污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告

時(shí)間:2023-06-12 15:18:03 報告范文 我要投稿

污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告模板

  在日常生活和工作中,我們使用報告的情況越來(lái)越多,我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。一聽(tīng)到寫(xiě)報告馬上頭昏腦漲?下面是小編收集整理的污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告模板,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告模板

  污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告模板 篇1

  一、實(shí)習目的:

  1、了解污水廠(chǎng)的常規處理工藝,對這些建筑的構筑物有個(gè)大致的概念。

  2、了解水處理工程的基本組成,布置和運轉情況,為學(xué)習專(zhuān)業(yè)理論知識,打下良好基礎。

  二、實(shí)習性質(zhì):

  參觀(guān)實(shí)習

  三、實(shí)習時(shí)間:

  x月x日

  四、實(shí)習地點(diǎn):

  xx市xx第二污水處理廠(chǎng)

  五、講解人員:

  污水廠(chǎng)工作人員

  六、實(shí)習內容

  1、概況:

  標準水務(wù)xx水質(zhì)凈化有限公司(即xx第二污水處理廠(chǎng))位于xx北側,占地面積33500平方米,服務(wù)面積18.4平方公里,服務(wù)人口15萬(wàn)人。污水xxxxxxxx主要是工業(yè)園區內金屬加工企業(yè)的酸洗廢水和城鎮居民的生活污水的混合廢水。投資4927萬(wàn)元,占地2.06公頃、日處理污水2萬(wàn)噸。

  2、污水處理工藝方案:

  針對污水的Fe離子濃度高,PH值低,處理難度大的特性,本項目創(chuàng )新地應用“氧化中和+初沉池”強化預處理工藝,去除污水中的Fe離子,再采取自主研發(fā)的自動(dòng)化程度高、處理效果穩定、抗沖擊負荷強的CSBR工藝,污泥處理系統應用了自主研發(fā)的污泥深度干化系統——SLDS系統,實(shí)現了污泥的減量化和無(wú)害化,保證出泥含水率低于60%。整體工藝安全、高效、穩定。出水水質(zhì)完全符合國家《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》要求。

  一般是傳統活性污泥法工藝,將污水中的污染物分離出來(lái)或轉化為無(wú)害的物質(zhì),從而使污水得到凈化。污水處理方法分類(lèi):

 。1)物理處理法。如過(guò)濾法、沉淀法。

 。2)物理化學(xué)法。如混凝沉淀法。

 。3)生物處理法。利用微生物來(lái)吸附、分解、氧化污水中的有機物,把不穩定的有機物降解為穩定無(wú)害的物質(zhì),從而使污水得到凈化;钚晕勰喾ㄊ巧锾幚矸ǖ囊环N。

  七、工藝設計

  7.1工藝流程圖

  7.2各單元功能說(shuō)明

  7.2.1格柵槽

  工廠(chǎng)所排生活污水中的懸浮物具有多、雜的特點(diǎn),例如襪子、頭發(fā)等。設置格柵槽隔除這部分懸浮物,否則易堵塞水泵,影響處理系統正常運行。

  7.2.2沉砂池

  采用平流式曝氣沉砂池,以去除水中密度較大的無(wú)機顆粒,此法既能保護機件和管道免受損失,又可降低SBR池的負荷。

  曝氣沉砂池的優(yōu)點(diǎn)如下:較普通沉砂池處理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的`被有機物包覆的砂粒;由于曝氣的作用,廢水中的有機顆粒經(jīng)常處于懸浮狀態(tài),砂;ハ嗄Σ敛⒊惺芷貧獾募羟辛,砂粒上附著(zhù)的有機污染物能夠去除,有利于取得較為純凈的砂粒。從曝氣沉砂池中排出的沉砂,有機物只占5%左右,一般長(cháng)期擱置也不腐敗。

  7.2.3集水池

  集水池用以均化水質(zhì)。集水池設二臺帶自藉裝置的潛污泵。

  7.2.4SBR反應池

  集水池的水由潛污泵定量打到SBR反應池中,進(jìn)行有機物的降解后再排入消毒池進(jìn)行進(jìn)一步的處理。SBR反應池內安裝潛水式曝氣、攪拌機,它的特點(diǎn)是可單獨進(jìn)行曝氣和攪拌,氣體xxxxxxxx為鼓風(fēng)機,可滿(mǎn)足SBR反應池反應時(shí)曝氣和待機、進(jìn)水時(shí)攪拌的要求。因為SBR反應池內厭氧、缺氧及好氧狀態(tài)交替進(jìn)行,所以在去除有機物的同時(shí),可以達到除磷脫氮的目的。

  SBR反應池設計參數如下:SBR反應池2座,交替運行;運行周期6次/d;反應2h;沉淀1h;排水1h;污泥負荷:每kgMLSS·d的BOD5為0、07kg。SBR(SequencingBatchReactor的縮寫(xiě))即序批式活性污泥法的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種按間歇曝氣方式來(lái)運行的一種改良的活性污泥法,其主要特征是運行上的有序和間歇操作。SBR反應池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一體,它的操作模式由進(jìn)水、反應、沉淀、出水和待機等5個(gè)基本過(guò)程組成。從污水流入開(kāi)始到待機時(shí)間結束算作一個(gè)周期。

  下面對其進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

  進(jìn)水工序是反應池接納污水的過(guò)程。在污水流入開(kāi)始圖2SBR反應池工作過(guò)程示意之前是前一個(gè)周期的排水或待機狀態(tài),因此反應池內剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統活性污泥法中污泥回流的作用,此時(shí)反應池內的水位最低。在進(jìn)水過(guò)程所確定時(shí)間內或者說(shuō)在到達水位之前,反應池的排水系統一直是在關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)水工序進(jìn)行攪拌可達脫氮的目的。

  反應工序即當廢水注入到預定容積后,進(jìn)行曝氣,以達到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相應于傳統活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌,活性污泥顆粒進(jìn)行重力沉淀和上清液分離。傳統活性污泥的二沉池是各種流向的沉降分離,而SBR的沉淀工序是靜止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同時(shí)進(jìn)行排泥,以防沉淀下來(lái)的磷在厭氧狀態(tài)下再度釋放。待機工序沉淀之后到下個(gè)周期開(kāi)始的期間稱(chēng)為待機工序。待機工序進(jìn)行攪拌,不僅節省能量,同時(shí)利于保持污泥的活性。

  7.2.5消毒池

  消毒池的作用是殺死SBR反應池出水中的微生物與細菌。消毒池采用折流式反應槽,接觸時(shí)間為30min。消毒藥劑采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

  7.2.6污泥干化池

  沉砂池沉渣與SBR反應池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池進(jìn)行自然干化,然后再定期清運。濾出液回流格柵槽。

  7.3工藝特點(diǎn)

 。1)對進(jìn)水水量和水質(zhì)的變化有較好的緩沖作用。

 。2)不產(chǎn)生污泥膨脹,污泥指數不超過(guò)50~70mg/L。

 。3)不需進(jìn)行連續曝氣,且不需污泥、混合液回流系統,運行費用低。

 。4)去除有機物的同時(shí)可達到除磷脫磷脫氮的目的。

 。5)污水處理站自動(dòng)化程度高,系統按設定的工作參數進(jìn)行工作,便于管理,處理效果好。

  八、實(shí)習心得

  1、通過(guò)畢業(yè)實(shí)習,能使我們將課堂上學(xué)過(guò)的理論知識與實(shí)際生產(chǎn)相聯(lián)系,加深對專(zhuān)業(yè)知識的掌握和理解,充分利用實(shí)習基地的有力條件培育我們分析工程實(shí)例的能力,強化發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題等的綜合能力。

  2、這次實(shí)習是xx市xx第二污水處理廠(chǎng)的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問(wèn)題進(jìn)行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學(xué)專(zhuān)業(yè)有了全新的認識,還為接下來(lái)的畢業(yè)設計打下了一定的基礎。在當前這個(gè)以追求利益為目標的社會(huì ),環(huán)境正在變得日益惡化,而環(huán)境保護專(zhuān)業(yè)則正是為了培養具有強烈的環(huán)保意識、高水平的工程技術(shù)人員而開(kāi)設的。對于整個(gè)污水處理廠(chǎng),其設計、運行凝聚的廣泛的學(xué)科知識和許多工程設計者的智慧,我很受感染,同時(shí)也很受啟發(fā)。作為一個(gè)未來(lái)環(huán)境工作者,深刻體會(huì )到我所背負的任務(wù)有多么艱巨。

  總的來(lái)說(shuō),這次實(shí)習給了我學(xué)習很多在校園里、在課堂上、在書(shū)本上學(xué)不到的東西的機會(huì ),也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實(shí)習,感謝指導這次實(shí)習的教師,感謝為我們爭取這次實(shí)習機會(huì )的領(lǐng)導,感謝帶領(lǐng)我們的廠(chǎng)長(cháng),同時(shí)也很感謝在實(shí)習期間,特別是給予我支持與鼓舞的同學(xué)們!這次實(shí)習,讓我對自己有了更深的認識和了解。

  污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告模板 篇2

  實(shí)習任務(wù)與目的

  本次實(shí)習是畢業(yè)實(shí)習,主要鍛煉動(dòng)手能力,提高實(shí)踐能力。在實(shí)習的過(guò)程中通過(guò)自己的獨立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學(xué)的知識對工藝進(jìn)行核算和評價(jià),并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對比,找出其優(yōu)缺點(diǎn)。與此同時(shí),可以了解一下工作人員的具體職能,便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習的過(guò)程中加強自己的綜合能力,比如社交能力等。

  實(shí)習內容

  1 進(jìn)水水質(zhì)

  COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

  2 處理程度

  由于處理后出水排放至趙村河,根據污水綜合排放標準(GB8978 96),應執行二級標準。處理后出水水質(zhì)為:COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水細菌總數和大腸桿菌指標達標。

  3 工藝流程

  3.1 一級污水工藝選擇

  針對出水要求,通過(guò)試驗研究,一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法,延長(cháng)曝氣時(shí)間,使出水完全硝化。

  埭頭鎮污水綜合處理廠(chǎng)污水處理廠(chǎng)工藝流程圖

  1 污水泵房

  2 沉砂器

  3 初次沉淀池

  4 曝氣池

  5 二次沉淀池

  6 污泥濃縮池

  7 脫水機房

  8 消毒池

  (2) 二級污水工藝選擇

  處理工藝采用A2/O傳統活性污泥法二級處理工藝,分為兩個(gè)系列,每個(gè)系列為25萬(wàn)m3/d其中一個(gè)系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝,即在推流式曝氣池前設缺氧段(占生物處理池總容積的1/12)其目的是改善污泥性質(zhì),防止污泥膨脹。另一個(gè)系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝,即在曝氣池進(jìn)口段設置1/6池長(cháng)作為脫氮池,后續1/6池長(cháng)作為可變段,并采用內回流泵進(jìn)行曝氣池混合液內循環(huán),內回流比為200%。

  (3) 一級(二級)污泥處理工藝選擇

  污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水,以防污泥管堵塞。

  (4) 廠(chǎng)區平面布置

  埭頭鎮污水綜合處理廠(chǎng)全廠(chǎng)分為四個(gè)區:水處理區、泥處理區、試驗場(chǎng)及管理區。各區之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。

  4 污水處理工藝過(guò)程

  我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程,下面就逐一敘述。

  4.1 一級處理系統

  4.1.1 格柵

  (1) 概述

  格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續處理構筑物的處理負荷。埭頭鎮污水綜合處理廠(chǎng)格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為10mm,細格柵柵距為5mm。

  (2) 格柵工藝控制參數

 、 過(guò)柵流速

  污水在柵前渠道內的流速一般控制在0.4~0.8m/s,經(jīng)過(guò)格柵的流速一般控制在0.6~1.0m/s原因:過(guò)柵流速太大,將把本應攔截下來(lái)的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過(guò)柵流速太小,污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。

 、 水頭損失

  污水過(guò)柵水頭損失與過(guò)柵流速有關(guān),一般在0.2~0.5m之間,

  a 如果過(guò)柵水頭損失即格柵前后水位差增大,說(shuō)明污水過(guò)柵流量增大。原因:有可能是過(guò)柵水量增加或格柵局部被堵死。

  b 如果過(guò)柵水頭損失減小,說(shuō)明過(guò)柵流速降低;原因:注意可能砂在柵前渠道內的沉積。

  4.1.2 進(jìn)水泵房

  進(jìn)水泵的作用:將上游來(lái)水提升至后續處理單元所要求的高度,使其實(shí)現重力自流。泵房的運行:泵房的抽升量應同來(lái)水水量及后續構筑物的處理相對應,并按照日水量變化,同水量變化進(jìn)行調整,當抽升水量發(fā)生變化時(shí),應同后續構筑物及設備協(xié)同調整。

  設置3臺立式污水混流泵,2用1備,水泵性能參量如下:

  水泵流量m3/s 水泵揚程m 水泵轉速r/min 水泵效率% 水泵輸出功率kW 4.1.3 沉砂器

  (1) 原理

  其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無(wú)機物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機械設備的磨損。為了使分離出來(lái)的砂粒和無(wú)機物比較干凈,不帶走有機物,以提高進(jìn)水COD濃度。

  (2) 工藝控制

  直接決定砂粒沉降的工藝參數是污水在沉砂池內的'漩流速度和旋轉圈數,旋轉圈數越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋轉圈數越少,沉砂效率越低。

  當進(jìn)入沉砂池的污水量增大時(shí),水平流速將增大,此時(shí)應增加曝氣速度,保證足夠的旋轉圈數,不使沉砂數量降低。

  通過(guò)調整曝氣強度,可以使曝氣沉砂池適應入流污水量的變化及來(lái)水中砂粒粒徑的變化,保證穩定的沉砂效果,操作人員應根據入流污水中的砂粒的粒徑情況,在實(shí)踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關(guān)系,以利于日常運行調度。目前根據運行情況,調整氣水比應在1:5~1:7之間較為適宜。

  (3) 排砂操作

  排砂操作重點(diǎn)要根據沉砂量的多少及變化規律,合理地安排排砂,保證及時(shí)排砂。排砂效果是由氣水比及來(lái)水水質(zhì)決定地。采用的是行車(chē)連續吸砂,使沉積在砂槽內的砂及時(shí)的排走,從而保證沉砂池的正常運行,運行人員應巡視到位,發(fā)現吸砂泵不出水后,應及時(shí)清除堵塞物,使砂泵恢復正常,防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設施。觀(guān)察砂水分離器出砂情況,發(fā)現異常應查找原因及時(shí)排除。

  污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告模板 篇3

  一、連續循環(huán)曝氣系統(CCAS)

  A、CCAS工藝簡(jiǎn)介

  CCAS工藝,即連續循環(huán)曝氣系統工藝(Continuous Cycle Aeration System),是一種連續進(jìn)水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式處理法)的基礎上改進(jìn)而成。SBR工藝早于1914年即研究開(kāi)發(fā)成功,但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問(wèn)題而難以在大型污水處理廠(chǎng)中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠(chǎng)。進(jìn)入60年代后,自動(dòng)控制技術(shù)和監測技術(shù)有了飛速發(fā)展,新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功,為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng )造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國ABJ公司合作開(kāi)發(fā)了“采用間歇反應器體系的連續進(jìn)水,周期排水,延時(shí)曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環(huán)保局正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)(I/A),成為目前最先進(jìn)的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。

  CCAS工藝對污水預處理要求不高,只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池,除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成,出水可達標排放。

  經(jīng)預處理的污水連續不斷地進(jìn)入反應池前部的預反應池,在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應區。在主反應區內依照“曝氣(Aeration)、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行,使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮,和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。各過(guò)程的歷時(shí)和相應設備的運行均按事先編制,并可調整的程序,由計算機集中自控。

  CCAS工藝的獨特結構和運行模式使其在工藝上具有獨特的優(yōu)勢:

  (1)曝氣時(shí),污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài),保證了BOD、COD的去除率,去除率高達95%。

  (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率達80%以上,保證了出水指標合格。

  (3)沉淀時(shí),整個(gè)CCAS反應池處于完全理想沉淀狀態(tài),使出水懸浮物(SS)極低,低的SS值也保證了磷的去除效果。

  CCAS工藝的缺點(diǎn)是各池子同時(shí)間歇運行,人工控制幾乎不可能,全賴(lài)電腦控制,對處理廠(chǎng)的管理人員素質(zhì)要求很高,對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。

  B、國內外城市污水處理廠(chǎng)發(fā)展概況

  水是經(jīng)濟發(fā)展和社會(huì )可持續發(fā)展的一個(gè)重要因素。隨著(zhù)城市規模的.不斷擴大和人口的增加,水環(huán)境污染成了一大難題。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因,是制約許多城市可持續發(fā)展的主要原因之一!碍h(huán)境保護”是我國的基本國策,中國可持續發(fā)展的戰略與對策制定的20xx年治理目標,要求城市污水集中處理率達20%。目前,我國正處于城市污水處理事業(yè)的大發(fā)展時(shí)期,尤其隨著(zhù)國家西部大開(kāi)發(fā)戰略的實(shí)施,中國中西部環(huán)境與生態(tài)保護已被提上首要議事日程。

  城市生活污水處理自200年前工業(yè)革命以來(lái),越來(lái)越受到人們的重視。城市污水處理率已成為一個(gè)地區文明與否的一個(gè)重要標志。近200年來(lái),城市污水處理已從原始的自然處理、簡(jiǎn)單的一級處理發(fā)展到利用各種先進(jìn)技術(shù)、深度處理污水,并回用。處理工藝也從傳統活性污泥法、氧化溝工藝發(fā)展到A/O、A2/O、AB、SBR(包括CCAS工藝)等多種工藝,以達到不同的出水要求。我國城市污水處理相對于國外發(fā)達國家、起步較晚,目前城市污水處理率只有6.7%。在我們大力引起國外先進(jìn)技術(shù)、設備和經(jīng)驗的同時(shí),必須結合我國發(fā)展,尤其是當地實(shí)際情況,探索適合我國實(shí)際的城市污水處理系統。

  結合我國實(shí)際情況,參考國外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗,建設城市污水處理廠(chǎng)應符合以下幾個(gè)發(fā)展方向:

  (1)總投資省。我國是一個(gè)發(fā)展中國家,經(jīng)濟發(fā)展所需資金非常龐大,因此嚴格控制總投資對國民經(jīng)濟大有益處。

  (2)運行費用低。運行費用是污水處理廠(chǎng)能否正常運行的重要因素,是評判一套工藝優(yōu)劣的主要指標之一。

  (3)占地省。我國人口眾多,人均土地資源極其緊缺。土地資源是我國許多城市發(fā)展和規劃的一個(gè)重要因素。

  (4)脫氮除磷效果。隨著(zhù)我國大面積水體環(huán)境的富營(yíng)養化,污水的脫氮除磷已經(jīng)成為一個(gè)迫切的問(wèn)題。我國最新實(shí)施的國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)也明確規定了適用于所有排污單位,非常嚴格地規定了磷酸鹽排放標準和氨氮排放標準。這就意味著(zhù)今后絕大多數城市污水處理廠(chǎng)都要考慮脫氮除磷的問(wèn)題。

 。5)現代先進(jìn)技術(shù)與環(huán)保工程的有機結合,F代先進(jìn)技術(shù),尤其是計算機技術(shù)和自控系統設備的出現和完善,為環(huán)保工程的發(fā)展提供了有力的支持。目前,國外發(fā)達國家的污水處理廠(chǎng)大都采用先進(jìn)的計算機管理和自控系統,保證了污水處理廠(chǎng)的正常運行和穩定的合格出水,而我國在這方面還比較落后。計算機控制和管理也必將是我國城市污水處理廠(chǎng)發(fā)展的方向。

  C、幾種處理系統的工藝比較

  為了選擇出工藝上最可*,投資上最經(jīng)濟,管理上最方便的城市污水處理系統,結合當地的實(shí)際情況,我們調研了國內外污水處理廠(chǎng)的成熟經(jīng)驗和發(fā)展趨勢,并進(jìn)行了比較。

  目前,國內外城市污水處理廠(chǎng)處理工藝大都采用一級處理和二級處理。一級處理是采用物理方法,主要通過(guò)格柵攔截、沉淀等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì)。這一處理工藝國內外都已成熟,差別不大。二級處理則是采用生化方法,主要通過(guò)微生物的生命運動(dòng)等手段來(lái)去除廢水中的懸浮性,溶解性有機物以及氮、磷等營(yíng)養鹽。目前,這一處理工藝有多種方法,歸結起來(lái),有代表性的工藝主要有傳統活性污泥、氧化溝、A/O或A2/O工藝、SBR及CCAS工藝等。目前,這幾種代表工藝在國內外都有實(shí)際應用。

  污水處理廠(chǎng)的實(shí)習報告模板 篇4

  一、實(shí)習目的

  1、熟悉本專(zhuān)業(yè)的工作性質(zhì),端正專(zhuān)業(yè)思想,培養良好的職業(yè)道德,不斷增強綜合素質(zhì)。

  2、鞏固和深化所學(xué)理論知識,培養謙虛、嚴謹、實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng),為從實(shí)習生向職業(yè)工作者過(guò)渡奠定扎實(shí)的理論與實(shí)踐基礎。

  3、掌握本專(zhuān)業(yè)基本工作內容、方法和專(zhuān)業(yè)技能,通過(guò)實(shí)踐不斷增強自學(xué)與獨立思考、分析和解決問(wèn)題的能力。

  二、實(shí)習要求

  1、實(shí)習學(xué)生在實(shí)習過(guò)程中,必須遵守國家法律法規、學(xué)校和教學(xué)基地的各項規章制度,積極參加所在實(shí)習單位的政治和學(xué)術(shù)活動(dòng),培養良好的職業(yè)道德,倡導無(wú)私奉獻的精神,樹(shù)立全心全意為人民服務(wù)的思想。

  2、實(shí)習學(xué)生要認真學(xué)習理論知識、牢固掌握專(zhuān)業(yè)基本技能。要有主動(dòng)學(xué)習精神和創(chuàng )新意識,力爭在有限的時(shí)間內獲得更多知識,掌握更多的專(zhuān)業(yè)技能。

  3、實(shí)習學(xué)生必須尊重指導教師、虛心學(xué)習,培養嚴肅認真、實(shí)事求是、團結協(xié)作、勤奮刻苦的優(yōu)良學(xué)風(fēng)。

  4、指導教師應具有較強的教學(xué)意識和責任感,言傳身教,為人師表,按照實(shí)習大綱的要求,切實(shí)做好實(shí)習學(xué)生的思想工作和業(yè)務(wù)指導,從嚴要求,保證實(shí)習質(zhì)量。

  5、各教學(xué)基地和科室要把實(shí)習教學(xué)列為本單位或本科室的重要工作內容,落實(shí)和安排好實(shí)習學(xué)生的學(xué)習和生活,加強管理,確保實(shí)習工作的順利完成。

  三、實(shí)習內容

  3.1第四污水處理廠(chǎng)概況

  xx市第四污水處理廠(chǎng)是繼xx處理廠(chǎng)之后,建設的第四座城市污水處理廠(chǎng)。該廠(chǎng)位于xx市北郊北繞城高速路以北,尚宏路以西,鄭西客運專(zhuān)線(xiàn)以南,規劃遠期建設規模50×104m3/d,近期建設規模25×104m3/d。第四污水處理廠(chǎng)是xx市利用xx水環(huán)境綜合治理一期工程中項目之一,建成后將對xx市西北部地區的水環(huán)境、漕運明渠及渭河水質(zhì)改善具有重大意義。該項目由xx市市政設計研究院和中國市政工程西北設計研究院聯(lián)合設計,根據xx市排水工程規劃及~對水量的調查分析,按遠期50×104m3/d處理規模進(jìn)行征地和總平面布置,按近期25×104m3/d處理規模進(jìn)行設計和建設,并適當預留污水深度處理再生利用設施用地。

  3.2進(jìn)水水質(zhì)指標

  污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)是工程設計的基本參數之一,關(guān)系到處理工藝的選擇與確定,進(jìn)而影響工程投資、占地和運行費用等。通過(guò)對xx市xx村污水處理廠(chǎng)和xx污水凈化中心進(jìn)水水質(zhì)的大量調查,結果表明,xx市城市污水處理廠(chǎng)入流水質(zhì)指標數據總體符合正態(tài)分布。

  根據統計學(xué)原理,提出了污水廠(chǎng)設計進(jìn)水水質(zhì)頻率保證率的方法,即對進(jìn)水水質(zhì)有小到大進(jìn)行排序,采用85%的水質(zhì)頻率統計值作為污水廠(chǎng)設計水質(zhì)。通過(guò)頻率保證率的方法對~第四污水處理廠(chǎng)進(jìn)廠(chǎng)總管水質(zhì)監測結果進(jìn)行分析,其進(jìn)水水質(zhì)指標的變化范圍為:CODcr=192~412mg/L,BOD5=108~203mg/L,SS=117~303mg/L,NH3-N=18.3~41.5mg/L,TN=27.8~46.2mg/L,TP=3.0~4.11mg/L。結果表明各項水質(zhì)指標均不是很高,屬于典型的城市污水水質(zhì)。采用85%的保證率得到xx市第四污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)如表1所示。此結果與可行性研究報告中的設計值比較,CODcr減小7.3%,BOD5減小17.4%,SS增加4%,NH3-N減小14%。依據該數值進(jìn)行污水處理廠(chǎng)的設計,將使污水處理廠(chǎng)的建設投資減少。

  3.3出水水質(zhì)指標

  第四污水廠(chǎng)處理后的水經(jīng)漕運明渠最終排入渭河,根據國家《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838—),渭河在xx市區北郊草灘段屬于Ⅲ類(lèi)水域,因此按《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-)規定排入Ⅲ類(lèi)水域的出水,應執行一級標準中的B標準。根據上述規定并結合x(chóng)x市環(huán)境保護局關(guān)于xx市第四污水處理廠(chǎng)排放標準的意見(jiàn),確定第四污水處理廠(chǎng)的出水水質(zhì)確定為:

  CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

  TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

  3.4第四污水處理廠(chǎng)工藝流程圖

  第四污水處理廠(chǎng)采用的是倒置A2O工藝,對脫氮除磷有很好的效果,在此基礎上有脫臭的效果。

  3.5除臭工藝技術(shù)路線(xiàn)確定

  污水處理廠(chǎng)運行過(guò)程中,產(chǎn)生臭味的區域主要為污水、污泥的前處理單元,因此,設計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進(jìn)行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學(xué)除臭,而生物除臭相比化學(xué)除臭具有除臭效果顯著(zhù)、造價(jià)低、能耗小,運行費用省,無(wú)二次污染,并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點(diǎn),在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用,目前國內已有成功使用實(shí)例,因此設計中采用生物除臭工藝。

  3.6主要處理構筑物工藝設計參數

  3.6.1進(jìn)水控制井

  進(jìn)水控制井按遠期規模一次建成,總進(jìn)水管為DN2400mm,控制井分配至近遠期兩根管均為DNmm,另設DN2200超越管一根,發(fā)生事故時(shí)溢流至漕運明渠?刂凭疄榈叵率戒摻罨炷两Y構,平面尺寸L×B=9.9×6.3(m×m),深度12.31m。安裝φ閘板及配套手電兩用啟閉機2套;φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。

  3.6.2粗格柵間及提升泵房

  粗格柵間為地下式鋼筋砼結構,平面尺寸L×B=10.5×12.5m,深度14.3m,地面上高6.3m。設計格柵渠道共3條,每條寬1.7m,渠內設間隙為20mm的不銹鋼柵條,共用液壓移動(dòng)抓爪式格柵清污機1套。

  提升泵房與粗格柵間合建,為半地下式鋼筋砼結構,泵房尺寸L×B=20.4×12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下,控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺(4用1備),單臺流量2605m3/h,揚程19.5m,配電機功率192kw;潛污泵3臺(2用1備),單臺流量1421m3/h,揚程19.1m,配電機功率N=109kw。

  3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池

  細格柵間為地上式鋼筋砼結構,平面尺寸18.9×16.6m。設計格柵渠寬1.6m,共計7條,安裝階梯式格柵除污機6臺,柵條間隙6mm,配電機功率2.2kw;鋼柵條事故格柵一道,人工清渣,無(wú)軸螺旋輸送機1套,L=15m,配電機功率3.0kw,螺旋壓榨機1臺,配電機功率6kw。

  曝氣沉砂池與細格柵間和建,為地上式矩形鋼筋砼結構,分兩格,每格長(cháng)47.2m,寬4.7m,池深5.65m。根據xx市現有兩座污水廠(chǎng)運行經(jīng)驗,曝氣沉砂池設計停留時(shí)間為7min,水平流速:V水=0.1m/s,氣水比:0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套,L=10m,配電機功率2×0.55kw,砂水分離器1套,處理量27l/s,配電機功率0.75kw,無(wú)軸螺旋輸送機1套,L=12m,配電機功率3.0kw,螺旋壓榨機1臺,配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風(fēng)機房,安裝鼓風(fēng)機3臺(2用1備),單臺風(fēng)量22.82m3/min,風(fēng)壓58.8Kpa,配電機功率37kw。另外,用于儲泥曝氣池的鼓風(fēng)機也安裝在一層,共2臺(1用1備),單臺風(fēng)量4.70m3/min,風(fēng)壓58.8Kpa,配電機功率7.5kw。

  3.6.4初次沉淀池

  采用占地少、處理效果穩定可靠的平流式沉淀池。通過(guò)絮凝沉淀試驗,在有效水深為3.0m、水力停留時(shí)間為2h的條件下,研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率,結果為:CODcr平均去除率為20.8%,而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%,TN平均去除率為7.0%,TP平均去除率為8.1%。設計中采用了這一試驗結果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結構,每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m,(包括配水渠),池深5.1m。分2組,每組6座,共12座,設計水力停留時(shí)間1.94h,水平流速7mm/s,表面負荷1.92m3/m2·h,安裝橋式刮泥機12套,配電機功率0.55kw。

  3.6.5生物反應池

  通過(guò)模型裝置試驗研究,對污水處理廠(chǎng)入流污水的生化反應動(dòng)力學(xué)參數的進(jìn)行了測定,結果表明:污泥產(chǎn)率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰減系數b=0.0125d-1;去除單位重量BOD5所需的氧量a'為0.6266kgO2/kgBOD5,單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b'為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結果與《xx》中給出的參數值相比,與建議值有一定的差距。實(shí)際設計計算時(shí)采用模型試驗實(shí)測值。

  生物反應池為半地下式鋼筋砼結構,共2組,每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m,有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝,設計水力停留時(shí)間為:缺氧池1.98h,厭氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d,混合液濃度3040mg/l,回流比200%,污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺,配電機功率3.1kw;混合液內循環(huán)泵4×3臺,每臺流量:532L/S,揚程0.7m,配電機功率13kw;好氧池中安裝棕剛玉盤(pán)式微孔曝氣器共計4×7644個(gè)。厭氧、缺氧池中設有ORP測定儀,在線(xiàn)顯示池內氧化還原電位;好氧池中設有溶解氧儀,在線(xiàn)顯示水中溶解氧含量,并反饋至鼓風(fēng)機,隨時(shí)調節鼓風(fēng)機送風(fēng)量。

  3.6.6終沉池

  終沉池采用圓形輻流式沉淀池,共8座,為地下式圓形鋼筋砼結構,內徑45m,池邊水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。設計表面負荷為0.9m3/m2.h,沉淀時(shí)間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動(dòng)刮泥機8臺,配電機功率0.37kw。

  3.6.7接觸消毒池

  采用廊道式接觸消毒池,共1座(分2格),兩格之間為巴氏計量槽,實(shí)時(shí)記錄污水廠(chǎng)處理水量,接觸池為地下式鋼筋砼結構,設計接觸時(shí)間t=30min,平面尺寸L×B=61.4m×33.6m,池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺(1用1備),配電機功率4KW,交替使用,供給廠(chǎng)區綠化用水。

  3.6.8鼓風(fēng)機房

  鼓風(fēng)機房為地上一層框架結構,地下一層局部為管廊和進(jìn)風(fēng)通道。平面尺寸為L(cháng)×B=29.4×15.0m(不包括工具間、值班室等)。安裝離心式鼓風(fēng)機5臺(4用1備),單機風(fēng)量18430m3/h,揚程7m,配電機功率470KW;卷簾式空氣過(guò)濾器2套,配電機功率N=0.1KW。鼓風(fēng)機出風(fēng)經(jīng)總管匯集后,再分別送至各座生物反應池。

  3.6.9加氯間及投藥間

  設計加氯量為8mg/l,加氯間為地上一層框架結構,平面尺寸L×B=32.5×22.2m,包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺(2用1備),加氯量57kg/h,配套蒸發(fā)器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套,并安裝漏氯檢測儀2臺。

  為彌補生物除磷不足,設計采用化學(xué)藥劑強化除磷。設計加藥間與加氯間合建,采用化學(xué)除磷藥劑為Fe2(SO4)3,投加量為10~15mg/l,投加濃度為15%。藥劑投加點(diǎn)分別設在終沉池配水井和初沉池進(jìn)水渠內。根據進(jìn)、出水水質(zhì)變化情況,調節投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套,投加量為5.64~26.28kg/h。

  3.6.10初沉池污泥泵房

  初沉池污泥泵房共設2座,為半地下式鋼筋砼結構,平面尺寸為8.25×3.8m,深7.76m,分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d,含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺(1用1備),流量57.24m3/h,揚程8m,配電機功率3.1kw。

  3.6.11剩余及回流污泥泵房

  剩余及回流污泥泵房共設4座,為地下式鋼筋砼結構,每一座對應2座終沉池,每座平面尺寸為10.47×6m,深6m。設計污泥回流比100%,剩余污泥量為4017m3/d,含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺,流量1508m3/h,揚程6m,配電機功率37KW;安裝剩余污泥潛污泵1臺,流量61m3/h,揚程9m,配電機功率4.2KW。

  3.6.12污泥濃縮池

  初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進(jìn)行混合。設計采用圓形重力式連續流濃縮池共2座,為地下式鋼筋砼結構,直經(jīng)20m,池邊深4.6m,中心深6.3m。濃縮池設計固體表面負荷為90kg/m2·d,水力停留時(shí)間12.5h,安裝中心傳動(dòng)污泥濃縮機,配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d,含水率96.5%。

  3.6.13污泥消化池(一、二級)

  采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池,其中一級消化池3座,二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結構,直徑23m,總高35.5m(其中地下深7m,地上高28.5m)。

  設計進(jìn)泥量為1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥體積747.5m3/d,含水率94%;消化池設計總停留時(shí)間為26.7d:其中一級消化池20d,二級消化池6.7d,污泥投配率為5%,沼氣產(chǎn)量:一級消化6.4m3氣/m3泥,二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套,配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器(沼氣鍋爐)加熱。

  3.6.14污泥消化控制室

  污泥在此進(jìn)行預加熱和消化池污泥投配。經(jīng)濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33~35℃。對應每座消化池安裝污泥循環(huán)泵2臺(1用1備),共計6臺,流量67.5m3/h,配電機功率22KW,污泥投配泵共4臺(3用1備),流量22.5m3/h,配電機功率7.5KW。

  3.6.15儲泥曝氣池

  一期工程設儲泥曝氣池1座,為地下式鋼筋砼結構,平面尺寸為7.3×12.8m,深度4.15m。設計停留時(shí)間為8小時(shí)。池中安裝潛水攪拌2臺,配電機功率2.5KW,DN40穿孔曝氣管間隙運轉,防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。

  3.6.16污泥脫水車(chē)間

  污泥脫水車(chē)間為一層框架結構。一期工程需脫水污泥量為698m3/d,含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺(3用1備),單臺處理能力17m3/h,配電機功率37.5KW;投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續運行,脫水后泥餅含水率78%~80%;炷巹≒AM)投加量210kg/d,配套安裝加藥設備2套(包括PAM藥劑配備和投加系統),制備能力12kg/h,配電機功率2.8KW;污泥切割機4臺(3用1備),處理能力20m3/h,配電機功率3.0KW;螺桿式污泥投配泵4臺(3用1備),流量5~35m3/h,揚程20m,配電機功率5.5KW;30o傾斜安裝無(wú)軸螺旋輸送機2套,輸送能力10m3/h,長(cháng)度9.0m,配電機功率3.7KW,水平安裝無(wú)軸螺旋輸送器2套,輸送能力10m3/h,長(cháng)度6.0m,配電機功率2.5KW。

  3.6.17沼氣脫硫間

  沼氣脫硫采用先濕后干的串聯(lián)脫硫方式。為地面式鋼筋砼結構,平面尺寸為20.3×14.4m,高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液,由吸收塔頂向下噴淋,沼氣由下而上,逆流接觸,除去硫化氫,安裝濕式脫硫塔?1000×H5200一臺;循環(huán)泵2臺,流量40m3/h,揚程30m,配電機功率11KW。干式脫硫塔?2200×H100002臺,以鐵屑做脫硫劑,厚度約為4m,接觸時(shí)間為4.09min。

  3.6.18沼氣儲氣罐

  設計2座鋼制低壓濕式儲氣罐,每座容積2400m3,外徑19.2m。沼氣儲氣罐設計壓力4000Pa,采用全焊接鋼結構。鋼制水槽采用鋼板拼接,內部注水至設計標高,作為水封防止沼氣泄漏,水槽內徑20m。

  多余沼氣被送至沼氣火炬進(jìn)行燃燒,設沼氣燃燒器1套,能力471m3/h,配套設置過(guò)濾器、除濕器和安全裝置等。

  3.6.19除臭系統設計

  采用生物除臭。對污水廠(chǎng)中進(jìn)水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內產(chǎn)生的臭氣經(jīng)百葉集氣管收集后,進(jìn)入生物濾池進(jìn)行除臭處理。設計生物濾池1座,平面尺寸16m×16m,處理氣量37000m3/h,池中濾料高度1.4m;循環(huán)泵3臺(2用1備),單臺流量13m3/h,揚程28m,配電功率3w;引風(fēng)機共3臺,配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。

  3.7工藝設計特點(diǎn)

  本工程設計前曾對國內已運行的七座大型污水處理廠(chǎng)進(jìn)行了調研,結合x(chóng)x市第四污水處理廠(chǎng)工藝設計參數的模型試驗研究結果,其主要工藝設計特點(diǎn)如下:

  3.7.1提出了確定污水處理廠(chǎng)設計水質(zhì)參數的頻率保證法

  即采用85%的保證率確定污水處理廠(chǎng)設計進(jìn)水水質(zhì)的'方法,并將其應用于xx市第四污水處理廠(chǎng)的設計水質(zhì)確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設計值比較,CODcr減小7.3%,BOD5減小17.4%,SS增加4%,NH3-N減小14%。依據統計分析數據進(jìn)行構筑物設計,節省建設投資。

  3.7.2進(jìn)行了工藝設計參數的模型試驗研究

  模型試驗結果表明第四污水處理廠(chǎng)所接納污水的可生化性較好;進(jìn)水水質(zhì)符合A2/O生物脫氮除磷工藝設計水質(zhì)的要求。污水生化反應動(dòng)力學(xué)參數的測定結果為:污泥產(chǎn)率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰減系數b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a'為0.6266kgO2/kgBOD5,單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b'為0.0924kgO2/kgVSS×d,并將其應用處理構筑物的工藝設計中。

  3.7.3采用了適合水質(zhì)特點(diǎn)的生物脫氮除磷工藝

  鑒于普通A2/O工藝存在的問(wèn)題,參照國內、外相關(guān)研究成果和工程實(shí)例,根據本工程的水質(zhì)特點(diǎn),采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點(diǎn):①允許反硝化在碳源有限的條件下優(yōu)先獲得碳源,進(jìn)一步加強了系統的脫氮能力;②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進(jìn)入好氧環(huán)境,其在厭氧條件下形成的吸磷動(dòng)力可以得到更充分的利用,具有“饑餓效應”優(yōu)勢,強化了吸磷能力;③允許所有參與回流的污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過(guò)程,故在除磷方面具有“群體效應”優(yōu)勢。④缺氧、厭氧區同時(shí)進(jìn)水,可根據進(jìn)水水質(zhì)的變化和實(shí)際脫氮除磷的效果,對缺氧區和厭氧區進(jìn)行碳源分配,以達到的碳源分配比例。

  3.7.4優(yōu)化了水處理構(建)筑物布置

  水處理構(建)筑物盡量合建,節省占地和工程建設投資,本工程設計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時(shí),構筑物之間的連接管線(xiàn)盡量采用明渠與構筑物連接或合建,本設計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道,并在渠中設超聲計量裝置,既降低造價(jià),又節約能耗。

  3.7.5采用了生物除臭技術(shù)措施

  污水處理廠(chǎng)地處經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,與某高校新校區和周?chē)ㄖ嚯x較近,為減少對周?chē)h(huán)境的影響,設計中對易產(chǎn)生臭味的水處理構筑物進(jìn)行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集,集中處理的原則。除臭系統包括構筑物內部集氣管道、廠(chǎng)區集氣干管、引風(fēng)機和生物除臭濾池系統。

  四、實(shí)習總結

  實(shí)習就這樣結束了。

  通過(guò)污水處理廠(chǎng)技術(shù)人員詳細的介紹和指導老師的指導,在xx市第四污水處理廠(chǎng)的這次實(shí)習使我在學(xué)習上有很大的收獲。

  以前都是在課堂上學(xué)習,現在終于有了親身的體會(huì ),有了在實(shí)地學(xué)習的機會(huì ),這讓我對于污水處理有了進(jìn)一步的認識,很多東西并不是那么簡(jiǎn)單的。這點(diǎn)我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博,但是他們對本行業(yè)本專(zhuān)業(yè)和自己所從事的工作是很了解的,他們很認真,很盡責。而且他們還在更新自己的知識,時(shí)時(shí)刻刻的都在給自己充電。

  越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個(gè)人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的,即將畢業(yè)的我更加應該向他們好好學(xué)習。

  在此感謝學(xué)校、指導老師在畢業(yè)實(shí)習期間對我生活學(xué)習上的細心關(guān)照和耐心指導。

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