紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告

時(shí)間:2022-04-27 07:27:05 服裝/紡織/皮革 我要投稿

紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告匯編五篇

  隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告,報告包含標題、正文、結尾等。那么報告應該怎么寫(xiě)才合適呢?下面是小編幫大家整理的紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告5篇,歡迎大家分享。

紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告匯編五篇

紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇1

  一、實(shí)習目的及意義

  時(shí)光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結束了,我們即將走入社會(huì ),融入這個(gè)大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學(xué)們更好的適應以后的生活,學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì )之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習。

  實(shí)習是一種實(shí)踐,是理論聯(lián)系實(shí)際、應用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項重要環(huán)節,是培養我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習對于培養我們的能力有很大的意義,同時(shí)也可以使我們了解現代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過(guò)實(shí)習,我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì ),了解社會(huì )需要,加深對社會(huì )的認識,增強對社會(huì )的適應性,培養自己的實(shí)踐能力,為我們畢業(yè)后社會(huì )角色的轉變打下堅實(shí)的基礎。

  二、實(shí)習任務(wù)

  此次實(shí)習使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習,也是我們最為重要的一次實(shí)習。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習,參觀(guān)實(shí)習等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習而已,和這次的實(shí)習有很大區別的。這次實(shí)習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿(mǎn)懷熱情,對于這次實(shí)習同學(xué)們都是很激動(dòng)的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì )、適應社會(huì )。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習把所學(xué)的'知識融會(huì )貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運用到實(shí)踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習的時(shí)候,我們一定會(huì )遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題,當我們遇到這些難題的時(shí)候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習經(jīng)驗,努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習的時(shí)候,不僅要認真學(xué)習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習認識,還要有自己獨特的理解,發(fā)揮自己的特長(cháng),為以后的路打下基礎,培養分析和解決問(wèn)題的能力。

  三、實(shí)習時(shí)間

  20xx年3月

  四、實(shí)習地點(diǎn)

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實(shí)習企業(yè)概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠(chǎng))的基礎上,經(jīng)過(guò)企業(yè)改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬(wàn)元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業(yè)園區,占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線(xiàn))及轉杯紡紗,重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線(xiàn)、純棉轉杯紡紗等。

  公司整個(gè)項目完成后,將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬(wàn)錠、緊密紡10萬(wàn)錠、轉杯紡9720頭,無(wú)梭織機1500臺,年產(chǎn)各類(lèi)紗線(xiàn)54000噸,高檔面料15000萬(wàn)米的規模,年銷(xiāo)售收入達到18億元人民幣。

  六、實(shí)習內容

  (一)實(shí)習的具體內容

  (一)開(kāi)清棉

  車(chē)間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程,開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機完成下列任務(wù):開(kāi)清棉工藝流程:

  (1)開(kāi)松:通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng )造條件,為分離成單纖維作準備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開(kāi)松的同時(shí),去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開(kāi)松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時(shí),則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車(chē)間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開(kāi)棉機、給棉機、成卷機和一個(gè)大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時(shí)間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤(pán)式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開(kāi)棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開(kāi)棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動(dòng)給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車(chē)間產(chǎn)量 一個(gè)標準的棉卷有65個(gè)卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品,1個(gè)小時(shí)18個(gè),共有4臺工作的成卷機,所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  5.運轉生產(chǎn)部分 (1)由于該車(chē)間機器較多,都是自動(dòng)運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時(shí),機器內部2小時(shí)清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時(shí),機器內清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a.并條:梳棉機生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會(huì )相互重合,改善條子長(cháng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長(cháng)拉細到原來(lái)的程度,同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進(jìn)一步實(shí)現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (二)實(shí)習中資料的收集和總結

  經(jīng)過(guò)此次實(shí)習,對我個(gè)人來(lái)說(shuō)有一個(gè)很大的提升和認識。一個(gè)社會(huì )的復雜程度不是書(shū)本就可以描寫(xiě)完的,只有親身經(jīng)歷過(guò)才能夠真正感受到其中的內涵,而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)習就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實(shí)習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無(wú)法解決的問(wèn)題,但是通過(guò)大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿(mǎn)完成任務(wù)。也使我認識到必須加強專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)踐的結合,以使自己盡快適應社會(huì )。

  七、實(shí)習感想

  在信息化高速發(fā)展的現代社會(huì )中,掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著(zhù)綠色環(huán)保以及節能的大方向發(fā)展,再者就是高自動(dòng)化,降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。

  隨著(zhù)科技的進(jìn)步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具;蛟S在未來(lái)幾年內,紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習我深刻的體會(huì )到,雖然現在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀(guān)掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習不僅使我們體驗了紡織廠(chǎng)工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會(huì )后能更快的進(jìn)入工作當中。

紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇2

  在晟佳制衣廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習的兩天時(shí)間里,讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn):以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運作,而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式:工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn),外商來(lái)樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn),所以,在這里還學(xué)到了一些國際貿易的知識。

  晟佳的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué):寬敞明亮,每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)一定間隔,并裝有“簡(jiǎn)易電腦”(一種降溫設備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

  作為制衣企業(yè),縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解,才知道縫紉機可分為三大類(lèi),有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類(lèi)里面,每類(lèi)又包括150種機?p紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置,現在生產(chǎn)車(chē)間有300臺左右不同種類(lèi)的縫紉機。在另一邊的輔助車(chē)間,主要進(jìn)行驗布、剪裁、剪線(xiàn)、整燙、電腦(貼牌,掛商標卡)這些輔助工序,這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時(shí)縮水,主要用于高級衣服)、驗布機、電動(dòng)剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

  該廠(chǎng)的生產(chǎn)運作流程,成一個(gè)環(huán)形狀,首先從廠(chǎng)房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始,然后轉到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構復雜,導致這個(gè)環(huán)形的內部經(jīng)常出現工序間的交*。而且有時(shí)會(huì )需要配合工廠(chǎng)外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái),運到外面加工,然后再運回來(lái)再生產(chǎn)?梢(jiàn),該廠(chǎng)以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

  具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單。然后制衣廠(chǎng)的設計人員會(huì )根據客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據試制過(guò)程中得出的方法結論,制出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當客人滿(mǎn)意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái),不許再變動(dòng),成為該廠(chǎng)的“天書(shū)”、“圣旨”。接著(zhù)就根據要求采購材料,材料五電腦八門(mén),大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來(lái)后就要驗布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進(jìn)行“查片”,即是“前Q”!安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén),即進(jìn)行剪線(xiàn)、整燙、電腦工序,期間要經(jīng)過(guò)后Q,合格的就進(jìn)倉庫,等待客戶(hù)派人到廠(chǎng)進(jìn)行最后驗貨。驗貨合格的.,就可以簽放行條,運輸、交貨。

  所有工序中,工藝設計是全廠(chǎng)最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨立,相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。Qc品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為:車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要Qc。該廠(chǎng)將很大精力放在了Qc上,對質(zhì)量要求很高,可見(jiàn)在其競爭策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現實(shí)也是可行的。由于該廠(chǎng)做oEm,不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應)、庫存管理(參觀(guān)中發(fā)現庫存量不大)和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題,所以他有大量精力投放在Qc上,只要在成本許可范圍內,將質(zhì)量做到最好,就不需要擔心其他問(wèn)題了。

  根據調查,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組,每個(gè)組有一個(gè)師傅監督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線(xiàn)的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類(lèi)縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后,就會(huì )有一次Qc,檢驗合格后,直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據該衣服的式樣變動(dòng),就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō),最簡(jiǎn)單的只要一分鐘,最復雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠(chǎng)客觀(guān)情況決定的:時(shí)裝工序短,交貨期短,品種多,結構復雜,不固定,而且廠(chǎng)小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

  該廠(chǎng)的問(wèn)題:

 。1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達到最大生產(chǎn)力)應該要配置500臺縫紉機,但因為現在工人不足,所以現在不足300。該廠(chǎng)的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件,但據了解,同規模的成熟的廠(chǎng)的總產(chǎn)量最少應為12萬(wàn)件,可見(jiàn)工人的不足對本廠(chǎng)影響有多大。我認為,除了繼續招聘員工,還應該對在廠(chǎng)的縫紉工人培訓,提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘一定量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生,讓工人互相學(xué)習,使專(zhuān)業(yè)技能得到最大范圍的利用。

 。2)排班問(wèn)題,即是書(shū)本所說(shuō)的mRP問(wèn)題。該廠(chǎng)有時(shí)會(huì )出現閑忙不平衡的現象:有的工種要加班,有的工種卻沒(méi)事干。參觀(guān)那天,燙整工人就沒(méi)有上班,原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒(méi)有工作。該廠(chǎng)的排班有問(wèn)題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閑。

 。3)Qc導致鑒定成本提高。解決方法:培養員工的“質(zhì)量為本”的思想,使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現,不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題,不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序,及時(shí)對問(wèn)題進(jìn)行補救。迅速發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的根源,有效減低因出錯而造成的沉沒(méi)成本,降低反復Qc帶來(lái)的成本。

紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇3

  一、實(shí)習時(shí)間:20xx年10月28日至20xx年11月日

  二、實(shí)習地點(diǎn):安徽省**紡織有限公司

  三、實(shí)習內容:紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習

  四、實(shí)習目的:

  紡紗學(xué)是紡織工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習的必修課,在校大學(xué)生只有親身紡織廠(chǎng)各個(gè)車(chē)間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡(luò )筒的每一個(gè)流程、每一件機器、每一個(gè)工藝參數的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規律和操作技術(shù)水平,從而把理論和實(shí)際緊密的結合起來(lái),為以后的學(xué)習打下基礎。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習加強對設備的了解,加深對課本上基本概念的理解,同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景,為以后的工作做好一些準備。

  五、實(shí)習內容:

  (一)開(kāi)清棉:

  1、開(kāi)清棉的目的:

  (1)開(kāi)松將棉包中壓緊的塊狀纖維開(kāi)松成小棉塊或小棉束。

  (2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。

  (3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

  (4)成卷制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。

  2、開(kāi)清棉的設備及工作原理:

  (1)A002D圓盤(pán)抓棉機(共3臺,1#2#,3#分別配套使用)目的:開(kāi)松,均勻混合,再抓取。

  工作原理:利用刀片式打手伸出內條2-3mm,抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機自動(dòng)下降,進(jìn)行開(kāi)松抓棉。機器自動(dòng)運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,

  (2)A045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤(pán)式抓棉機以外的每臺設備上都配有A045凝棉器。

  目的:產(chǎn)生風(fēng),通過(guò)管道將棉花吸入與之相連的機器,風(fēng)機里裝有塵籠,會(huì )除去一部分短絨。

  (3)A035B型混開(kāi)棉機(共兩臺)目的:對棉花進(jìn)行再混合,開(kāi)松、初步除雜。

  (4)A036C豪豬式開(kāi)棉機將原料進(jìn)行開(kāi)松除雜,打手類(lèi)型為疏針打手進(jìn)行開(kāi)松,短絨,雜物,顆粒等會(huì )通過(guò)塵格從空隙排除,進(jìn)而達到除雜。

  (5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過(guò)控制電機速度控制棉卷厚度),綜合打手(開(kāi)松除雜混合),鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過(guò)棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最后形成棉卷。

  3、混棉配方:

  (1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

  (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

  (3)山東銀鷹細旦B*38mm兩件

  (4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

  (5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

  (6)回花三件

  4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質(zhì)量根據不同品種而定,若與規定的重量前后相差0.3KG則不合格,則需調整成卷速度,一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。

  5、車(chē)間機器分布圖:

  6、清花車(chē)間機器打開(kāi)順序:由成卷機到抓面機依次打開(kāi),先開(kāi)凝棉器。

  7、清花車(chē)間機器關(guān)閉順序:由抓棉機到成卷機依次關(guān)閉,最后關(guān)凝棉器。

  8、清花車(chē)間工藝流程:(1)由A002D型圓盤(pán)自動(dòng)抓棉機抓取棉花,由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然后由打手從凝棉器下方剝落,并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過(guò)凝棉器的'抽吸,將上道處理過(guò)的纖維進(jìn)入本機進(jìn)行混合、開(kāi)松和除雜。(4)再次經(jīng)過(guò)凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開(kāi)棉機,對原棉進(jìn)一步開(kāi)松除雜。(5)經(jīng)過(guò)充分開(kāi)松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機,在振動(dòng)給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷

  (二)梳棉車(chē)間

  1、車(chē)間機器:FA206B梳棉機12臺

  2、車(chē)間目的:梳棉是利用梳棉機,借助針面運動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤(pán)入條筒中。

  3、梳棉工序的任務(wù)是:

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

  (4)成條制成一定規格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  4、梳棉機各部件運轉速度:

  (1)出條速度:120m/min(2)道夫轉速:32r/min(3)錫林轉速:325r/min(4)刺輥轉速:920r/min(5)蓋板轉速:1360mm/min

  5、主要機構的作用

  (1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。

  (2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

  (3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

  (4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便于刺輥梳理。

  (5)刺輥:刺輥的主要作用是對棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉速很高,所以對滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度

紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇4

  第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門(mén),我們正式進(jìn)駐公司,在公司安頓下來(lái),心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我們的將是一種什么樣的`生活,我們班還有3個(gè)人,以及校友等18個(gè)人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工,為期六天。

  我們的課程安排以陳列為主,因為這期新員工除了我們四個(gè)是工藝方向,其他大都是從事銷(xiāo)售督導。第一天紀律宣傳,看了一些企業(yè)宣傳片,行業(yè)簡(jiǎn)介及市場(chǎng)規劃,以及分組。我和盧慧等5人分一組,組名為夢(mèng)之隊?谔枮椋悍棚w夢(mèng)想,破繭而出。后來(lái)的幾天主要進(jìn)行產(chǎn)品知識的培訓,實(shí)物鑒別。陳列基礎手法學(xué)習,陳列分區學(xué)習,生產(chǎn)工藝流程等項目。最后一天是考核,分為理論考核和陳列考核,考核總成績(jì)在90分以上才通過(guò)培訓,有機會(huì )留在公司。

  之前在校期間的專(zhuān)業(yè)就是家紡工藝,所以對家紡產(chǎn)品的熟悉程度比其他同事多一些。在學(xué)習產(chǎn)品知識還有生產(chǎn)工藝流程時(shí)相對比較容易理解,但是對在陳列知識學(xué)習中。對藝術(shù)素質(zhì)要求比較高,色彩搭配、輕重感覺(jué)都能應用到家紡產(chǎn)品陳列中,陳列又要做到三個(gè)層次,“切題中和諧,和諧中出色彩!痹谶@次的培訓中,我覺(jué)得最難的也是陳列,它對我們的專(zhuān)業(yè)素質(zhì),藝術(shù)素養要求都比較高,而我對于藝術(shù)方面很少涉獵。

紡織廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇5

  時(shí)間如梭,轉眼間,這一學(xué)期的紡織英語(yǔ)和棉紡織廠(chǎng)設計等課程的學(xué)習一轉眼就結束了,通過(guò)這一學(xué)期的學(xué)習我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專(zhuān)業(yè)知識,讓我對紡織有了更加深刻的了解,而不是像原來(lái)對紡織專(zhuān)業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過(guò)這些天來(lái)的實(shí)踐學(xué)習讓我感觸很多。下面我就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)我對實(shí)習的感受以及我所學(xué)會(huì )的知識。

  首先,我們從最基礎的來(lái)源,即棉花開(kāi)始進(jìn)行認識及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長(cháng)條件及軋工質(zhì)量等各因素有著(zhù)很大的差別,則發(fā)現原棉的長(cháng)度、線(xiàn)密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

  然后根據前面所分析出來(lái)的結果進(jìn)行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實(shí)際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn),達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱(chēng)為配棉。與此同時(shí),我還讓許多相關(guān)知識得到了鞏固,如配棉的目的,配棉依據,配棉方法,配棉實(shí)例等等的常識。對于這方面的學(xué)習讓我感覺(jué)到紡織其實(shí)是一門(mén)專(zhuān)業(yè)性非常強的學(xué)科。

  此外,老師對開(kāi)請棉的介紹也是反具體:

  配棉:因為棉花的品種、產(chǎn)地,生長(cháng)條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長(cháng)度、線(xiàn)密度、

  成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實(shí)際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn),達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱(chēng)為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿(mǎn)足紗線(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)際要求,通過(guò)混合棉來(lái)進(jìn)行紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,相互取長(cháng)補短,又滿(mǎn)足不同品種、不同用途紗線(xiàn)的質(zhì)量要求。

  (二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩定

  各種原棉的性質(zhì)指標和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時(shí),大幅度地調換原料,勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況,通過(guò)結合成紗要求和原料性能實(shí)行分類(lèi)排隊,搭配使用原料,從而保持生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的相對穩定。

  (三)節約用棉,降低原棉成本

  質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,反之,質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當混用一定比例長(cháng)度較長(cháng)的低級棉,在纖維線(xiàn)密度較粗時(shí),混用部分成熟度較低,線(xiàn)密度較細的低級棉,不僅成本降低,節約用棉,還使成紗質(zhì)量有所提高。 化纖原料的選配目的:

  (一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能

  充分利用化學(xué)纖維的各種特性,取長(cháng)補短,提高使用價(jià)值。

  (二)增加花色品種

  通過(guò)不同纖維純紡或混紡,制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品,滿(mǎn)足社會(huì )的各種需要。

  (三)改善可紡性能

  在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產(chǎn)品成本

  在保證服用要求的情況下,混用部分價(jià)格低廉的纖維,可降低生產(chǎn)成本。

  二、配棉依據

  (一)棉紗的種類(lèi)與要求

  棉紡廠(chǎng)是多品種生產(chǎn),品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣,在配棉時(shí)應全面給以考慮。不同品種紗線(xiàn)對原棉性質(zhì)。

  (二)成紗的質(zhì)量指標

  國家標準規定,紗線(xiàn)以品質(zhì)指標、重量不勻率兩項內在質(zhì)量指標為品等,以條干均勻度、棉結雜質(zhì)粒數兩項外觀(guān)質(zhì)量指標為品級。選用長(cháng)度長(cháng)、細度細、強度高的原棉,可提高紗線(xiàn)的品質(zhì)指標。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,可降低紗線(xiàn)的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結雜質(zhì)有好處。同時(shí)還要調整好工藝參數,空調狀態(tài)、機械狀態(tài),搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類(lèi)

  分類(lèi)就是根據原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,把適紡某類(lèi)紗的原棉劃為一類(lèi),組成該種紗線(xiàn)的混合棉。原棉分類(lèi)時(shí),先安排特細和細特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點(diǎn)產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時(shí)應注意以下問(wèn)題:

  1、原棉資源

  分類(lèi)時(shí)要考慮棉季變動(dòng)和到棉趨勢,并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件

  嚴冬干燥季節,為使擋車(chē)工操作方便,需適當提高成紗強力。梅雨季節,可在混棉中適當混用成熟度好,棉結、雜質(zhì)較少的原棉。適當的調度便可穩定生產(chǎn)。

  3、機械性能

  當使用的機器型號、性能不同,應針對開(kāi)松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質(zhì)差異

  采取“短中加長(cháng)” 、“粗中加細”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

  (二)排隊

  排隊就是在分類(lèi)的基礎上將同一類(lèi)原棉分成幾個(gè)隊,把地區、性質(zhì)相近的原棉排在一個(gè)隊內,當一批原棉用完時(shí),將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時(shí)應注意以下問(wèn)題:

  1、主體成分

  配棉時(shí)選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%?梢援a(chǎn)地為主體,也可以長(cháng)度、線(xiàn)密度為主體。

  2、隊數與混用百分率

  一般選用5-8隊,隊數多,生產(chǎn)管理麻煩,隊數少,則混用百分率高,混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以?xún)取?/p>

  3、交叉抵補

  當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好,選用另一隊對應質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時(shí)接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過(guò)2個(gè),比例不宜超過(guò)25%。

  4、勤調少調

  即接批時(shí)每次調動(dòng)的比例小些,調動(dòng)的次數多些,使混合棉質(zhì)量穩定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質(zhì)突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱(chēng)回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過(guò)5%。再用棉包括開(kāi)清棉機的'車(chē)肚落棉(俗稱(chēng)系統籽)、梳棉機的車(chē)肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開(kāi)清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經(jīng)處理后;煊诰(xiàn)密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  實(shí)習總結:

  這次去工廠(chǎng)實(shí)習,雖然只有兩個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺(jué)受益匪淺。

  這次的認識實(shí)習,讓我了解到了工廠(chǎng)的規模水平、生產(chǎn)流程以及一些機械的,對以后的理論學(xué)習相信會(huì )有較大的幫助。

  “三分理論,七分實(shí)踐”紙上得來(lái)終覺(jué)淺,欲知此事要躬行,滿(mǎn)腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的,只有結合理論實(shí)踐,才會(huì )得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀(guān),但它將作為我們以后學(xué)習和工作中的一筆寶貴財富,終生受用。

  通過(guò)本次實(shí)習,我學(xué)到了很多在大學(xué)書(shū)本上不能學(xué)到的東西,雖然我了解到的只是紡織專(zhuān)業(yè)的皮毛。但世界在發(fā)展,別人在學(xué)習,如果我們一天不好好學(xué)習、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),我們勢必會(huì )被這個(gè)社會(huì )淘汰;通過(guò)本次認識實(shí)習,我明白自己所學(xué)理論知識的重要性,但是理論用來(lái)指導實(shí)踐,同時(shí)我也意識到實(shí)踐的重要性!白x萬(wàn)卷書(shū)不如行萬(wàn)里路”,從實(shí)踐中學(xué)習,才能真正學(xué)到屬于自己的東西。

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