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數控金工實(shí)習報告總結
數控金工實(shí)習報告總結1
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
一、車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習，要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
二、數控機床
數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費。并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的'加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類(lèi)、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說(shuō)明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線(xiàn)來(lái)運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書(shū)本上的認識，通過(guò)這兩天的學(xué)習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡(jiǎn)單的情況了。
五、刨工
最后的兩天我們組實(shí)習的工種是刨工。我們所用的設備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導桿機構，這種機構具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。老師說(shuō)這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設備了，但是現在看來(lái)已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當的低。我們所要完成的任務(wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規則的方形柱狀。
總結
短的十天的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控金工是工科中實(shí)踐性非常強的一門(mén)學(xué)科，實(shí)習可以縮小理論知識與實(shí)踐的差距，同時(shí)告訴我們只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。
數控金工實(shí)習報告總結2
當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養掌握數控技術(shù)的應用型人才已成為當務(wù)之急!
數控車(chē)的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車(chē)固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車(chē)階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時(shí)的情況。當使用G71指令粗車(chē)內孔輪廓時(shí)，須注意△U為負值。G73是仿形粗車(chē)循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過(guò)了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這么久的實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。
同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說(shuō)難也難，說(shuō)簡(jiǎn)單是因為它的原理簡(jiǎn)單，說(shuō)難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實(shí)際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車(chē)床為例，來(lái)介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。
例如，2#刀刀架在X為150.0車(chē)出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的`端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數刀長(cháng)中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機械坐標系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著(zhù)切削速度的提高，刀尖溫度會(huì )上升，會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì )減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì )影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車(chē)時(shí)，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2) 精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具;
2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4. 確定加工路線(xiàn)
加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中，刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。
1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空行程時(shí)間。
5. 加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系
目前，在數控車(chē)床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數控車(chē)床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。
6. 夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的，如圖1。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當于精加工過(guò)程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導下，我們學(xué)會(huì )了怎樣操縱數控車(chē)床，操縱數控車(chē)時(shí)應該注意的問(wèn)題，還學(xué)會(huì )了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學(xué)會(huì )了怎樣對刀。在實(shí)習的過(guò)程中，使我深刻體會(huì )到在這個(gè)行業(yè)中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì )產(chǎn)生撞車(chē)，輕則崩刀;重則車(chē)刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經(jīng)驗的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。
安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓室就要穿實(shí)訓服，女生還要戴帽子。在機床加工的過(guò)程中必須關(guān)閉車(chē)門(mén)，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的�？傊胍庸ひ粋�(gè)合格的零件，每個(gè)過(guò)程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題!要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗一下。
有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才，這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。
作為初學(xué)者我們肯定會(huì )經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過(guò)程，對于我們來(lái)說(shuō)這是一種財富，只有通過(guò)這個(gè)不斷積累的過(guò)程才能學(xué)好這門(mén)技術(shù)。 我們操作了數控車(chē)床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了。
據有關(guān)調查顯示，我國目前這類(lèi)人才不管在數量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說(shuō)學(xué)好數控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓讓我對數控車(chē)床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓最大的收獲!
數控金工實(shí)習報告總結3
這學(xué)期第八周到第十周，我們再次踏入工培中心，開(kāi)始為期3周的金工實(shí)習。這次實(shí)習我充滿(mǎn)期待，因為這學(xué)期的實(shí)習是數控方面的，而我自己對數控方面更是情有獨鐘，另一方面做數控工種相比上學(xué)期工種會(huì )輕松些，而且能體驗到現代化機械生產(chǎn)壞境。本次實(shí)習有加工中心、線(xiàn)切割、數控車(chē)床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數控銑床等八個(gè)工種。 加工中心。我們在加工中心實(shí)習中利用Solidworks和PowerMILL進(jìn)行工件的設計，雖然這是我們第一次接觸這兩個(gè)軟件，但比較容易上手，老師也悉心指導，最后自己也設計了一份比較滿(mǎn)意的作品，可惜時(shí)間太緊并沒(méi)有操作機床，只在電腦上的模擬機床進(jìn)行過(guò)模擬。加工中心跟數控銑床的最大區別是加工中心配有一個(gè)自動(dòng)換刀的刀庫，自動(dòng)化程度非常高。
線(xiàn)切割。線(xiàn)切割是利用移動(dòng)的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割。之前從沒(méi)聽(tīng)過(guò)這個(gè)工種，而且聽(tīng)老師說(shuō)它幾乎可以切割任何導電材料，所以一開(kāi)始就對此非常認真主動(dòng)。線(xiàn)切割具有加工工藝參數范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點(diǎn)。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案，然后生成代碼，最后我們自己對刀加工工件。
數控車(chē)削加工。第一天里，老師主要是教我們如何去對刀。因為是第一次進(jìn)行車(chē)床的操作，所以在簡(jiǎn)單的對刀中還是出現了一些操作失誤，例如撞刀。在學(xué)會(huì )了對刀之后，我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導中，我了解到了數控車(chē)床與普通車(chē)床相比，除具數控系統外，還具有運動(dòng)傳動(dòng)鏈短、總體疾厄宮剛性好、抗震性好、運動(dòng)副的耐磨性好、冷卻效果好等特點(diǎn)。
PLC。在初步的了解認知PLC的原理與操作后，就開(kāi)始學(xué)習梯形圖的設計。雖然PLC不怎么講求動(dòng)手能力，但卻考驗人的邏輯思考能力，只要設計中間的哪一個(gè)小環(huán)節出現差錯，就很達到預想結果，對一個(gè)人的.思考嚴密的要求很高。
熱處理。這學(xué)期我們正好有個(gè)機械材料實(shí)驗，在金工實(shí)習前就已經(jīng)進(jìn)行過(guò)預先熱處理的實(shí)驗，所以對這個(gè)工種自己也信心滿(mǎn)滿(mǎn)。由于時(shí)間安排問(wèn)題，熱處理縮短至半天時(shí)間，所以只進(jìn)行了預先熱處理、最終熱處理、測硬度、金相組織觀(guān)察等步驟，不過(guò)收獲還是很多。測硬度前需要用砂輪機打磨好工件平面，需要用到砂輪機，老師格外強調使用砂輪機的使用，我自己格外小心，并有深刻體會(huì )。
電火花。同樣需要進(jìn)行對刀的工序，也同樣需要謹慎和細心。同時(shí)還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形，然后再去加工出相應的工件。當看到自己親手的設計加工出來(lái)時(shí)，一股成就感涌上心頭。
快速成型和數控銑床。這是最后實(shí)習的兩個(gè)工種，主要都是學(xué)習了solidworks軟件，通過(guò)學(xué)習，我認識到這個(gè)軟件是個(gè)非常實(shí)用的三維設計軟件。經(jīng)過(guò)兩天的學(xué)習，我認識到了快速成型成型速度快，可以制作復雜、精細的模型，減少了對熟練技術(shù)操作者的需求等特點(diǎn)。而在數控銑中我們深入學(xué)習了PowerMILL軟件，編出刀路，實(shí)現全自動(dòng)化編程，十分方便，唯一覺(jué)得困難的就是有很多數據，如余量，公差等，不同的刀就要使用不同的數據。我也在金工實(shí)習的最后一下午爭取到一個(gè)名額來(lái)自己動(dòng)手加工一個(gè)心形工件，并在老師的耐心指導下順利完成銑床的使用操作。
短短的三個(gè)星期過(guò)的很快，這意味著(zhù)大學(xué)期間金工實(shí)習就此畫(huà)上句號，接下來(lái)的就是大三下學(xué)期中級技工考證強化訓練。金工實(shí)習給予了我們一個(gè)對機械技能認識拓展很好的平臺，經(jīng)過(guò)這短短幾周的實(shí)習，我對這些工種有了比較全面的認識，雖然每個(gè)工種實(shí)習時(shí)間只有那么一兩天，但這遠比在課本上所能學(xué)到的知識多。此次實(shí)習我認識了數控專(zhuān)業(yè)方向跟模具專(zhuān)業(yè)方向的區別，也對自己后面學(xué)習方向打下一個(gè)堅實(shí)基礎，并在我頭腦中有了選方向的
大概計劃。這次實(shí)習給我留下最深刻的兩個(gè)印象，一個(gè)是老師的耐心指導，另一個(gè)是一個(gè)團隊合作的重要性。
數控金工實(shí)習報告總結4
光陰似劍，轉眼間，兩周的金工實(shí)習已經(jīng)結束了。在這兩周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這兩周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
第一天來(lái)到學(xué)校的工程訓練中心的時(shí)候，就被眼前碩果累累的景象吸引住了，大大小小的蘋(píng)果掛滿(mǎn)了枝頭，強烈的感受到了生機與收獲，不讓我們采摘也是有道理的，不是通過(guò)我們辛勤勞動(dòng)結出來(lái)的果實(shí)，吃起來(lái)怎么會(huì )甜呢？
一天的理論課結束后，我明白了金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。因此，我對接下來(lái)的實(shí)習內容更加充滿(mǎn)期待。
為了便于敘述，我重新編排了實(shí)習工種的順序來(lái)敘述這三周金工實(shí)習的具體過(guò)程。
1、鑄工
鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。
老師講解完一些基本操作并進(jìn)行示范后后，讓我們自己動(dòng)手操作，我們從最
基本的'模型開(kāi)始練習，在最基本的練習中我們學(xué)會(huì )鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎�？雌饋�(lái)挖砂鑄造成型就是簡(jiǎn)單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開(kāi)箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模具來(lái)，不通過(guò)反反復復地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉后的上砂型應按統一規定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時(shí)，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯誤都有可能出現殘次品，造成了極大的浪費。有時(shí)候因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補會(huì )讓你前功盡棄，懊悔不已。最后，師傅們?yōu)槲覀冞M(jìn)行了澆注，雖然自己做的是次品，但是通過(guò)自己努力完成的，心里還是有種滿(mǎn)足感。
2、鍛工
鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種 。我們完成的作品是將圓柱鐵棒鍛壓成長(cháng)方體鐵棒，我們在車(chē)工實(shí)習中用到的錘頭就是這里加工出來(lái)的。開(kāi)始，大家看師傅將紅紅的鐵拿出來(lái)鍛造時(shí)，都覺(jué)得很簡(jiǎn)單，可是當真正上手的時(shí)候，才覺(jué)得并不如自己想的那么容易，不過(guò)在師傅的指導和幫助下，我們還是順利的完成了任務(wù)。
3、車(chē)工
車(chē)工實(shí)習是我們的重點(diǎn)，我們進(jìn)行了兩天的車(chē)工實(shí)習，作品是小錘子。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，
最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。第一次進(jìn)到車(chē)工車(chē)間,充滿(mǎn)了新鮮感.看著(zhù)眼前這些陌生的機器,很好奇,但是卻不敢去碰.因為覺(jué)得蠻危險.第一節課講了理論知識,老師首先就講解了車(chē)工的安全操作,這可是一定要非常注意的,安全第一嘛.之后又通過(guò)具體的操作講解車(chē)床的相關(guān)知識,小小的一個(gè)車(chē)床居然還有這么多的學(xué)問(wèn)啊!大家都聽(tīng)得很認真.之后有熟悉一下車(chē)床.我覺(jué)得很有趣,很想馬上就動(dòng)工干起來(lái).理論講完之后,老師又給大家做了鐵錘手柄加工的示范,一根不起眼的鐵棒,就在老師一步一步的操作下變成了有用的東西,我不禁一邊感嘆一邊暗暗給自己加油鼓勁起來(lái).做一個(gè)鐵錘手柄.聽(tīng)起來(lái)的確很簡(jiǎn)單,但做起來(lái)實(shí)在讓人汗顏.打開(kāi)機器的那一瞬間,我竟不知道該怎樣下手了.看著(zhù)機器飛速地轉動(dòng),卻無(wú)能為力,真覺(jué)得自己夠笨!但是怎么可以放棄呢?在老師的幫助下,自己似乎有點(diǎn)明白了,做起來(lái)也還算順手.
4、數控實(shí)習
數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。實(shí)習期間我們學(xué)習了如何去正確編寫(xiě)簡(jiǎn)單的程序，老師講得很不錯用通俗易懂的話(huà)，很形象的給我們傳達方法。同時(shí)我們也對幾種數控車(chē)床有了一定的認識。
5、鉗工實(shí)習
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)，了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。
數控金工實(shí)習報告總結5
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的工藝方法和技術(shù)，工程訓練的必修課。它可以讓了機械制造的基礎知識,了機械制造的操作,了的操作技能和動(dòng)手能力,而且了理論的鍛煉,了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了。
在實(shí)習期間，我參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)的東西，的動(dòng)手能力。
一、車(chē)工
次金工實(shí)習，對來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，迎著(zhù)朝陽(yáng)，興致勃勃地向實(shí)習基地，小時(shí)以后乘車(chē)來(lái)到了朝陽(yáng)東區，老師對專(zhuān)業(yè)的48名同學(xué)了分組，我所在的組接觸的車(chē)工。
。車(chē)工是在車(chē)床上工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
面對著(zhù)龐大的車(chē)床，除了好奇外，對它的陌生，老師給細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求進(jìn)退動(dòng)作、自如，且要進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都到熟悉為止。
從下午開(kāi)始，開(kāi)始了的加工工作，的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工錘柄。老師先給演示了一遍加工過(guò)程，看著(zhù)師傅加工的精致的錘柄，個(gè)都躍躍欲試�？磶煾导庸さ臅r(shí)候輕松，操作自如，我加工的時(shí)候才知道叫差距，且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候對車(chē)床的恐懼感，尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì )忘記了加工的，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)，最后在師傅的下終于了的錘柄，稱(chēng)不上杰作，但看著(zhù)的，心里美滋滋的。
車(chē)工是產(chǎn)品加工中非常的工種，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的行業(yè)，的操作才知道，功夫真的一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出痕跡，而我做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì )有一點(diǎn)停頓，中間有過(guò)渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我加工的時(shí)候仔細，但做師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
師傅的講解和的操作，車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序更深的，知道了樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是難加工的，需要做簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能心中有數，使結構盡，易于加工。操作也了的動(dòng)手能力。
二、數控機床
數控車(chē)床的操作是實(shí)習的個(gè)工種。編程來(lái)控制車(chē)床加工。數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的、、快捷，只要輸入的程序，車(chē)床就會(huì )的操作。比起前兩天車(chē)床的操作要的多，可以讓機床自動(dòng)連續多個(gè)，在加工之前還可以模擬加工，不的話(huà)，可以修給程序，就了誤操作而帶來(lái)的原料的浪費：并且，只要程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的了加工。老師清晰明了的講解，很快了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠簡(jiǎn)單的編程操作。隨后開(kāi)始圖紙程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是加工出錯的情況，反復的和修改，個(gè)程序終于了，看著(zhù)界面上模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
所用的設備是僅供實(shí)習而設計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設備有的區別，而且陳舊，但從中了數控機床加工的原理，只要將機床的接口與計算機相連接，的應用軟件就可以的控制機床，將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和大幅度。數控機床還可以自動(dòng)的加工過(guò)程。
努力，老師的要求，我了任務(wù)，用三種（坐標、坐標、循環(huán)）編出了加工程序。所做的只是最的加工，相真正的生產(chǎn)加工還有的區別，但感覺(jué)收獲頗多。
三、鉗工
鉗工是這次金工實(shí)習中最累的工種，的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成錘頭。
在操作之前師傅先給講解了鉗工工種和所用工具的內容，到，鉗工的種類(lèi)是的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中的工種，在產(chǎn)品的加工、機械修理中都需要鉗工的。鉗工所用的工具最的虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，鉆床。知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。要的握銼刀，銼削平面時(shí)銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有推力和垂直兩種。銼刀時(shí)，前手逐漸減小后手大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手相同，銼刀時(shí)，前手逐漸減小后加大。銼刀返回時(shí)不施加。銼削也就簡(jiǎn)單了。
師傅告訴，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制零件，是最能鍛煉人動(dòng)手能力的，的工程師，都視在鉗工的鍛煉，而且都能的鉗工。聽(tīng)了老師的'話(huà)，頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項很了不起的工種，實(shí)習期間應該好好去體驗。
先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項技術(shù)活，需要好銼刀的角度和，而且運動(dòng)要平穩，才能的銼出平整的平面來(lái)。，這一項耗費體力的活動(dòng)，動(dòng)作不停的重復，不大一會(huì )兒將肩膀和胳膊就開(kāi)始有點(diǎn)酸了，銼下去多少，鉗工的工作低果然是名不虛傳。之后用畫(huà)線(xiàn)工具畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著(zhù)所畫(huà)的線(xiàn)鋸割，這經(jīng)驗的還真算的上是挑戰，想要鋸直了真的不容易。握好方向，偏斜，要均勻，而且要專(zhuān)注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是小的，太快了反而會(huì )因鐵屑附著(zhù)在鋸條的表面而了鋸割的速度，需要把握，才能的是。一番努力，終于鋸了下來(lái)，表面很平整，滿(mǎn)意的。的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。的錘頭終于了。
在師傅的下，將的錘頭和錘柄了錨固，的錘子終于完工了，技術(shù)不太熟練，難免會(huì )有些瑕疵，但那畢竟是一手打造的，看著(zhù)親手來(lái)的小錘子，心里有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習結束后可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。
四、焊工
早就見(jiàn)過(guò)路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是對焊接最初的認識。這兩天的學(xué)習和親手操作，就不只是停留在淺層的認識上了。
老師向介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類(lèi)、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向演示，指出大家易犯的錯誤，還說(shuō)明了情況的，最后老師講述了注意，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體有害的，在操作時(shí)要懂得保護，帶好手套和面罩。從老師的講解中我到：焊條的角度在七十到八十之間，要螺旋線(xiàn)來(lái)運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在操作中，往往是不快則慢，很難勻速，焊的結果是很不流暢的，地方停留短則當然焊好，還有裂紋，停留長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )被焊透的毛病，了漏洞；焊條的要求在二至四毫米，然而在剛開(kāi)始的時(shí)候漏洞百出，在運條的，焊條在的減短，要的焊條的原有，這控制起來(lái)就有些了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開(kāi)始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了焊接的恐懼感，但操作不熟練，看者焊的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jì)。此次焊接，了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要反復的練習，熟能生巧。焊接很累，也很危險，但親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)焊接的知識，但只是停留在書(shū)本上的認識，這兩天的學(xué)習，更直接的認識了焊接設備，了手工電弧焊最的操作方法，跟師傅比差的的多，但所練習的是最最實(shí)用的東西，我想以后真的遇到需要的情況，我能夠的應付簡(jiǎn)單的情況了。
五、刨工
最后的兩天組實(shí)習的工種是刨工。
所用的設備是老式的牛頭刨床，老師給講解了牛頭刨床的結構和特性牛頭刨床的加工范圍。牛頭刨床典型的擺動(dòng)導桿機構，機構急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運行速速平穩，速度較慢，復位的速度較快。老師說(shuō)這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是先進(jìn)的設備了，現在看來(lái)很落伍了，生產(chǎn)的低。所要的任務(wù)用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之規則的方形柱狀。
老師想給講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后老師的方法來(lái)實(shí)踐。牛頭刨床的操作是簡(jiǎn)單的，只要好進(jìn)刀的時(shí)機，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出平整的平面來(lái)。各個(gè)同學(xué)都了操作，最后在的努力下，了12塊坯料的加工工作，也都學(xué)會(huì )了刨床的簡(jiǎn)單操作。
刨工實(shí)習的車(chē)間時(shí)綜合的車(chē)間，在車(chē)間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實(shí)習可謂是收益頗多，看到可好多以前見(jiàn)過(guò)的金屬加工設備，對金屬加工又的。
結束語(yǔ)
短的十天的實(shí)習生活結束了，的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為的機會(huì )，更要深深感謝的老師，從的言傳身教中受益匪淺，從剛開(kāi)始的都不懂，到現在對機器的認識，并操作。本次的金工實(shí)習——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習帶給的，僅是所接觸到的那些操作技能，也僅是幾項工種所要求鍛煉的幾種能力，更多的則需要每個(gè)人在實(shí)習結束后的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，收獲，使這次實(shí)習了他的真正目的。
身為大學(xué)生的經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但一直把這句話(huà)當真，也機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的差距到底有多少。金工實(shí)習給了一次知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與教師、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的感受到了動(dòng)手能力性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是的工作的，在擁有科學(xué)知識體系的，熟練能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的積累，才能把知識靈活、的運用到工作中。我國現行的教育體制，使得高考而大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力薄弱。，學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習培養學(xué)生實(shí)踐能力的途徑�；诖�，同學(xué)們這門(mén)課以足夠的，的這月的，好好的一下的動(dòng)手能力。這里是學(xué)習課堂。動(dòng)手，對的理論知識補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補的空白，彌補的盲點(diǎn)。金工實(shí)習，整體感覺(jué)生產(chǎn)落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備無(wú)法操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但有知識能夠在實(shí)踐中了應用。
數控金工實(shí)習報告總結6
金工實(shí)習作為一門(mén)實(shí)踐必修課程，是理工科專(zhuān)業(yè)的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車(chē)床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數控車(chē)床和數控洗車(chē)等，它對于培養動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。增強了我們的動(dòng)手能力，可以說(shuō)是勞逸結合。讓我們在學(xué)校學(xué)習理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書(shū)本與實(shí)踐的差異，增強動(dòng)手能力，開(kāi)拓視野，讓我們對生活和工作有個(gè)深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習的安全教育，實(shí)習中心的主任老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導我們在金工實(shí)習期間應當遵守的規定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實(shí)習的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實(shí)習掉以輕心，這對之后十天的金工實(shí)習有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習和學(xué)習。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習，通過(guò)上午理論的學(xué)習，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應用等；了解了手弧焊種類(lèi)、結構、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過(guò)上午的理論和練習，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實(shí)習是數控車(chē)床的實(shí)習，通過(guò)這次的數控車(chē)床，讓我們對機械加工有了一個(gè)新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習，讓我看到機械加工的現代化，老師為我們視頻展示現代科技先進(jìn)的數控車(chē)床，然后給我講解了車(chē)床的結構原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過(guò)分組之后，經(jīng)過(guò)大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái)，他讓我們見(jiàn)識了數控車(chē)床的現代化。
到了第三四天就是我們這次實(shí)習最累和最充實(shí)的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完
成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過(guò)我們一天半的切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習做出來(lái)的，只不過(guò)我們的做錘柄的實(shí)習安排在后面，過(guò)幾天我們又會(huì )去做錘柄加工。
第五天的實(shí)習也是在塑形加工區了，板材的切割，這次的實(shí)習是比較簡(jiǎn)單的，沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習畫(huà)線(xiàn)，也是比較簡(jiǎn)單的，每個(gè)人都需要畫(huà)，所以當全部畫(huà)好后，這一天的實(shí)習也就結束了。
第六天的實(shí)習，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習的是塑形加工同時(shí)對我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習，學(xué)習模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開(kāi)烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我帶著(zhù)老師給的手套，拿著(zhù)一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒(méi)有了原來(lái)的光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著(zhù)就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細心，因為可能一點(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具，經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車(chē)的實(shí)習，這兩個(gè)實(shí)習的內容就是制作錘頭的'原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(cháng)方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習時(shí)制作錘頭，普銑的機械還是比較手動(dòng)的，很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的，比起之前的數控車(chē)床多了更加的手動(dòng)快樂(lè )，但是通過(guò)比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車(chē)就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來(lái)我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì )讓零件差很多，所以這次的實(shí)習讓我知道工作不能差不多。
第九天是數控銑床的實(shí)習，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數控車(chē)床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累，這里就是那句話(huà)了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習的時(shí)候線(xiàn)切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習的是線(xiàn)切割，老師講解了線(xiàn)切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線(xiàn)是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺(jué)，總覺(jué)得應該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實(shí)習就這樣結束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強的一門(mén)學(xué)習課程很大程度地增強了我的動(dòng)手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽(tīng)說(shuō)，現在不僅能聽(tīng)到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習加強了我對機械制造專(zhuān)業(yè)方面的學(xué)習，毫無(wú)疑問(wèn)，這必將會(huì )提高我對我自己的工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習還訓練了我們做事情了原則性和規范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì )出現問(wèn)題，一個(gè)問(wèn)題可能不被重視，但是多個(gè)問(wèn)題出現那就是事故。，我想說(shuō)，金工實(shí)習不僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實(shí)習的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習機會(huì )！
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