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大學(xué)生金工實(shí)習目的
一、實(shí)習的目的和要求
1、目的：金工實(shí)習是機制類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過(guò)程、培養實(shí)踐動(dòng)手能力、學(xué)習《機械制造技術(shù)基礎》等后續課程的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是必修課。通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生熟悉機械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用;掌握對簡(jiǎn)單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力;培養學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習，讓學(xué)生養成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀建的好習慣，培養經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng);并為學(xué)習《工程材料及成型工藝基礎》和《機械制造技術(shù)基礎》等后續課程打下良好的基礎。
2、實(shí)習教學(xué)的基本要求
(一)實(shí)習要求
金工實(shí)習是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，其基本要求是：按大綱要求，完成車(chē)工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習相關(guān)金屬工藝基礎知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力;使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析能力;培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，實(shí)習報告是實(shí)習質(zhì)量考核的形式之一。
(二)能力培養要求
加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養;促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能獨立解決問(wèn)題的能力和習慣;鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力;結合教學(xué)內容，注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
(三)安全要求
在實(shí)習全過(guò)程中，始終強調安全第一的觀(guān)點(diǎn)，進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育，宣傳安全實(shí)習守則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀律和嚴格執行安全操作規程。
二、實(shí)習內容
(一)鑄工實(shí)習
1、基本知識要求：
(1)鑄造生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn);
(2)型砂及芯砂的性能及配置;
(3)了解鑄型結構，零件、模型和鑄件的區別;
(4)型芯的作用，芯盒的結構，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位;
(5)各種造型方法，造型工具的使用;
(6)鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統的組成、設置和功用;
(7)常見(jiàn)鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法;
(8)特種鑄造簡(jiǎn)介。
2、基本技能要求：
(1)獨立完成手工兩箱等造型作業(yè);
(2)獨立完成型芯制作;
(3)對鑄件進(jìn)行造型工藝方法的分析;
(4)識別常見(jiàn)缺陷、分析其產(chǎn)生原因和防止方法。
(二)鍛壓實(shí)習
1、基本知識要求：
(1)鍛壓生產(chǎn)過(guò)程、特點(diǎn)及應用;
(2)坯料加熱目的和方法，加熱爐的結構和操作，常見(jiàn)加熱缺陷，碳鋼的鍛造溫度范圍
(3)常見(jiàn)鍛件材料性能及火花鑒別方法;
(4)鍛件的冷卻方法;
(5)鍛壓設備類(lèi)型、結構及作用，自由鍛的基本工序，操作方法及主要用途，典型零件的自由鍛工藝過(guò)程;
(6)沖壓設備，板料沖壓基本工序。
2、基本技能要求：
(1)簡(jiǎn)單自由鍛的操作技能，分析鍛造缺陷原因;
(三)焊接實(shí)習
1、基本知識要求：
(1)焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;
(2)手工電弧焊的設備分類(lèi)、結構及組成，安全操作方法;
(3)焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法;
(4)手工電弧焊的工藝參數對焊縫質(zhì)量的影響：
(5)常用焊接接頭形式、坡口作用種類(lèi)、不同空間位置的焊接特點(diǎn);
(6)常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法;
(7)氣焊、氣割設備的組成和作用，氣焊火焰的種類(lèi)和應用。焊絲和焊劑的作用，氣割過(guò)程的實(shí)質(zhì)，切割條件;
(8)其他焊接方法。
2、基本技能要求：
(1)正確選擇焊接電流及調整火焰，獨立完成簡(jiǎn)單手工電弧焊操作;
(2)能進(jìn)行簡(jiǎn)單的氣焊操作。
(四)熱處理實(shí)習
1、基礎知識要求：
(1)常用金屬材料的熱處理性能;
(2)常用熱處理工藝(淬火、退火、回火、正火、調質(zhì))的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用;
(3)常用熱處理加熱設備的種類(lèi)及特點(diǎn);
(4)常見(jiàn)熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預防措施。
2、基本技能要求：
簡(jiǎn)單零件的淬火、退火工藝安全操作。
(五)車(chē)工實(shí)習
1、 基礎知識要求：
(1)金屬切削的基本知識;
(2)普通車(chē)床組成部分及其作用，傳動(dòng)系統，通用車(chē)床的型號;
(3)常用車(chē)刀的組成和結構，常用的車(chē)刀材料，車(chē)刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求;
(4)車(chē)床上常用工件的裝夾方法及車(chē)床附件;
(5)車(chē)削的加工范圍、特點(diǎn)，車(chē)工安全操作;
(6)車(chē)削工藝參數對車(chē)削質(zhì)量的影響。
2、 基本技能要求：
掌握車(chē)床的操作技能，制定一般零件的車(chē)工工藝，正確選擇刀、夾、量具，獨立完成簡(jiǎn)單零件的車(chē)削加工。
(六)銑工實(shí)習
1、 基本知識要求：
(1)銑床的種類(lèi)、組成及其作用，銑削加工方法及所用刀具，常用附件及其使用方法;
(2)銑削的加工范圍、特點(diǎn)及安全操作，齒輪齒形的加工方法。
2、 基本技能要求：
(1)銑刀的安裝和使用，量具的正確使用;
(2)普通的銑削操作。
(七)刨工實(shí)習
1、 基本知識要求：
(1)刨床種類(lèi)、組成及其作用;
(2)刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。
2、 基本技能要求：
工作的裝夾，普通的刨削操作。
(八)磨工實(shí)習
1、 基本知識要求：
(1)磨床的組成、運動(dòng)和用途，磨床的液壓傳動(dòng)特點(diǎn);
(2)磨削加工特點(diǎn)及表面粗糙度初步概念;
(3)砂輪的組成與分類(lèi)，磨削安全操作。
2、 基本技能要求：
普通磨床操作。
(九)鉗工實(shí)習
1、 基本知識要求;
(1)鉗工在機械制造維修中的作用;
(2)劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法;
(3)鉆床的主要結構和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法;
(4)機器裝配的基本知識。
2、 基本技能要求：
(1)常用工具、量具的使用方法，正確獨立完成鉗工的各種操作;
(2)拆裝簡(jiǎn)單部件的技能。
(十)現代制造技術(shù)
1、基本知識要求
(1) 數控加工的基本知識;
(2) 數控車(chē)床、數控銑床、數控線(xiàn)切割機床的組成及應用;
(3) 特種加工的基本知識;
(4) 計算機輔助設計與制造軟件的功能與應用。
2、基本技能要求
(1) 了解CAD/CAM軟件的應用;
(2) 掌握數控車(chē)床手工編程方法，并能在教師指導下完成簡(jiǎn)單零件的加工;
(3) 了解線(xiàn)切割數控機床的加工方法，進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工操作。
三、實(shí)習時(shí)間：5周
四、實(shí)習方式及安排
金工實(shí)習貫徹以基礎知識學(xué)習和學(xué)生獨立操作能力培養的原則，實(shí)習形式以傳統加工工藝實(shí)習為主，輔以新工藝和新技術(shù)電化教學(xué)，擴大學(xué)生視野，了解和掌握新的機械加工工藝。在完成教學(xué)大綱要求的前提下，逐步實(shí)現由操作型向工藝分析型的轉變。在保證教學(xué)要求的前提下，盡可能將金工實(shí)習教學(xué)內容與生產(chǎn)過(guò)程相結合;以產(chǎn)品加工工藝過(guò)程為主線(xiàn)安排實(shí)習，完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個(gè)重要加工階段，增加對零件加工全過(guò)程的感性認識;加強工藝分析教學(xué)內容，學(xué)會(huì )逐步實(shí)現階段性工藝分析。
采用錄象等電化教學(xué)手段進(jìn)行金工實(shí)習教學(xué)。在師傅指導下，學(xué)生獨立操作為主，多練，實(shí)練，注意發(fā)揮學(xué)生主觀(guān)能動(dòng)性。
進(jìn)行入廠(chǎng)教育：金工實(shí)習的地位、作用、內容、特點(diǎn)、目的和基本要求;
安全技術(shù)教育：金工實(shí)習中的安全注意事項及紀律要求;
金工實(shí)習應在講完工程圖學(xué)課程后進(jìn)行，并將制圖知識與金工實(shí)習相結合起來(lái)，并為學(xué)習《工程材料及成型工藝》及《機械制造技術(shù)基礎》等后續課程打下堅實(shí)基礎。
金工實(shí)習計劃學(xué)時(shí)為5周，實(shí)習操作集中學(xué)習，學(xué)習時(shí)間分配如下：
(分4組進(jìn)行分組輪換，每輪6天，另1天分2次集中做實(shí)習報告)
第一模塊：
分2組進(jìn)行等時(shí)輪換
鑄工實(shí)習 3天含操作考核
鍛壓、焊工、熱處理3天含操作考核
第二模塊：
車(chē)工實(shí)習 5天含操作考核
銑工、刨工 、磨工實(shí)習 1天
第三模塊：
現代制造技術(shù)實(shí)習(包括數控車(chē)床、數控銑床、數控線(xiàn)切割、CAD/CAM軟件) 6天
第四模塊：
鉗工實(shí)習 6天含操作考核
實(shí)習報告 1天
總計 24+1天
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