機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告

　　在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的用途越來(lái)越大，不同的報告內容同樣也是不同的。我們應當如何寫(xiě)報告呢？以下是小編為大家收集的機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告，歡迎閱讀與收藏。

　　一、實(shí)習目的

　　本次實(shí)習是面向生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)走向社會(huì )和生產(chǎn)第一線(xiàn)，了解一般機械零件的加工過(guò)程、工藝方法、加工手段；我想實(shí)習現場(chǎng)的一些設備和加工方法也許會(huì )用到我們從前學(xué)到的一些基本理論，我會(huì )認真地去理解和思考，按老師提供的一些知識點(diǎn)和要求內容去發(fā)現問(wèn)題和尋找答案，認真學(xué)習工人師傅的愛(ài)崗敬業(yè)精神。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，使我有機會(huì )接觸和了解機械制造行業(yè)的一些實(shí)際知識，通過(guò)實(shí)習，也使我對了解各類(lèi)機機械加工設備的特點(diǎn)和使用，為后續課程的學(xué)習打下基礎。此次實(shí)習我們要達到以下幾點(diǎn)：

　　1．通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)與調研，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過(guò)程；

　　2．熟悉主要典型零件（機床箱體、傳動(dòng)軸、主軸、柴油機機座、機體、曲軸、凸輪軸、活塞、齒輪等）的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法；

　　3．了解機床典型零部件的裝配工藝；

　　4．了解機床、柴油機的結構特點(diǎn)及裝配工藝；

　　5．了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法；

　　6．參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗室，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用；

　　7．參觀(guān)工廠(chǎng)的先進(jìn)設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解

　　二、實(shí)習內容

　　根據實(shí)習單位的具體情況，結合實(shí)習企業(yè)的具體工藝和設備制定實(shí)習具體內容和方案�？煽紤]選擇下述幾個(gè)方面的內容：

　　1．機械制造的生產(chǎn)過(guò)程：了解工廠(chǎng)的主要產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件（如機械加工過(guò)程卡片、機械加工工序卡片等）

　　2．箱體零件的加工：了解某型號機床箱體、箱蓋（或柴油機機座、機體、活塞）的機械加工方法，并記錄其工藝過(guò)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

　　3．軸類(lèi)零件的加工：了解機床主軸、傳動(dòng)軸（或柴油機曲軸和凸輪軸）及

　　其機械加工工藝并記錄其工藝過(guò)程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

　　4．齒輪加工：了解齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過(guò)程，分析滾齒、插齒加工的運動(dòng)及特點(diǎn)。結合工廠(chǎng)的參觀(guān)，簡(jiǎn)述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。

　　5．裝配工藝：了解機床（或柴油機）的結構特點(diǎn)及其裝配工藝；了解機床（或柴油機）裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；了解主要零部件在車(chē)間的檢驗情況，公差與技術(shù)測量在現場(chǎng)應用的實(shí)例

　　綜上所述，實(shí)習內容可歸為：毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修

　　三、實(shí)習總結或體會(huì )

　　在經(jīng)過(guò)負責人的介紹，在工業(yè)生產(chǎn)第一線(xiàn)（各種機械廠(chǎng)，比如三一重工、徐州重工，還有一些汽車(chē)制造廠(chǎng)）從事機械制造領(lǐng)域內的設計制造、科技開(kāi)發(fā)、應用研究、運行管理和經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售等方面工作，發(fā)動(dòng)機設計、機械設計、模具設計、設備維護、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售等。發(fā)展方向可以是：

　　1、設計車(chē)間—夾具設計—車(chē)架設計—車(chē)型負責

　　2、模具車(chē)間實(shí)習塑料模設計/鑄造模設計

　　3、編程車(chē)間加工中：而且他還曾提到眾多企業(yè)人才匱乏，特別是生產(chǎn)一線(xiàn)懂工藝、會(huì )操作、能創(chuàng )新、善管理的高技能人才，嚴重制約經(jīng)濟的發(fā)展與壯大。企業(yè)普遍認為，畢業(yè)生普遍期望值高，對在企業(yè)中從事一線(xiàn)操作不安心，基本在一年到一年半時(shí)間里就跳槽，對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響，同時(shí)對企業(yè)和畢業(yè)生個(gè)人的發(fā)展都產(chǎn)生不利影響。相對于90年代的畢業(yè)生來(lái)說(shuō)，這些學(xué)生基礎知識掌握較弱，工藝實(shí)施能力不強，缺乏通過(guò)查找資料解決實(shí)際問(wèn)題的能力。證書(shū)多但實(shí)用性差，缺乏吃苦耐勞精神。

　　根劇實(shí)際情況，我認為必須在機械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)教育教學(xué)工作中加強如下的環(huán)節：

　　1、專(zhuān)業(yè)調研常抓不懈。利用校友資源，探索校企合作的新機制，制定完善的人才培養方案。

　　2、保證學(xué)生能盡快地滿(mǎn)足崗位需要的原則下來(lái)設計基礎知識和能力結構�？傮w要求學(xué)生生具有寬廣的基礎知識，能從事生產(chǎn)一線(xiàn)機械加工、工藝實(shí)施、機電設備維修等崗位。

　　3、抓好基礎理論課和專(zhuān)業(yè)課銜接教學(xué)工作。

　　4、多渠道的開(kāi)辟學(xué)生的實(shí)習途徑。應進(jìn)一步加強校內外實(shí)訓基地建設，深化與企業(yè)的合作，引進(jìn)企業(yè)先進(jìn)的加工工藝和企業(yè)文化，構建全新的面向工學(xué)結合高職人才培養模式的課程體系，研究確定并完善基于工藝實(shí)施工作過(guò)程的實(shí)踐主導型課程體系的主體架構。

　　5、引入企業(yè)高技能人才作為兼職教師。進(jìn)一步加強對先進(jìn)制造技術(shù)方面內容的教學(xué)，如現代制造技術(shù)、數控加工技術(shù)、CAD/CAM、Pro/E或UG軟件應用等。

　　6、提高畢業(yè)生的外語(yǔ)、計算機水平，以更好掌握數控機床性能，熟悉操作，適應外資企業(yè)要求。

　　7、開(kāi)設相應的企業(yè)管理管理類(lèi)課程。企業(yè)對所招收的高職畢業(yè)生有較高的期望，希望他們具備一定的車(chē)間綜合管理能力。故學(xué)生如掌握企業(yè)管理、質(zhì)量管理的基本知識，則利于畢業(yè)生和企業(yè)的共同發(fā)展。

　　生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)計劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，雖然時(shí)間不長(cháng)，但在實(shí)習的過(guò)程中，都學(xué)到了很多東西。

　　在實(shí)習的過(guò)程中，我對于各種加工機床有了更加直觀(guān)的了解，通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)看各種零件在機床上的加工過(guò)程，我對《機械制造技術(shù)基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識；我了解到大多數零件生產(chǎn)工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很強的操作能力；另一種是數控控制，由設備自動(dòng)控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個(gè)前提是操作者會(huì )操作機器。

　　實(shí)習中，我認識到書(shū)本理論知識與現實(shí)操作的差距，比如，在課堂上時(shí)說(shuō)到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠(chǎng)里一問(wèn)這個(gè)限定了幾個(gè)自由度就蒙了，更別說(shuō)辨認刀具了。但是，這也并不是說(shuō)書(shū)本知識與實(shí)際生產(chǎn)完全脫節，在實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中，有好多知識都得到了體現。比如，我們在《機械制造技術(shù)基礎》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類(lèi)似的卡片，和所學(xué)的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說(shuō)的一致。

　　在實(shí)習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如，在涉及到斜度計算時(shí)，1mm上角度1，長(cháng)度差0、0003mm。

　　這次實(shí)習，使我受益匪淺，通過(guò)實(shí)習，我認識到我們應該將課本與實(shí)際實(shí)習結合起來(lái)，通過(guò)兩個(gè)課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學(xué)知識。在實(shí)習中我對機械設計制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有了一個(gè)完整的感性認識，學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設備及車(chē)間布置等方面的知識，驗證、鞏固、深化和擴充了所學(xué)的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實(shí)習的目的也有了更進(jìn)一步的理解，我會(huì )認真的把實(shí)習的知識運用到我今后的學(xué)習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續課程，并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中，它是我在學(xué)習生涯的一筆寶貴的財富！感謝指導老師和工廠(chǎng)師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會(huì )，我會(huì )在今后加以實(shí)用，爭取再創(chuàng )新，在社會(huì )的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。

　　企業(yè)認為畢業(yè)生在本專(zhuān)業(yè)知識方面知識基本恰當，一般能基本滿(mǎn)足工作需要。但是對本專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)，學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識還是有待加深加強的。另一方面溝通協(xié)調以及團隊合作精神也是很重要的，特別是現代企業(yè)非常注重合作意識培養，本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生在這方面有一定的欠缺。外語(yǔ)能力、人文素質(zhì)、組織協(xié)調方面，學(xué)生仍存在較大的差距，主要是很多學(xué)生在校的培養和自我養成方面不夠。此外，在解決問(wèn)題和創(chuàng )新能力上還是存在著(zhù)很大的不足，對于不斷發(fā)展的現代加工企業(yè)，特別是中小型企業(yè)的員工來(lái)說(shuō)，創(chuàng )新能力是必不可少的能力之一，所以在校期間需要加強學(xué)生以上能力的培養，當前的課程體系有待進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

　　這也是第一次正式與社會(huì )接軌踏上工作崗位，起頭與以往完全紛歧樣的糊口。天天在劃定的時(shí)刻上下班，上班時(shí)代要當真準時(shí)地完成自己的工作使命，不能輕率對于了事。凡事得謹嚴小心，否則隨時(shí)可能要為一個(gè)小小的錯誤承擔嚴重的后果支出巨年夜的價(jià)錢(qián)，再也不是一句對不起和一紙報歉書(shū)所能解決。

　　工作中我發(fā)現做任何事不能單蠻干，應合理應用各類(lèi)常識來(lái)解決問(wèn)題，同時(shí)也要注重團隊合作。任何一個(gè)廠(chǎng)都有一套嚴酷慎密的出產(chǎn)系統，在系統中每個(gè)環(huán)節都是緊緊相扣，每個(gè)環(huán)節的工作人員都應該嚴酷遵守規章軌制。年青不是用來(lái)?yè)]霍的，而是我們拼搏的成本。我不想無(wú)所作為終了今生。我想有個(gè)幸福的家庭和人生。所以我會(huì )一向朝著(zhù)我的方針走去。連結一顆積極進(jìn)取的心，相信“蒼天不負有心人”