數控銑工實(shí)習報告

數控銑工實(shí)習報告

　　在當下這個(gè)社會(huì )中，大家逐漸認識到報告的重要性，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。我們應當如何寫(xiě)報告呢？下面是小編收集整理的數控銑工實(shí)習報告，希望能夠幫助到大家。

　　數控銑工實(shí)習報告 篇1

　　一、實(shí)習目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實(shí)習設備

　　1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面、此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

　　2、銑刀——————按用途區分有多種常用的型式、①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ；銑刀的結構分為4種、①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

　　3、銑床的維護與保養：

　　1、班前保養：

　　對重要部位進(jìn)行檢查

　　擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部

　　空運轉并查看潤滑系統是否正常、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油

　　2、班后保養：

　　做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生

　　擦拭機床

　　清潔工、夾、量具

　　各部歸位

　　三、實(shí)習零件的加工

　　自上周一開(kāi)始，我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓課，由于學(xué)校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習，每3人一組開(kāi)，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓課程！

　　試訓步驟：

　　1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等

　　2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規則的長(cháng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量、發(fā)現有加工余量

　　3我們找一個(gè)最不規則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平

　　4再以這個(gè)面為基準面開(kāi)始銑削其對面，保證厚度為29mm

　　5再加工較長(cháng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45

　　6最后我們開(kāi)始銑削工件的長(cháng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

　　7接著(zhù)，我們在老師的指導下在六面體的長(cháng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

　　8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削、并完成了單臺階的消氣、

　　9接下來(lái)我們濟寧”V”型槽的'銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣、

　　10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

　　11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。

　　12接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。

　　13接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著(zhù)一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工。

　　14最后，我們開(kāi)始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削，完成了十字形槽的加工！

　　四、零件的檢測

　　在粗加工的時(shí)候，我們用游標卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！

　　五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

　　進(jìn)行銑工實(shí)訓的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

　　六、實(shí)習體會(huì )

　　通過(guò)這次銑工實(shí)習，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應該腳踏實(shí)地，認認真真的去做、這次的實(shí)習還讓我增強了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì )了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！

　　數控銑工實(shí)習報告 篇2

　　1、封面設計及字數要求

　　封面設計應具有藝術(shù)性，封面上應寫(xiě)上姓名、班級、實(shí)習編號、實(shí)習時(shí)間�！敖鸸�實(shí)習總結報告”資料應層次分明、文筆通順、論述清晰，字數一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應用計算機文字處理軟件打印出來(lái)。

　　2、資料要求

　　1、反思自己實(shí)習過(guò)的資料，論述自己的在操作技能、機械基礎知識等方面的體會(huì )與收獲。

　　2、依據實(shí)習時(shí)實(shí)證性的幾件事例，論述自己對有關(guān)知識和技能的應用潛力和掌握程度，最好結合創(chuàng )新設計與制造的事例進(jìn)行論述。

　　3、應評價(jià)自己實(shí)習過(guò)程的紀律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應潛力等方面的收獲與存在問(wèn)題。

　　4、應對實(shí)習指導人員作出客觀(guān)評價(jià)，對實(shí)習資料和安排提出中肯意見(jiàn)。

　　20xx―20xx學(xué)年下半學(xué)期的16―18周，我們在官渡校區金工實(shí)習中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)習。期間，我們了解到車(chē)床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于校園的設備和我們的時(shí)間的限制，主要接觸了車(chē)床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個(gè)工種。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了3周的實(shí)習。

　　期間我們實(shí)行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班，下午2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)才能結束一天的實(shí)習時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺(jué)的壞習慣，晚上都提早睡覺(jué)了，有點(diǎn)象回到了軍訓時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實(shí)習盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的。

　　生產(chǎn)首要問(wèn)題是安全問(wèn)題，其次才是效率的問(wèn)題。在實(shí)習的第一天老師就給我門(mén)上了安全知識教育課，觀(guān)看了一些不安全操作的事例，了解了各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車(chē)工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……

　　難忘的車(chē)床

　　第一周安排我們來(lái)學(xué)習車(chē)床。C6132A1型臥式車(chē)床就是我們這一周學(xué)習的主要對象。首先老師邊指著(zhù)車(chē)床的各個(gè)組成部分邊給我們講解，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是透過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，和針對某種材料所需要轉速、進(jìn)給量，根據車(chē)削不同的要用不同的刀。

　　其實(shí)，做車(chē)床也存在必須的危險性的，老師說(shuō)以前有一所校園的學(xué)生在操作車(chē)床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤(pán)的扳手拿走就啟動(dòng)車(chē)床，結果那扳手把他的頭打破了，當時(shí)我聽(tīng)到后感到心寒，這么危險阿！但是，老師說(shuō)為了避免這種狀況的發(fā)生，我們校園的車(chē)床都加裝一個(gè)彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車(chē)床無(wú)法啟動(dòng)的，這裝置保障我們實(shí)習的安全。

　　老師告訴我們，加工出來(lái)的.工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車(chē)刀時(shí)應注意幾點(diǎn)：

　�。�1）車(chē)刀刀尖應與車(chē)床主軸軸線(xiàn)等高（我們安裝時(shí)是175mm）。

　�。�2）車(chē)刀刀桿應與車(chē)床主軸軸線(xiàn)垂直。

　�。�3）車(chē)刀不宜伸出太長(cháng)，伸出長(cháng)度一般以刀桿厚度的1.5―2倍為宜。

　�。�4）刀桿下部的墊片應平整，數量不宜太多，一般2―3片。

　�。�5）車(chē)刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個(gè)螺釘交替擰緊。

　　老師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應注意哪些問(wèn)題。在老師熟練的技術(shù)下，本來(lái)表面粗糙的材料就轉成表面光滑的工件，我們驚嘆不已。但是到我操作就可難倒我了，精確度很難到達，真是個(gè)考驗。不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，留意翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，我的第一個(gè)工件快誕生之時(shí)，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把軸的直徑車(chē)小了！我痛心不已，那時(shí)我的情緒相當的郁悶、無(wú)奈，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。別無(wú)選取，唯有重做。經(jīng)過(guò)不斷的努力，我做出的工件基本上到達要求，讓我很開(kāi)心，幾天下來(lái)的汗水沒(méi)有白費，終有收獲。

　　數控銑工實(shí)習報告 篇3

　　第一部分：磨工實(shí)習

　　實(shí)習目的：

　　1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程

　　2.了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

　　3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

　　4.能獨立完成磨平面的加工。

　　實(shí)習步驟：

　　1.懷著(zhù)無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習車(chē)間，開(kāi)始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習項目——磨工實(shí)習。第一節為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應注意的問(wèn)題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運動(dòng)和用途。第一節課下來(lái)，也算是“碩果累累”!

　　2.接下來(lái)，梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。

　　3.第二天上午，第一節課同樣是理論課，這節課，老師詳細介紹了砂輪的分類(lèi)、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來(lái)，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問(wèn)大著(zhù)呢。

　　4.上完理論課，照常是實(shí)操作，不過(guò)這次可不是簡(jiǎn)單的練習，而是一次“小測試”，老師為我們規定了加工后達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

　　5.在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里，我們實(shí)習小組在老師的指導下，已實(shí)現了實(shí)習目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度……隨著(zhù)測試結束，磨工實(shí)習也拉下帷幕……

　　實(shí)習總結：

　　1.兩天的實(shí)習下來(lái)，使我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。

　　2.磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

　　3.由于條件的限制，我們只能實(shí)習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

　　4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個(gè)機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著(zhù)技術(shù)不斷提高，磨削加工在機械加工中將會(huì )得到更廣泛的應用。

　　第二部分：刨工實(shí)習

　　實(shí)習目的：

　　1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍

　　2.了解牛頭刨床的組成、運動(dòng)和用途，了解刨刀和附件的大致結構和用途。

　　3.熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

　　實(shí)習步驟：

　　1.為期兩天的刨工實(shí)習終于拉開(kāi)序幕，和磨工實(shí)習一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調了實(shí)習過(guò)程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著(zhù)重講解牛頭刨床，對于龍門(mén)刨床，只是做簡(jiǎn)單的了解。

　　2.接下來(lái)，老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍。由于老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

　　3.接下來(lái)，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，只有這樣，才能表現出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過(guò)計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內。

　　4.刨工實(shí)習的第二天，第一節課依舊是理論課，這節課，老師詳細地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

　　5.由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機實(shí)踐了，接下來(lái)該是我們的測試時(shí)間了，不管怎么說(shuō)，學(xué)習過(guò)了，來(lái)一次測試是很有必要的。經(jīng)過(guò)一番奮斗，我終于拿下了我的成績(jì)。

　　實(shí)習總結：

　　1.短短兩天的實(shí)習，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實(shí)習的目的。

　　2.刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué)，但加工過(guò)程中只要稍有操作不當，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

　　3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調節和操作簡(jiǎn)便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長(cháng)等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著(zhù)科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻。

　　第三部分：銑工實(shí)習

　　實(shí)習目的`：

　　1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

　　2.了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件

　　的大致結構與用途。

　　3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

　　4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實(shí)習步驟：

　　1.第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

　　2.練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。

　　3.由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

　　4.第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

　　5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。

　　6.第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

　　實(shí)習總結：

　　1.通過(guò)三天的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實(shí)習目的。

　　2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。

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