們也不知不覺(jué)增強了團隊意識和紀律觀(guān)念。在實(shí)習期間我們還與工廠(chǎng)的工人進(jìn)行了互動(dòng)更好的了解對方的特色，我們和他們打了兩場(chǎng)籃球友誼賽，不僅增強了友誼也更清楚的了解了xx，從工人的交談中我們對冶金行業(yè)的未來(lái)也明朗了，這也為我們以后就業(yè)選擇提供了更好的指導。
實(shí)習過(guò)程：
走進(jìn)轉爐煉鋼：
在老師的帶領(lǐng)下我們來(lái)到了轉爐旁邊，在經(jīng)過(guò)我們的仔細觀(guān)察之后發(fā)現，轉爐車(chē)間的主要設備有，轉爐系統設備，原料供應系統設備，供氧系統設備，煙氣凈化及回收處理設備，轉爐煉鋼輔助設備及各種也要設備。
我們看到轉爐可移動(dòng)，用于吹煉鋼，轉爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應熱加熱，不需要外熱源，是最重要的煉鋼設備。
轉爐煉鋼的工藝路線(xiàn)如下：
高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水+生鐵+廢鋼―→轉爐―→連鑄―→精整―→入庫
轉爐煉鋼原料：
1)、鐵水：鐵水一般占轉爐裝入量的70%～100%。鐵水物理、化學(xué)熱是氧氣定尺轉爐煉鋼的基本熱源;物理熱占轉爐熱量的50%左右。
鐵水溫度：鐵水溫度的高低是帶入物理熱多少的標志。我國規定入爐鐵水溫度大于1650℃且要穩定。
鐵水成分
硅：硅是重要發(fā)熱元素、也是石灰消耗的決定因素。
硅過(guò)高的幾點(diǎn)危害：(1)增加石灰消耗、熱量過(guò)高。(2)加劇對爐襯的侵蝕。(3)初渣中SiO2超過(guò)一定數值時(shí)，影響石灰熔化，從而影響成渣速度，延長(cháng)冶煉時(shí)間。
錳：錳含量高對冶煉有益，可促進(jìn)初渣早化，改善溶渣流動(dòng)性，提高金屬收得率，增加終點(diǎn)余錳，減少合金用量。
磷：是強發(fā)熱元素，轉爐脫磷率一般為85%～95%。
根據磷含量將鐵水分為三類(lèi)：Wp<0.30%為低磷鐵水、0.30%～1.0%為中磷鐵水、wp>1.0高磷鐵水。
2)、廢鋼：廢鋼是冷卻效果最穩定的冷卻劑。
3)、石灰：石灰主要成分維CaO，是主要造渣材料。
xx有三個(gè)轉爐。3×80t 1#提釩 2#、3#主要用于煉鋼，過(guò)程中都要吹Ar。
xx煉鋼廠(chǎng)產(chǎn)量：5800t/d
鋼種(抗震鋼)HRB335 C 0.19/0.24% Si 0.20/0.50%
Mn 0.65/1.45% S、P≤0.043%
HRB400 C 0.20/0.24% Si 0.30/0.55%
Mn 1.15/1.55% S、P≤0.043%
出鋼溫度：11650-1655℃
大包溫度：1560-1580℃
中包溫度：1520-1525℃
基本搶位：1.35m 低槍位：1.20m 高槍位：2.0m
走進(jìn)連鑄：
連續鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)連鑄，使鋼水不斷地通過(guò)水冷晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，便于機械化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。連鑄鎮靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%.沸騰鋼連鑄比較困難，至今尚未成功..近年對沸騰鋼成分的鋼夜進(jìn)行真空”輕處理”.可以順利地進(jìn)行連鑄.有色金屬的連鑄發(fā)展比鋼鐵連鑄早。如在輥式連鑄機上，兼有凝固和塑性變形，則稱(chēng)連鑄機。像xx的連鑄機主要有2臺六流的。
連鑄在結晶結構上的主要特點(diǎn)是:連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻，因而迅速形成叫厚微晶細粒的表面層，沒(méi)有充分時(shí)間形成主狀晶區;連鑄坯斷面叫小，整罐鋼水的連鑄從開(kāi)始到終了的冷卻凝固時(shí)間接近，連鑄坯縱向成分偏析差別可在10%以?xún)�，這是摸鑄鋼錠無(wú)法與之比擬的;連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄，所以可避免形成縮孔或空洞，使金屬收得率提高;在塑性加工中，為消除鑄態(tài)組織所需的壓縮比也可較小。
我們在觀(guān)察的過(guò)程中了解到，xx公司用的是雙臂鋼包回轉臺，一般情況下，當六個(gè)結晶器全部開(kāi)啟的時(shí)候30分鐘澆完一包鋼水。
連鑄工藝主要流程：
鋼包———中間包———分流———澆鋼————結晶器(一冷或強冷)———二冷(水冷)————拉坯矯直———空冷
走進(jìn)煉鐵廠(chǎng)：
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。
通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續性，要求有足夠數量的原料供應。
高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣�，F代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發(fā)電。
生鐵是高爐產(chǎn)品(指高爐冶煉生鐵)，而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，像xx公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦，xx有三個(gè)高爐，兩個(gè)450m3，一個(gè)1650m3，2#高爐計劃月產(chǎn)量44550t，富氧量 2500m3/h 風(fēng)溫≥1100℃ (S)≤0.08% 焦比≤510kg/t 高爐煉鐵過(guò)程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
在煉鋼廠(chǎng)煉鐵廠(chǎng)實(shí)習之余，我們老師還帶領(lǐng)我們參觀(guān)了燒結廠(chǎng)，為我們現在學(xué)習的煉鐵原料這門(mén)課打實(shí)了堅實(shí)的基礎。
在燒結廠(chǎng)我們看到了燒結的基本工藝流程： 燒結原料的準備( ①含鐵原料②熔劑③燃料)→配料與混合
→燒結生產(chǎn)
配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩定的燒結礦，滿(mǎn)足高爐冶煉的要求�；旌夏康模菏篃Y料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結混合料，以保證燒結礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。
根據原料性質(zhì)不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的：潤濕與混勻，當加熱返礦時(shí)還可使物料預熱。二次混合的目的：繼續混勻，造球，以改善燒結料層透氣性。
燒結生產(chǎn)
�、俨剂� 將鋪底料、混合料鋪在燒結機臺車(chē)上的作業(yè)。
�、邳c(diǎn)火 點(diǎn)火操作是對臺車(chē)上的料層表面進(jìn)行點(diǎn)燃，并使之燃燒。
�、蹮Y準確控制燒結的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機速和燒結終點(diǎn)。
燒結終點(diǎn)的判斷與控制：控制燒結終點(diǎn)，即控制燒結過(guò)程全部完成時(shí)臺車(chē)所處的位置。中小型燒結機終點(diǎn)一般控制在倒數第二個(gè)風(fēng)箱處，大型燒結機控制在倒數第三個(gè)風(fēng)箱處。
帶式燒結機抽風(fēng)燒結過(guò)程是自上而下進(jìn)行的，沿其料層高度溫度變化的情況一般可分為5層，點(diǎn)火開(kāi)始以后，依次出現燒結礦層，燃燒層，預熱層，干燥層和過(guò)濕層。然后后四層又相繼消失，最終只剩燒結礦層。
�、贌Y礦層 。這層的主要變化是熔融物的凝固，伴隨著(zhù)結晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預熱，同時(shí)燒結礦被冷卻，和空氣接觸時(shí)低價(jià)氧化物可能被再氧化。
�、谌紵龑�。燃料在該層燃燒，溫度高達1350～1600℃，使礦物軟化熔融黏結成塊。
�、垲A熱層。由燃燒層下來(lái)的高溫廢氣，把下部混合料很快預熱到著(zhù)火溫度，一般為400～800℃。
�、芨稍飳�。該層中料球被急劇加熱，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。
�、葸^(guò)濕層。從干燥層下來(lái)的熱廢氣含有大量水分，料溫低于水蒸氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，廢氣中的水蒸氣會(huì )重新凝結，使混合料中水分大量增加而形成過(guò)濕層。此層水分過(guò)多，使料層透氣性變壞，降低燒結速度。
認識：
在這一系列的參觀(guān)及了解后我認識到鋼鐵生產(chǎn)是一項很龐大的工作流程，首先我得向工人師傅們致以崇高的敬意。其次我認識到鋼鐵行業(yè)是我國主要的命脈行業(yè)，各行各業(yè)中都要用到鋼鐵，再次我要感謝帶我們去實(shí)習的的老師，辛苦你們了。所以我們在校大學(xué)生一定要學(xué)好專(zhuān)業(yè)課知識，在以后的工作中發(fā)揮出我們應有的作用。最后我認識到，鋼鐵生產(chǎn)中對于水的需求和排出廢水的處理工作，環(huán)境污染已是威脅世界人類(lèi)的一大殺手，特別是水污染，所以我認為在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中一定要處理好污水凈化的處理工作，這樣對水回收再利用以及環(huán)境保護都有著(zhù)不可估量的意義。
感想：
在經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)習的這兩周之后我認識的這種經(jīng)歷和軍訓一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。 一起實(shí)習的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車(chē)時(shí)相互讓座，在工廠(chǎng)時(shí)相互照應，相互提醒注意安全等等。生產(chǎn)實(shí)習更是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，增進(jìn)了我們之間的友誼!
兩周的生產(chǎn)實(shí)習是短暫的，但這段特殊的學(xué)習過(guò)程帶給我對學(xué)習，對生活的點(diǎn)滴體會(huì )卻會(huì )一直銘記在我心中，時(shí)時(shí)翻出體味，相信它們會(huì )是使我受益終生的精神財富。
短短的兩周時(shí)間，我們在學(xué)習和實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)。我們學(xué)到的知識雖然不是很多很多，但是通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒(méi)有社會(huì )勞動(dòng)的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會(huì )實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會(huì )作出更大的貢獻!
2018年大學(xué)生鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告【2】
一、引言
1.目的意義
通過(guò)對xx公司的實(shí)地實(shí)習認識，使我們對機械這個(gè)行業(yè)有了更深入地了解，讓自己更加清楚地認識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發(fā)展前途怎樣以及我們要向哪方面去學(xué)習發(fā)展，熟悉具體的生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)一次全面的感性認識后加深了我們對所學(xué)課程知識的了解，使學(xué)習與實(shí)踐相結合。
2.實(shí)習安排
2018年6月18日至7月6日進(jìn)行為期三周的生產(chǎn)實(shí)習。其中下廠(chǎng)實(shí)習一周(5天)，校內實(shí)習二周(10天)。
實(shí)習時(shí)間：6月18日至7月6日
實(shí)習地點(diǎn)：xxxx集團公司，校內實(shí)習基地。帶隊教師
3.企業(yè)簡(jiǎn)介
xx一直是中國最大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，在中國乃至世界都有很大的影響，同時(shí)也是中國經(jīng)濟戰略的一個(gè)重要組成部分。根據資料顯示其主要生產(chǎn)基地為xx鋼鐵股份有限公司、xx集團xx第一鋼鐵有限公司、xx集團xx鋼鐵有限公司、xx集團xx五鋼有限公司、xx集團上、xx有限公司、xx不銹鋼有限公司等。xx股份以其誠信、人才、創(chuàng )新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場(chǎng)上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位�！妒澜玟撹F業(yè)指南》評定xx股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認為也是未來(lái)最具發(fā)展潛力的鋼鐵企業(yè)。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車(chē)用鋼，造船用鋼，油、氣開(kāi)采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領(lǐng)域，xx建有功能完善的電子商務(wù)平臺，同時(shí)在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽(yáng)等地設立了現代化的鋼材加工中心，可以快速響應用戶(hù)需求，為用戶(hù)提供全方位的增值服務(wù)。xx股份在成為中國市場(chǎng)主要鋼材供應商的同時(shí)，產(chǎn)品出口日本、韓國、歐美四十多個(gè)國家和地區。隨著(zhù)新一輪發(fā)展戰略的推進(jìn)，xx正在加快一體化運作的步伐，集中發(fā)展對市場(chǎng)影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結構調整中需要戰略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產(chǎn)品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。
公司全部裝備技術(shù)建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎上，具有大型化、連續化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。通過(guò)引進(jìn)并對其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著(zhù)世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。
公司采用國際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國際權威機構認可。通過(guò)BSI英國標準協(xié)會(huì )ISO9001認證和復審，獲美國API會(huì )標、日本JIS認可證書(shū)，通過(guò)了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著(zhù)名汽車(chē)廠(chǎng)的QS9000貫標認證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。
公司具有雄厚的研發(fā)實(shí)力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開(kāi)發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動(dòng)力。
公司重視環(huán)境保護，追求可持續發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過(guò)ISO14001環(huán)境貫標認證，堪稱(chēng)世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。
xx作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經(jīng)濟效益給上海帶來(lái)了活力，促進(jìn)了上海經(jīng)濟的發(fā)展，在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時(shí)，羅源海新城這里已經(jīng)在不知不覺(jué)地產(chǎn)生了一種xx效應。
而xx不僅僅局限于鋼鐵的生產(chǎn)，為了實(shí)現可持續發(fā)展戰略，xx還致力于發(fā)展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了成本，同時(shí)也提高了經(jīng)濟效應。上海xx化工有限公司是與xx鋼鐵主業(yè)相配套發(fā)展的資源利用型產(chǎn)業(yè)，是xx戰略發(fā)展的重要組成部分。xx化工以冶金化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、科研為主營(yíng)業(yè)務(wù)，是xx煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與xx鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時(shí)，開(kāi)拓高技術(shù)含量、高附加值下游煤化學(xué)品領(lǐng)域。xx化工現擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產(chǎn)基地，以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業(yè)規模、經(jīng)濟實(shí)力、技術(shù)經(jīng)濟指標、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，經(jīng)過(guò)20多年的建設和發(fā)展，xx化工已成為國內最大、競爭力最強的煤化工企業(yè)。作為xx集團多元板塊之一，在新的發(fā)展形勢下，xx化工以“安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、效益、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，立足于焦化副產(chǎn)品綜合利用，跟隨鋼鐵業(yè)務(wù)規模擴張和布局延伸，充分利用社會(huì )資源，走“做大產(chǎn)品規模、做強化工產(chǎn)品、謀求產(chǎn)業(yè)升級”的道路，實(shí)現規模和效益的同步增長(cháng)，向著(zhù)建設世界一流煤化工企業(yè)的目標邁進(jìn)!公司固定資產(chǎn)原值為68億，總資產(chǎn)為48億，具有28億立方米焦爐煤氣、75萬(wàn)噸焦油、21.5萬(wàn)噸粗苯的處理能力，焦油加工能力國際排名第五，國內排名第一，具備發(fā)展成為世界級煤化工企業(yè)的規模優(yōu)勢。
二、校內實(shí)習
6月18日，校內實(shí)習動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習內容、實(shí)習安排、實(shí)習要求以及實(shí)習中的安全問(wèn)題。
6月19日，去圖書(shū)館以及網(wǎng)上查閱有關(guān)實(shí)習的資料，了解即將進(jìn)行的實(shí)習企業(yè)情況，為實(shí)習做好準備工作，以便更好地完成實(shí)習。
6月20日，了解了學(xué)校的一條自動(dòng)化電線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)一步了解了測控技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應用，并且還進(jìn)行了電機轉速控制實(shí)驗。
6月21日，學(xué)習了如何用變頻器精確控制水箱的液位。
6月22日，今天我們來(lái)到了校內PLC實(shí)驗室學(xué)習變頻器的使用，并利用變頻器實(shí)現步進(jìn)電機轉速和正反轉的控制。
三、校外實(shí)習
在7月1日到6日，我們來(lái)到了上海，一個(gè)繁華美麗的城市，我們的實(shí)習地點(diǎn)在上海xx集團公司，主要地點(diǎn)在xx旗下的xx不銹鋼公司和xx教育基地。
在xx的教育基地，我們聽(tīng)了很多xx工程師給我們進(jìn)行的講座，講述了很多在學(xué)校里面學(xué)習不到的知識，并且讓我們了解到了我們平時(shí)所學(xué)習的知識在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中的作用和地位。
他們主要講述了高爐煉鐵生產(chǎn)控制的'本質(zhì)和工藝流程，并且詳細的介紹了高爐煉鐵過(guò)程中的各種控制系統和先進(jìn)技術(shù)。
高爐煉鐵的實(shí)質(zhì)在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。因此，高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過(guò)程。高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。
高爐煉鐵主要有五大系統：送風(fēng)系統、渣處理系統、噴吹系統、煤氣系統還有上料系統。
高爐煉鐵的生產(chǎn)工藝如下圖所示(圖略)
在高爐煉鐵過(guò)程中，高爐自動(dòng)化起到了非常重要的作用高爐自動(dòng)化過(guò)程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風(fēng)爐控制，以及除塵系統控制等。
高爐自動(dòng)化的目的，主要是保證高爐操作的四個(gè)主要問(wèn)題：
(1)正確配料并以一定的順序及時(shí)裝入爐內;
(2)控制爐料均勻下降;
(3)調節爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸;
(4)保持高爐整體有合適的熱狀態(tài)。
高爐自動(dòng)化系統主要包括儀表檢測及控制系統、電氣控制系統和過(guò)程及管理用計算機。儀表控制系統和電氣控制系統通常由DCS或PLC完成。
高爐采用美國西屋公司的WDPFIIPlus分布式控制系統(DCS)進(jìn)行自動(dòng)化控制。該控制系統具有以下特點(diǎn)：
(1)通用性強，開(kāi)放性好，能兼容不同制造商的自動(dòng)化設備(如AB公司PLC，遵從FF協(xié)議的智能儀表等);并能通過(guò)TCP/IP協(xié)議與管理計算機實(shí)現通信。
(2)控制系統所特有的分布式數據庫結構，減少了集中式數據庫所帶來(lái)的風(fēng)險，使用戶(hù)能很容易地訪(fǎng)問(wèn)數據庫。數據庫中的每一點(diǎn)包含了該點(diǎn)的全部信息，只要該點(diǎn)在數據庫中定義，整個(gè)系統均可訪(fǎng)問(wèn)它。
(3)與采用PLC+DCS結構形式的控制系統相比較，控制系統的分布式結構克服了電氣和儀表專(zhuān)業(yè)分工明顯，系統網(wǎng)絡(luò )結構復雜，網(wǎng)絡(luò )接口通信速度慢的缺點(diǎn)，使用戶(hù)能更有效地利用系統資源，提高了系統的易維護性和控制的實(shí)時(shí)性，有利于實(shí)現三電一體化的目標。
講完高爐煉鐵后，他們又和我們介紹了特鋼熱軋廠(chǎng)的生產(chǎn)流程和其中的控制系統，詳細描述了三電系統，供配電設施，電氣傳送及其控制系統，計算機系統和自動(dòng)化儀表。
了解完理論知識后，xx的工作人員帶著(zhù)我們到了不銹鋼廠(chǎng)的燒結車(chē)間和中控室，還有特鋼熱軋廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)，近距離的觀(guān)看了鋼鐵生產(chǎn)的過(guò)程。
四、實(shí)習總結(體會(huì )和心得)
為期兩個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習很快就結束了，但是我感覺(jué)我在這次實(shí)習中收獲了很多東西，校內實(shí)習的實(shí)驗讓我們能將從課本上學(xué)習到的知識學(xué)以致用，運用到實(shí)際的生產(chǎn)生活當中。而去xx的實(shí)習，不禁讓我體驗到了大都市的繁華與忙碌，同時(shí)我也了解到了鋼鐵行業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，受益匪淺，為我們以后的工作生活積累了一段寶貴的經(jīng)驗。感謝學(xué)校老師給我們組織的這次生產(chǎn)實(shí)習，感謝xx的師傅設計師們給我們的細致講解，謝謝你們!
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