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鉗工、車(chē)工實(shí)習報告
在我們平凡的日常里，需要使用報告的情況越來(lái)越多，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？下面是小編精心整理的鉗工、車(chē)工實(shí)習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
鉗工、車(chē)工實(shí)習報告1
實(shí)習時(shí)間：
20xx—12—22至20xx—1—4
實(shí)習地點(diǎn)：
唐山學(xué)院東校區工廠(chǎng)培訓實(shí)習車(chē)間
實(shí)習內容：
鉗工、車(chē)工
去年的實(shí)習是參觀(guān)，而今年學(xué)校安排我們真正地去車(chē)間工作，操作機器，制作工件。著(zhù)實(shí)讓我們體會(huì )了一次實(shí)踐操作帶來(lái)的樂(lè )趣。
首先是鉗工實(shí)習部分。實(shí)習第一天我們早早的就來(lái)到實(shí)習地點(diǎn)——工廠(chǎng)培訓實(shí)習車(chē)間，這里的廠(chǎng)房顯得有些陳舊，不過(guò)里邊的機器在此時(shí)還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡(jiǎn)單地參觀(guān)了下鉗工的車(chē)間，成排的機器映入眼簾，什么可以說(shuō)用壯觀(guān)這詞，因為我們還見(jiàn)過(guò)如此多的機器，并且是齊刷刷的擺放在這里，老師說(shuō)，這就是我們接下來(lái)一周的培訓地點(diǎn)。此時(shí)，我們正期盼著(zhù)老師給我們派下任務(wù)，然后親自動(dòng)手去操作，屋子里很冷，但一點(diǎn)不減同學(xué)們的熱情。
操作前當然要聽(tīng)老師的講解，老師用自己獨特的講課方式，告訴我們操作過(guò)程中要怎么操作，應該注意什么。我們第一次來(lái)工廠(chǎng)工作，這些提示變得尤為重要，每個(gè)同學(xué)都在聽(tīng)講的過(guò)程中，不斷體會(huì )老師所講的意思，不懂得記下來(lái)再問(wèn)，直到全部弄清楚，這樣即是對自己老師負責，對校方負責，更是對自己的負責。經(jīng)過(guò)老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過(guò)這項實(shí)習，不但要自己獨立完成一項任務(wù)，還要在這幾天的培訓中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。
緊接著(zhù)我們就開(kāi)始了老師分配下來(lái)的任務(wù)——手工打磨一個(gè)螺母。螺母，是我們生活中常見(jiàn)的小零件，但我們從未見(jiàn)過(guò)它是如何生產(chǎn)出來(lái)的，更別說(shuō)親自去做了，因此新鮮感由內而發(fā)，無(wú)窮的動(dòng)力促使我們去努力完成任務(wù)。
第一要做的就是從一塊厚鐵上鋸下一個(gè)方塊，并且要在規定的尺寸范圍內將其打磨平整，棱角分明。很多人曾經(jīng)鋸過(guò)木頭，感覺(jué)不是很費力，設想著(zhù)今天要磨的鐵也應該不會(huì )很費力，結果可想而知，一小時(shí)也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。由于實(shí)踐和理論總是有一定差距的，我沒(méi)能正確估算零件需要的尺寸，第一個(gè)以失敗告終。我們的'時(shí)間是有限的，我很快又投入到第二塊的制作當中，這次我是小心了再小心，每一處做的都很仔細，并且沉住了氣，有條不紊地制作著(zhù)自己的工件。我們是每天下午工作，但給我的感覺(jué)似乎所有的工作都連在了一起，如同由星期一工作到星期五從未間斷過(guò)，并且從未感覺(jué)到累，這也許就是興趣的動(dòng)力。
交活的時(shí)間很快就要到了，我努力著(zhù)，爭取著(zhù)做的更加完美。最后一天到來(lái)了，我加快了自己的“步伐”，經(jīng)過(guò)前幾天的訓練，操作變得尤為熟練，速度快起來(lái)了，質(zhì)量也沒(méi)有任何下降。雖然還是最后幾個(gè)做完的，但是我看到了自己滿(mǎn)意的成果，我為自己的努力而高興，為自己努力的成果而興奮。通過(guò)這五天的鉗工實(shí)習，大家的感受普遍是比較累，但是每個(gè)人都樂(lè )在其中。初次進(jìn)工廠(chǎng)工作的新鮮感還沒(méi)有褪去，我們的這一部分卻已經(jīng)完成了，這個(gè)短暫的經(jīng)歷將伴隨著(zhù)我們走過(guò)一生，影響著(zhù)我們的工作學(xué)習。
鉗工的部分讓我們還在不停的回味當中，此時(shí)我們又要開(kāi)始新的工作，用另一種方式滿(mǎn)足著(zhù)我們的好奇心，這就是接下來(lái)一星期的車(chē)工實(shí)習部分。車(chē)工，顧名思義開(kāi)車(chē)的工人，不過(guò)這次我們開(kāi)的是車(chē)床。利用它我們能夠車(chē)出各式各樣的工件，從而滿(mǎn)足工廠(chǎng)的各類(lèi)需要。車(chē)工老師給我們的第一印象似乎就告訴了我們這個(gè)工作需要十分穩重，不得有半點(diǎn)馬虎，看到那些我們笨重的機器，我們也漸漸地領(lǐng)會(huì )到了這一點(diǎn)。
同樣第一節是理論課學(xué)習，我們學(xué)習了車(chē)床的內部結構，及其一些操作規程、注意事項。對于車(chē)工，安全更是第一要務(wù)，我們面對的是無(wú)血無(wú)肉的機器，任何閃失都有可能造成人身傷害，甚至會(huì )危及生命。工作時(shí)不要戴手套，機器運行時(shí)不要碰那些旋轉的部分，女生工作時(shí)要把長(cháng)發(fā)盤(pán)起來(lái)，并且用帽子罩好，工作時(shí)戴眼鏡等方方面面變得非常重要。
車(chē)工，注重的就是機器的操作，并且在操作過(guò)程中不斷總結經(jīng)驗，追求簡(jiǎn)單，快速，安全的方式。由于我們的時(shí)間比較短，老師只教了我們一些基礎的操作，為了完成任務(wù)，我們必須熟練的掌握這些操作。經(jīng)過(guò)兩天的熟悉，我們在第三天就要開(kāi)始實(shí)際工作了，并且要制作出屬于自己的那份工件。與鉗工那部分相比，車(chē)工似乎更注重的是技術(shù)，不過(guò)用車(chē)床制作的工件精密度要求相當高，零點(diǎn)零幾毫米的誤差都有可能讓我們丟到很多分，不過(guò)這樣的要求是必要的，如果我們某一天真的來(lái)工廠(chǎng)工作，為人家做工件，也許就是因為這零點(diǎn)零幾毫米的差距，造成不可挽回的后果。所以大家在這第三天的操作過(guò)程中十分謹慎，我們的任務(wù)就是在這種沉著(zhù)，冷靜的心態(tài)下順利完成了，而我們此時(shí)的也要告一段落了。
我們留戀這里！伴隨著(zhù)時(shí)間一秒一秒的走過(guò)，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現實(shí)，我們知道自己還有很長(cháng)的路要走，我們還有很多東西要學(xué)習。這次實(shí)習，我們學(xué)習的不僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的機器操作，學(xué)的更多的是如何去正確面對自己的工作，如何去正確把握自己的人生。
鉗工、車(chē)工實(shí)習報告2
一、實(shí)習目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。本實(shí)習使非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習的原理及基本要求：
實(shí)習分為車(chē)工和鉗工。
1、車(chē)工：
懂得普通車(chē)床的結構特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過(guò)實(shí)習能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
掌握劃線(xiàn)、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習具體概述：
1、車(chē)工概述：
普通車(chē)床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統有主動(dòng)傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統組成。
具體操作步驟為：
首先用卡盤(pán)卡住下好料的'棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車(chē)平端面，然后將裝有中心轉的后頂座推向車(chē)床車(chē)頭合適位置，固定后在棒材端部轉出規定的中心孔。
外圓車(chē)削是車(chē)工最基本的操作。一般用尖刀車(chē)外圓，彎頭刀用于粗車(chē)外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車(chē)外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車(chē)有垂直臺階的外圓和細長(cháng)軸。在制作過(guò)程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導下，我們還是很好地完成了，實(shí)習報告《金工實(shí)習課程實(shí)習報告》。
車(chē)削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤(pán)夾持，應使工件的切斷處盡量距卡盤(pán)近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(cháng)度不要過(guò)長(cháng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤(pán)。折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。
在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導，我們對于車(chē)工的操作很快上手并圓滿(mǎn)地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線(xiàn)、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作：
a、劃線(xiàn)：根據圖樣要求，用劃線(xiàn)工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)時(shí)，從劃線(xiàn)基準開(kāi)始。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鋸條不能有歪斜和扭曲；
b)鋸切站立姿勢與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大；
c)起鋸方法：為使起鋸的位置準確而平穩，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來(lái)定位；
d)鋸切速度和往復長(cháng)度：以每分鐘往復20-40次為宜，一般手鋸的往復長(cháng)度不應小于鋸條長(cháng)度的2/3。
c、銼削、斬削和轉孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光；
b)斬削方法：起斬時(shí)應將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件盡頭時(shí)，應調轉工件從另一端斬掉剩余部分；
c)鉆孔的方法：按劃線(xiàn)鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑；
鉗工、車(chē)工實(shí)習報告3
實(shí)習時(shí)間：XX年12月22日——年1月4日
實(shí)習地點(diǎn)：唐山學(xué)院東校區實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習內容：本次實(shí)習分為兩個(gè)階段：鉗工實(shí)習階段（在第十七周進(jìn)行）、車(chē)工實(shí)習階段（在第十八周進(jìn)行）。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著(zhù)實(shí)習的到來(lái)，因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái)，去認識、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的鉗工實(shí)習和車(chē)工實(shí)習，雖然和我們所學(xué)的專(zhuān)業(yè)關(guān)系不大，可這個(gè)實(shí)習特別值得，不但擴大了我們的知識面，還認識與掌握了許多新的事物，下面我就說(shuō)一下我們的實(shí)習。
實(shí)習第一周是鉗工實(shí)習，下午實(shí)習，中午之前去，晚上回來(lái)。當時(shí)剛下過(guò)雪，路滑，騎自行車(chē)將近一個(gè)小時(shí)的路程。當我們走向那培訓中心后，說(shuō)實(shí)話(huà)，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老師一天沒(méi)休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數大了，挺辛苦的。首先是安全問(wèn)題，要嚴格按照操作規程要求，安全第一。我們實(shí)習要求最后作出一個(gè)2。5*2。5*2。5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認識工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己動(dòng)手了。工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標尺等所需工具地一天下午先選材開(kāi)始加工，沒(méi)加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了�？傻谌齑蚰r(shí)加工小于了要求的尺寸，不合規格，只好從頭再來(lái)，還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì )兒去，看看老師講臺上放的相關(guān)書(shū)籍，沒(méi)有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無(wú)奈但必須不斷重復的過(guò)程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面，有時(shí)從十二點(diǎn)開(kāi)始一直連續鋸到五六點(diǎn)，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點(diǎn)成就感，就離成功更進(jìn)一步。這次實(shí)習雖然不是我干過(guò)得比較苦的活兒，但我相信它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過(guò)程，并且體會(huì )到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，因為它不僅要鋸，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精細。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)習期間，滿(mǎn)手都是油，有時(shí)弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當乏味，但其中真的有快樂(lè )。這次實(shí)習讓我體會(huì )到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想成功就必須一步步走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實(shí)習獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事，我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀念，可是上交了就沒(méi)再發(fā)下來(lái)，挺可惜的。
第二個(gè)星期是車(chē)工實(shí)習，這次我們班的改在上午去，到了之后還沒(méi)進(jìn)車(chē)間縣碰見(jiàn)車(chē)工實(shí)習帶我們的老師了。第一感覺(jué)就特別親切，因為不是那身穿西裝打領(lǐng)帶讓人敬而遠之的老師，就是感覺(jué)老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強調的也是安全問(wèn)題，給我們講的操作時(shí)需要注意的問(wèn)題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等，接著(zhù)講了我們要操作的c620—1車(chē)廠(chǎng)操作，機床有6種潤滑方式：1、濺油。2、澆油。3、油繩導油 4、油泵輸油 5、彈子油杯 6、黃油杯，23處注油點(diǎn)，機床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三個(gè)托板配合使用來(lái)控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機床有25個(gè)操作手柄：有控制轉速的，有控制進(jìn)給方向的，有控制進(jìn)刀量的，有控制車(chē)刀的，有控制開(kāi)關(guān)的等。25個(gè)操作手柄的`使用構成了機床加工的所用操作過(guò)程。另外，車(chē)床在加工工件時(shí)，分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)刀按質(zhì)材分三類(lèi)：k類(lèi)硬質(zhì)合金（鎳鈷類(lèi)）、p類(lèi)（鎳鈦鈷類(lèi)）、m類(lèi)（鎳鈦鈷鉏類(lèi)）；按角度有45度車(chē)刀和90 度車(chē)刀兩類(lèi)；車(chē)刀有刀體（普通鋼材）和刀頭（特質(zhì)合金）組成。車(chē)刀可車(chē)削出的形狀有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后老師又列舉了機床型號的具體含義，如c620—1 1代表經(jīng)過(guò)一次大的改進(jìn)所設計的代號，20為主要參數，6為組別代號，c為機床類(lèi)別代號，再如ｃm6125 25為主要參數，1為型號代號，ｍ為特性代號，ｃ和6于620—1中的ｃ和６意思一樣。另外，還有ｃ6140ａ、ｘ6132、ｂ6065、ｂ20xxａ、ｂ5020等。
讓我體會(huì )很深的是；老師本可以只教給我們這次實(shí)習最終要做的零件，可他沒(méi)有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車(chē)床的東西。他在黑板上講得很細很認真，每講一部分，他都親自在機床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他在重復一遍，最后還個(gè)別指導�？傊�，我看到了老師本著(zhù)為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛勞，讓我很感動(dòng)。最終我們不僅僅車(chē)完了零件達到了教學(xué)要求，而且還全面了解了車(chē)床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法，老師講的東西，我們消化了、吸收了。老師，您辛苦了�。�！
本次實(shí)習很值得，他教會(huì )了我很多，針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會(huì )學(xué)習方法；針對同學(xué)增進(jìn)關(guān)系；針對老師，我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)習。
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