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數控車(chē)床實(shí)習總結
總結是對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究的書(shū)面材料，它能夠給人努力工作的動(dòng)力，因此十分有必須要寫(xiě)一份總結哦�？偨Y怎么寫(xiě)才不會(huì )千篇一律呢？以下是小編收集整理的數控車(chē)床實(shí)習總結，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
數控車(chē)床實(shí)習總結1
一名學(xué)生，能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸。禮拜的，段里，感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。
是我在實(shí)踐期間的實(shí)習報告。在以后自身的工作，在對客戶(hù)的溝通應對上，希望能借鑒。
學(xué)習過(guò)程
如下幾點(diǎn)是在工廠(chǎng)實(shí)踐期間，就我的工作需要，主要學(xué)習到的知識由此的心得。
(一)木材的選用
工廠(chǎng)最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進(jìn)口，這也為我司的報價(jià)要比國內同等廠(chǎng)家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢(qián)一分貨”。
mdf板常用的材質(zhì)。我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來(lái)仿實(shí)木的。想節省成本的客戶(hù)來(lái)說(shuō)可以推薦一用。
常規木材在倉庫里都備有的庫存，的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規木材(除非客戶(hù)定購的'產(chǎn)品龐大值得工廠(chǎng)采購昂貴的木材)，這工廠(chǎng)的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(cháng)成本等都會(huì )幫助。
(二)加工
工廠(chǎng)所采用的機器都先進(jìn)，來(lái)說(shuō)機器自動(dòng)操作，比如cnc數控機，萬(wàn)能圓鋸機,立軸機等。，只要操作得當，人員安排，都能產(chǎn)生較高的(來(lái)說(shuō)，都需要熟練人工)。
說(shuō)工廠(chǎng)大多數的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，以后在和客戶(hù)溝程中，在盡量客戶(hù)要求的，還要盡量站在工廠(chǎng)的立場(chǎng)上考慮。比如，可以向客戶(hù)推薦外形相同，做法簡(jiǎn)單，結構清晰的樣品。這工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車(chē)間，否則木材會(huì )變形。噴漆的流程為：著(zhù)色(給產(chǎn)品上底色)DD底漆DD面漆。噴底漆到噴面漆的過(guò)程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠(chǎng)常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話(huà)要求的環(huán)境也高，有無(wú)塵房才可以。都會(huì )推薦客戶(hù)用nc漆.
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長(cháng)，一張訂單的，工廠(chǎng)都會(huì )把每道環(huán)節都會(huì )安排到位。，在和客戶(hù)確認訂單的時(shí)候，每個(gè)要求都確認完整。有些客戶(hù)在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話(huà)，不但產(chǎn)品容易變形，而且也了訂單的進(jìn)度，給工廠(chǎng)帶來(lái)了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
工廠(chǎng)的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見(jiàn)的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶(hù)鐳射后上色，的話(huà)會(huì )成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來(lái)說(shuō)每件產(chǎn)品1塊錢(qián)。 絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話(huà)都會(huì )要求客戶(hù)圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的最后一道工序，產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的。工廠(chǎng)對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線(xiàn)上都有二到三個(gè)品檢人員的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個(gè)細節都會(huì )有工人的操作標準。外銷(xiāo)客戶(hù)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品都會(huì )挑剔，但工廠(chǎng)都會(huì )的要求。這也為工廠(chǎng)的產(chǎn)品會(huì )有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話(huà)，往往會(huì )有刁蠻的客戶(hù)，在產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題的時(shí)候卻還要挑邪瑕疵”。問(wèn)題，我覺(jué)得除了要和客戶(hù)解釋清有些是木質(zhì)品本身的問(wèn)題之外，還要讓工廠(chǎng)質(zhì)量的控制要求是了國內先進(jìn)的，質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生很實(shí)在運輸過(guò)程中的碰撞和野蠻運輸。
數控車(chē)床實(shí)習總結2
實(shí)習目的：
1、簡(jiǎn)單了解銑床的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會(huì )正確的操作銑床，并能正確使用一種以上的銑床方式。
實(shí)習內容：
一、基本知識：銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
�。�1）所實(shí)習銑床的基本結構、加工范圍。
�。�2）銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
�。�3）銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
�。�4）工件的安裝方式。
�。�5）平面、溝槽的銑削方法，尺寸的檢驗，銑削用量的選擇。
�。�6）銑削安全知識。
實(shí)習總結：
1.通過(guò)兩個(gè)星期的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實(shí)習目的。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
4.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6.在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
7.很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實(shí)習帶給我們的'，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
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我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的20xx年數控中級培訓。通過(guò)這幾個(gè)月的學(xué)習實(shí)踐，使我對數控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì )操作機床，加工零件這次數控中級培訓對我來(lái)說(shuō)，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習中深感收獲巨大，這將受益終生，以下便是我整理的20xx年數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告。
對于剛開(kāi)始的編程理解，我個(gè)人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現在熟悉運用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關(guān)。
這次數控中級培訓，主要是對pa系統的學(xué)習，內容有車(chē)床，銑床。暑假之前主要練習數控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機床操作。通過(guò)電腦編程模擬和下車(chē)床操作，以及加工零件。我對數控中級的學(xué)習有了一定的掌握。
主要總結以下幾點(diǎn)：
一、對數控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數控編程，其實(shí)學(xué)習最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編程和機械加工的時(shí)候，有老師指導進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開(kāi)始講編程的過(guò)程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái)，然后對點(diǎn)位的理解和計算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識點(diǎn)的學(xué)習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過(guò)通過(guò)后面的反復練習，現在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線(xiàn)。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、理論知識的學(xué)習和理解
對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認真的去學(xué)習，當然，相對要記住每個(gè)知識點(diǎn)，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習好。我認為最主要的是去理解每個(gè)知識點(diǎn)，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會(huì )在實(shí)際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線(xiàn)，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過(guò)程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工。
三、實(shí)際加工的學(xué)習方法和掌握程度。
對于機床的操作，我總感覺(jué)自己練習不夠，特別是對零件加工花的時(shí)間比較多，還有實(shí)際對刀也掌握不夠好，雖然現在已經(jīng)能把零件給加工出來(lái)，而且尺寸也把握得當，但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車(chē)床上，對刀和加工現在我已經(jīng)能夠在規定的時(shí)間內完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車(chē)床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床，相對來(lái)說(shuō)，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過(guò)在后面的不斷實(shí)踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對機床出現的小問(wèn)題也會(huì )去解決。特別是在最后那段時(shí)間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。
數控車(chē)床實(shí)習總結3
時(shí)光如流水一般，不經(jīng)意間就這樣無(wú)聲無(wú)息的流過(guò)�；叵脒@兩周以來(lái)的實(shí)習，有過(guò)汗水，有過(guò)失敗，有過(guò)微笑。正是這些微笑的片段拼湊成我們認生中不可缺少的一部分，也給我們留下了美好的回憶。
實(shí)習的第一天，我們來(lái)到數控實(shí)習車(chē)間，對什么都很好奇，東看看西看看，但是老師并沒(méi)有馬上滿(mǎn)足我們的好奇心。老師卻把我們集中到一起，點(diǎn)了名然后強調的就是安全問(wèn)題，老師很耐心的訴說(shuō)在數控車(chē)間可能發(fā)生的安全問(wèn)題，讓我們要注意了，可同學(xué)們好像有點(diǎn)漫不經(jīng)心。面對我們這幫調皮的學(xué)生，老師并沒(méi)有耐煩而是語(yǔ)重心長(cháng)的說(shuō)：“先別急，車(chē)床是會(huì )讓你們操作的，但不是現在，你們先得把安全問(wèn)題給注意了，不然要是出了什么事后悔都來(lái)不及，安全沒(méi)有小事�！�
接下來(lái)老師講的就是如何正確開(kāi)關(guān)機。開(kāi)機：上總電→機床電源開(kāi)→拍下急停按鈕→NC開(kāi)→旋開(kāi)急停按鈕；關(guān)機：先回參考點(diǎn)→反向移動(dòng)20~30mm→拍下急停按鈕→NC關(guān)→機床電源關(guān)→下總電。老師讓我們千萬(wàn)要記住這正確的開(kāi)關(guān)機，不能弄錯了。講完開(kāi)關(guān)機，老師就開(kāi)始講對刀，對刀就是建立工件坐標系，不建立工件坐標系，即便有程序也不能加工出零件，所以說(shuō)對刀是至關(guān)重要的。對刀之前，機床得先回參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)燈亮后，先按“+X”再按“+Z”按鈕，當“+X”和“+Z“的指示燈亮時(shí)，即到參考點(diǎn)，機床建立起坐標系。此時(shí)機床坐標顯示X0.000，Z0.000。
G92對刀：①沿X軸方向切入，沿原路退回→MDI→G92→Z0→Enter→單段→循環(huán)啟動(dòng)；②沿Z軸方向切入，沿原路退回→MDI→G92→Xφ測量值→Enter→單段→循環(huán)啟動(dòng)；③G90G00X100Z100→Enter→單段→循環(huán)啟動(dòng)；然后就是老師給了我們一個(gè)程序讓我們動(dòng)手對刀。老師再三強調說(shuō)：“對完刀之后一定要校驗程序避免撞刀�！毙ｒ灣绦虻臅r(shí)候要自動(dòng)且要鎖住機床然后按循環(huán)啟動(dòng)。校驗程序主要是看程序運行圖線(xiàn)是否正確。我記得那天我在對刀的時(shí)候，同學(xué)說(shuō)第三步是不用按單段循環(huán)啟動(dòng)，我信了，結果對刀錯誤，校驗程序出現錯誤提示，果斷地，下午自己帶筆記本上課認真聽(tīng)和記筆記。每個(gè)人都練習完G92對刀后，老師讓我們把程序的起刀點(diǎn)改成X100Z105，重新對刀運行程序，結果發(fā)現刀具離工件越來(lái)越遠。原來(lái)用G92對刀時(shí)，對刀點(diǎn)和起刀點(diǎn)必須一致。還有就是機床停電后，G92要重新對刀，因為刀是任意停的，未必停在起刀點(diǎn)，它只在運行中有記憶功能。這一個(gè)上午我們都在練習G92對刀，同學(xué)們有的耐不住，練過(guò)一遍以后就想讓老師講授接下來(lái)的知識。老師聽(tīng)到這話(huà)雖然很高興但是并沒(méi)有講新知識，只是說(shuō)再多練練，我要的不是你們練幾遍而是熟練掌握。
下午去的時(shí)候，老師讓我們開(kāi)了機床，先把上午的內容鞏固一遍。大概過(guò)了三十分鐘左右，老師才開(kāi)始講新的對刀方法——工件坐標系選擇（零點(diǎn)偏置），即G54、G55、G56、·G59。零點(diǎn)偏置法對第一把刀：①必須要回參考點(diǎn)。②Z軸：手動(dòng)試切工件端面，并沿X軸退出；（注意：此時(shí)刀具不能有Z方向的移動(dòng)）。注意此時(shí)的機床Z軸坐標值是不會(huì )有變化的。并將此時(shí)的機床Z軸值，輸入到程序中所指定的
�。℅54·G59）某個(gè)寄存器的Z中。如：G54寄存器中。③X軸：手動(dòng)試切工件直徑，并沿Z軸退出；（注意：此時(shí)刀具不能有X方向的移動(dòng)）。記錄此時(shí)機床坐標系下的X軸坐標值X記。停止主軸并測量試切后的直徑φ值。計算刀具到工件軸心時(shí)，機床坐標系下的X值，如：X=X記+（-φ）。并將此時(shí)的機床X軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個(gè)寄存器的X中。如：G54寄存器中。到此程序中所指定的零點(diǎn)偏置寄存器中（如：G54寄存器中）的X、Z都已經(jīng)輸入了，即完成了對刀過(guò)程。到此可以看出，G54中的值，就是工件原點(diǎn)相對機床坐標系下的坐標值。零點(diǎn)偏置法對第二把刀：①對第二把刀時(shí)不用回參考點(diǎn)。②Z軸：手動(dòng)將刀具剛好靠到第一把刀所車(chē)的工件端面上。（注意：此時(shí)刀具不能有Z方向的移動(dòng)）。并將第一把刀的機床Z軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個(gè)寄存器的Z中。如：G55寄存器中。③X軸：手動(dòng)試切工件直徑，并沿Z軸退出；（注意：此時(shí)刀具不能有X方向的移動(dòng)）。記錄此時(shí)機床坐標系下的X軸坐標值X記。停止主軸并測量試切后的直徑φ值。計算刀具到工件軸心時(shí)，機床坐標系下的X值，如：X=X記+（-φ）。并將此時(shí)的機床X軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個(gè)寄存器的X中。如：G55寄存器中。老師講的辛苦，同學(xué)們卻想著(zhù)明天五一放假去哪里玩。老師看到我們這個(gè)樣子，真的是很無(wú)奈啊，說(shuō)：“我知道你們一心想回家，想著(zhù)放假，但是今天的實(shí)習還要繼續，你們在這里好好學(xué)點(diǎn)東西，不要浪費時(shí)間，現在不好好學(xué)，以后到工廠(chǎng)里更學(xué)不到�！崩蠋熞�(jiàn)我們不會(huì )編程就給了我們一個(gè)零件的程序，讓我們用新的對刀
方法做出這個(gè)零件。我們人在車(chē)間里操作新的對刀方法做零件，卻也是不是的拿出手機看時(shí)間，是不是快到下班時(shí)間了。一到下班時(shí)間，老師說(shuō)放，我們就像擰開(kāi)的水龍頭，打掃好車(chē)床關(guān)了機就往外沖。就這樣，第一天的實(shí)習就這樣結束了。
再回到這里已經(jīng)是三天后，三天的小長(cháng)假，我們玩的有點(diǎn)瘋了，幾乎每個(gè)人都是帶著(zhù)熊貓眼去上班的。今天多來(lái)了一位實(shí)習老師帶我們。又是一種新的對刀方法——刀偏法對刀（多刀對刀）。對刀前必須回參考點(diǎn)。1.(1號刀) ①Z軸：手動(dòng)試切工件端面，并沿X軸退出；然后打開(kāi)刀偏表，在0001刀偏號下的試切長(cháng)度欄，激活，輸入0，再按確定。此時(shí)在Z軸偏置欄中就會(huì )顯示Z軸的機床坐標系下的坐標值。②X軸：手動(dòng)試切工件直徑，并沿Z軸退出；停止主軸，測量試切的直徑φ值，然后在0001刀偏號下試切直徑欄將其激活，輸入所測量的直徑φ值，后確定。此時(shí)X偏置值即為：機床坐標系下的X坐標值加上試切直徑值。至此0001刀偏號下的X偏置和Z偏置值就確定了，此偏置值即為工件原點(diǎn)在機床坐標系中的值。2.（2號刀）①Z軸：手動(dòng)將刀具剛好靠到1號刀所車(chē)的.工件端面上。然后在0002刀偏號下將試切長(cháng)度欄激活，輸入0，后確定。②X軸：手動(dòng)試切工件直徑，并沿Z軸退出；停止主軸，測量試切的直徑φ值，然后在0002刀偏號下試切直徑欄將其激活，輸入所測量的直徑φ值，后確定。此時(shí)X偏置值即為：機床坐標系下的X坐標值加上試切直徑值。至此0002刀偏號下的X偏置和Z偏置值就確定了。講到這里，對刀方法是講完了，老師讓我們把上次做的零件用今天教的對刀方法再做一個(gè)。下午的時(shí)候老師說(shuō)，數控車(chē)床做出來(lái)的零件未必一次就能合格，所以在粗加工結束后，還要進(jìn)行一次測量，測量值加上精加工余量是不是在理論值范圍內，如果偏大，則在刀偏表X磨耗欄激活，然后輸入負的偏大的值，反之則相反。老師幫我們把程序改好后，我就重新做之前那個(gè)零件，不過(guò)，這零件是要教的。
接下來(lái)要做的零件就是在原來(lái)零件的基礎上加上一段直徑15長(cháng)度12帶有C1倒角的圓柱，這個(gè)零件要用兩個(gè)程序才能完成。老師不給程序得讓我們自己編，可我們壓根兒就不會(huì )怎么辦？只能死馬當活馬醫，照著(zhù)之前的程序編。把編好程序輸入機床電腦。
剛車(chē)完第一個(gè)程序，老師說(shuō)，在車(chē)球面的時(shí)候要引入刀補，不然車(chē)出來(lái)的零件的球面直徑是偏大的。老師教我們怎么引入刀補，怎么確定用左刀補還是右刀補，怎么確定刀尖方位號··將之前的編號程序中添加右刀補，對完刀就可以直接運行了，老師看到我們直接用自動(dòng)，老師說(shuō)：“你們現在不要為了完成任務(wù)而做，先單段在自動(dòng)，單段是為了讓你們知道每一次循環(huán)啟動(dòng)要走那幾步程序�！�
接下來(lái)的幾天，都是老師提供圖紙，我們自己編程序，做零件。有新的知識點(diǎn)時(shí)老師就會(huì )講解新的知識點(diǎn)，如螺紋加工。老師教給我們很多簡(jiǎn)便的公式，真心很方便。
兩個(gè)星期的實(shí)習給了我很多的體會(huì )：
�、� 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
�、谠诹私�、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力。
數控車(chē)床實(shí)習總結4
在課堂上學(xué)習電子數控專(zhuān)業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實(shí)習機會(huì )，認真的聽(tīng)老師的講解和介紹，觀(guān)察每一個(gè)機械的構造和零件，以及學(xué)習它的實(shí)用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實(shí)習參觀(guān)是數控機床。首先我們同學(xué)按順序進(jìn)去參觀(guān)，然后上課的老師給我介紹一下參觀(guān)時(shí)應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開(kāi)關(guān)等。然后我們在老師的教導下通過(guò)上機學(xué)會(huì )了數控車(chē)床的程序編寫(xiě)，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì )電腦能夠識別的語(yǔ)言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序后，我們可以觀(guān)看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時(shí)代性。據說(shuō)，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的'。
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué)，內心很有成就感，也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才，這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。
數控車(chē)床實(shí)習總結5
實(shí)習目的：
1、簡(jiǎn)單了解銑床的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會(huì )正確的操作銑床，并能正確使用一種以上的銑床方式。
實(shí)習內容：
一、基本知識：銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
�。�1）所實(shí)習銑床的基本結構、加工范圍。
�。�2）銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
�。�3）銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
�。�4）工件的安裝方式。
�。�5）平面、溝槽的銑削方法，尺寸的檢驗，銑削用量的選擇。
�。�6）銑削安全知識。
實(shí)習總結：
1。通過(guò)兩個(gè)星期的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實(shí)習目的。
2。銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3。作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的`推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
4。這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
7。很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控車(chē)床實(shí)習總結6
加入WTO以后，國際制造業(yè)逐漸向中國轉移，加之近年來(lái)中國經(jīng)濟持續較快發(fā)展，機械、建材、家電、辦公設備等行業(yè)發(fā)展很快，特別是汽車(chē)工業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)的高速增長(cháng)，帶動(dòng)了中國模具市場(chǎng)容量的迅速擴大�！笆濉逼陂g，珠三角地區無(wú)疑是中國模具市場(chǎng)發(fā)展最快的地區，以三資企業(yè)為主體的廣東省模具市場(chǎng)，其產(chǎn)銷(xiāo)約占全國的四成以上。企業(yè)的迅猛發(fā)展，急需大量具有專(zhuān)業(yè)技能的技工人才。作為中職學(xué)校，培養既有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)理論基礎、又有符合企業(yè)要求的專(zhuān)業(yè)技能型的人才，是我們的責任所在。為了更好地了解企業(yè)的需求，同時(shí)提高自己的實(shí)際操作技術(shù)，在學(xué)校的安排下，我在廣東堡云達模具中心進(jìn)行了為期兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習，通過(guò)這次實(shí)習，自己對模具專(zhuān)業(yè)的建設和發(fā)展有一些新的看法和認識，現總結如下。
一、企業(yè)介紹
廣東堡云達汽車(chē)配件用品有限公司是中澳合資企業(yè)，于20xx年6月在廣東南�？萍脊I(yè)園汽配區創(chuàng )立，是一家集研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造為一體的專(zhuān)業(yè)汽車(chē)配件用品的高科技公司，主導產(chǎn)品有汽車(chē)模具、非金屬制品模具、汽車(chē)零部件、五金塑膠制品等，具有生產(chǎn)中國一汽“紅旗”轎車(chē)前后保險杠能力；并已生產(chǎn)“奔馳”轎車(chē)前后擋泥板和發(fā)動(dòng)機擋泥板；及海南“馬自達”轎車(chē)內后視鏡等數十種配套產(chǎn)品。公司占地面積100畝，已建成模具制作中心、沖壓車(chē)間、注塑車(chē)間、裝配車(chē)間等規劃5萬(wàn)平方米的現代化廠(chǎng)房，及一幢綜合辦公大樓，一幢產(chǎn)品研發(fā)中心大樓，擁有國際先進(jìn)的進(jìn)口數控加工中心、全自動(dòng)檢測儀器，引進(jìn)了美國哈挺加工中心、數控機床，英國LK公司三坐標測量?jì)x、數控沖床、成型機，國內名牌注塑機、沖壓機、油壓機、數控快走絲、數控慢走絲、電火花機、數控銑床、鉆床、磨床、車(chē)床、刨床等高精度生產(chǎn)設備，以及模具制作專(zhuān)業(yè)工具等高精度的生產(chǎn)設備。公司匯集了一批汽車(chē)制造及相關(guān)行業(yè)的高級工程技術(shù)和管理人員，按照現代公司管理制度模式運作，并建立了一整套符合ISO9001要求的質(zhì)量管理保障體系，已與日系汽車(chē)制造廠(chǎng)家有關(guān)配套產(chǎn)品供應方面達成合作意向，并與世界各大洲廠(chǎng)商建立了廣泛業(yè)務(wù)聯(lián)系和銷(xiāo)售渠道。
二、實(shí)習過(guò)程及內容
在實(shí)習的二個(gè)月中，我先參觀(guān)了模具中心的各個(gè)車(chē)間，了解了該公司的模具生產(chǎn)流程，在普通車(chē)床、銑床、加工中心和設計科等幾個(gè)車(chē)間、部門(mén)參與了實(shí)際生產(chǎn)。
1、普通車(chē)床、銑床實(shí)習
我所做的工作是開(kāi)始于切銷(xiāo)銑床的工作，而當中的銑床又有分比較基本跟比較復雜的。
而我大部分是被指派做較簡(jiǎn)單的工作，在工廠(chǎng)中也比較像是學(xué)徒及打雜工。較困難及技術(shù)性較高的工作并沒(méi)有機會(huì )碰到，一方面是廠(chǎng)方怕有危險，一方面是技術(shù)也不夠好到可以獨立操作，有的機臺價(jià)值好幾百萬(wàn)，廠(chǎng)方也不愿意冒這個(gè)險用個(gè)實(shí)習的人來(lái)嘗試。而一天當中會(huì )做到的工作大概是一開(kāi)始到工廠(chǎng)后，看師傅指派什么工作，大部分是延續前一天的進(jìn)度，因為一個(gè)模具通常得花上好幾天來(lái)做，如果有新的東西，就先講解再看該怎么做這個(gè)模具，切銷(xiāo)的圖形是什么，有什么要注意的，然后就是一整天的重復動(dòng)作，到了快下班時(shí)就是清洗機臺及打掃環(huán)境。
普車(chē)實(shí)習主要是加工各種帶有旋轉表面的零件，一般是車(chē)削外圓、端面、切槽、切斷、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔和車(chē)削各種螺紋、內外圓錐面等。印象比較深刻的是刀具磨削技術(shù)。刀具的好壞，直接影響到加工產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣和生產(chǎn)效率的高低，因此如何磨出一把好刀是加工的前提條件。由于實(shí)習時(shí)間較短，我的磨刀水平還很不到位，還要進(jìn)一步加強。
2、加工中心的實(shí)習
堡云達公司的模具中心，數控設備主要是加工中心。加工中心是一種綜合機，由于各種成本較高，因此，企業(yè)對加工中心的操機人員和編程人員的綜合素質(zhì)都要求較高。加工中心不象傳統機床，工藝安排一定要全面考慮，盡量減少裝夾次數，這樣不僅生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量也高。在編程方面，企業(yè)里基本上都使用軟件。由于人才流動(dòng)大等各種因素的影響，目前在企業(yè)里基本上是多中CAM軟件混合使用，如堡云達模具中心就用UG和CIMATRON兩個(gè)軟件編程�？傊�，數控加工用到的知識比較廣泛，在企業(yè)從事數控加工的技術(shù)人員基本上都有較為豐富的工藝知識。
3、在設計部門(mén)的實(shí)習，也使我熟悉了企業(yè)進(jìn)行模具設計的步驟。第一步：接受訂單，和客戶(hù)商討，確認制品圖和制品圖上的公差尺寸；第二步：構想階段，確定制品大致的結構，模架的大小、結構，方案確認；第三步：詳細三維設計、模架設計；第四步：干涉檢查；第五步：二維出圖；第六步：制作表格（包括標準件訂購表，加工材料訂購表等）；第七步：制作組裝圖；第八步：編程加工。
4、通過(guò)在企業(yè)的實(shí)習，對企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有一定的了解和認識。
三、關(guān)于實(shí)習的一些感受和想法
1、通過(guò)和企業(yè)有關(guān)人員的談話(huà)、調查以及自己的親身感受，我認為目前培養的數控人才普遍存在以下幾個(gè)方面的不足：
�。�1）對本專(zhuān)業(yè)的基礎知識不夠扎實(shí)，如缺乏工藝意識，工藝知識欠缺，數控加工只停留在理論上；
�。�2）對本專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)知識與技能不精，針對性不強，如數控加工專(zhuān)業(yè)，不能很熟練地、正確地操作典型數控設備，要進(jìn)行舉一反三就更加困難；
�。�3）對本專(zhuān)業(yè)的新知識、新技能掌握不夠，如對三維軟件的應用不夠熟練，編程水平較低，缺乏高速切削技術(shù)概念。
�。�4）實(shí)踐教學(xué)中缺乏對數控設備的檢修、調試、故障分析能力和數控加工現場(chǎng)解決問(wèn)題的能力等的培養。
2、中職學(xué)校數控技術(shù)應用專(zhuān)業(yè)的人才培養目標和定位，應該是培養大量合格的數控技術(shù)藍領(lǐng)，即在機械制造及其自動(dòng)化領(lǐng)域從事數控加工、編程、操作及設備管理維修的中級應用型技能人才。此類(lèi)數控藍領(lǐng)占企業(yè)數控技術(shù)崗位的70%，是企業(yè)數控人才需求最大的部分。
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當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養掌握數控技術(shù)的應用型人才已成為當務(wù)之急！
數控車(chē)的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車(chē)固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車(chē)階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時(shí)的情況。當使用G71指令粗車(chē)內孔輪廓時(shí)，須注意△U為負值。G73是仿形粗車(chē)循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過(guò)了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這么久的實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說(shuō)難也難，說(shuō)簡(jiǎn)單是因為它的原理簡(jiǎn)單，說(shuō)難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實(shí)際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車(chē)床為例，來(lái)介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。
例如，2刀刀架在X為150.0車(chē)出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0—25.0=125.0；刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0—0=180.0。分別將（125.0，180.0）存入到2刀具參數刀長(cháng)中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機械坐標系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達（0，0）時(shí)刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：
1.合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的`損傷。伴隨著(zhù)切削速度的提高，刀尖溫度會(huì )上升，會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì )減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì )影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2.合理選擇刀具
1）粗車(chē)時(shí)，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2）精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3）為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具；
2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4.確定加工路線(xiàn)
加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中，刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。
1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；
2）應盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空行程時(shí)間。
5.加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系
目前，在數控車(chē)床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數控車(chē)床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的，液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當于精加工過(guò)程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應用于進(jìn)行精加工的刀具上。
在老師的教導下，我們學(xué)會(huì )了怎樣操縱數控車(chē)床，操縱數控車(chē)時(shí)應該注意的問(wèn)題，還學(xué)會(huì )了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學(xué)會(huì )了怎樣對刀。在實(shí)習的過(guò)程中，使我深刻體會(huì )到在這個(gè)行業(yè)中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì )產(chǎn)生撞車(chē)，輕則崩刀；重則車(chē)刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經(jīng)驗的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓室就要穿實(shí)訓服，女生還要戴帽子。在機床加工的過(guò)程中必須關(guān)閉車(chē)門(mén)，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的。
總之想要加工一個(gè)合格的零件，每個(gè)過(guò)程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題！要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才，這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì )經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過(guò)程，對于我們來(lái)說(shuō)這是一種財富，只有通過(guò)這個(gè)不斷積累的過(guò)程才能學(xué)好這門(mén)技術(shù)。我們操作了數控車(chē)床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了。
據有關(guān)調查顯示，我國目前這類(lèi)人才不管在數量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說(shuō)學(xué)好數控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓讓我對數控車(chē)床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓最大的收獲！
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